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文檔簡介

1、井下打瓦斯抽采鉆孔操作規(guī)程本規(guī)程主要是針對井下打瓦斯抽采鉆孔施工提出基本要求,并制定一般原則。結合本隊具體施工要求,編制安全操作規(guī)程。第一章操作人員基本要求第一條鉆機操作工必須經過專門培訓,持證上崗。第二條鉆機操作工應掌握鉆機性能、結構、動作原理,能熟練準確的操作機器,能進行一般性的維護保養(yǎng)和故障處理。第三條鉆機操作一般為3-5人配合工作,1人操作機器,2-4人看泥漿泵以及更換鉆桿及監(jiān)護。第四條鉆機操作工應掌握鉆孔的施工和封孔方式。第五條鉆機操作工應嚴格按照煤礦三大規(guī)程、瓦斯抽采管理規(guī)程以及本操作規(guī)程要求進行操作。第二章安全規(guī)定第六條鉆機操作工上崗時應穿戴整齊勞保用品,注意力集中,嚴禁酒后操作

2、。第七條鉆機操作工熟悉作業(yè)地點的安全出口和避災路線。第八條鉆機操作工上崗時應遵守各項安全管理制度,并做好起鉆等各項記錄。第九條鉆孔施工地點必須配齊配足消防器材(滅火器、沙箱、灑水設施等),安裝各部分連接手柄安全可靠。第十條瓦斯抽采鉆孔施工地點下風側必須安設瓦斯和一氧化碳傳感器,并實現瓦斯電閉鎖功能。第十一條無風地點必須安裝局部通風機通風,必須有可靠的風電閉鎖裝置。第十二條鉆機前后10m范圍內設置警戒,嚴禁無關人員進入鉆機移動范圍內。第十三條鉆機停送電操作要求(一)停送電作業(yè)時必須由專業(yè)操作人員進行操作,并嚴格執(zhí)行電氣設備停送電相關規(guī)定。(二)鉆機操作工停電時(未進行搬家的零時停電),先將夾持器

3、收緊,夾緊鉆桿,再將所有手把調整到零位,最后將鉆機供電開關的手柄扳至分閘位置并閉鎖。(三)鉆機操作工送電時,先檢查鉆機附近20m范圍內的瓦斯情況,確認瓦斯?jié)舛葹?.5%以下,且鉆機手把都在零位及鉆機附近無人員時,方可送電。第三章設備的安裝、拆卸與搬運一、鉆場的安全設施和條件:第十四條確定孔位。應由鉆孔施工設計人員及有關部門進行現場查勘,孔位一但確定,不得擅自改動。第十五條鉆場場地平整、寬暢,機械安裝必須牢固、安全、可靠,立柱安裝必須不少于三個固定點。第十六條為確保施工中的安全,施工人員對現場支護情況需經常進行檢查,發(fā)現問題及時處理后方可開工。第十七條施工地點必須有專用電話。鉆機設備必須實行風電

4、閉鎖。二、設備的安裝第十八條安裝場地平整、墊實、底柱放平。鉆機、水泵、電機安裝整齊、穩(wěn)固、各部件的螺絲加墊擰緊。第十九條各安全設施全部到位,鉆機各種手柄打到零位。第二十條鉆機必須用支柱固定支撐牢固,以免鉆機移動。遠方操作按鈕應安放在操作人員使用方便的地方。第二十一條啟動開關放在干燥處,電纜吊掛整齊,現場使用工具和材料碼放整齊。三、設備的拆卸與運輸第二十二條利用起重設備裝卸機器和其它重物時,要有專人指揮。應檢查起重設備的可靠性以及鋼絲繩繩結和承載點的牢固性。起重機工作時,起落和轉動范圍內禁止人員活動,嚴禁站在重物上隨吊起落。第二十三條裝卸機器設備時,嚴禁摔、碰、撞、擊,機器設備分體裝入礦車時,要

5、墊上木板,以防損壞。第二十四條設備裝運時必須符合煤礦安全規(guī)程,不得超長、超高、超寬、超重,并要裝穩(wěn)、捆扎牢固。第二十五條機器設備分裝、分運時,要分別對油管以及接頭、液壓閥、壓力表、冷卻器、濾清器、滑動導軌等易損部件采取特殊保護措施,運輸時不允許在地上拖拉。第二十六條拆卸機械時,將易丟失易損壞的零件、儀表、油管、接頭等妥善保管。并將機械上的油眼堵嚴,各部位的螺絲放回原處擰緊。第二十七條拆卸鉆機必須按設備部件結構順序進行,禁止用大錘直接猛擊,或盲目亂拆亂放。第二十八條在斜巷中搬運機器設備時,必須滿足斜巷安全運輸要求,斜巷的上下方不得同時作業(yè),坡下方不得有人員停留。坡上人員不得向坡下滾放任何物體。第

