汽機(jī)啟、停及調(diào)整_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、汽輪機(jī)的啟動(dòng)n1:汽輪機(jī)啟動(dòng)方式的劃分n2:汽輪機(jī)啟動(dòng)的主要程序汽輪機(jī)的啟動(dòng)n定義:將汽輪機(jī)從靜止?fàn)顟B(tài)加速到額定轉(zhuǎn)速,并將負(fù)荷逐漸增加到額定負(fù)荷的過程,稱為汽輪機(jī)的啟動(dòng)過程,汽輪機(jī)的啟動(dòng)過程實(shí)質(zhì)上是對(duì)汽輪機(jī)各金屬部件的加熱過程。按啟動(dòng)過程中新蒸汽參數(shù)是否變化分n1:額定參數(shù)的啟動(dòng)n2:滑參數(shù)啟動(dòng)按啟動(dòng)前氣缸金屬溫度高低分n1:冷態(tài)啟動(dòng)n2:熱態(tài)啟動(dòng)額定參數(shù)啟動(dòng)及滑參數(shù)啟動(dòng)定義n1:額定參數(shù)啟動(dòng):若啟動(dòng)前的新蒸汽參數(shù)在整個(gè)啟動(dòng)過程中始終保持額定值不變,這種啟動(dòng)方式稱為額定參數(shù)啟動(dòng),它適用于母管制供汽的汽輪機(jī)。n2:滑參數(shù)啟動(dòng):電動(dòng)主氣門前的新蒸汽參數(shù)隨轉(zhuǎn)速、負(fù)荷的增加而升高,這種啟動(dòng)方式就叫做滑

2、參數(shù)啟動(dòng)方式,它適用于單元制供汽的汽輪機(jī)。冷態(tài)啟動(dòng)及熱態(tài)啟動(dòng)的定義n1:冷態(tài)啟動(dòng):當(dāng)汽輪機(jī)啟動(dòng)前,高壓氣缸調(diào)節(jié)級(jí)汽室的金屬溫度低于它維持空轉(zhuǎn)的金屬溫度時(shí)稱為冷態(tài)啟動(dòng)。n2:熱態(tài)啟動(dòng):當(dāng)汽輪機(jī)啟動(dòng)前,高壓氣缸調(diào)節(jié)級(jí)汽室的金屬溫度高于它維持空轉(zhuǎn)的金屬溫度時(shí)稱為熱態(tài)啟動(dòng)。n3:熱態(tài)啟動(dòng)又可分為:150350度為穩(wěn)態(tài)350450度熱態(tài)啟動(dòng)應(yīng)具備的條件n1、熱態(tài)啟動(dòng)應(yīng)遵守下列各項(xiàng):n(1)進(jìn)入汽輪機(jī)的蒸汽溫度應(yīng)高于汽缸壁溫度。n(2)在沖動(dòng)轉(zhuǎn)子前2h轉(zhuǎn)子應(yīng)處于連續(xù)盤車。n(3)在連續(xù)盤車情況下,應(yīng)先向軸封送汽,然后再抽真空。n(4)油溫不應(yīng)低于30,不高于45,真空維持約0.08MPa。汽輪機(jī)在額定參數(shù)

3、下冷態(tài)啟動(dòng)的主要程序n1:?jiǎn)?dòng)前的準(zhǔn)備n2:暖管n3:沖動(dòng)轉(zhuǎn)子及升速暖機(jī)n4:并網(wǎng)和接帶負(fù)荷啟動(dòng)前的準(zhǔn)備n作好啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作是實(shí)現(xiàn)安全啟動(dòng)和縮短啟動(dòng)時(shí)間的重要條件暖管n1、一段暖管(手動(dòng)隔離門到汽機(jī)電動(dòng)隔離門前)。n稍開手動(dòng)隔離門之旁路門,維持門后壓力為0.2-0.3MPa,暖管20-30分鐘,電動(dòng)隔離門前汽溫達(dá)200以上,再以0.1-0.15 MPa / min的速度提升汽壓至額定壓力。同時(shí)注意溫升速度不應(yīng)超過5/min。正常后全開手動(dòng)隔離門,關(guān)閉旁路門,根據(jù)汽溫汽壓的升高情況,適當(dāng)關(guān)小電動(dòng)隔離門前疏水。檢查電動(dòng)隔離門及旁路門是否關(guān)嚴(yán)。n2、在暖管過程中應(yīng)啟動(dòng)高壓電動(dòng)油泵向油系統(tǒng)供油,檢查

