1、*食品工業(yè)園道路及管網(wǎng)工程第二標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： *建筑有限公司2009年11月26日目 錄第一部分、施工組織設(shè)計(jì)1一、編制說(shuō)明和依據(jù)2二、工程概況2三、工程施工特點(diǎn)及分析：3四、工程建設(shè)目標(biāo)及施工組織機(jī)構(gòu)和施工生產(chǎn)組織方式：4五、主要施工方法及技術(shù)措施111、施工測(cè)量：112、土石方工程施工133、排水管道工程施工194、道路工程施工285、季節(jié)性施工措施：39第二部分、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施43第三部分、施工平面布置50第四部分、保證質(zhì)量措施52第五部分、保證安全措施58第六部分、交通組織措施68第七部分、文明施工現(xiàn)場(chǎng)措施70第八部分、主要?jiǎng)趧?dòng)力安排計(jì)

2、劃77第九部分、主要材料、構(gòu)件用量計(jì)劃79第十部分、主要機(jī)具使用安排81第一部分、施工組織設(shè)計(jì)一、編制說(shuō)明和依據(jù)1、*食品工業(yè)園道路及管網(wǎng)工程第二標(biāo)段招標(biāo)書(shū)。2、*食品工業(yè)園道路及管網(wǎng)工程第二標(biāo)段施工圖紙。3、國(guó)家現(xiàn)行交通設(shè)施、市政工程施工與驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。二、工程概況1、工程范圍、規(guī)模：*食品工業(yè)園道路及管網(wǎng)工程第二標(biāo)段,屬于東環(huán)路延伸二標(biāo)段，包括路基、排水管網(wǎng)、路面工程，位于*鎮(zhèn)內(nèi)，道路范圍為：K2+620-K4+389.05，道路全長(zhǎng)1769.05米。2、設(shè)計(jì)概況2.1、道路工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2.1.1、路幅寬度: 道路路幅寬度為24米，采用改性瀝青路面。2.1.2、道路坡度：道路

3、設(shè)計(jì)最大縱坡為2.06%，其余一般為2%,道路橫坡1.5%。、道路設(shè)計(jì)的道路結(jié)構(gòu)：6cm中粒式瀝青混凝土面層（AC-20I）（花崗巖側(cè)石、混凝土平石）；15cm 6%水泥穩(wěn)定碎石基層；25cm 5%水泥穩(wěn)定碎石下基層；壓實(shí)路基壓實(shí)度大于等于95%；2.2、管網(wǎng)工程：雨水、污排水管均采用離心機(jī)制鋼筋混凝土承插式二級(jí)排水管，接口采用橡膠圈承插接口，120度砂石基礎(chǔ)。磚砌檢查井，鋼纖維砼井蓋井座。雨水管井號(hào)Y87-146,污水管井號(hào)W88-145。2.3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):符合國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求，達(dá)到合格工程標(biāo)準(zhǔn)。2.4工期要求: 本工程計(jì)劃工期為270日歷天。三、工程施工特點(diǎn)及分析：1、*食品工業(yè)園道路及

4、管網(wǎng)工程第二標(biāo)段位于*鎮(zhèn)內(nèi),交通方便。2、本工程安全文明施工要求程度較高，項(xiàng)目部必須采取科學(xué)的組織、合理的布置，既要確保工程的正常施工，又要盡量減少施工噪音、灰塵、污水等對(duì)周邊居民及環(huán)境的影響。3、施工期間所涉及的施工隊(duì)伍較多，交叉作業(yè)復(fù)雜，平行作業(yè)多，協(xié)調(diào)工作量大。為此要求負(fù)責(zé)承建的項(xiàng)目部必須組建一支具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)、吃苦耐勞、敢打硬仗的施工作業(yè)隊(duì)伍，并加大機(jī)械設(shè)備、材料的投入，充分發(fā)揮“三控制、兩管理、一協(xié)調(diào)”的職能，科學(xué)組織、合理安排，嚴(yán)格按照所制訂的施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃及施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)對(duì)各分部分項(xiàng)工程進(jìn)行控制，確保工程按期優(yōu)質(zhì)完工。4、本工程施工時(shí),施工現(xiàn)場(chǎng)電源、水源按建設(shè)方指定地點(diǎn)接

5、入，能滿足施工所需。四、工程建設(shè)目標(biāo)及施工組織機(jī)構(gòu)和施工生產(chǎn)組織方式：1、工程建設(shè)目標(biāo)：1.1質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格按照建設(shè)部質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)行建設(shè)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范以及城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、工程建設(shè)強(qiáng)制性條文等的要求，并根據(jù)本公司ISO9001（2000）質(zhì)量認(rèn)證管理體系標(biāo)準(zhǔn)、依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙組織進(jìn)行施工、驗(yàn)收，確保工程的施工質(zhì)量達(dá)到合格工程標(biāo)準(zhǔn)。1.2安全目標(biāo)：嚴(yán)格按照國(guó)務(wù)院頒布的建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例及建設(shè)部頒發(fā)的施工企業(yè)安全生產(chǎn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)和本公司通過(guò)的職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范（GBT28001-2001）的規(guī)定和要求進(jìn)行管理，組織施工，確保無(wú)死亡或重傷事

6、故，輕傷負(fù)傷頻率控制在1以內(nèi)，并確保施工作業(yè)人員的身心健康，創(chuàng)建文明安全工地。1.3工期目標(biāo)：根據(jù)業(yè)主方對(duì)本標(biāo)段工程工期的具體要求并結(jié)合我公司的綜合實(shí)力和以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，確保在270天內(nèi)完成本工程承包范圍內(nèi)的全部施工任務(wù)。1.4文明施工目標(biāo)：嚴(yán)格按照建設(shè)行政主管部門(mén)頒發(fā)的有關(guān)文明施工管理標(biāo)準(zhǔn)以及業(yè)主方的具體要求進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的管理，爭(zhēng)創(chuàng)文明施工示范工地。1.5環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：嚴(yán)格按照ISO14000國(guó)際環(huán)保認(rèn)證體系標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主方、建設(shè)行政主管部門(mén)的相關(guān)具體要求，采取科學(xué)合理的施工方法組織施工生產(chǎn)，盡量減少施工噪音、建筑垃圾和粉塵的污染，保護(hù)好施工區(qū)域內(nèi)及其周邊的環(huán)境。2、施工組織機(jī)構(gòu)：2.1

7、*食品工業(yè)園道路及管網(wǎng)工程第二標(biāo)段，我公司已將該工程項(xiàng)目作為我公司一個(gè)重點(diǎn)工程項(xiàng)目進(jìn)行組織與管理，公司將在人、財(cái)、物等方面做出精心的組織與合理安排，采用先進(jìn)的施工技術(shù)和科學(xué)的管理手段，以一流的工程質(zhì)量，一流的施工進(jìn)度確保工程順利竣工，讓業(yè)主方放心、讓業(yè)主方滿意。2.2施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)的設(shè)立：根據(jù)工程規(guī)模和特點(diǎn)，公司組建*食品工業(yè)園道路及管網(wǎng)工程第二標(biāo)段工程項(xiàng)目經(jīng)理部，為了優(yōu)質(zhì)高速地完成好本工程的施工任務(wù)，我公司將委派一名具有類似工程施工經(jīng)歷、工程項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任本工程的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，總管本工程項(xiàng)目的全局工作；委派一名專業(yè)理論水平高、工程施工經(jīng)驗(yàn)豐富的高級(jí)工程師擔(dān)任本工程的項(xiàng)目技術(shù)負(fù)

