TBM通風(fēng)系統(tǒng)計(jì)算_第1頁
TBM通風(fēng)系統(tǒng)計(jì)算_第2頁
TBM通風(fēng)系統(tǒng)計(jì)算_第3頁
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文檔簡介

1、雙護(hù)盾TBM風(fēng)雖計(jì)算1.1TBM風(fēng)設(shè)計(jì)隧道通風(fēng)是雙護(hù)盾TB典工的重要保障,也是長距離地鐵施工安全的關(guān)鍵。合理的通風(fēng)系統(tǒng)、理想的通風(fēng)效果是實(shí)現(xiàn)雙護(hù)盾TBM快速掘進(jìn)、保障施工安全和施工人員身心健康的重要保證。根據(jù)以往城市地鐵隧道TBM®風(fēng)經(jīng)驗(yàn)及對(duì)當(dāng)前通風(fēng)設(shè)備技性能的調(diào)研結(jié)果,綜合考慮施工過程中可能出現(xiàn)的情況,制定本TBM®風(fēng)方案。1.1.1通風(fēng)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)雙護(hù)盾TB僦整個(gè)施工過程中,作業(yè)環(huán)境應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn):(1) 斜井進(jìn)風(fēng)流中,氧氣濃度不低于20%二氧化碳濃度不超過0.5%。(2) 有害氣體最高容許濃度如下表:隧道有害氣體最高允許濃度表序號(hào)名稱最高允許濃度1一氧化碳CO0.0024

2、%2氧化氮(換算成二氧化氮NO)0.00025%3二氧化硫SO0.0005%4硫化氫H2S0.00066%5氨NH30.004%(3) TBM1工通風(fēng)應(yīng)能提供斜井各項(xiàng)作業(yè)所需的最小風(fēng)量,每人每分鐘供給風(fēng)量不少于4書。TB典工施工隧道風(fēng)速不小于0.5m/s、1.1.2通風(fēng)設(shè)計(jì)的原則TBM隧道需要的風(fēng)量,按照施工隧道最小通風(fēng)風(fēng)速、同時(shí)工作的最多人數(shù)分別計(jì)算,并按允許風(fēng)速進(jìn)行檢驗(yàn),采用其中的最大值。1.1.3通風(fēng)設(shè)計(jì)參數(shù)施工過程中,合理的通風(fēng)系統(tǒng)、理想的通風(fēng)效果是實(shí)現(xiàn)隧道快速施工、保障施工安全和施工人員身心健康的重要保證。隧道通風(fēng)設(shè)計(jì)的參數(shù)主要有TBMW時(shí)施工人員、隧道最小燃機(jī)功率數(shù)等。斜井通風(fēng)設(shè)計(jì)

3、參數(shù)一覽表序號(hào)項(xiàng)目單位參數(shù)備注1獨(dú)頭通風(fēng)長度Lm32932管片徑m5.43斜井?dāng)嗝娣eS斷m222.894斜井最多工作人數(shù)M人305風(fēng)筒直徑Dm1.26風(fēng)筒面積S風(fēng)m20.787過流向枳s流(s流=S斷-S風(fēng))m221.768每一工作人員所需新鮮空氣Qnm3/min410風(fēng)管每100m漏風(fēng)率P百%1.012通風(fēng)備用系數(shù)k1.213空氣密度Pkg/m31.214斷面風(fēng)速/、小于Vminm/s0.515斷面風(fēng)速不大于m/s41.1.4通風(fēng)方式選擇采用壓入式通風(fēng)。在洞口10m外設(shè)軸流風(fēng)機(jī),通過風(fēng)筒將新鮮空氣送到TBM后配套尾部,然后由TBMS備上配備的二次接力通風(fēng)系統(tǒng)完成通風(fēng)作業(yè)。具體的斷面風(fēng)速、風(fēng)機(jī)

4、功率可通過理論計(jì)算來確定,保證隧道斷面風(fēng)速不小于0.5m/s要求。TBM®風(fēng)布置示意圖如下圖4.】1送風(fēng)式通風(fēng)示意圖1一新鮮空代市3風(fēng)機(jī)3KW*薄枚空*1風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒的選擇1.2.1風(fēng)機(jī)的選擇(1) 風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)量應(yīng)滿足Q1的要求。(2) 風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)壓應(yīng)滿足M的要求,但不宜大于風(fēng)筒的允許工作壓力(風(fēng)筒出廠參數(shù))。1.2.2風(fēng)筒的選擇(1) 隧道掘進(jìn)通風(fēng)使用的風(fēng)筒分無骨架柔性風(fēng)筒、帶剛性骨架的柔性風(fēng)筒和硬質(zhì)風(fēng)筒。無骨架柔性風(fēng)筒重量輕、易于貯存、搬運(yùn)、連接和懸吊,且成本低(2) 風(fēng)筒的選擇應(yīng)考慮與風(fēng)機(jī)的出口直徑相匹配(3) 在其他條件相差不多的情況下,應(yīng)選擇百米風(fēng)阻小,百米漏風(fēng)率低的風(fēng)筒

