1、石油化工焊接管道工程 管道工程是石油化工產(chǎn)業(yè)經(jīng)營(yíng)的基礎(chǔ)設(shè)施，為企業(yè)輸送化工原料發(fā)明了有利條件，維持了化工生產(chǎn)活動(dòng)的有序舉行。因?yàn)榛ぎa(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的特別性，管道輸送階段常發(fā)生多種意外事故，降低了管道輸送油氣作業(yè)的平安系數(shù)。焊接是管道工程的核心環(huán)節(jié)，確保管道焊接質(zhì)量是提高化工作業(yè)效率的基本要求。因此，企業(yè)要深化分析化工管道材料與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，編制一套完整的管道焊接施工方案，全面提升石油化工生產(chǎn)的總體水平。 一、石油化工管道作用 石油化工管道即鋼塑化工管道，是一種創(chuàng)新型的化工管材，以焊接鋼管為中間層，內(nèi)外涂覆了重防腐環(huán)氧樹(shù)脂塑料，采用專用熱熔膠，通過(guò)擠出成型方法復(fù)合成一體的管材。為了掙脫傳統(tǒng)工業(yè)模式的不足，

2、我國(guó)對(duì)石油化工業(yè)經(jīng)營(yíng)體制實(shí)施了優(yōu)化調(diào)節(jié)，用以創(chuàng)建現(xiàn)代化的經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)模式。當(dāng)前，以石油化工為中心的工業(yè)模式日趨形成，除了對(duì)化工生產(chǎn)方式舉行改良外，石油化工管道工程也受到了行業(yè)內(nèi)部的普遍關(guān)注。管道工程是石油、自然氣等產(chǎn)品輸送的主要工具，用其輔助化工生產(chǎn)作業(yè)模式具有廣泛的利用價(jià)值。 二、管道焊接施工的打算工作 焊接是管道組裝與使用的基本操作內(nèi)容，為了避開(kāi)管道事故對(duì)產(chǎn)業(yè)經(jīng)營(yíng)造成的不利影響，務(wù)必從管道焊接實(shí)行多方面的庇護(hù)措施。筆者認(rèn)為，施工單位需做好管道焊接前期的施工打算，為后期焊接操作發(fā)明相對(duì)穩(wěn)定的條件。 1.人員。管道工程是專業(yè)性的改建施工活動(dòng)，石油化工管道更是要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行操作，才干發(fā)揮管道在油氣運(yùn)

3、送方面的作用。對(duì)施工人員舉行專業(yè)審核，是焊接工藝操作前期不行缺少的，這關(guān)系著囫圇焊接流程的質(zhì)量水平。例如，擔(dān)任管道焊接的焊工務(wù)必經(jīng)過(guò)焊接基本學(xué)問(wèn)和實(shí)際操作技能的培訓(xùn)，并取得相應(yīng)的鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試合格證，并且要通過(guò)項(xiàng)目質(zhì)量部的考試，合格之后才干上崗操作。 2.設(shè)備。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)焊接所用設(shè)備具體檢查，對(duì)儀器、儀表等初期調(diào)試，這樣可以保證設(shè)備焊接時(shí)處于良好的功能狀態(tài)。石油化工管道焊接操作現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)設(shè)備具有多方面的要求，主要包括：焊接設(shè)備應(yīng)完好無(wú)損，各種儀器、儀表應(yīng)檢定合格；且具有良好的動(dòng)特性、調(diào)整特性，焊接工藝參數(shù)調(diào)整牢靠，電流表、電壓表指示精確。因而，質(zhì)檢人員務(wù)必具體檢查每一臺(tái)設(shè)備，避開(kāi)設(shè)備故

