1、精品范文模板 可修改刪除撰寫人：_日 期：_一般刷（噴）漿工程施工1 范圍 本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑的一般石灰漿、大白漿、可賽銀漿、聚合物水泥漿等刷（噴）漿工程。2 施工預(yù)備 2.1 材料要求： 生石灰塊或生石灰粉：用于一般刷（噴）漿工程。 大白粉：建材商店有成品供給，有方塊和圓塊之分，可依照需要購置。 可賽銀：建材商店有成品供給。 建筑石膏粉：建材商店有供給，是一種氣硬性的膠結(jié)材料。 滑石粉：要求細度，過140325目，白度為90%。 膠粘劑：聚醋酸乙烯乳液、羧甲基纖維素、面粉等。 顏料：氧化鐵黃、氧化鐵紅、群青、鋅白、鉻黃、絡(luò)綠等，用遮蓋力強，耐光、耐堿、耐氣候妨礙的各種礦物顏料。

2、其它：用于一般刷石灰漿的食鹽，用于一般大白漿的火堿，白水泥或一般水泥等。 2.2 主要機具： 一般應(yīng)備有手壓泵或電動噴漿機、大漿桶、小漿桶、刷子、排筆、開刀、膠皮刮板、塑料刮板、0號及l(fā)號木砂紙、5080目鋼絲籮、漿罐、大小水桶、膠皮管、鉗子、鉛絲、膩子槽、膩子托板、笤帚、擦布、棉絲等。 2.3 作業(yè)條件： 室內(nèi)抹灰工的作業(yè)已全部完成，墻面應(yīng)根本枯燥，基層含水率不得大于10%。 室內(nèi)水暖管道、電氣預(yù)埋預(yù)設(shè)均已完成，且完成管洞處抹灰活的修理等。 油工的頭遍油已刷完。 大面積施工前應(yīng)事先做好樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后，方可組織班組進展大面積施工。 冬期施工室內(nèi)刷（噴）漿工程，應(yīng)在采暖條件

3、下進展，室溫保持平衡，一般室內(nèi)溫度不宜低于+10，相對濕度為60%，不得忽然變化。同時應(yīng)設(shè)專人負責測試和開關(guān)門窗，以利通風排除濕氣。3 操作工藝 3.1 工藝流程：基層處理噴、刷膠水填補縫隙、部分刮膩子石膏墻面拼縫處理滿刮膩子刷、噴第一遍漿復(fù)找膩子刷、噴第二遍漿刷、噴交活漿 3.2 基層處理：混凝土墻外表的浮砂、灰塵、疙瘩等要去除潔凈，外表的隔離劑、油污等應(yīng)用堿水（火堿水=110）清刷潔凈，然后用清水沖洗掉墻面上的堿液等。 3.3 噴、刷膠水：刮膩子之前在混凝土墻面上先噴、刷一道膠水（重量比為水乳液=51），要留意噴、刷要均勻，不得有遺漏。 3.4 填補縫隙、部分刮膩子，用水石膏將墻面縫隙及坑

4、洼不平處分遍找平，并將野膩子收凈，待膩子枯燥后用1號砂紙磨平，并把浮塵等掃凈。 3.5 石膏板墻面拼縫處理：接縫處應(yīng)用嵌縫膩子填塞滿，上糊一層玻璃網(wǎng)格布或綢布條，用乳液將布條粘在拼縫上，粘條時應(yīng)把布拉直、糊平，并刮石膏膩子一道。 3.6 滿刮膩子：依照墻體基層的不同和漿活等級要求的不同，刮膩子的遍數(shù)和材料也不同。一般情況為三遍，膩子的配合比為重量比，有兩種，一是適用于室內(nèi)的膩子，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠）滑石粉或大白粉2%羧甲基纖維素溶液=15；二是適用于外墻、廚房、廁所、浴室的膩子，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液水泥水=151。刮膩子時應(yīng)橫豎刮，并留意接槎和收頭時膩子要刮凈，每遍膩子

5、干后應(yīng)磨砂紙，將膩子磨平磨完后將浮塵清理潔凈。如面層要涂刷帶顏色的漿料時，則膩子亦要摻入適量與面層帶顏色相協(xié)調(diào)的顏料。 3.7 刷、噴第一遍漿：刷、噴漿前應(yīng)先將門窗口圈用排筆刷好，如墻面和頂棚為兩種顏色時應(yīng)在分色線處用排筆齊線并刷20cm寬以利接槎，然后再大面積制噴漿。刷、噴順序應(yīng)先頂棚后墻面，先上后下順序進展。如噴漿時噴頭距墻面宜為2030cm，挪動速度要平穩(wěn)，使涂層厚度均勻。如頂板為槽型板時，應(yīng)先噴凹面四周的內(nèi)角再噴中間平面，漿活配合比與調(diào)制方法如下： 3. 調(diào)制石灰漿： 3.1 將生石灰塊放入容器內(nèi)參加適量清水，等塊灰熟化后再按比例參加應(yīng)加的清水。其配合比為生石灰水=16（重量比）。 3