5、。1.2 TBM®風(fēng)計(jì)算當(dāng)采用TBM施工通風(fēng)時(shí),工作面要求的風(fēng)量除應(yīng)滿足排塵風(fēng)速要求外,還應(yīng)滿足TBMB組設(shè)備散熱、冷卻、人員舒適性的要求。一般情況下,通風(fēng)系統(tǒng)供給TBME作面的風(fēng)量應(yīng)不低于TBMIW配套風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)風(fēng)量。針對(duì)TBM施工過程中通風(fēng)量的計(jì)算有幾種不同的方法,分別為:根據(jù)同一時(shí)間,隧道工作人員所需新鮮空氣計(jì)算風(fēng)量;按照燃機(jī)功率的需求計(jì)算風(fēng)量(由于本項(xiàng)目采用電瓶,無燃機(jī)功率需求);采用最小斷面風(fēng)速法計(jì)算風(fēng)量。從目前已投入的地鐵雙護(hù)盾TBM機(jī)組的配套情況看,TBM徂工通風(fēng)的風(fēng)量計(jì)算基本沿用的是國外標(biāo)準(zhǔn),即根據(jù)建筑工業(yè)中隧道開挖作業(yè)安全實(shí)用規(guī)程(BS6164-2001),按最低風(fēng)

6、速0.5m/s考慮。特殊情況下,應(yīng)對(duì)機(jī)組的散熱和冷卻等因素專門計(jì)算,TBM徂工通風(fēng)系統(tǒng)的總風(fēng)量還應(yīng)滿足運(yùn)輸及其他作業(yè)要求,如無軌運(yùn)輸出渣,則需風(fēng)量更大。由于本TBM施工距離較短(3公里),為有軌運(yùn)輸,因此只要滿足后配套風(fēng)機(jī)的風(fēng)量后,其他條件也能滿足。確定通風(fēng)方式常常是確定施工方案一起進(jìn)行的。在確定了施工方案以后,才能確定獨(dú)頭掘進(jìn)的長度和通風(fēng)長度,然后才能計(jì)算工作面風(fēng)量。風(fēng)機(jī)供風(fēng)量Q=P*Q式中Q-取工作面風(fēng)量計(jì)算中各項(xiàng)之最大者。管道風(fēng)阻R=6.5aL/d5a=入p/8式中a-管道摩擦阻力系數(shù),kg/m3;入-管道達(dá)西系數(shù);P-空氣密度,kg/m3;d-管道直徑1.3.1按同時(shí)最多人數(shù)計(jì)算鐵道部

7、2008年發(fā)布的鐵路隧道施工技術(shù)指南規(guī)(TZ204-2008)和交通部最新發(fā)布的公路隧道施工技術(shù)規(guī)定均規(guī)定,每人供應(yīng)新鮮空氣為4n3/min,則Q=3N式中Q-工作面風(fēng)量,m/min每人每分鐘供應(yīng)新鮮空氣不少于4m3Q1=MMQn=1.2<4X22=288m3/min=4.8m3/s式中,K為風(fēng)量備用系數(shù),采用1.2;M為同時(shí)在斜井工作人數(shù)取22人;Qn為每一工作人員所需新鮮空氣,取4m3/minN-隧道最多人數(shù)序號(hào)工種人數(shù)備注1工班長12TBMIW機(jī)13拼裝手15管片拼裝施工人員36注漿工37豆礫石噴射工28電瓶車司機(jī)29洞勤務(wù)210電工211機(jī)修工212安全員113技術(shù)貝114其他人