6、二十九條用礦車運送設備時先裝重件、大件,后裝輕件、小件,車內用木板背好,防止損壞機件。第三十條用礦車運送鉆機時,要裝入2至4根枕木,與鉆機一起捆牢,裝卸車時要輕放,保護好鉆機兩頭的絲扣。第三十一條平巷人力推車運輸,每人只推一輛車,同向推車距離,在軌道坡度小于或等于5%時,前后車的距離不應少于10m,坡度大于5%時,前后車的距離不應小于30m,坡度大于7%時,禁止人力推車。第三十二條在斜巷運輸時,先將上口清理好,下口要留人警戒,行車不行人,行人不行車,所有參加運輸人員要熟知行車信號。第三十三條使用絞車運輸時,要持證上崗,遵守操作規(guī)程,開車前要檢查絞車性能,機械情況,閘帶是否靈活可靠,俄柱打的是否

7、牢固。第三十四條開動絞車時必須精神集中,注意觀察絞車運行情況,發(fā)現運行有阻力時立即停車,進行檢查處理,不準強行拉動。第三十五條在運送鉆機設備時,機件不準超出車的外緣或超高,并用繩索綁牢,防止在中途卡住或掉下。第三十六條在斜巷中裝卸設備時,必須在下方打上支柱,橫上欄板,防止重件掉下,發(fā)生事故。第三十七條需要人工搬運鉆機時人員要相互配合,協調一致。防止設備歪道傷人。第四章鉆機操作準備第三十八條作業(yè)地點安全確認(一)檢查確認工作地點通風良好,風量符合要求。(二)確認作業(yè)范圍內有瓦斯員,瓦斯?jié)舛仍?.8%以下,并懸掛瓦檢儀。(三)確認巷道頂板支護完好,無活肝浮石,打鉆地點底板平整,無雜物。第三十九條設

8、備完好確認(一)確認電氣設備完好,無失爆;確認開關保護齊全,動作可靠。(二)檢查鉆機,確認鉆機各部件是否齊全完好,油位正常,油管、水管及接頭無滲漏。(三)確認鉆具、鉆桿等配件是否備齊,存放有序;確認鉆桿、鉆具完好,保證不堵塞、不彎曲、接口合格。(四)檢查確認電纜與電源電壓相符,無破口,吊掛整齊,不影響打鉆施工。(五)確認鉆機穩(wěn)固良好,防止在打鉆過程中鉆機挪位;立柱必須采取防倒措施,防止倒柱傷人。(六)確認各機械轉動部分防護欄、保護罩齊全可靠。第四十條作業(yè)前設備調試(一)啟動鉆機給進手把,使回轉器轉動,以排除液壓系統(tǒng)內的空氣。(二)調試鉆機時,各運轉部分應運轉正常,開關啟動應靈敏可靠。(三)檢查

9、儀表,確認儀表指示正常。- 5-(四)鉆機空載運行35min后,確認運轉正常,方可接上鉆桿、鉆頭,進行作業(yè)。第四十一條操作順序本礦使用ZYW3200鉆機操作應遵照下列順序進行:敲幫問頂一鉆機穩(wěn)固一機聲調角一鉆機啟動一試機一開孔一鉆進一倒桿一加桿一停鉆一起鉆一搬家。第四十二條正常操作(一)敲幫問頂1、安裝鉆機時,必須由班組長對鉆場安全情況進行全面檢查,確認無危險后,方準對鉆機進行安裝,敲幫問頂時,其他人員不得進入鉆場。2、敲幫問頂時,鉆場里面出現的里層、斷裂不能立即挑下時,必須立即進行支護,支護完好后方可對鉆機進行安裝。3、敲幫問頂的方法:人站在安全的地方,用手稿由輕而重地敲擊頂板和兩幫,如有發(fā)

10、現“空空”或“嗡嗡”聲表示頂板的石塊或煤幫已離層,有可能立即掉下來,應立即處理。(二)鉆機穩(wěn)固與機身調角1、將穩(wěn)固車體處地面處理平整,無淤泥、雜物。2、調整好車體位置后,把泵分流操作手把置于穩(wěn)固調角位置,并分別操作穩(wěn)固調角油缸手把,將下面四個油缸桿伸出至底板使履帶不受力。3、調整俯角時,調整油缸使后方下面兩個油缸桿伸出長度大于前方下面兩個油缸桿伸出長度,利用坡度規(guī)調好角度。4、操作穩(wěn)固調角油缸手把,伸出上面四個油缸至巷道頂板,并繼續(xù)加壓(達到21MPa)穩(wěn)固好車體。注意:每個班次開鉆前需檢查穩(wěn)- 6-固油缸,如有松動需重新加壓頂緊。(三)啟動1、接通電源,試轉電動機,注意其轉向是否與油泵的要求