8、責(zé)人，負(fù)責(zé)本工程的技術(shù)工作；項(xiàng)目部將下設(shè)立五個(gè)職能部門(mén)，各職能部門(mén)的施工技術(shù)管理人員均由項(xiàng)目經(jīng)理從公司施工技術(shù)人員中擇優(yōu)選取、進(jìn)行組合；根據(jù)本標(biāo)段工程施工的具體內(nèi)容，項(xiàng)目部將設(shè)置四個(gè)施工作業(yè)隊(duì)伍，在項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目部各職能部門(mén)的領(lǐng)導(dǎo)下，分別負(fù)責(zé)各具體相關(guān)內(nèi)容的施工作業(yè)，所有的作業(yè)人員將從公司內(nèi)部勞務(wù)隊(duì)伍中進(jìn)行調(diào)派。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)如下圖。項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目負(fù)責(zé)人工程科質(zhì)檢科機(jī)料科綜合科計(jì)財(cái)科測(cè)量組土方工程施工隊(duì)穩(wěn)定碎石施工隊(duì)路面工程施工隊(duì)管道工程施工隊(duì)質(zhì)量管理試驗(yàn)檢測(cè)材料供應(yīng)設(shè)備調(diào)試交通協(xié)調(diào)安全保衛(wèi)計(jì)劃統(tǒng)計(jì)財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)2.3我公司將對(duì)本工程的建設(shè)實(shí)行項(xiàng)目法的施工管理模式，由本公司所屬的一

9、位優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本工程進(jìn)行具體的實(shí)施，公司將與該項(xiàng)目經(jīng)理簽訂內(nèi)部抵押承包合同，將責(zé)、權(quán)、利直接與項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行掛勾，用經(jīng)濟(jì)和行政手段約束項(xiàng)目部抓好工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工和工程進(jìn)度等。同時(shí)公司將在人、財(cái)、物等方面給予全力支持，并在工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全文明、經(jīng)營(yíng)等方面對(duì)項(xiàng)目部加以監(jiān)督與控制。2.4工程資金管理制度：本項(xiàng)目的工程用款將一律匯入本公司賬戶,以確保工程款?？顚Ｓ?；工程用款嚴(yán)格執(zhí)行審批制度，由項(xiàng)目部上報(bào)資金計(jì)劃，經(jīng)公司審批后，財(cái)務(wù)部門(mén)將及時(shí)合理地調(diào)配資金，確保本工程施工所需。2.5、建立現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)例會(huì)制度本工程開(kāi)工后，除了參加業(yè)主組織的協(xié)調(diào)例會(huì)外，項(xiàng)目經(jīng)理部每周還必須組織召開(kāi)一次內(nèi)部生產(chǎn)

10、調(diào)度會(huì)，根據(jù)業(yè)主安排和現(xiàn)場(chǎng)情況，布置、檢查、協(xié)調(diào)工程施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工以及物資供應(yīng)等事宜，及時(shí)解決和處理影響工程質(zhì)量，施工進(jìn)度和施工安全所存在問(wèn)題。3、施工生產(chǎn)組織方式：3.1、施工力量組織根據(jù)工期要求配備足夠的施工力量，合理分工，科學(xué)管理，具體配備如下：土方施工隊(duì)：主要負(fù)責(zé)溝槽土方開(kāi)挖和回填工程的施工。水泥穩(wěn)定碎石施工隊(duì)：主要水泥穩(wěn)定碎石基層施工。路面施工隊(duì)：主要道路路面工程施工。管線施工隊(duì)：主要負(fù)責(zé)管網(wǎng)管道預(yù)埋工程的施工。3.2.施工作業(yè)班次根據(jù)計(jì)劃安排和工序穿插，充分利用有效時(shí)間和空間，合理安排作業(yè)班次，原則上采取兩大班作業(yè)，作業(yè)時(shí)間限制為712時(shí)。3.3施工部署的主導(dǎo)思想：

11、本標(biāo)段工程的施工內(nèi)容及項(xiàng)目較多、施工工期較短，為確保本工程能夠有序地施工，在施工過(guò)程中將按照“先挖溝進(jìn)行管網(wǎng)、磚砌井施工；再將土方整平輾壓，然后進(jìn)行道路基層施工，最后進(jìn)行路面施工?！钡某绦蜻M(jìn)行施工，同時(shí)在施工過(guò)程中，項(xiàng)目部將科學(xué)地組織，并合理調(diào)整各分部分項(xiàng)工程的施工順序和組織各施工工序之間的施工流向，有效地利用工作面，減少窩工、怠工現(xiàn)象，充分地提高生產(chǎn)工人的勞動(dòng)生產(chǎn)率和提高機(jī)械設(shè)備的使用率，以確保本標(biāo)段工程能夠按期優(yōu)質(zhì)完工。3.4施工段的劃分為確保本標(biāo)段工程能夠按期優(yōu)質(zhì)完工，根據(jù)本工程的施工內(nèi)容、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，項(xiàng)目部將道路自南向北劃分為A、B、C、D四段，每施工段采用間隔分幅分段施工的方法，從

12、南向北組織分段流水施工。4、施工準(zhǔn)備：4.1、施工圖紙會(huì)審由項(xiàng)目總工程師牽頭，組織項(xiàng)目各專業(yè)施工員、質(zhì)檢員、技術(shù)員、班組等認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，吃透圖紙。在圖紙學(xué)習(xí)期間，尤其應(yīng)注意各專業(yè)圖紙之間的標(biāo)高是否一致，尺寸位置等是否一致。4.2、編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)與施工方案由項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)組織編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，在正確貫徹國(guó)家各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范，政策和法令中，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，依靠公司雄厚的科技實(shí)力促進(jìn)科技進(jìn)步，科學(xué)地組織施工，實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)經(jīng)公司批準(zhǔn)后報(bào)監(jiān)理和業(yè)主審定執(zhí)行。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，結(jié)合以前我公司曾經(jīng)施工過(guò)的工程經(jīng)驗(yàn)，組織編制切實(shí)可行的各單項(xiàng)施工工藝措施，施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，重點(diǎn)闡述

13、主要分部分項(xiàng)工程的施工方法、施工工藝，工程進(jìn)度安排，勞動(dòng)力組織，質(zhì)量及安全保證措施，以有效地指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)的施工。根據(jù)工程施工總進(jìn)度計(jì)劃，每項(xiàng)工作展開(kāi)前進(jìn)行相關(guān)的技術(shù)準(zhǔn)備，如編制專項(xiàng)施工方案，關(guān)鍵項(xiàng)目施工過(guò)程的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，這些文件要有針對(duì)性和可操作性。4.3、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等收集施工之前，應(yīng)將本工程所需的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等技術(shù)資料收集齊全。4.4、設(shè)備及器具根據(jù)本工程的施工需要配置有關(guān)設(shè)備及器具。具體見(jiàn)輔助資料表：材料試驗(yàn)、質(zhì)檢儀器設(shè)備表。4.5、測(cè)量基準(zhǔn)交底、復(fù)測(cè)及驗(yàn)收檢測(cè)和測(cè)量?jī)x器等計(jì)量器具提前做好計(jì)量鑒定，保證在本工程使用的所有器具均在檢定有效期內(nèi)，并做好臺(tái)帳記錄。4.6.各種資源準(zhǔn)備勞動(dòng)力

14、準(zhǔn)備根據(jù)勞動(dòng)力計(jì)劃，提前在公司內(nèi)部的施工隊(duì)伍和勞務(wù)基地中進(jìn)行組織安排，保證勞動(dòng)力能及時(shí)、有序地進(jìn)場(chǎng)；對(duì)所組織的勞動(dòng)力進(jìn)行考核、篩選，選拔有素質(zhì)、技術(shù)熟練的工人進(jìn)場(chǎng)。對(duì)施工人員進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)交底及技術(shù)、質(zhì)量、安全教育，重要工種和特殊工藝提前進(jìn)培訓(xùn)，作到持證上崗。、材料準(zhǔn)備:認(rèn)真做好材料的計(jì)劃采購(gòu)準(zhǔn)備，編制各項(xiàng)材料計(jì)劃，對(duì)多種材料的采購(gòu)，入庫(kù)、保管和出庫(kù)，制定完善的管理方法。4.7、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、臨時(shí)供水、供電本公司組織編制了臨時(shí)用水方案及臨時(shí)用電方案，這些方案要綜合考慮生產(chǎn)、生活、消防等各方面的因素，經(jīng)計(jì)算確定用水、用電量，臨時(shí)給水管徑，臨時(shí)用電電纜或?qū)Ь€截面，總用電容量，并進(jìn)行合理布置。4.7.2.臨時(shí)