8、員1合計(jì)22雙護(hù)盾TBM施工人員統(tǒng)計(jì)1.3.2按允許最低風(fēng)速計(jì)算鐵路隧道施工規(guī)(TB10120-2002)規(guī)定:風(fēng)速在全斷面開挖時(shí)不小于0.15m/s,坑道不小于0.25m/s,但均不應(yīng)大于4m/s??紤]隧道人員作業(yè)環(huán)境、隧道TB典工等要求,由于是采用壓入式通風(fēng),新鮮風(fēng)直接送至TBM主機(jī)區(qū),則可設(shè)定斜井平均回風(fēng)風(fēng)速應(yīng)不小于0.5m/s的要求,則工作面風(fēng)量:Q2=VminXS流xk=0.5X21.76x1.2=13.05m3/s式中,Vmin為最小斷面風(fēng)速,取0.5m/s;S流為過流斷面面積,取21.76m2;k為通風(fēng)備用系數(shù),取1.2。1.3.3按燃機(jī)功率計(jì)算本項(xiàng)目隧道掘進(jìn)采用電瓶車出渣,無長

9、時(shí)間燃機(jī)負(fù)載,但考慮實(shí)際施工排水及照明需要,TBM&后配套拖車尾部配備了應(yīng)急發(fā)電系統(tǒng),柴油機(jī)功率為200KW按稀釋燃機(jī)排放廢氣中有害氣體濃度至許可濃度計(jì)算Q=QEW3.0x200=600m3/min=10m3/s式中:EW-一同時(shí)在斜井作業(yè)的各種燃機(jī)的功率總和(kW;Q0為每千瓦動(dòng)力的空氣需求量,取3m3/min-kW則工作面風(fēng)量Q=vA式中Q-工作面風(fēng)量,nVmin;v-允許最低風(fēng)速,m/s;開挖斷面積,m根據(jù)上述計(jì)算結(jié)果,取其中的最大值有Q=MAX(Q2Q1+Q3)=14.8m3/sv=14.8+21.76=0.68m/s,滿足風(fēng)速>0.5m/s、<4m/s的要求。1.

10、3.4風(fēng)機(jī)供風(fēng)量計(jì)算由于采用獨(dú)頭壓入式通風(fēng),按照供風(fēng)筒直徑中1.2m,供風(fēng)到TBM最后一節(jié)臺(tái)車與TBM白帶風(fēng)筒相連接,中1.2m風(fēng)筒總長3293m管道計(jì)算,TBM白帶風(fēng)筒長130m由于柔性風(fēng)筒接口處以及本身材質(zhì)容易漏風(fēng)。漏風(fēng)使風(fēng)筒和風(fēng)機(jī)連接端的風(fēng)量與風(fēng)筒靠近出口端的風(fēng)量(即隧道所需風(fēng)量)不等。因此,風(fēng)筒漏風(fēng)量L=風(fēng)機(jī)連接端風(fēng)量-風(fēng)筒出口風(fēng)量。漏風(fēng)量與風(fēng)筒的種類、接頭的數(shù)目、方法和管理質(zhì)量以及風(fēng)簡直徑、風(fēng)壓等有關(guān),但更主要是與風(fēng)筒的維護(hù)和管理密切相關(guān)。反映風(fēng)筒漏風(fēng)程度的指標(biāo)參數(shù)有:風(fēng)筒漏風(fēng)率Le:風(fēng)筒漏風(fēng)量占風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量的百分?jǐn)?shù),即:風(fēng)筒漏風(fēng)率Le=M筒漏風(fēng)量L/風(fēng)機(jī)連接端風(fēng)量X100%Le雖然

11、能反映某一風(fēng)筒的漏風(fēng)情況,但不能作為比較的指標(biāo)。故常用百米漏風(fēng)率Le100表示:百米漏風(fēng)率Le100=風(fēng)筒漏風(fēng)量L/風(fēng)機(jī)連接端風(fēng)量X(風(fēng)筒總長IV100)x100%其中:H/100構(gòu)成Le100系數(shù)風(fēng)筒的百米漏風(fēng)率由風(fēng)筒生產(chǎn)廠家在出廠產(chǎn)品的參數(shù)說明中給出。一般要求柔性風(fēng)筒的百米漏風(fēng)率應(yīng)達(dá)到表1要求。柔性風(fēng)筒的百米漏風(fēng)率通風(fēng)距離小于200200-500500-10001000-20002000以上Le100(%)v15V10v3V2V1.5表1故風(fēng)筒漏風(fēng)量計(jì)算公式:L=Le100xH/100所以風(fēng)機(jī)供風(fēng)風(fēng)量Q1斬需風(fēng)量眼風(fēng)筒漏風(fēng)量L取中1m風(fēng)筒平均每百m漏風(fēng)率P100=1.0%取TBMS備風(fēng)筒平