11、轉向一致。2、啟動電動機,觀察油泵是否正常運轉,檢查各部件有無滲漏現象。3、使油泵空載運轉3-5分鐘時,再進行操作。如油溫過低,空載時間應加長,待油溫升高至20c左右時,才可調大排量進行工作。(四)試運轉1、油馬達正轉、反轉雙向試驗,運轉應平穩(wěn)、無雜音,最低轉速時系統(tǒng)壓力表讀數不超過4MPAo2、反復試驗回轉器的前進、后退,以排除改進油缸中的空氣,直到運轉平穩(wěn)為止,此時系統(tǒng)壓力不應超過2.5mpa。3、試驗卡盤、夾持器,開閉要靈活,動作要可靠。(五)開孔1、從回轉器后端插入一根鉆桿,穿過卡盤,頂在夾持器端面上。如夾持器卡盤閉合,可以關閉電源,卡盤自動松開,穿過鉆桿后,再啟動電機。2、將起下鉆功

12、能轉換手把和夾轉聯動功能轉換手把推進前位,再向前推給進起拔手把至給進位,待動頭移動到機身前極限位置后,夾持器自動張開,此時可使鉆桿通過夾持器,將給進起拔手把扳回中位。在夾持器前方人工擰上鉆頭。3、在鉆桿末端接上送水器,開動泥漿泵上水,待鉆孔內返水后開始鉆進。注意:開孔時,尤其施工頂板孔時,應緩慢鉆進,防止鉆桿擺動,- 7-開孔傾角達不到設計要求。(六)鉆進1、起下鉆操作和起下鉆功能轉換操作手把同時扳倒后位,回轉器退至機身最后端憋壓,打開夾持器,然后關閉截止閥使夾持器常開。先將給進起拔手把回復中位,再將起下鉆功能轉換操作手把置于前位。2、扳動馬達回轉手把讓回轉器正向旋轉。在通過馬達的變量手輪調整

13、回轉速度,使之達到規(guī)定值。3、給進可采用溢流或減壓給進。(1)溢流給進:先順時針將減壓閥手輪旋死,再逆時針旋出溢流閥手輪將給進壓力調到最小,把鉆進操作手把推到前位,即鉆進位,再緩慢順時針旋緊溢流閥手輪以增加給進壓力,當鉆具開始移動時,停止增加給進壓力,讓鉆頭旋轉著慢慢推向孔底進行掃孔。(2)減壓給進:先順時針將溢流閥手輪旋死,再逆時針旋出減壓閥手輪將給進壓力調到最小,把鉆進操作手把推到前位,即鉆進位,再緩慢順時針旋緊減壓閥手輪以增加給進壓力,當鉆具開始移動時,停止增加給進壓力,讓鉆頭旋轉著慢慢推向孔底進行掃孔。4、待鉆頭接觸孔底巖石后,調節(jié)給進壓力達到規(guī)定值,開始正常鉆進。注意:在鉆機鉆進過程

14、中要隨時注意觀察各壓力表的度數變化,發(fā)現異常情況及時處理。如果使用千米定向鉆機鉆進時,泥漿泵供水后,孔底馬達開始旋轉鉆進,則只需推進給壓力或調節(jié)給進壓力,不需要回轉器旋轉。5、進行仰角鉆進時,輔助人員不得正對鉆機,防止鉆機內的鉆桿脫落、下滑傷人。6、鉆孔施工過程中,鉆桿前后不準站人,不準用手托扶鉆桿。(七)倒桿1、在一個同次結束時,先減少給進壓力,停止給進,然后停止回轉,打開截止閥,夾持器夾住鉆桿。2、后拉倒桿操作手把退回回轉器,打開夾持器,然后重新開始鉆進。注意連接鉆桿時必須人工擰上螺紋,再用壓鉗擰緊(千米鉆機必須使用隨機的專用壓鉗),以免損壞螺紋,嚴禁采用鉆機擰鉆桿。(八)加桿1、減少給進

15、壓力,停止給進和回轉,關閉夾持器,使之夾緊鉆桿。2、停供沖洗液,卸下送水器。3、接上加尺鉆桿,接上送水器。4、退回回轉器,打開夾持器,將夾持器功能轉換手把扳倒中位。(九)停鉆1、減少給進壓力,停止給進和回轉。2、后退回轉器,將鉆具提離孔底一定距離,前推夾持器功能轉換手把,使夾持器夾緊鉆桿。3、停止沖洗鉆孔。(十)起鉆1、停鉆,卸下送水器。2、將起下鉆轉換操作手把置于起鉆位置,回轉器馬達排量調到最大。3、操作倒桿操作手把,后退回轉器向孔外退出鉆桿,反復向外倒桿,待欲卸的鉆桿接頭處于回轉器和夾持器之間,馬達反轉擰松鉆桿絲扣。4、操作倒桿操作手把,繼續(xù)向外倒鉆桿。當已擰松的鉆桿全部退出回轉器主軸后,