4、油系統(tǒng)應(yīng)一切正常。n3、啟動(dòng)盤車裝置,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)盤車電動(dòng)機(jī)上手輪,拔出銷子同時(shí)逆時(shí)針扳動(dòng)盤車裝置手柄,使蝸輪與蝸桿處于嚙合位置。合上盤車電動(dòng)機(jī)操作開關(guān),正常后將盤車聯(lián)鎖開關(guān)投入。n4、做調(diào)速和保安系統(tǒng)的靜態(tài)試驗(yàn)。n5、試驗(yàn)正常后關(guān)嚴(yán)主汽門,將同步器搖至低限。n6、二段暖管(電動(dòng)隔離門至自動(dòng)主汽門前)n緩慢開啟電動(dòng)隔離門之旁路門,保持主汽門前壓力0.2-0.3MPa,暖管20-30分鐘,然后以0.1-0.15 MPa / min的速度提升至額定壓力,同時(shí),注意管道溫升速度不超過5/min,正常后全開電動(dòng)隔離汽門,關(guān)旁路門,根據(jù)汽溫汽壓的升高情況,適當(dāng)關(guān)小電動(dòng)隔離門前后疏水門,注意檢查管道的膨脹、

5、振動(dòng)及支吊架情況。n7、在二段暖管的過程中啟動(dòng)循環(huán)水泵,試驗(yàn)聯(lián)鎖開關(guān)正常,檢查泵一切正常后投入一臺(tái)運(yùn)行,投入聯(lián)鎖開關(guān)。開啟冷凝器循環(huán)水進(jìn)、出口電動(dòng)閥冷凝器水側(cè)投入。(先開出口,后開進(jìn)口)開啟空氣門,待有水冒出后關(guān)閉。n8、向冷凝器熱水井補(bǔ)水,保持水位在3/4刻度處。開啟凝結(jié)泵,試驗(yàn)聯(lián)鎖開關(guān)正常,檢查泵一切正常,投入聯(lián)鎖開關(guān),一臺(tái)作備用,一臺(tái)運(yùn)行。n9、啟動(dòng)射水泵,試驗(yàn)聯(lián)鎖開關(guān)正常,檢查泵一切正常,運(yùn)行一臺(tái),備用一臺(tái),投入聯(lián)鎖開關(guān),開始抽真空。n10、開新蒸汽門向均壓箱送氣,保持均壓箱壓力2.9429.4Kpa,根據(jù)均壓箱溫度,適當(dāng)投入減溫水。維持均壓箱溫度為160200,正常后關(guān)掉均壓箱疏水。

6、開均壓箱至軸封供汽門,向軸封供汽。n11、根據(jù)壓力情況,開均壓箱至除氧器門。沖轉(zhuǎn)前應(yīng)具備條件n(1)自動(dòng)主汽門前汽壓為4.605.10 MPa,汽溫在450以上。n(2)各軸承油流正常,潤(rùn)滑油溫不低于25,潤(rùn)滑油壓為0.0780.147 MPa,調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作油壓力不低于0.66 MPa。n(3)凝汽系統(tǒng)工作正常,真空應(yīng)達(dá)到0.060.067 MPa。n(4)汽缸膨脹指示器在零位,第二脈沖節(jié)流孔關(guān)閉將調(diào)壓器與系統(tǒng)解列。調(diào)節(jié)汽閥沖轉(zhuǎn)及自動(dòng)主汽閥沖轉(zhuǎn)n1:調(diào)節(jié)汽閥沖轉(zhuǎn):在自動(dòng)主汽閥和電動(dòng)主汽閥全開情況下,用同步器操作調(diào)節(jié)汽閥來控制蒸汽流量。n2:自動(dòng)主汽閥沖轉(zhuǎn):用自動(dòng)主汽閥沖動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)調(diào)節(jié)汽閥全開。升