12、均每百m漏風(fēng)率P100=1.0%風(fēng)筒漏風(fēng)系數(shù):1Pl1P10010.0132.9311.49100風(fēng)機(jī)供風(fēng)量應(yīng)為:QjFLQ1.4914.822.0m3/s132Q0m3/min1.3.5系統(tǒng)風(fēng)壓計(jì)算根據(jù)摩擦阻力定律,風(fēng)壓M的計(jì)算公式為:風(fēng)壓M颯阻RX風(fēng)量Q2實(shí)際量需要實(shí)際參數(shù)來計(jì)算,未得到實(shí)際參數(shù)前只能用字母表示。在得到實(shí)際參數(shù)后可代入公式算出實(shí)際量,再根據(jù)相應(yīng)風(fēng)機(jī)參數(shù)配置表來選擇風(fēng)機(jī)。例如表2范尺機(jī)此丁咨整我節(jié)?!咳~輪轉(zhuǎn),nmM現(xiàn)rpmM/"mWiin3-<IT11:intn)*1!用土機(jī)kwm糅feiSFD&-Na6.06002W0傾TMid3W15«2

13、M-UZ-1*庭由29011m4300410IK.5K1SFT>710"WES0O-45iXi22"2TOO7002*300600001000520070JO*.2TOO表2從理論上講,通風(fēng)系統(tǒng)克服通風(fēng)阻力后在風(fēng)筒末端風(fēng)流具有一定的動(dòng)壓,克服阻力則取決于系統(tǒng)靜壓,動(dòng)壓與靜壓之和即為系統(tǒng)需供風(fēng)壓。動(dòng)壓計(jì)算,1212,、h動(dòng)一v1.213.09102.8(pa)22丫一空氣密度,1.2kg/m3;V一末端管口風(fēng)速,v=14.8/1.13=13.09m/s(按工作面最小風(fēng)速折算)1.3.6風(fēng)阻計(jì)算風(fēng)筒的風(fēng)阻理論上包括風(fēng)筒的摩擦風(fēng)阻、接頭風(fēng)阻、彎頭風(fēng)阻、風(fēng)筒出口風(fēng)阻。但在實(shí)際

14、應(yīng)用中,風(fēng)筒風(fēng)阻除與上述因素有關(guān)外,還與風(fēng)筒的吊掛、維護(hù)、風(fēng)壓大小等管理質(zhì)量密切相關(guān),因此,彳艮難用相應(yīng)的計(jì)算公式進(jìn)行精確計(jì)算,一般都根據(jù)實(shí)測(cè)風(fēng)筒百米平均風(fēng)阻作為衡量風(fēng)筒管理質(zhì)量和設(shè)計(jì)的數(shù)據(jù)。其百米平均風(fēng)阻R100由風(fēng)筒生產(chǎn)廠家在出廠產(chǎn)品參數(shù)說明中給出。故風(fēng)筒風(fēng)阻計(jì)算式:R=R100<H/100式中:R風(fēng)筒風(fēng)阻。R100百米平均風(fēng)阻,簡稱百米風(fēng)阻。H風(fēng)筒全長,H/100構(gòu)成R100系數(shù);按照供風(fēng)筒直徑1.2m,總長3293m摩擦阻力系數(shù)a:據(jù)風(fēng)筒廠提供的技術(shù)指標(biāo),采用PVC增強(qiáng)塑纖布作風(fēng)筒材料,a值取0.0018Ns2/m4;供風(fēng)管道的摩擦風(fēng)阻:RfLUS30.001821/232931

15、.13315.5Ns2m8管道風(fēng)流沿程摩阻風(fēng)壓損失:5034(Pa)Qj2Rf,Pl15*22.0j1.49局部阻力:h局0.1h摩0.15034503.4(pa)系統(tǒng)靜壓:h靜h摩h局5034503.45538.2(pa)系統(tǒng)風(fēng)壓取值:h系統(tǒng)h動(dòng)h靜213.25538.25751.4(pa)即風(fēng)機(jī)需要提供不低于5751.4Pa的風(fēng)壓補(bǔ)償,風(fēng)量1320n3/min。風(fēng)筒選擇41.2的防靜電、阻燃風(fēng)筒。1.4風(fēng)機(jī)選型目前我國隧道施工用的通風(fēng)機(jī)基本上都是國白行研發(fā)的專用產(chǎn)品,全部屬軸流式通風(fēng)機(jī),主要有三種類型:即單級(jí)軸流式、雙旋軸流式和射流風(fēng)機(jī)。對(duì)旋軸流式隧道通風(fēng)機(jī)由兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)分別驅(qū)動(dòng)兩個(gè)軸流式葉