4、障而影響焊接質(zhì)量。 3.材料。焊接所用材料要符合管道工程標(biāo)準(zhǔn)，不同石油化工管道線路的材質(zhì)要求不一，現(xiàn)場(chǎng)打算要保證焊條、焊絲應(yīng)有質(zhì)量證實(shí)書(shū)；包裝完整，無(wú)破損或受潮現(xiàn)象；焊條的藥皮不得有脫落或顯然的裂紋，焊絲在使用前應(yīng)清除其表面的油污、銹蝕等。對(duì)質(zhì)量不合格的焊接材料務(wù)必準(zhǔn)時(shí)更換，從而提升管道焊接的質(zhì)量水平。此外，施工單位操作前期抉擇合適的材料，也可以提高后期焊接工藝的質(zhì)量水平。 三、石油化工管道焊接操作及控制要點(diǎn) 管道工程是化工業(yè)進(jìn)展務(wù)必具備的設(shè)施條件，興建石油化工管道實(shí)現(xiàn)了資源優(yōu)化配置，降低了石油、化工等產(chǎn)品輸送的作業(yè)成本。基于上述打算工作之后，施工單位要組織現(xiàn)場(chǎng)人員具體分析管道工程結(jié)構(gòu)，準(zhǔn)時(shí)擬

5、定切實(shí)可行的焊接操作方案，對(duì)每一道工序?qū)嵭袊?yán)格的控制方式，提升管道后期使用的綜合性能。結(jié)合現(xiàn)有的技術(shù)條件，石油化工管道焊接操作方式及其控制要點(diǎn)包括： 1.定位焊。因?yàn)榛す艿婪植挤秶鷱V、輸送距離遠(yuǎn)、內(nèi)外結(jié)構(gòu)復(fù)雜等因素，管道使用階段常會(huì)消失不同情況的事故，降低了化工產(chǎn)品供輸系統(tǒng)的平安系數(shù)。定位焊應(yīng)采用與根部焊道相同的焊接材料和焊接工藝，并應(yīng)由取得焊工上崗證，經(jīng)報(bào)驗(yàn)合格的焊工施焊。定位焊的焊縫長(zhǎng)度宜為1015mm，厚度24mm，且不超過(guò)壁厚的2/3，定位焊的焊縫不得有裂紋及其他缺陷；定位焊焊縫兩端磨成緩坡形。 2.不銹鋼管道焊接?；瘜W(xué)工業(yè)是我國(guó)工業(yè)經(jīng)濟(jì)體系的重要構(gòu)成，進(jìn)展石油化工產(chǎn)業(yè)關(guān)系著國(guó)民經(jīng)濟(jì)

6、的可持續(xù)進(jìn)展。不銹鋼管道焊接是常見(jiàn)的工程形式，其操作控制要點(diǎn)包括：在保證焊透和熔合良好的條件下，焊接時(shí)采用小線能量、短電弧、不搖擺或小搖擺的操作方法。宜采用多層多道焊，層間溫度控制在100以下；每一焊道完成后均應(yīng)徹底清除焊道表面的熔渣，并消退各種表面缺陷。 3.異種鋼管道焊接。異種鋼管道焊接，應(yīng)按焊接材料選用表選用合適的焊材。鉻鉬耐熱鋼與碳素鋼或不同鋼號(hào)的鉻鉬耐熱鋼之間組成的異種鋼焊接接頭，可按合金含量較低一側(cè)的鋼材選用焊接材料。有預(yù)熱要求異種鋼管道焊接，預(yù)熱溫度按淬硬傾向大的材質(zhì)要求定，預(yù)熱采用電加熱法。預(yù)熱在坡口兩側(cè)勻稱舉行，預(yù)熱范圍每側(cè)不小于3倍壁厚(S)，且不小于50mm，對(duì)有淬硬傾向或易產(chǎn)生延遲裂紋的材料，每側(cè)不得小于100mm。 結(jié)論 總之，管道工程是石油化工業(yè)長(zhǎng)期進(jìn)展的設(shè)施保障，搞好管道工程建設(shè)對(duì)化工經(jīng)濟(jì)具有多方面的輔助作用。因?yàn)楣艿拦こ探Y(jié)構(gòu)的特別性，施工單位務(wù)必按照管道分布、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)等多方面因素，提出切實(shí)可行的焊接施工方案，嚴(yán)格執(zhí)行每一個(gè)步驟的處理工藝。管道焊接前期務(wù)必做好相關(guān)的打算工作，從人員、設(shè)備、材料等方面舉行，正