7、速暖機(jī)n(1)接值長(zhǎng)沖動(dòng)轉(zhuǎn)子的命令后,機(jī)組符合沖動(dòng)條件,高壓電動(dòng)油泵運(yùn)行,掛上危急保安器。投入保護(hù)連鎖總開關(guān)及各分開關(guān)(機(jī)電聯(lián)跳、超速及低真空保護(hù)除外)。n(2)緩慢開啟自動(dòng)主汽門,待轉(zhuǎn)子沖動(dòng)后立即關(guān)小主汽門,2min內(nèi)升速至400r/min。保持轉(zhuǎn)速在400 r/min,暖機(jī)8min,對(duì)機(jī)組進(jìn)行全面檢查、聽、測(cè)、摸機(jī)組各部的振動(dòng)和異音,是否正常。注意盤車裝置是否自動(dòng)脫扣,停止盤車電機(jī)。注意調(diào)整汽封冒汽及熱井水位。n(3)檢查各部正常后,10分鐘內(nèi)均勻升速至1200 r/min,暖機(jī)15min,(冬季30-40分鐘)。對(duì)機(jī)組各部進(jìn)行全面檢查。n(4)全面檢查各部正常后,準(zhǔn)備機(jī)組過臨界轉(zhuǎn)速,迅速

8、均勻地越過臨界轉(zhuǎn)速,升速至2500 r/min,并維持2500 r/min暖機(jī)10min。對(duì)機(jī)組各部進(jìn)行全面檢查并檢查機(jī)組膨脹情況。n(5)檢查正常后升速,5min內(nèi)升速至3000 r/min。當(dāng)轉(zhuǎn)速到達(dá)2850 r/min,調(diào)速器開始投入工作,關(guān)小調(diào)節(jié)汽門,此時(shí)即可全開主汽門,利用同步器控制提升轉(zhuǎn)速至全速主汽門全開后關(guān)回半圈。檢查機(jī)組各部應(yīng)正常,暖機(jī)。n(6)主油泵工作正常后,停高壓電動(dòng)油泵。n3、汽輪機(jī)在升速過程中應(yīng)注意下列各點(diǎn):na、升速時(shí),真空維持在0.08MPa以上,當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)3000 r/min時(shí),真空達(dá)到正常值。nb、軸承進(jìn)油溫度不應(yīng)低于30。當(dāng)進(jìn)油溫度達(dá)40以上時(shí),投入冷油器(投

9、冷油器前應(yīng)放出其室內(nèi)的空氣),保持其出油溫度為3545。油壓、油溫、軸承溫度均應(yīng)正常。nc、升速過程中,機(jī)組振動(dòng)不得超過0.03mm,一旦超過該數(shù)值,則應(yīng)降低轉(zhuǎn)速至振動(dòng)消除,維持此轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)30min,再升速,如振動(dòng)仍未消除,需再次降速運(yùn)轉(zhuǎn)10min,再升速,若振動(dòng)仍未消除,則必須停機(jī)檢查。nd、傾聽內(nèi)部聲音,檢查機(jī)組膨脹,發(fā)現(xiàn)異常變化,應(yīng)停止升速進(jìn)行檢查。ne、主蒸汽溫度達(dá)420以上時(shí),關(guān)閉主蒸汽管道各部疏水門。nf、排汽溫度超過100時(shí),應(yīng)投入排汽缸減溫水。ng、注意調(diào)整均壓箱壓力,保證軸封供汽。并網(wǎng)及接待負(fù)荷n1、全速后,運(yùn)轉(zhuǎn)正常,按規(guī)定作各部試驗(yàn)并作全面檢查,一切正常,在接到值長(zhǎng)命令,向