16、人工卸下鉆桿。5、重復上述操作,拉出下一根鉆桿,直到拔出孔內全部鉆桿。注意:卸鉆桿時回轉器不能后退到極限位置,須留有70mm以上的空位,使回轉器能在卸扣過程中隨著絲扣的脫開而自動后退,否則會造成鉆機或鉆桿螺紋的損壞。第四十三條搬家一、ZYW3200鉆機搬家1、檢查確認鉆機移動范圍內路線通暢,支護良好,無雜物,前后30m范圍內設置警戒。2、鉆機移動前應指定專人監(jiān)護,監(jiān)護人應注意觀察,發(fā)現問題及時與無極繩司機聯系,停止移動并進行處理。防止鉆機在移動的過程中側翻,或因誤操作擠傷人員及損壞電纜和水管。3、鉆機在施工完成一個鉆孔,將鉆孔內所有鉆桿拔出后,把固定鉆機的四個液壓單體收回,收回時應注意頂板情況

17、,防止頂板掉下煤塊砸傷操作人員,收回的單體要擺放在固定的位置,不能放在移鉆機的路線上。同時將鉆機所有的手把打至零位,并將鉆機的供電開關的手柄扳至分閘位置并閉鎖,鉆機供電的電纜及供水的水管放到底板上(保證電纜及水管有余量)。4、檢查確認拖移鉆機絞車的鋼絲繩完好、強度長度合適,鉤頭牢固;檢查確認頂板支護良好,檢查確認鋼絲繩波動范圍內無人員,確認安全后防可開動無極繩絞車。5、鉆機在移至下一個鉆場位置時,應使無極繩絞車慢慢前進或后退。監(jiān)督人應與鉆機保持2-5米的距離緩慢行走。6、當鉆機移動到指定位置時,操作人員絞車開關打到零位,鋼絲-10-繩與鉆機分離并放到合適位置,其他操作人員按照操作規(guī)程進行下一個

18、鉆孔的施工。第四十四條收尾工作1、鉆孔施工完畢后,現場施工人員用木塞將鉆孔暫時封堵,防止大量有害氣體泄出。2、鉆孔施工結束后,應切斷電源,關閉水源,將鉆機的主機、操作臺和泵站的連接液管拆下,排放整齊,各種管口用密封蓋蓋好,防止堵塞。3、鉆孔施工完畢后,應將水管、電纜、開關按鈕等吊掛整齊,并對現場衛(wèi)生進行整理,將鉆具及其他器具分類擺放整齊,不影響其他單位的作業(yè)。4、將本班工作情況(如鉆孔角度,進尺,擴孔深度,設備運轉情況等)做好記錄,為下次施工做好準備工作。第四十五條特殊操作1、鉆機在鉆孔過程中,當鉆桿之間采用螺紋連接時,動力頭嚴禁反轉,只有在加接或拆卸鉆桿時,夾持器夾住鉆桿后才可反轉。當鉆桿之

19、間采用六方扣傳遞轉矩,并用螺栓連接時,在卡鉆、抱鉆時動力頭才可反轉。2、注意各運動部件的溫升情況,鉆機表面溫度和變速箱中的油液溫升W40C,外表面最高溫度W75C,泵站油箱出油口液壓油的最高溫度W50C,否則應停機檢查并加以處理。3、觀察各壓力表所提示的壓力,判斷鉆機是否過載。出現過載現象應調節(jié)節(jié)流閥,降低鉆進速度,減少負荷;當發(fā)現回油壓力超過0.6MPa時,應停機清洗或更換過濾器芯片。4、觀察鉆機在鉆進過程中的運動狀態(tài),若發(fā)現有異常聲響、動力-ii-頭震動過大、左右擺動、立柱框架有晃動,應停機檢查并加以處理。5、各操作手把應按規(guī)定的標識和規(guī)定的程序操作。換向不能過快,以免造成液壓沖擊,損壞機件。6、觀察油箱的油位,當油位下降到標定位以下時,應停機加油。7、將油缸調整起落時,注意上、下側升降手把的匹配。8、操作調斜油缸手把時,一定慢慢的推動(或拉動)手把,使得機架慢慢上升或下降,達到需要角度,嚴禁快速推動(或拉動)調斜油缸手把,防止機架升降過快而引起安全事故。9、發(fā)現煤巖松動、片幫、來壓、見水或孔內水量、水壓突然加大或減小以及頂鉆時,必須立即停止鉆進,但不得拔出鉆桿,要立即派人監(jiān)視情況,并迅速向有關部門匯報。10、鉆孔穿透采空區(qū)發(fā)現有害氣體噴出時,要停鉆加強通

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