1、 質(zhì) 量 作 業(yè) 文 件 沖壓模具整改控制流程版次：A0編制：審核：批準(zhǔn)：分發(fā)號(hào)：2018年 月 發(fā)布 2018年 月 目 重慶力帆乘用車(chē)有限公司 模具整改控制流程審核： 批準(zhǔn)：作業(yè)文件2018年1月XX日生效版號(hào)1/B模具整改控制流程一、目的本流程用于沖壓模具整改的管控，確保整改、跟蹤效果和確認(rèn)等各個(gè)環(huán)節(jié)得到有效控制，保證設(shè)備、模具受控和后期的可追溯性，特制定本控制程序。二、范圍本流程適用于乘用車(chē)公司沖壓車(chē)間量產(chǎn)車(chē)型所有的模具的整改與記錄。三、術(shù)語(yǔ)和定義：設(shè)備和模具：產(chǎn)品生產(chǎn)專屬工藝裝備。四、模具整改類型：模具設(shè)變：根據(jù)裝車(chē)匹配等因素對(duì)原有工藝數(shù)據(jù)進(jìn)行變更，在模具上加工使其體現(xiàn)在零件上；模具

2、整改：模具與設(shè)計(jì)參數(shù)有差異或者零件質(zhì)量有問(wèn)題時(shí)，對(duì)模具進(jìn)行的修整。五、職責(zé)5.1沖壓車(chē)間在模具驗(yàn)收之前的模具整改由模具廠家進(jìn)行日常維護(hù)與維修，沖壓車(chē)間負(fù)責(zé)配合進(jìn)行機(jī)床調(diào)試以及設(shè)備支持。驗(yàn)收之后的模具整改由沖壓車(chē)間模具維修組負(fù)責(zé)維護(hù)與維修。如果超出其能力范圍經(jīng)過(guò)評(píng)審后可委外維修。5.1.2沖壓車(chē)間負(fù)責(zé)模具現(xiàn)場(chǎng)管理，主要為按照規(guī)劃要求位置進(jìn)行擺放，擺放要求可參照沖壓車(chē)間行車(chē)安全操作規(guī)范、沖壓車(chē)間安全生產(chǎn)管理制度對(duì)模具相關(guān)要求實(shí)施。5.1.3模具日常維護(hù)應(yīng)當(dāng)按照QP044工藝裝備程序要求執(zhí)行，并在模具動(dòng)態(tài)管理卡做好日常維護(hù)維修記錄，并且留檔以便追溯。除日常維護(hù)外需要整改模具，需要由工藝部開(kāi)具5.2車(chē)

3、身工藝部負(fù)責(zé)提出沖壓模具整改申請(qǐng)，并注明整改原因，整改量、整改后是否恢復(fù)模具等信息，并認(rèn)真填寫(xiě)模具維修單，同時(shí)組織申請(qǐng)單簽發(fā)；(改表格)5.2.2，跟蹤模具整改，對(duì)模具的整改進(jìn)度以及零件的狀態(tài)驗(yàn)證進(jìn)行跟蹤；5.3.3負(fù)責(zé)整改后模具技術(shù)狀態(tài)的確認(rèn)；5.3.4負(fù)責(zé)模具整改完成后，車(chē)身工藝部負(fù)責(zé)并做好模具整改記錄,并認(rèn)真填下模具整改記錄卡,記錄與備案，方便查閱；5.2.5負(fù)責(zé)模具整改后，跟蹤、裝車(chē)驗(yàn)證及確認(rèn),并將驗(yàn)證狀態(tài)填寫(xiě)在模具調(diào)整記錄表,記錄與備案，方便查閱；5.3整車(chē)工藝部整車(chē)工藝部工藝人員負(fù)責(zé)沖壓模具整改完成3D的測(cè)量，輸出模具檢測(cè)報(bào)告，并做好模具檢測(cè)記錄表建立臺(tái)賬，進(jìn)行備案；5.3沖壓工藝