10、主控室發(fā)出“注意”“可并列”信號(hào)。n2、接到主控室發(fā)來的“注意”、“已并列”信號(hào)后對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,正常后聯(lián)系鍋爐升溫升壓。n3、投入機(jī)電聯(lián)跳保護(hù)開關(guān),投入超速保護(hù)及低真空保護(hù)。n4、調(diào)整熱井水位及軸封供汽情況。n5、并入電網(wǎng)后立即帶0.6MW電負(fù)荷,暖機(jī)10min,再以0.3MW/ min的速度增負(fù)荷至6MW,暖機(jī)8min,仍以0.3MW/min的速度增負(fù)荷至12MW。n6、接化學(xué)通知,凝結(jié)水合格,回收凝結(jié)水。n附:增負(fù)荷與暖機(jī)時(shí)間表:n帶負(fù)荷程序帶負(fù)荷速度時(shí)間(min)并列后立即帶0.6MW負(fù)荷保持0.6MW10由0.6MW增至6MW0.3MW/min186MW暖機(jī)保持6MW86MW增至

11、12MW0.3MW/min207、當(dāng)負(fù)荷增至3000KW時(shí),投低壓加熱器,可開啟二級(jí)抽汽對(duì)除氧器加熱;當(dāng)負(fù)荷增至7000KW時(shí),投入調(diào)壓器,投入高壓加熱器。n8、增負(fù)荷過程中應(yīng)注意下列事項(xiàng):n(1)注意檢查機(jī)組膨脹,軸向位移指示。n(2)增負(fù)荷過程中,任一軸承振動(dòng)超過0.03mm時(shí),應(yīng)立即停止增加負(fù)荷,先在該負(fù)荷下運(yùn)行30分鐘,如果振動(dòng)沒有消除,可降低1015%負(fù)荷再繼續(xù)運(yùn)行約30分鐘。如果在上述時(shí)間內(nèi)振動(dòng)仍不消除,應(yīng)報(bào)告值長(zhǎng),車間主任,決定處理意見,振動(dòng)消除后,再按規(guī)定繼續(xù)增加負(fù)荷。n(3)當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)同步器但負(fù)荷并不增加時(shí),應(yīng)停止旋轉(zhuǎn),在沒有查明原因之前,應(yīng)將手輪先向減負(fù)荷方向退回幾圈。n(4)

12、汽輪機(jī)帶負(fù)荷后,根據(jù)主蒸汽溫度,關(guān)閉汽缸疏水門。n(5)經(jīng)常檢查油溫、油壓、油流、油箱油位,各軸承溫度、機(jī)組振動(dòng)、熱膨脹,熱井水位,發(fā)電機(jī)冷卻風(fēng)溫等情況,保持正常。n(6)調(diào)壓器投入正常后,將均壓箱進(jìn)汽改為一抽進(jìn)汽,投入均壓箱自動(dòng)調(diào)節(jié),關(guān)閉新蒸汽至均壓箱一、二次門。汽輪機(jī)的停機(jī)n1:汽輪機(jī)停機(jī)方式的劃分n2:汽輪機(jī)停機(jī)的主要程序汽輪機(jī)的停機(jī)n定義:指汽輪機(jī)從帶負(fù)荷的正常運(yùn)行狀態(tài)轉(zhuǎn)到靜止?fàn)顟B(tài)的過程。停機(jī)劃分n1:正常停機(jī)n2:事故停機(jī)停機(jī)的主要程序n1:停機(jī)前的準(zhǔn)備工作n2:減負(fù)荷n3:解列發(fā)電機(jī)及轉(zhuǎn)子情況停機(jī)前的準(zhǔn)備工作n1、接到值長(zhǎng)停機(jī)命令后,班長(zhǎng)應(yīng)將時(shí)間通知司機(jī)及有關(guān)人員做好停機(jī)準(zhǔn)備。n2