15、設(shè)施根據(jù)本標(biāo)段的工程項(xiàng)目及工程特點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)辦公、生活設(shè)施采用附近租用方式解決。工棚采用鋼管結(jié)構(gòu)搭設(shè)外圍石棉瓦圍護(hù)。.施工總平面布置施工現(xiàn)場(chǎng)除必要的生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施外，其余全部租用，臨時(shí)水電按業(yè)主安排接入。生活設(shè)施場(chǎng)地增設(shè)干式滅火器8個(gè)。五、主要施工方法及技術(shù)措施本工程的施工程序如下：施工準(zhǔn)備測(cè)量放線路基土方工程管網(wǎng)管道工程路基整形、碾壓道路下基層施工道路路基施工路邊立石、邊石施工路面瀝青混凝土施工。各分項(xiàng)工程的施工方案及技術(shù)措施如下：1、施工測(cè)量：根據(jù)工程特點(diǎn)，擬采取如下測(cè)量方案，在進(jìn)場(chǎng)后立即進(jìn)行導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)、橫斷面的復(fù)測(cè)工作，并增設(shè)相關(guān)的附合導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)。1.1、測(cè)量設(shè)備設(shè)置：設(shè)置測(cè)量組一組，

16、配備水準(zhǔn)儀3臺(tái)，經(jīng)緯儀2臺(tái)，紅外線全站儀1臺(tái)。測(cè)量中使用儀器為T(mén)C-1700全站儀，水平角測(cè)以2個(gè)測(cè)回進(jìn)行，要求測(cè)角誤差不大天±”，角度閉合差不大天40 （n測(cè)站數(shù)），距離測(cè)量時(shí)應(yīng)輸入氣壓及溫度參數(shù)并加以乘常數(shù)改正，要求導(dǎo)線允許偏差優(yōu)于1/10000。1.2、高程控制測(cè)量：要求按國(guó)家四等水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)程進(jìn)行，多項(xiàng)觀測(cè)誤差不得超過(guò)規(guī)定限差，支線水準(zhǔn)點(diǎn)必須進(jìn)行往返觀測(cè)，要求往返高差及已知點(diǎn)間高差閉合差不大于±12 （L為路線長(zhǎng)度以Km為單位）。1.3、線路測(cè)量：（1）中線測(cè)量為保證線路中樁放樣的精度，線路控制樁應(yīng)在導(dǎo)線點(diǎn)上采用坐標(biāo)法放線，要求用全站儀或測(cè)距儀施測(cè)，一般采用木樁打入土

17、中，夯實(shí)后（樁頂露出地面23cm）在樁頂釘入小鐵釘以示出精確點(diǎn)位，旁側(cè)（0.2左右）釘扁樁示出該樁的里程,要求點(diǎn)位標(biāo)定誤差不大于3mm。（2）高程測(cè)量每個(gè)高程測(cè)量段應(yīng)在兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)之間進(jìn)行，高差閉合后方可后方可確認(rèn)該段測(cè)量成果。（3）橫斷面測(cè)量橫斷面測(cè)量應(yīng)以中線樁為準(zhǔn)測(cè)量出實(shí)際地形的橫斷面圖，要求地形點(diǎn)誤差（平面及高程）不大于0.1m，布點(diǎn)時(shí)應(yīng)合理選擇地形變化點(diǎn)，逐點(diǎn)測(cè)量，必要時(shí)，應(yīng)增測(cè)新的斷面。（4）管線測(cè)量對(duì)于管線的放樣，必須在導(dǎo)線點(diǎn)上進(jìn)行復(fù)核放樣。1.4、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差：±12L，L為水準(zhǔn)點(diǎn)之間的水平距離，單位為km。導(dǎo)線方位角閉合差：±40n，n為測(cè)站數(shù)。直接

18、丈量測(cè)站允許偏差：固定測(cè)樁間距離（m） 允許偏差200 1/5000200500 1/10000500 1/200001.5、技術(shù)措施：、在施工前，首先對(duì)所使用的水準(zhǔn)儀、全站儀、鋼尺等進(jìn)行全面的檢校，合格后方可投入使用。、根據(jù)本標(biāo)段工程業(yè)主方或監(jiān)理方所提供的導(dǎo)線控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)，在施工范圍內(nèi)建立一套導(dǎo)線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，并得到業(yè)主方和監(jiān)理方的復(fù)核認(rèn)可，作為施工時(shí)的依據(jù)。、對(duì)經(jīng)過(guò)復(fù)核認(rèn)可的導(dǎo)線控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)采用永久性保護(hù)措施。、每半個(gè)月對(duì)使用的導(dǎo)線點(diǎn)和高程控制點(diǎn)進(jìn)行一次檢核，防止由于其發(fā)生變化而引起的施工誤差。、建立測(cè)量復(fù)核制度，避免產(chǎn)生錯(cuò)誤和減小誤差。2、土石方工程施工2.1、施工準(zhǔn)備

19、a、對(duì)設(shè)計(jì)資料和招標(biāo)文件的內(nèi)容進(jìn)行全面的現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)和施工調(diào)查。特別是土石方數(shù)量，交通、植被，建筑和設(shè)施拆遷、地質(zhì)測(cè)量等同路基施工有關(guān)的資料。b、根據(jù)總施工部署編制路基施工方案，施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃等并報(bào)批。c、開(kāi)工前認(rèn)真進(jìn)行施工測(cè)量，包括導(dǎo)線點(diǎn)、界樁、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)和補(bǔ)點(diǎn)；橫斷面檢查與補(bǔ)測(cè)；恢復(fù)中線和固定主要控制樁；逐樁進(jìn)行路基放樣，訂出界樁、堤腳、暫頂、邊溝、護(hù)坡道等位置。并在施工范圍外設(shè)控制樁，邊坡放樣及機(jī)械施工控制標(biāo)志。d、對(duì)路堤填料進(jìn)行復(fù)查和取樣試驗(yàn)，測(cè)定其最大干密度，最佳含水量、液限、塑性指數(shù)或顆粒分析、填料強(qiáng)度等。e、做好施工臨時(shí)排水設(shè)施，如路塹開(kāi)挖前在上方做截水溝，路堤填方前原地面排水，但不得

20、流入農(nóng)田等造成破壞，要結(jié)合永久性排水設(shè)施進(jìn)行。f、場(chǎng)地清理對(duì)路基施工范圍的樹(shù)木、垃圾、有機(jī)物殘?jiān)霸孛嬉韵?0cm內(nèi)的草皮和表土予以清除，路基標(biāo)高高出原地面不到1米的區(qū)域內(nèi)，所有樹(shù)木樹(shù)墩、樹(shù)根和其他有機(jī)雜物都必須清除到路基村高以下至少1米，將一部分先在兩旁征用臨時(shí)用地存放，待路基形成后覆蓋在邊坡上，一部分堆放于指定的棄土地點(diǎn)。對(duì)經(jīng)過(guò)水田、水塘或潮濕路段，施工前先挖溝排水，溝沿路線的縱橫方向呈方格網(wǎng)形布置，最外側(cè)縱向排水溝，其邊緣離紅線0.5米，其截面尺寸及橫向排水溝距須滿足監(jiān)理工程師的要求，溝內(nèi)積水排出路基紅線之外，經(jīng)晾曬、曬干，經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后進(jìn)行填土壓實(shí)。g、清淤對(duì)一般田垅地段，清除

21、地面以下30cm內(nèi)的淤泥腐質(zhì)土，然后按正常路基施工方法填筑，清淤后，立即進(jìn)行回填，地面線或水位線以下的回填材料采用山卵，挖出的淤泥堆放路基兩側(cè)臨時(shí)用地范圍內(nèi)。h、施工便道進(jìn)場(chǎng)后全線拉通施工便道，施工便道的填筑應(yīng)在場(chǎng)地清理和挖淤后，按照路基填筑標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，臨時(shí)便道寬6米左右，避免二次返工。條件具備下，采用全幅拉通的形式。臨時(shí)便道上部鋪設(shè)20cm厚石渣，橫坡4%便于瀝水，路基兩側(cè)挖邊溝排水，保證雨季后盡早地投入施工。2.2、路基填筑、施工測(cè)量路基填筑前將百米樁、特征樁沿橫斷面方向移設(shè)在路旁兩側(cè)的施工影響范圍以外的地方作為控制樁，供臨時(shí)性恢復(fù)中樁用，根據(jù)路線中樁，其間距不宜大于50cm，樁上村明樁號(hào)與

