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文檔簡介

1、商品混凝土現(xiàn)澆板裂縫問題 一、商品混凝土現(xiàn)澆板裂縫消失的主要問題 (1)原材料的選用與檢驗環(huán)節(jié)失控;(2)混凝土協(xié)作比設(shè)計中試配的次數(shù)不夠,未經(jīng)過收獲實驗舉行論證;(3)混凝土生產(chǎn)運送和泵送過程發(fā)生中斷且時光較長,質(zhì)量失控;(4)鋼筋配置的現(xiàn)行標準不能滿意商品混凝土的抗裂要求;(5)現(xiàn)澆板中管線設(shè)置部位不合理消失的問題;(6)混凝土澆筑、養(yǎng)護及拆模施工過程中消失的問題。 二、相應的對策 1.嚴把原材料的質(zhì)量與檢驗關(guān) (1)水泥:務必具有出廠質(zhì)量說明書(合格證),并對其品種、級別、包裝、出廠日期舉行檢查,現(xiàn)場采樣經(jīng)實驗合格后方可使用;亦采用水化熱較低、早期強度低、含堿量低、抗裂性能好的礦渣硅酸鹽

2、水泥;同一構(gòu)件,同一施工部位亦采用同一廠家、同一品種、同一強度等級的水泥。 (2)粗細骨料:粗骨料進場后,應按批檢驗其顆粒級配、含泥量、泥塊含量、壓碎指標及針片狀顆粒含量,須要時還應檢驗其他指標;粗骨料最大粒徑不宜超過板厚的1/3,且不得超過40mm. (3)鋼筋進場后,舉行外觀檢查并檢查合格證,根據(jù)見證取樣規(guī)定舉行送樣,檢驗結(jié)果應滿意設(shè)計要求。 (4)拌制水:宜采用飲用水,水質(zhì)應符合JGJ63混凝土拌合用水標準的規(guī)定,未經(jīng)檢驗不得使用。 2.優(yōu)化混凝土協(xié)作比 (1)按照設(shè)計要求舉行多次試配,并舉行收縮實驗,通過對照決定終于協(xié)作比;協(xié)作比中水灰比不宜大于0.6,水泥用量不宜小于300kg.(2

3、)采用引氣型外加劑,其混凝土含氣量不宜大于4%,以免降低混凝土強度。(3)當發(fā)覺原材料質(zhì)量有較大變化時,應重新舉行試配,調(diào)節(jié)協(xié)作比;按照詳細的施工條件,決定適合的坍落度,病派人現(xiàn)場檢測,符合要求后方可使用,并建立監(jiān)控資料。 3.嚴把混凝土生產(chǎn)質(zhì)量關(guān) (1)上料人員要嚴格根據(jù)混凝土協(xié)作比舉行原材料的計量,確保計量的精確性;攪拌混凝土時,根據(jù)投料挨次舉行攪拌,攪拌時光按照攪拌工藝及攪拌設(shè)備決定,拌合要勻稱,以保證混凝土有良好的和易性。(2)混凝土在運送和泵送過程中,嚴禁往運送車筒體和泵機料斗內(nèi)隨意加水;混凝土運至現(xiàn)場時,如拌合物消失離析或分層現(xiàn)象,應使攪拌筒高速旋轉(zhuǎn),舉行二次攪拌;混凝土泵送應繼續(xù)

4、舉行,如務必中斷,中斷時光不得超過混凝土從攪拌至澆筑完畢允許的延續(xù)時光,且不得超過混凝土的初凝時光;如停泵超過15min,應每隔45min開泵一次,每次使泵正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)兩個沖程,防止輸送管內(nèi)混凝土拌合物離析或阻塞。 4.增大配筋率,以增強結(jié)構(gòu)抗裂性 (1)當現(xiàn)行標準不能滿意商品混凝土抗裂要求時,可按現(xiàn)有標準增大配筋率,用以增強結(jié)構(gòu)抗裂性;在溫度、收縮應力較大的現(xiàn)澆板區(qū)域內(nèi),鋼筋間距易取為150mm200mm,病應在板的未配筋骨表面布置溫度收縮鋼筋,板的上下表面沿縱橫兩個方向的配筋率均不宜小于0.1%;溫度收縮鋼筋可利用原有鋼筋貫穿布置,也可另行布置構(gòu)造鋼筋網(wǎng),并與原有鋼筋按受拉鋼筋的要求搭接或錨

5、固。(2)優(yōu)先選用延性較好的鋼筋,若選用I級鋼,張拉率不得大于6%;加強鋼筋成品庇護,澆筑人員不得直接踩在鋼筋網(wǎng)片上,要設(shè)置架空板使?jié)仓藛T與鋼筋網(wǎng)片隔離,設(shè)置馬登將鋼筋墊起,保證鋼筋無彎曲、位移變形。 5.混凝土板中線管設(shè)置部位的處理 現(xiàn)澆板線管務必傾斜軸線方向設(shè)置,特殊要避免橫向布置;每隔1m設(shè)置40mm小馬登,保證線管與鋼筋牢靠隔離;線管上部距上表面10mm處設(shè)置間距200mm的寬鉛絲網(wǎng)片,加強現(xiàn)澆板混凝土薄弱部位的抗裂性。 6.加強混凝土澆筑及養(yǎng)護過程中的監(jiān)控 (1)針對商品混凝土現(xiàn)澆板伸縮較大的特點,澆筑混凝土時每隔30m左右設(shè)置后澆帶。(2)混凝土澆筑中,下落高度不超過1.5m,混

6、凝土不得成堆,準時出料、準時成活,以免產(chǎn)生離析現(xiàn)象,使得現(xiàn)澆板配料不均;嚴格根據(jù)操作規(guī)程舉行施工,抉擇嫻熟的混凝土振搗工人,把握好振搗時光,以保證混凝土振搗勻稱、密實,避開漏振、欠振,并做好混凝土施工記錄。(3)混凝土澆筑成型后,應準時掩蓋塑料薄膜,避開水分蒸發(fā);澆筑1h2h后對混凝土二次振搗,以消退收縮裂紋及表面泌水,2h3h后舉行二次壓面,并適時用木抹子磨平搓毛2遍以上。 三、效果驗證 1.實行以上對策舉行商品混凝土的施工,取得了良好的經(jīng)濟、社會效益以及質(zhì)量效果,受到了建設(shè)單位、監(jiān)理單位的全都好評,為創(chuàng)優(yōu)工程奠定了基礎(chǔ)。 2.通過在日照市水木清華小區(qū)中的運用,針對商品混凝土收縮性較大的特點從結(jié)構(gòu)設(shè)計、原材料控制到施工過程中的控制等各個環(huán)節(jié)入手,削減和預控了商品混凝土的收縮,增加其抗裂性。 3.消退

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