13、、填寫停機(jī)操作票,準(zhǔn)備停機(jī)工具,與主控室聯(lián)系進(jìn)行信號(hào)試驗(yàn)。n3、試驗(yàn)電動(dòng)油泵、直流油泵和盤車裝置電機(jī)應(yīng)正常。n4、檢查自動(dòng)主汽門狀況,門桿不應(yīng)有卡澀現(xiàn)象。n5、根據(jù)熱網(wǎng)要求,做好投減溫減壓器的一切準(zhǔn)備。減負(fù)荷1、逐漸減少熱負(fù)荷至零,然后將調(diào)壓器“解列”使機(jī)組處于純冷凝運(yùn)行,再減少電負(fù)荷或在減熱負(fù)荷的同時(shí)減少電負(fù)荷。其減負(fù)荷速度為:以每分鐘減0.3MW的速度降電負(fù)荷;以每分鐘減5t抽汽量速度降熱負(fù)荷。n2、采用減熱負(fù)荷的同時(shí)減小電負(fù)荷時(shí),當(dāng)電負(fù)荷降至7000KW時(shí),停抽汽、解列調(diào)壓器,停高加,停抽汽前應(yīng)將減溫減壓器投入運(yùn)行,以保證熱網(wǎng)正常供汽。n3、當(dāng)電負(fù)荷降至3000KW時(shí),停四級(jí)抽汽,停低加

14、。n4、在降負(fù)荷過程中,當(dāng)停調(diào)整抽汽之前,切除均壓箱壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)器,均壓箱投新蒸汽,保證汽封供汽。n5、根據(jù)熱井水位情況,開啟再循環(huán)水門。n6、隨負(fù)荷降低,及時(shí)開啟各部疏水,注意潤(rùn)滑油溫和機(jī)組熱膨脹指示,注意調(diào)速系統(tǒng)的動(dòng)作狀況及軸承溫度。n7、負(fù)荷到零,向主控室發(fā)“注意”、“解列”信號(hào)。n8、減負(fù)荷時(shí)的注意事項(xiàng):n(1)注意金屬部件溫降速度和溫差,每下降一定負(fù)荷后,必須停留一段時(shí)間,使汽缸轉(zhuǎn)子的溫度緩慢均勻下降;n(2)檢查調(diào)速汽門有無卡澀現(xiàn)象,如有卡澀而不能在運(yùn)行中消除時(shí),應(yīng)在通知主控室后采取關(guān)閉自動(dòng)主汽門或電動(dòng)隔離門的方法進(jìn)行減負(fù)荷解列停機(jī);n(3)監(jiān)視潤(rùn)滑油壓,不應(yīng)低于0.05 MPa。

15、n(4)注意監(jiān)視轉(zhuǎn)子的軸向位移,汽輪機(jī)脹差的變化。n(5)后汽缸溫度高于100時(shí),投后缸減溫水。n(6)注意調(diào)節(jié)空冷器冷卻水量,保持正常的發(fā)電機(jī)風(fēng)溫。n。正常運(yùn)行中的調(diào)整解列后的工作n1、接到主控室發(fā)來的“注意”、“已解列”信號(hào),確定解列后隨即調(diào)整向后汽封的送汽,手拍危急遮斷裝置或按停機(jī)按鈕,檢查自動(dòng)主汽門、調(diào)速汽門、抽汽逆止門應(yīng)全關(guān)閉,并有信號(hào)發(fā)出,然后旋動(dòng)主汽門手輪至關(guān)閉位置。仔細(xì)傾聽機(jī)組內(nèi)部聲音,注意各軸承振動(dòng)。n2、記錄轉(zhuǎn)子惰走時(shí)間,解除電動(dòng)油泵聯(lián)鎖,啟動(dòng)電動(dòng)油泵,保證潤(rùn)滑油壓正常,并注意主汽門是否關(guān)閉嚴(yán)密。n3、開啟汽缸疏水、三通閥及主蒸汽管道疏水。n4、斷開保護(hù)總開關(guān)及各分開關(guān)。n