22、路中心填挖高，用（+）表示填方，用（-）表示挖方；在不大于200米的段落內(nèi)距中心樁一定距離處埋設(shè)標(biāo)高控制樁進(jìn)行施工控制；對(duì)深挖高填地段每挖5米應(yīng)復(fù)測(cè)中線樁，測(cè)定其標(biāo)高及寬度，以控制邊坡大小，按邊坡坡度做成樣板架，每20米設(shè)置一處，進(jìn)行施工邊坡控制，精加工施工時(shí)，設(shè)置路基坡度控制樁，用拉線控制。2.2.2、填土路堤施工a、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)路基設(shè)計(jì)壓實(shí)度及強(qiáng)度(重型擊實(shí)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn))：路槽下0-80cm范圍內(nèi)不低于93%，80cm以下不低于90%。通過(guò)對(duì)土樣擊實(shí)試驗(yàn)取得各種填土壓實(shí)所需的最佳含水量及最大干密度。通過(guò)壓實(shí)試驗(yàn)路段得到的各種土樣作業(yè)方法、施工機(jī)械，每層松土松鋪厚度，壓實(shí)遍數(shù)等試驗(yàn)數(shù)據(jù)，用以指導(dǎo)大規(guī)

23、模填方路基施工。施工時(shí)，掌握好每種土的含水量非常重要，要采取均勻加水或攤開(kāi)晾干等方法，使其在最佳含水量±2%以內(nèi)壓實(shí)，并滿足壓實(shí)次數(shù)，才能保證壓實(shí)質(zhì)量。b、土方填筑填土路堤施工采用水平分層填筑，即按照斷面分成水平層次，逐層向上填筑，首先從最低處分層填起，先用推土機(jī)粗平后用光輪壓路機(jī)靜壓兩遍，再用平地機(jī)精平形成路拱后用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，每層控制攤鋪厚度和填料的含水量，每層松鋪厚度由壓實(shí)設(shè)備、壓實(shí)方法及現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)試驗(yàn)確定，每層按要求壓實(shí)到規(guī)定的壓實(shí)度，不同土質(zhì)填料分層填筑，并盡量減少層數(shù)，每層填料層總厚度不小于0.5米，路堤填筑至路床頂面最后一層的壓實(shí)層，厚度不小于20cm，填土層在壓實(shí)前應(yīng)

24、先整平，做成24%的橫坡，碾壓時(shí)，前后兩次輪跡必須重疊1520cm，并應(yīng)特別注意均勻。對(duì)于填土高度小于1米（包括零填），在原地表清理與挖除之后，將表土翻松25cn后整平，填土高度大于1米時(shí)，將原地面整平壓實(shí)到無(wú)輪跡后填筑路堤，填方高度低于20cm時(shí)應(yīng)翻松40cm，分層整形壓實(shí)，壓實(shí)度不得小于95%。任何壓實(shí)設(shè)備無(wú)法壓碎的硬材料予以清除或破碎，使其最大尺寸不超過(guò)壓實(shí)厚度的1/4，且粒徑均勻分布，達(dá)到要求的壓實(shí)度。在舊路面，砼或其他硬質(zhì)材料上填筑路堤時(shí)，表面應(yīng)翻松15cm深，并精細(xì)破碎，予以整形，壓實(shí)到與新路堤規(guī)定相同的壓實(shí)度。填土路堤分段施工時(shí)，其交接處不在同一時(shí)間填筑時(shí)，則先填筑路堤段按1：1

25、坡度分層留臺(tái)階，如兩段同時(shí)施工，則應(yīng)分層相互交疊銜接，其搭接長(zhǎng)度不大于2米。每層填料鋪設(shè)的寬度，每側(cè)應(yīng)超出路堤的設(shè)計(jì)寬度50cm，以保證修整路基邊坡后的路堤邊緣有足夠的壓實(shí)度。c、檢驗(yàn)壓實(shí)度每一壓實(shí)層均應(yīng)按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)壓實(shí)度，合格后方可填筑其上一層。否則應(yīng)采取措施進(jìn)行補(bǔ)壓，到合格時(shí)為準(zhǔn)?，F(xiàn)場(chǎng)大規(guī)模施工，檢測(cè)壓實(shí)度宜采用核子密度濕度儀法，應(yīng)先進(jìn)行標(biāo)定和對(duì)比試驗(yàn)。土質(zhì)路床頂面壓實(shí)完成后進(jìn)行彎沉檢驗(yàn)。d、零斷面施工零斷面是路基的一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)，施工時(shí)首先檢查該處土質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)不良地基及時(shí)報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位、監(jiān)理共同解決。當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)良好時(shí)則把原地面挖成內(nèi)傾24%，寬不小于1.0m、高0.5m的臺(tái)階進(jìn)行填筑，填

26、至距路面結(jié)構(gòu)底面30cm，然后把表面翻松與填土一起壓實(shí)。當(dāng)土質(zhì)不能滿足要求時(shí)，則按設(shè)計(jì)寬度、厚度換填合格石渣，并碾壓成型達(dá)到設(shè)計(jì)要求。、挖方路基施工a、本標(biāo)段高挖方區(qū)段因開(kāi)挖面不寬。宜采用分層縱挖法進(jìn)行施工。開(kāi)挖時(shí)應(yīng)自上而下，按圖紙指定的邊坡進(jìn)行分層開(kāi)挖，開(kāi)挖方式根據(jù)地形、施工機(jī)械分別采用橫挖法或縱挖法施工。b、具體的施工方法是：采用挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，自卸汽車(chē)和推土機(jī)配合作業(yè)。c、修筑路拱、刷刮邊坡、整平路基面時(shí)，宜采用挖掘機(jī)、推土機(jī)、平地機(jī)配合作業(yè)，遇地下水時(shí)應(yīng)及時(shí)挖溝排除，若路床以下位于含水量較多土層時(shí)，應(yīng)換填透水性良好的材料，邊坡開(kāi)挖后，應(yīng)立即刷坡并砌筑相應(yīng)的防護(hù)工程以防雨水沖刷。d、根據(jù)

27、土壤試驗(yàn)對(duì)開(kāi)挖出的適用材料，應(yīng)分類堆放，不應(yīng)混雜。先挖出的適用土方，應(yīng)儲(chǔ)存于指定地點(diǎn)，待后填路堤上部。對(duì)已先挖出的路塹斷面，路床頂面應(yīng)予留30cm后挖，以免施工車(chē)輛和雨水對(duì)路床的破壞。e、路床面以下30cm的壓實(shí)度要求達(dá)到95%，達(dá)不到要求的，要采取清除、換填或摻石灰等其他處理措施，直至達(dá)到規(guī)范要求。3、排水管道工程施工本工程雨、污水分別位于道路兩側(cè)。排水管道采用鋼筋混凝土排水管承插連接，管道基礎(chǔ)采用砂礫墊層基礎(chǔ)，基地可敷設(shè)一層厚度小于120mm的砂礫基礎(chǔ)。管溝施工原則：先深后淺，自下而上；跨越擋土墻或結(jié)構(gòu)物處要先于墻基礎(chǔ)施工，采取有力措施，保護(hù)既有管線；分段開(kāi)挖見(jiàn)縫插針，為總體施工創(chuàng)造條件。

28、3.1、施工方法施工主要工藝流程為：溝槽開(kāi)挖基坑支護(hù)地基處理基礎(chǔ)施工管道安裝基坑回填土。3.2. 管溝開(kāi)挖：根據(jù)施工安排采取平行流水作業(yè)，避免溝槽開(kāi)挖后暴露過(guò)久，引起溝槽坍塌，同時(shí)可充分利用開(kāi)挖土進(jìn)行基坑回填，以減少施工現(xiàn)場(chǎng)的土方堆積和土方外運(yùn)數(shù)量。雨水管道施工工藝和方法如下：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙撒出石灰外邊界線進(jìn)行管道溝槽的開(kāi)挖，技術(shù)人員采用水準(zhǔn)儀和直尺進(jìn)行檢測(cè)，以確保溝槽的開(kāi)挖斷面尺寸、深度等符合設(shè)計(jì)要求。施工時(shí)應(yīng)注意其他原有的管道和管線的保護(hù)。根據(jù)現(xiàn)況管線的分布和實(shí)際地質(zhì)情況，擬采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖的方法。人工填土層用機(jī)械開(kāi)挖和人工開(kāi)挖，分別采用:0.5放坡系數(shù)，開(kāi)挖溝底寬，應(yīng)比管道橫斷面最寬處