6、.2 將食鹽化成鹽水，摻鹽量為石灰漿重量的%0.5%，將鹽水倒入石灰漿內(nèi)攪拌均勻后，再用5060目的銅絲籮過濾，所得的漿液即可施噴、刷。 3. .3 采納生石灰粉時，將所需生石灰粉放入容器中直截了當加清水攪拌，摻鹽量同上，拌勻后，過籮使用。 3. 調(diào)制大白漿： 3.1 將大白粉破裂后放入容器中，加清水拌合成漿，再用5060目的銅絲籮過濾。 3.2 將羧甲基纖維素放入缸內(nèi)，加水攪拌使之溶解。其拌合的配合比為羧甲基纖維素水=140（重量比）。 3.3 聚醋酸乙烯乳液加水稀釋與大白粉拌合，其摻量比例為大白粉乳液=101。 3.4 將以上三種漿液按大白乳液纖維素=1001316混合攪拌后，過80目銅絲

7、籮，拌勻后即成大白漿。 3.5 如配色漿，則先將顏料用水化開，過籮后放入大白漿中。 3. 配可賽銀漿：將可賽銀粉末放入容器內(nèi)，加清水溶解攪勻后即為可賽銀漿。 3.8 復(fù)找膩子：第一遍漿于后，對墻面上的麻點、坑洼、刮痕等用膩子重新復(fù)找刮平，干后用細砂紙輕磨，并把粉塵掃凈，到達外表光滑平坦。 3.9 刷、噴第二遍漿；方法同上。 3.10 刷、噴交活漿：待第二遍漿干后，用細砂紙將粉塵、濺沫、噴點等悄悄磨去，并清掃潔凈，即可刷、噴交活漿。交活漿應(yīng)比第二遍漿的膠量適當增大一點，防止刷、噴漿的涂層掉粉，這是必須做到和滿足的保證工程。 3.11 刷、噴內(nèi)墻涂料和耐擦洗涂料等：其基層處理與噴刷漿一樣，面層涂料

8、使用建筑產(chǎn)品時，要留意外觀檢查，并參照產(chǎn)品使用說明書去處理和涂刷即可。 3.12 室外刷、噴漿： 磚混構(gòu)造的外窗臺、碹臉、窗套、腰線等部位涂刷白水泥漿的施工方法： .1 需要涂刷的窗臺、碹臉、窗套、腰線等部位在抹罩面灰時，應(yīng)乘濕刮一層白水泥膏，使之與面層壓實并結(jié)合在一起，將滴水線（槽）按規(guī)矩預(yù)先埋設(shè)好，并乘灰層未干，緊跟著涂刷第一遍白水泥漿（配合比為白水泥加水重 20%107膠的水溶液拌勻成漿液），涂刷時可用油刷或排筆，自上而下涂刷，要留意應(yīng)少蘸勤刷，嚴防污染。 .2 第一天要涂刷第二遍，到達涂層外表無花感且蓋底為止。 預(yù)制混凝土陽臺底板、陽臺分戶板、陽臺欄板涂刷： .2.1 一般適應(yīng)作法：清

9、理基層，刮水泥膩子l2遍找平，磨砂紙，再復(fù)找水泥膩子，刷外墻涂料，以涂刷均勻且蓋底為交活。 .2 依照室外氣候變化妨礙大的特點，應(yīng)選用防潮及防水涂料施涂：清理基層，刮聚合物水泥膩子12遍（配合比為用水重20%的107膠水溶液拌合水泥，成為膏狀物），干后磨平，對塌陷之處重新補平，干后磨砂紙。涂刷聚合物水泥漿（配合比用水重20%的107膠水溶液拌水泥，輔以顏料后成為漿液）。或用防潮、防水涂料進展涂刷。應(yīng)先刷邊角，再刷大面，均勻地涂刷一遍，待干后再涂刷第二遍，直至交活為止。 3.13 冬期施工： 利用凍結(jié)法抹灰的墻面不宜進展涂刷。 涂刷聚合物水泥漿應(yīng)依照室外溫度摻入外加劑，外加劑的材質(zhì)應(yīng)與涂料材質(zhì)配

10、套，外加劑的摻量應(yīng)由試驗決定。 冬期施工所使用的外涂料，應(yīng)依照材質(zhì)使用說明和要求去組織施工及使用，嚴防受凍。4 質(zhì)量標準 4.1 保證工程： 選用刷（噴）漿的品種、質(zhì)量等級、圖案與顏色，必須符合設(shè)計和選定樣品的要求及有關(guān)標準的規(guī)定。 刷（噴）工程嚴禁起皮、掉粉、漏刷和透底。 4.2 根本工程，見表9-43。 室內(nèi)、外刷（噴）漿工程根本工程 表9-43項次項 目中 級 標 準1反堿、咬色 同意有細微少量，但不超過1處2噴點、刷紋 正視噴點均勻，刷紋通暢3流墜、疙瘩、濺沫 同意有細微少量，但不超過1處4顏色、砂眼、劃痕 顏色一致，同意有細微、少量砂眼、劃痕5裝飾線分色平直 偏向不大于2mm（拉5m