16、5、轉(zhuǎn)速降至約1500r/min時(shí),解除射水泵聯(lián)鎖、停射水泵、停汽封加熱器、停均壓箱及軸封供汽,開真空破壞門,轉(zhuǎn)速到零,真空接近零。n6、及時(shí)調(diào)整再循環(huán)水門,維持熱井水位正常。n7、關(guān)閉電動(dòng)隔離汽門,關(guān)閉手動(dòng)隔離汽門,開啟其它有關(guān)疏水。n8、繪制惰走曲線,記錄惰走時(shí)間。轉(zhuǎn)子靜止后的工作n1、轉(zhuǎn)子靜止后應(yīng)立即投入盤車裝置進(jìn)行盤車,投入盤車電機(jī)聯(lián)鎖開關(guān),并連續(xù)盤車,在連續(xù)盤車時(shí),必須連續(xù)供油。n2、解除凝結(jié)水泵聯(lián)鎖,關(guān)凝結(jié)水泵出口門,停凝結(jié)水泵。n3、在轉(zhuǎn)子靜止1小時(shí)后排汽缸溫度又不超過50時(shí),停冷凝器的循環(huán)水。n4、當(dāng)發(fā)電機(jī)風(fēng)溫降至30以下;回油溫度降至35以下時(shí),停空冷器,停冷油器。n5、關(guān)閉

17、通向汽缸本體的各疏水門,嚴(yán)防在靜止時(shí)漏汽到汽缸內(nèi),增加汽缸和轉(zhuǎn)子的變形程度,在下次起動(dòng)時(shí)磨彎大軸并嚴(yán)防停機(jī)后漏水到凝汽器的汽機(jī)時(shí),在熱狀態(tài)時(shí)淹沒轉(zhuǎn)子使大軸彎曲。n6、連續(xù)盤車24小時(shí)后,改為定期盤車。每隔30分鐘盤轉(zhuǎn)180,六小時(shí)后每隔一小時(shí)盤轉(zhuǎn)180,盤車間隔時(shí)間逐漸延長(zhǎng),直到轉(zhuǎn)子完全冷卻,開機(jī)前2小時(shí)改為連續(xù)盤車。n7、因特殊情況轉(zhuǎn)子靜止后,沒能立即進(jìn)行盤車,必須將轉(zhuǎn)子靜止時(shí)的位置做出記號(hào),情況正常,預(yù)備啟動(dòng)盤車時(shí)應(yīng)特別小心,當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)180時(shí),應(yīng)停在此位置等待一段時(shí)間(略大于停止時(shí)間),等轉(zhuǎn) 子自己調(diào)直一些后,再根據(jù)情況進(jìn)行連續(xù)盤車或定期盤車。n8、盤車時(shí)一定要注意各軸承油流情況,無油流時(shí)嚴(yán)禁啟用電動(dòng)盤車。n9、若停機(jī)時(shí)間超過15天,應(yīng)每15天盤車180。正常運(yùn)行中的調(diào)整n一、運(yùn)行中發(fā)生下列情況,應(yīng)特別注意監(jiān)視機(jī)組運(yùn)行情況:n1、負(fù)荷發(fā)生急劇變化時(shí)。n2、蒸汽參數(shù)或真空發(fā)生變化時(shí)。n3、熱網(wǎng)負(fù)荷發(fā)生急劇變化時(shí)。n4、鍋爐并爐或運(yùn)行不正常時(shí)。n5、機(jī)組單機(jī)運(yùn)行時(shí)。n二、在下列情況下,允許汽輪機(jī)帶額定負(fù)荷長(zhǎng)期運(yùn)行:n1、進(jìn)汽壓力降到4.60MPa,進(jìn)汽溫度降到455,冷卻進(jìn)水溫度不超過25。n2、冷卻水進(jìn)水溫度升高至33,但應(yīng)滿足下列條件:n(1)進(jìn)汽壓力不低于4.690MPa;n(2)進(jìn)汽溫度不低于455;n(3)凝器保

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