29、側(cè)加寬0.8米，以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間，開(kāi)挖棄土應(yīng)隨挖隨運(yùn)，以免影響交通；場(chǎng)地開(kāi)闊處，開(kāi)挖棄土應(yīng)置于開(kāi)挖溝槽上邊線1.0米以外，以減少坑壁荷載，保持基坑壁穩(wěn)定；溝槽開(kāi)挖期間應(yīng)加強(qiáng)標(biāo)高和中線控制測(cè)量，以防超挖。當(dāng)采用機(jī)械開(kāi)挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高以上0.2米時(shí)，應(yīng)停止機(jī)械作業(yè)，改用人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 溝槽開(kāi)挖按井號(hào)長(zhǎng)度分段施工，并形成流水是施工。溝槽開(kāi)挖斷面均采用直槽形式，采取長(zhǎng)臂反挖開(kāi)挖為主，設(shè)計(jì)槽底以上不少于20cm厚度采用人工清底，以保證槽底土壤不被擾動(dòng)。對(duì)較深的溝槽，應(yīng)分層開(kāi)挖，每層的深度，人工開(kāi)挖時(shí)為23m，臺(tái)寬度應(yīng)考慮到人工翻土的空間，不應(yīng)小于80cm，機(jī)械開(kāi)挖時(shí)每層深度

30、不大于6m。機(jī)械開(kāi)挖遇到地下管線時(shí)，以保證不小于1米的作業(yè)距離，該范圍內(nèi)采用人工開(kāi)挖。 管溝槽開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，經(jīng)業(yè)主方、監(jiān)理方以及設(shè)計(jì)方驗(yàn)槽認(rèn)可后，立即進(jìn)行埋管施工。對(duì)于管道上部覆土厚度小于0.5米時(shí)，外側(cè)采用C15混凝土包封，以防止因基槽外露過(guò)久，基槽底受雨水或地表水的侵蝕、浸泡而影響地基承載力。3.3、挖槽斷面：挖槽斷面系由底寬、挖深、槽層、各層邊坡及層間留臺(tái)寬度等因素確定。在研究確定挖槽斷面時(shí)，既應(yīng)考慮管道結(jié)構(gòu)施工的方便，以確保工程質(zhì)量和施工安全，同時(shí)也應(yīng)考慮盡量少挖方，少占地。槽底的寬度，除管道結(jié)構(gòu)寬度外，還應(yīng)在兩側(cè)增加工作寬度。兩側(cè)工作面的留設(shè)寬度將根據(jù)所敷設(shè)管道的直徑來(lái)確定，一般每

31、邊0.8 m工作面。本標(biāo)段施工沿線較深的溝槽，必須進(jìn)行分層開(kāi)挖，。每層槽的深度，機(jī)械挖槽根據(jù)機(jī)械性能而定，人工挖槽一般2m左右。一層槽和多層槽的頭槽，在條件許可時(shí)，一般采用大開(kāi)槽（即只放坡不支撐），大開(kāi)槽開(kāi)挖1米深；人工開(kāi)挖多層槽的中槽和下槽，一般采用直槽支撐。大開(kāi)槽的邊坡坡度將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況、開(kāi)挖土質(zhì)、開(kāi)挖深度及規(guī)范要求進(jìn)行放坡。人工開(kāi)挖多層槽的層間留臺(tái)寬度，大開(kāi)槽與直槽之間一般不小于0.8m；直槽與直槽之間宜留0.30.5m。3.4挖土及堆土：采用機(jī)械挖槽（坑）時(shí)，先向挖機(jī)操作人員進(jìn)行詳細(xì)的交底，交底內(nèi)容一般包括挖槽（坑）斷面、堆土位置、開(kāi)挖地段的管道線路分布情況、現(xiàn)有地下或地上建（構(gòu)）

32、筑物情況以及施工要求等，并指派專人配合挖機(jī)操作手進(jìn)行開(kāi)挖作業(yè)，指派的配合人員應(yīng)熟悉機(jī)械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程，并及時(shí)丈量槽底高程和寬度，防止超挖或欠挖。機(jī)械挖槽（坑），應(yīng)確保槽（坑）底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)或破壞，所以在溝槽（基坑）開(kāi)挖時(shí)，項(xiàng)目部測(cè)量人員將嚴(yán)格控制高程，在機(jī)械開(kāi)挖至溝底標(biāo)高上20cm位置，即停止機(jī)械作業(yè)，采用人工清基至設(shè)計(jì)標(biāo)高，以防止超挖擾動(dòng)槽（坑）底土壤?；?、基槽所挖出的土方，應(yīng)妥善安排堆存位置?；?、基槽挖土一般堆在溝槽或基坑兩側(cè)和周邊。在下管一側(cè)的槽邊應(yīng)根據(jù)下管操作的需要，應(yīng)不堆土或少堆土。堆土應(yīng)堆在距槽（坑）邊1m以外，計(jì)劃在槽（坑）邊運(yùn)送材料的一側(cè)，其堆土邊緣至基槽（基坑）

33、邊的距離，應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸工具而定。溝槽（基坑）兩側(cè)不能滿足堆土需要時(shí)，應(yīng)選擇堆土場(chǎng)所和運(yùn)土路線，隨挖隨運(yùn)；開(kāi)挖出多余的土方或建筑垃圾等必須采用封閉自卸汽車(chē)運(yùn)至場(chǎng)外的棄土點(diǎn)，以免影響施工作業(yè)區(qū)段內(nèi)正常的施工、交通、市容和排水等。3.5、基槽降排水措施：在基坑或溝槽開(kāi)挖時(shí)，為防止地表水流入或地下水涌出而集聚在基坑（槽）內(nèi)，浸泡基土并影響基底承載力，故在開(kāi)挖基槽時(shí)，在溝槽底兩側(cè)縱向開(kāi)挖一條30cm×30cm的臨時(shí)排水溝，在基槽每隔30m左右或在基坑底四角設(shè)置一個(gè)集水坑，用泥漿泵將坑內(nèi)集水隨時(shí)抽出排放至管網(wǎng)范圍以外，利用之后采用碎石砂分層回填壓實(shí)，以保證溝槽（或基坑）內(nèi)不積水。如下圖所示：3.6

34、、溝槽處理：在開(kāi)挖溝槽（基坑）過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格控制溝槽（基坑）底高程，做好降排水工作，防止超挖和基底土壤擾動(dòng)。由于施工超挖，基底土壤擾動(dòng)、受凍，并發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)松軟、孔穴、地質(zhì)不勻等特殊情況時(shí)，必須及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)方、監(jiān)理方和業(yè)主方，共同研究確定地基處理措施。按設(shè)計(jì)要求，所有的溝槽底均拋入粒徑為200-300的塊石壓入軟土層中，厚度不得小于500。3.7、管溝墊層施工普通管段管基下采用砂墊層，砂墊層厚度為120mm，滿槽鋪填。3.8管道吊裝: 砂墊層鋪好后，即進(jìn)行管道安裝。管道安裝采用汽車(chē)式起重機(jī)械下管與人工下管配合施工。管道安裝時(shí)應(yīng)首先測(cè)定管道中線及管底標(biāo)高，安裝時(shí)按設(shè)計(jì)中線和縱向排水坡度在垂直和水

35、平方向保持平順。3.9管道安裝:鋼筋混凝土管在承插連接前應(yīng)將承口內(nèi)外側(cè)的灰塵雜物用棉砂擦試干凈。根據(jù)管件承口深度在插口部位用記號(hào)筆劃出標(biāo)志線，用干凈毛鬃刷涂抹粘接劑承口內(nèi)側(cè)和管口外側(cè)。插口涂刷應(yīng)為管端至插入深度標(biāo)記范圍內(nèi)，涂刷迅速、均勻、適量且不得漏涂。隨即用力垂直插入標(biāo)記處。3.10、磚砌檢查井施工：污水、雨水檢查井：檢查井為磚砌井壁，鋼纖維砼井蓋及井座。在檢查井基槽開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，即可根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙彈線定出接線井的砌筑外邊線，然后按照砌體施工規(guī)格要求進(jìn)行井身的砌筑。在砌筑井身時(shí)，為防止上部砌體擠壓壞護(hù)管，護(hù)管上部砌成240磚砌拱。3.11、安裝井蓋：井蓋安裝前必須做好管道的敷設(shè)、在檢查井底