11、小線檢查，缺乏5m拉通線檢查）6門窗燈具等 潔凈5 成品保護 5.1 不能污染門窗油漆，不能污染已做完的飾面層（含清水磚墻）。 已完成的刷（噴）漿成品應(yīng)做好成品保護工作，防止其它工序?qū)Ξa(chǎn)品的污染和損壞。 5.3 室內(nèi)漿活進展修理時，應(yīng)留意已安裝好的電門、插銷、燈具等電氣產(chǎn)品及設(shè)備管道的保護，嚴防刷（噴）漿時造成污染。 5.4 為減少污染，應(yīng)事先將門窗口圈用排筆刷好后，再進展大面積漿活的施涂工作。 5.5 刷（噴）漿前應(yīng)對已完成的地面面層進展保護，嚴防落漿造成污染。 5.6 油工的墻、地，應(yīng)事先進展遮擋和保護后再施涂。 5.7 挪動泉涌、噴漿機等施工工具時嚴禁在地面上拖拉，防止損壞地面的面層。6

12、 應(yīng)留意的質(zhì)量咨詢通 6.1 刷（噴）漿工程整體或基層的含水率：混凝土和抹灰外表施涂水性和乳液漿時，含水率不得大于10%，以防止脫皮。 6.2 刷（噴）裝工程使用的膩子，應(yīng)堅實結(jié)實，不得粉化、起皮和裂紋。外墻、廚房、浴室及廁所等需要使用涂料的部位和木地（樓）板外表需使用涂料時，應(yīng)使器具有耐水功能的膩子。 6.3 刷（噴）漿外表粗糙：主要緣故是基層處理不完全，如打磨不平、刮膩子時沒將膩子收凈，枯燥后打磨不平、清理不凈，大白粉細度不夠，噴頭孔徑大等，造成外表漿顆粒粗糙。 6.4 漿皮開裂：主要緣故是基層粉塵沒清理潔凈，墻面凸凹不平，膩子超厚或前道膩子未干透緊接著刮二道膩子，這是膩子干后收縮構(gòu)成裂縫

13、結(jié)果把漿皮拉裂。 6.5 脫皮：刷（噴）漿層過厚，面層漿內(nèi)膠量過大，基層膠量少強度低，干后，面層漿構(gòu)成硬殼使之開裂脫皮。因而，應(yīng)掌握漿內(nèi)膠的用量，為增加漿與基層的粘結(jié)強度，可在刷（噴）漿前先刷（噴）一道膠水。 6.6 掉粉：主要緣故是面層漿液中膠的用量少，為處理掉粉的咨詢題，可在原配好的漿液內(nèi)多加一些乳液使其膠量增大，用新配之漿液在掉粉的面層上重新刷（噴）一道，此道膠俗語叫“來一道掃膠”即可。 6.7 反堿、咬色：主要緣故是墻面潮濕，或墻面干濕不一致；因趕工期漿活每遍跟的太緊，前道漿沒干就噴刷下道漿；或因冬施室內(nèi)生火爐后墻面泛黃；還有的由于室內(nèi)跑水、漏水后構(gòu)成的水痕。處理方法是，冬施取暖采納暖

14、氣或電爐，將墻面烘干，漿活遍數(shù)不能跟的太緊，應(yīng)遵照合理的施工順序。 6.8 流墜：主要緣故是路面潮濕，漿內(nèi)膠多不易枯燥，噴刷漿過厚等。應(yīng)待墻面干后再刷（噴）漿，刷（噴）漿時最好設(shè)專人負責，噴頭要均勻挪動。配漿要設(shè)專人掌握，保證配合比正確。 透底：主要緣故是基層外表太光滑或外表有油污沒清洗潔凈，漿刷（噴）上去固化不住，或由于配漿時稠度掌握不好，漿過稀，噴幾遍也不蓋底。要求噴漿前將混凝土外表油污清刷潔凈，漿料稠度要適宜，刷（噴）漿時設(shè)專人負責，噴頭距墻2030cm，挪動速度均勻，不漏噴等。 6.10 石膏板墻縫處開裂：主要緣故是安裝石膏板不按要求留置縫隙；對接縫處理馬虎從事，不按規(guī)矩粘貼玻璃網(wǎng)格布，不認真用嵌縫膩子進展嵌縫。造成膩子干后收縮拉裂。 6.11 室外刷（噴）漿與油漆或涂料接槎處分色線不明晰：主要緣故是技術(shù)素養(yǎng)差，施工時不認真。 6.12 皺折、開裂：主要緣故是漿刷后未干遇雨造成漿皮皺折，應(yīng)加強成品保護，并親密留意天氣變化，尤其是雨施期間更要引起注重。 6.13 花感、掉粉