4、部5.2.1負(fù)責(zé)提出沖壓模具整改申請(qǐng)，并注明整改原因，整改量、整改后效果驗(yàn)證，同時(shí)組織申請(qǐng)單簽發(fā)（沖壓工藝部須下發(fā)模具整改內(nèi)容到車(chē)身工藝部沖壓科室，再由車(chē)身工藝部沖壓科室向車(chē)間下發(fā)整改通知；）；負(fù)責(zé)整改后模具狀態(tài)的確認(rèn)，包括零件狀態(tài)以及裝車(chē)驗(yàn)證以及組織評(píng)審；5.4質(zhì)量控制部參與模具整改過(guò)程的實(shí)施與確認(rèn)；參與模具整改單件確認(rèn)以及裝車(chē)跟蹤、驗(yàn)證及確認(rèn)；六、模具整改流程：6.1問(wèn)題來(lái)源6.1.1海外市場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題6.1.2生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量問(wèn)題6.1.3車(chē)身精度提升6.1.4工藝設(shè)計(jì)變更6.2模具整改申請(qǐng)模具整改申請(qǐng)包含整改原因、整改方案，具體內(nèi)容詳見(jiàn)模具維修單；申請(qǐng)部門(mén)提出的整改方案：一、沖壓工藝提出的整

5、改方案，需要車(chē)身工藝討論確定的，由沖壓工藝組織方案評(píng)審；如果方案不需要討論的，需車(chē)身工藝知曉。整改方案由沖壓工藝簽發(fā)；二、車(chē)身工藝提出的整改方案，需要沖壓工藝討論確定的，由車(chē)身工藝組織方案評(píng)審；如果方案不需要討論的，整改方案由車(chē)身工藝直接簽發(fā)；6.2.3車(chē)間模具維修班組長(zhǎng)/廠家駐廠維修人員須見(jiàn)簽發(fā)模具維修單后，才能實(shí)施模具整改；模具維修單一式三份，一份申請(qǐng)部門(mén)，一份交予整車(chē)身工藝部存檔，一份交予車(chē)間管理。6.3模具整改實(shí)施沖壓車(chē)間模具維修組負(fù)責(zé)SOP后模具整改的實(shí)施；各廠家駐廠人員負(fù)責(zé)SOP前相應(yīng)模具整改的實(shí)施沖壓車(chē)間負(fù)責(zé)模具整改的協(xié)調(diào)工作，并通知相關(guān)人員參與調(diào)試過(guò)程。6.3.3模具整改申請(qǐng)部

6、門(mén)負(fù)責(zé)模具整改記錄；沖壓車(chē)間負(fù)責(zé)監(jiān)督模具調(diào)試實(shí)施，整改記錄的正確性；模具整改盡量在不影響生產(chǎn)的境況下進(jìn)行，如工休、生產(chǎn)線無(wú)計(jì)劃等時(shí)間。6.4調(diào)試驗(yàn)證沖壓車(chē)間負(fù)責(zé)記錄開(kāi)始后的庫(kù)存狀態(tài)，并將信息反饋給沖壓工藝、車(chē)身工藝、質(zhì)量控制部。6.4.1調(diào)試申請(qǐng)發(fā)起部門(mén)負(fù)責(zé)模具整改后裝車(chē)驗(yàn)證，模具固化或恢復(fù)。質(zhì)量控制部確認(rèn)裝車(chē)效果，反饋結(jié)果。6.4.2整車(chē)工藝部負(fù)責(zé)模具整改后3D測(cè)量，模具檢測(cè)報(bào)告輸出，以及報(bào)告存檔。模具整改程序沖壓車(chē)間 質(zhì)量控制部沖壓工藝部車(chē)身工藝部整車(chē)工藝部記錄文件申請(qǐng)?zhí)岢霾块T(mén)，判定模具是否固化質(zhì)量控制部確認(rèn)實(shí)車(chē)裝車(chē)效果模具整改申請(qǐng)單允許整改反饋結(jié)果否整改方案可行性分析問(wèn)題發(fā)生問(wèn)題發(fā)生申請(qǐng)模具整改否是整改存檔模具跟蹤驗(yàn)證模具整改