36、鋪墊一層150mm的砂礫石墊層等工作，并經(jīng)業(yè)主方、監(jiān)理方和設(shè)計(jì)方檢查驗(yàn)收后，方可安裝井蓋。檢查井采用重型復(fù)合井蓋，直接安放在磚砌井墻頂上，在磚筑井身時(shí)，即根據(jù)重型復(fù)合井蓋的尺寸、厚度砌筑好井蓋的安裝槽口。在安裝檢查井蓋前，先仔細(xì)檢查井蓋、井座是否符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和有無(wú)損壞、裂紋等缺陷。安裝時(shí)先用水將井座沖洗干凈，再采用1:2水泥砂漿進(jìn)行座漿。安裝后的井蓋必須保證四周平穩(wěn)、無(wú)松動(dòng)翹曲，井蓋頂面與井身頂面或四周地面保持平齊。3.12、回填:回填前應(yīng)排除積水，并保護(hù)接口不受損壞?；靥钐盍戏显O(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定要求，施工中可與溝槽開(kāi)挖、基礎(chǔ)處理、管道安裝流水作業(yè)，分段填筑，分段填筑的每層應(yīng)預(yù)留0.3米以上與下

37、段相互銜接的搭接平臺(tái)。管道兩側(cè)和檢查井四周應(yīng)同時(shí)分層、對(duì)稱回填夯實(shí)。管道胸腔，部分采用人工或蛙式打夯機(jī)(基礎(chǔ)較寬)每層0.15米厚分層填筑夯實(shí)，管頂以上采用蛙式打夯機(jī)，每層0.3米厚分層填筑夯實(shí),回填密實(shí)度嚴(yán)格按回填土的壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 3.13、排水管道的閉水試驗(yàn) 排水管道閉水試驗(yàn)是在試驗(yàn)段內(nèi)灌水，井內(nèi)水位不低于管頂經(jīng)上2m（一般以一個(gè)井段為一段），然后，在規(guī)定的時(shí)間里，觀察管道的滲水量是否符合標(biāo)準(zhǔn)。 試驗(yàn)前，用1:3水泥砂漿將試驗(yàn)段兩井內(nèi)的上游管口砌24cm厚的磚堵頭，并用1:2.5砂漿抹面，將管段封閉嚴(yán)密。當(dāng)堵頭砌好后，養(yǎng)護(hù)3-4d達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可進(jìn)行灌水試驗(yàn)。灌水前，應(yīng)先對(duì)管接口進(jìn)

38、行外觀檢查，如抹帶有裂縫，脫落等缺陷，以便及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，以防灌水時(shí)發(fā)生漏水而影響試驗(yàn)。 漏水時(shí)，窨井邊應(yīng)設(shè)臨時(shí)行人便橋，以保證灌水及檢查滲水量等工作時(shí)的安全。嚴(yán)禁站在井壁上口操作，上下溝槽必須設(shè)置立梯、戴上安全帽，并預(yù)先對(duì)溝壁的土質(zhì)、支撐等進(jìn)行檢查，如有異常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除，以保證閉水試驗(yàn)過(guò)程中的安全。3.14、管道施工要點(diǎn)：管道安裝前，宜將管、管件按施工設(shè)計(jì)的規(guī)定擺放，擺放的位置應(yīng)便于起吊及運(yùn)送，起重機(jī)下管時(shí)，起重機(jī)架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。管道應(yīng)在溝槽地基，管基質(zhì)量檢驗(yàn)合格后安裝，安裝時(shí)宜自下游開(kāi)始，承口朝向施工前進(jìn)的方向，管節(jié)下入溝槽時(shí)，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞，溝內(nèi)運(yùn)管

39、不得擾動(dòng)天然地基。管道采用天然地基時(shí)，地基不得受擾動(dòng)；槽底為堅(jiān)硬地基時(shí)，管身下方應(yīng)鋪設(shè)砂墊層，其厚度須大于150mm；與槽底地基土質(zhì)局部遇有松軟地基，流沙等，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位商定處理措施。管道安裝時(shí)，應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后的管節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。管道安裝時(shí)，還應(yīng)隨時(shí)清掃管道中的雜物，管道暫時(shí)停止安裝時(shí)，兩端應(yīng)臨時(shí)封堵。雨期施工時(shí)必須采取有效措施，合理縮短開(kāi)槽長(zhǎng)度，及時(shí)砌筑檢查井，暫時(shí)中斷安裝的管道應(yīng)臨時(shí)封堵，已安裝的管道驗(yàn)收后應(yīng)及時(shí)回填土；做好槽邊雨水徑流疏導(dǎo)路線的設(shè)計(jì)，槽內(nèi)排水及防止漂管事故的應(yīng)急措施；雨天不得進(jìn)行接口施工。新建管道與已建管道連接時(shí)，必須

40、先檢查已建管道接口高程及平面位置后，方可開(kāi)挖。沿直線安裝管道時(shí)，宜選用管徑公差組合最小的管節(jié)組對(duì)連接，接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻，承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于3mm。檢查井底基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑，排水管檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時(shí)砌筑，表面采用水泥砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽應(yīng)與上下游管道底部接順。井室砌筑應(yīng)同時(shí)安裝踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確，踏步安裝后，在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度前不得踩踏，砌筑檢查井時(shí)還應(yīng)同時(shí)安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管的管徑、方向、高程、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管的管口宜采用低強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿砌筑封口抹平。檢查井接入的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊，當(dāng)接入管徑大于300mm時(shí)應(yīng)砌磚圈加固，

41、圓形檢查井砌筑時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸，當(dāng)四面收口，每層收進(jìn)不應(yīng)大于30mm，當(dāng)偏心收口時(shí)，每層收進(jìn)不應(yīng)大于50mm。砌筑檢查井、雨水口的內(nèi)壁應(yīng)采用水泥砂漿勾縫，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外壁應(yīng)采用水泥砂漿搓縫擠壓密實(shí)。 檢查井及雨水口砌筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝頂板、井圈、蓋好井蓋。雨期砌筑檢查井及雨水口時(shí)，應(yīng)一次砌起，為防止漂管，可在側(cè)墻底部預(yù)留進(jìn)水孔，回填土前應(yīng)封堵。雨水口位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得歪扭，井圈與井墻吻合，井圈與道路邊線相鄰邊的距離應(yīng)相等，雨水管的管口應(yīng)與井墻平齊。管道施工完畢，在回填土前，雨水管道則應(yīng)采用閉水法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)可分段進(jìn)行，管道試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行土方回填。

42、回填土?xí)r，槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)不得含有機(jī)物及大于50mm的磚、石等硬塊，應(yīng)分層回填，分層夯實(shí)，每層厚度不得大于250mm，回填土的密實(shí)度必須滿足有關(guān)要求。 4、道路工程施工4.1.水泥穩(wěn)定碎石基層在底基層達(dá)到設(shè)計(jì)要求的重型擊實(shí)最大干密度要求值以上后方可進(jìn)行路面工程的施工。施工順序根據(jù)管、井施工進(jìn)度及底基層成型情況，采用平行交叉作業(yè)。水泥穩(wěn)定碎石層的施工采用穩(wěn)定土拌和機(jī)路拌法施工，施工規(guī)范為交通部公路路面基層施工及驗(yàn)收規(guī)范。6%水泥穩(wěn)定碎石基層壓實(shí)度大于等于97%（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)），7天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于3.5 Mpa。水泥穩(wěn)定碎石施工要點(diǎn)如下：4.1.1、準(zhǔn)備工作備料：在所定料場(chǎng)中取有