16、輪,且兩葉輪旋轉(zhuǎn)方向相反,和單級(jí)軸流式通風(fēng)機(jī)一樣,兩個(gè)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速可分級(jí)調(diào)速,因而風(fēng)機(jī)的性能也可隨時(shí)改變,由于對(duì)旋式通風(fēng)機(jī)有兩個(gè)葉輪同時(shí)工作,使風(fēng)機(jī)在流量相同的條件下,產(chǎn)生的全壓可以接近同直徑同轉(zhuǎn)速單級(jí)風(fēng)機(jī)的兩倍。這相當(dāng)于兩臺(tái)單級(jí)軸流風(fēng)機(jī)集中串聯(lián)工作。適合使用在獨(dú)頭通風(fēng)長度超過3000m的隧道通風(fēng)系統(tǒng)。本項(xiàng)目通風(fēng)機(jī)選取侯馬公司生產(chǎn)的(高壓隧道通風(fēng)機(jī)),型號(hào)SDF(c)-No.11.5/50Hz,風(fēng)量1865n3/min,全壓6689Pa,電動(dòng)機(jī)功率2X75kVV變頻調(diào)速。滿足提供不低于5751.4Pa的風(fēng)壓補(bǔ)償,風(fēng)量1320n3/min的隧道通風(fēng)需求。風(fēng)機(jī)安裝在隧道始發(fā)井口,配合直徑1.2m風(fēng)筒

17、將新鮮風(fēng)送至TBMm配套尾部,再通過TBMC次通風(fēng)系統(tǒng)串聯(lián)接力完成斜井圍的通風(fēng)1.5風(fēng)機(jī)能耗分析在隧道施工中,由于通風(fēng)長度不斷變化,作業(yè)工序頻繁轉(zhuǎn)換,要求通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量能實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)以滿足施工要求,同時(shí)節(jié)約通風(fēng)系統(tǒng)的能耗,提高綜合經(jīng)濟(jì)效益。對(duì)旋式軸流通風(fēng)機(jī)的性能特點(diǎn)是,當(dāng)對(duì)旋風(fēng)機(jī)的兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)只有一臺(tái)工作而另外一臺(tái)斷電的情況下,風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量只有兩個(gè)葉輪同時(shí)工作時(shí)的60%而全壓只有40%因?yàn)榇藭r(shí)兩個(gè)葉輪其實(shí)都在旋轉(zhuǎn),其中一個(gè)被動(dòng)葉輪是被另一個(gè)主動(dòng)葉輪產(chǎn)生的風(fēng)流所驅(qū)動(dòng),以風(fēng)輪機(jī)的形式消耗能量,使整機(jī)的效率下降。由此可見,對(duì)旋式風(fēng)機(jī)用于掘進(jìn)長度較短的隧道施工是不經(jīng)濟(jì)的。從技術(shù)上來說,在通風(fēng)長度和風(fēng)管直徑不

18、變的情況下,通過改變?nèi)~片安裝角度、葉片數(shù)量和電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速均可改變風(fēng)機(jī)的性能特性。但從實(shí)用性考慮,目前最普遍的方法是通過改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速來改變通風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。根據(jù)葉輪機(jī)械的相似定律,當(dāng)通風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速變化時(shí),其流量、全壓、功率將分別按一次方、二次方。三次方的規(guī)律變化。由此不難看出,在非排煙出渣隧道時(shí),風(fēng)量要求較低。及可使風(fēng)機(jī)在較低轉(zhuǎn)速下運(yùn)行,風(fēng)量減少,使用功率降低則更加顯著,因而可獲得顯著的節(jié)能效果。通風(fēng)系統(tǒng)節(jié)能的另一種途徑是使用較大的直徑的通風(fēng)管道,這實(shí)際上是改變管道的阻力特性,使之更加平坦,使系統(tǒng)工況點(diǎn)向低風(fēng)阻方向移動(dòng),從而降低電動(dòng)機(jī)的使用功率。在長大隧道施工中,使用較大直徑通風(fēng)管道和可改變轉(zhuǎn)速的通風(fēng)機(jī)是降低能耗,節(jié)約通風(fēng)費(fèi)用的主要技術(shù)手段,因此本項(xiàng)目采用通風(fēng)管徑為1200mm風(fēng)機(jī)是可調(diào)轉(zhuǎn)速的雙旋轉(zhuǎn)式軸流風(fēng)機(jī)。1.6隧道除塵分析在施工過程中產(chǎn)生的煙塵。巖塵微粒、水泥和混凝土微粒等統(tǒng)稱粉塵。除塵研究的直接對(duì)象時(shí)懸浮在空氣中的粉塵,因此一般所指的粉塵就是這種狀

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