43、代表性的土樣進(jìn)行顆粒分析，液限及塑性指數(shù)，相對(duì)密度、重型擊實(shí)、碎石的壓碎值等試驗(yàn)，必要時(shí)進(jìn)行有機(jī)質(zhì)含量、硫酸鹽含量試驗(yàn)，土樣經(jīng)試驗(yàn)證明符合要求后才能采用。選用不同的水泥劑量配制成混和料試件，養(yǎng)生7天后進(jìn)行無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)后選出合適的水泥劑量。工地實(shí)際采用的水泥劑量比室內(nèi)試驗(yàn)確定的劑量多1.0%。水泥穩(wěn)定碎石基層中，水泥參量為6%，水泥材料要求采用硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，應(yīng)選用處凝時(shí)間3小時(shí)以上和中凝時(shí)間在6小時(shí)以上的水泥，碎石應(yīng)選擇質(zhì)堅(jiān)干凈的粒料，碎石的壓碎值不大于30% ，級(jí)配滿足設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范要求。凡人和牲畜飲用水均可用于干水泥穩(wěn)定碎石的施工。水泥穩(wěn)定碎石的配

44、料控制和攤鋪應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。準(zhǔn)備下承層：土基必須進(jìn)行碾壓檢驗(yàn)（壓34遍）。在碾壓過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)土過(guò)干、表層松散，則適當(dāng)灑水；如土過(guò)濕，發(fā)現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象，則采用挖干晾曬、換土、摻石灰或粒料等措施進(jìn)行處理。刮除搓板和轍槽，松散處應(yīng)耙松、灑水并重新碾壓達(dá)到平整密實(shí)和規(guī)定的坡度。施工放樣：在土基層恢復(fù)建筑方格網(wǎng)線，直線段每1520m設(shè)一樁，平面曲線每1015m設(shè)一樁，并在兩側(cè)邊緣外指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出水泥穩(wěn)定碎石邊緣的設(shè)計(jì)高程。4.1.2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：壓實(shí)度：不小于96%；7天抗壓強(qiáng)度：不小于3.5Mpa；彎沉值：不大于80（0.01mm）平整度：不大于12mm；縱斷高程：+5mm，-15mm；橫

45、坡度：±0.3%；厚度：代表值-10mm，合格值-25mm；寬度：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定。4.1.3、施工要點(diǎn)石屑料徑和級(jí)配必須滿足規(guī)范要求，集料配料必須準(zhǔn)確。雨季施工時(shí)，采取措施保護(hù)集料免受雨淋。采用32.5#水泥且終凝時(shí)間在6小時(shí)以上的水泥，嚴(yán)格控制水泥劑量符合設(shè)計(jì)配合比要求，必要時(shí)，首先改善集料的級(jí)配，然后用水泥穩(wěn)定。嚴(yán)格掌握基層厚度，其底基層橫坡與面層一致。用壓路機(jī)在混合料處于或略大于最佳含水量時(shí)進(jìn)行碾壓。壓實(shí)厚度超過(guò)規(guī)定時(shí)，則分層鋪筑，每層最小壓實(shí)厚度10cm。必須保濕養(yǎng)生，不使穩(wěn)定層表面干燥，也不能忽干忽濕。碾壓完成后除施工車(chē)輛外，禁止一切機(jī)動(dòng)車(chē)輛通行。填料裝卸難免粉塵逸出，施工

46、中經(jīng)常灑水，以降低空氣中的粉塵含量。定期進(jìn)行粉塵含量的監(jiān)測(cè)，如發(fā)現(xiàn)超標(biāo)，立即查找原因，找出解決辦法。4.1.4、操作方法水泥穩(wěn)定碎石采用集中攪拌，用翻斗車(chē)運(yùn)輸?shù)姆椒ㄟM(jìn)行。水泥穩(wěn)定碎石運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，采用挖機(jī)攤鋪，人工整平。虛鋪厚度按設(shè)計(jì)厚度乘以壓實(shí)系數(shù)1.21.25，且每層不宜超過(guò)30CM。根據(jù)設(shè)計(jì)坡度和標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀沿路兩側(cè)測(cè)出標(biāo)高，拉線控制標(biāo)高，用人工鏟鋪平整，即可先用壓路機(jī)進(jìn)行穩(wěn)壓，自道路的一側(cè)開(kāi)始，依次壓向另一側(cè)，每次碾壓重疊壓輪的1/3寬。穩(wěn)壓一遍后，再開(kāi)震動(dòng)進(jìn)行震動(dòng)碾壓。最后應(yīng)碾壓至表面平整，無(wú)明顯壓輪跡。碾壓過(guò)程中要注意隨時(shí)配合找平，隨時(shí)用水準(zhǔn)儀測(cè)量標(biāo)高，特別是在穩(wěn)壓過(guò)程中要及時(shí)鏟高

47、補(bǔ)低。補(bǔ)低時(shí)要翻松表面后填補(bǔ)混合料，重新壓實(shí)成整體，不得出現(xiàn)填補(bǔ)的薄層現(xiàn)象。壓實(shí)度要求達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的壓實(shí)度要求以上。分段施工的相接處，應(yīng)按施工縫要求認(rèn)真處理，留出一段長(zhǎng)度不壓。預(yù)留相接處要重新加水泥和水，將上次施工段的接槎挖松至板結(jié)好的石粉碴為止，挖松的石粉碴要重新加水泥和水，與新拌和的一道拌合均勻，與下段施工同時(shí)碾壓密實(shí)。4.1.5灑水碾壓成活：（1）水泥穩(wěn)定碎石攤鋪長(zhǎng)度在3050m時(shí)，可開(kāi)始灑水，灑水量與氣溫、氣候干濕及混合料中含水量有關(guān)，以使全部砂石濕潤(rùn)為度。拌合至完成壓實(shí)全過(guò)程的延續(xù)時(shí)間，不得超過(guò)其水泥的終凝時(shí)間，一般不應(yīng)超過(guò)3小時(shí)。壓實(shí)成型12小時(shí)后，必須用時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。禁止用水管直接

48、沖灑而破損表面層，養(yǎng)護(hù)期一般為七天左右。每道工序完成均需經(jīng)甲方、質(zhì)檢、監(jiān)理等有關(guān)單位檢查驗(yàn)收。（2）灑水后待表面稍干即可進(jìn)行碾壓，厚度小于10cm時(shí)，可預(yù)先在料堆上灑水，攤鋪立即碾壓；碾壓過(guò)程中亦應(yīng)隨時(shí)灑水，保持濕潤(rùn)。（3）碾壓由路邊向中線逐次倒軸碾壓，邊緣處應(yīng)先碾壓34遍，碾型應(yīng)先輕后重，最后以12t以上重型碾成活。（4）碾壓用12t以上的三輪壓路機(jī)碾壓，每層壓實(shí)厚度不應(yīng)超過(guò)1518cm，用重型振動(dòng)壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)時(shí)每層壓實(shí)厚度可達(dá)20cm。（5）水泥穩(wěn)定碎石基層成活后如不連續(xù)進(jìn)行下道工序時(shí)，應(yīng)設(shè)專人施水養(yǎng)護(hù)。（6）水泥穩(wěn)定碎石基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有浮石、粗細(xì)料集中。4.2、瀝青路面

49、施工4.2.1、施工工藝：瀝青砼路面的施工程序?yàn)椋悍艠影惭b路緣石和培肩清掃基層澆灑粘層瀝青攤鋪瀝青砼碾壓開(kāi)放交通4.2.2、放樣、安裝路緣石和培肩：用經(jīng)緯儀定出道路邊線，水準(zhǔn)儀確定緣石高度，釘樁掛線，沿線安裝路緣石，緣石下部1：3石灰砂漿臥底、緣石與緣石之間為M10水泥砂漿砌筑并勾縫，縫寬0.5cm，安裝高度以緣石高出瀝青路面15cm為準(zhǔn)頂面平齊，縱向順直，不應(yīng)有錯(cuò)牙傾斜現(xiàn)象。培肩：緣石兩側(cè)路肩寬50cm為土方填筑后素土夯實(shí)護(hù)肩。4.2.3、瀝青砼面層：瀝青砼面層采用6厘米中粒層分幅攤鋪，采用自然冷卻的方法，當(dāng)路面溫度低于50后開(kāi)放施工地段的交通。各工序施工方法分述如下：4.2.3.1、澆灑粘

50、層瀝青：粘層灑布前，應(yīng)首先封閉路面，嚴(yán)禁車(chē)輛及人通行。路面封閉后，清理隊(duì)?wèi)?yīng)及時(shí)將路面打掃干凈。粘層瀝青采用與面層所使用的各類、標(biāo)號(hào)相同的石油瀝青經(jīng)稀釋制成，粘層瀝青的用量應(yīng)根據(jù)試灑確定，并符合規(guī)范要求。粘層瀝青采用瀝青灑布車(chē)噴灑，灑布時(shí)車(chē)速和噴灑量就保持穩(wěn)定，瀝青灑布車(chē)在整個(gè)寬度內(nèi)噴灑應(yīng)均勻，在路緣石、雨水道進(jìn)口、檢查井等部應(yīng)采用刷子進(jìn)行人工涂刷。雨后路面潮濕時(shí)，不得澆灑粘層瀝青。澆灑粘層瀝青后，嚴(yán)禁除瀝青混合料運(yùn)輸車(chē)的其他車(chē)輛、行人通過(guò)。4.2.3.2、混合料的拌和（1）粗、細(xì)集料應(yīng)分類堆放和供料，取自不同料源的集料應(yīng)分開(kāi)堆放，應(yīng)對(duì)每個(gè)料源的材料進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，并應(yīng)經(jīng)工程師批準(zhǔn)。（2）按目標(biāo)配

51、合比設(shè)計(jì)，生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)，生產(chǎn)配合驗(yàn)證三個(gè)階段進(jìn)行試拌、試鋪后，進(jìn)行大批生產(chǎn)。（3）每種規(guī)格的集料、礦料和瀝青都必須分別按要求的比例進(jìn)行配料。（4）瀝青材料采用導(dǎo)熱油加熱，加熱溫度在160-170范圍內(nèi)，礦料加熱溫度為170-180，瀝青與礦料的加熱溫度應(yīng)調(diào)節(jié)到能使拌和的瀝青混凝土出廠溫度在150-160，不準(zhǔn)有花白料、超溫料，混合料超過(guò)200者應(yīng)廢棄，并應(yīng)保證運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度不低于140-150。瀝青混合料的施工溫度見(jiàn)下表所示。瀝青混合料的施工溫度（）瀝青加熱溫度：160-170礦料溫度：170-180混合料出廠溫度：正常范圍150-165超過(guò)200廢棄混合料運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)：溫度不低于140-

52、150攤鋪溫度正常施工：低于130-140，不超過(guò)165 低溫施工 不低于140-150，不超過(guò)175碾壓溫度正常施工：130-140不低于120 低溫施工 140-150不低于130碾壓終了溫度：不低于70（5）熱料篩分用最大篩孔應(yīng)合適選定，避免產(chǎn)生超尺寸顆粒。（6）瀝青混合料的拌和時(shí)間應(yīng)以混合料拌和均勻、所有礦料顆料全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，并經(jīng)試拌確定，間歇式拌和機(jī)每鍋拌和時(shí)間宜為30-50s（其中干拌時(shí)間不得小于5s）。（7）拌好的瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無(wú)花白料，無(wú)結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗料分離現(xiàn)象，不符合要求時(shí)不得使用，并應(yīng)及時(shí)調(diào)整。（8）出廠瀝青混合料應(yīng)按現(xiàn)行試驗(yàn)方法測(cè)量運(yùn)料車(chē)中混合料的溫

53、度。（9）拌和瀝青混合料不立即鋪筑時(shí)，可放成品貯料倉(cāng)貯存，貯料倉(cāng)無(wú)保溫設(shè)備時(shí)，允許的貯存時(shí)間應(yīng)符合攤鋪溫度要求為準(zhǔn)，有保溫設(shè)備的儲(chǔ)料倉(cāng)儲(chǔ)料時(shí)間不宜超過(guò)6小時(shí)。4.2.3.3、混合料的運(yùn)輸（1）從拌和機(jī)向運(yùn)料車(chē)上放料時(shí)，應(yīng)每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車(chē)位置，以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。盡量縮小貯料倉(cāng)下落的落距。（2）當(dāng)運(yùn)輸時(shí)間在半小時(shí)以上或氣溫低于10時(shí)，運(yùn)料車(chē)用篷布覆蓋。（3）連續(xù)攤鋪過(guò)程中，運(yùn)料車(chē)在攤鋪機(jī)前10-30cm處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過(guò)程中運(yùn)料車(chē)應(yīng)掛空檔，靠攤鋪推動(dòng)前進(jìn)。（4）已經(jīng)離析或結(jié)成不能壓碎的硬殼、團(tuán)塊或運(yùn)料車(chē)輛卸料時(shí)留于車(chē)上的混合料，以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋濕的混合料都

54、應(yīng)廢棄，不得用于本工程。（5）除非運(yùn)來(lái)的材料可以在白天鋪完并能壓實(shí)，或者在鋪筑現(xiàn)場(chǎng)備有足夠的可靠的照明設(shè)施，白天或當(dāng)班不能完成壓實(shí)的混合料不得運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)，否則，多余的混合料不得用于本工程。4.2.3.4、瀝青混合料的攤鋪及成型（1）在鋪筑混合料之前，必須對(duì)下層進(jìn)行檢查，特別應(yīng)注意下層的污染情況，不符合要求的要進(jìn)行處理，否則不準(zhǔn)鋪筑瀝青砼。（2）本道路路面寬24米，分兩幅進(jìn)行攤鋪，每幅12米，面層鋪60mm AC-20I型中粒式瀝青混凝土面層，攤鋪機(jī)兩側(cè)配置自動(dòng)找平平衡梁。（3）正常施工，攤鋪溫度不低于130-140不超過(guò)165；在10氣溫時(shí)施工不低于140，不超過(guò)175。攤鋪前要對(duì)每車(chē)的瀝青混合

55、料進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)超溫料、花白料、不合格材料要拒絕攤鋪，退回廢棄。（4）攤鋪機(jī)一定要保持?jǐn)備伒倪B續(xù)性，有專人指揮，一車(chē)卸完下一車(chē)要立即跟上，應(yīng)以均勻的速度行駛，以保證混合料均勻、不間斷地?cái)備?，攤鋪機(jī)前要經(jīng)常保持3輛車(chē)以上，攤鋪過(guò)程中不得隨意變換速度，避免中途停頓，影響施工質(zhì)量。攤鋪室內(nèi)料要飽料，送料應(yīng)均勻。（5）攤鋪機(jī)的操作應(yīng)不使混合料沿著受料斗的兩側(cè)堆積，任何原因使冷卻到規(guī)定溫度以下的混合料應(yīng)予除去。（6）對(duì)外形不規(guī)則路面、厚度不同、空間受限制等攤鋪機(jī)無(wú)法工作的地方，經(jīng)工程師批準(zhǔn)可以采用人工鋪筑混合料。（7）在雨天或表面存有積水、施工氣溫低于10時(shí)，都不得攤鋪混料。（8）混合料遇到水，一定不能

56、使用，必須報(bào)廢，雨季施工時(shí)千萬(wàn)注意，中面層、表面層采用浮動(dòng)基準(zhǔn)梁攤鋪。4.2.3.5、混合料的壓實(shí)（1）在混合料完成攤鋪和刮平后立即對(duì)路面進(jìn)行檢查，對(duì)不規(guī)則之處及時(shí)用人工進(jìn)行調(diào)整，隨后進(jìn)行充分均勻地壓實(shí)。（2）壓實(shí)工作應(yīng)按試驗(yàn)路確定的壓實(shí)設(shè)備的組合及程序進(jìn)行。（3）壓實(shí)分初壓、復(fù)壓和終壓三個(gè)階段。A、初壓：攤鋪之后立即進(jìn)行（高溫碾壓），用靜態(tài)二輪壓路機(jī)完成（2遍），初壓溫度控制在130°-140°。初壓應(yīng)采用輕型鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，碾壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)，碾壓路線及碾壓方向不突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移，初壓后檢查平整度和路拱，必要時(shí)予以修整。 B、復(fù)壓：復(fù)壓緊接在初壓后進(jìn)行，復(fù)壓用振動(dòng)壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)完成，一般是先用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓3-4遍，再用輪胎壓路機(jī)碾壓4-6遍，使其達(dá)到壓實(shí)度。 C：終壓：終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，終壓采用雙輪鋼筒式壓路機(jī)關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，消除輪跡（終