1、 城市春天1#、2#樓工程地下室模板施工方案編制人：審核人：審批人：寧夏第五建筑工程公司城市春天工程項目部城市春天1#、2#樓工程模板施工方案一、編制依據(jù)1、根據(jù)城市春天1#、2#樓施工圖2、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB502002-20023、混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20024、高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-20025、建筑工程施工手冊（第二版）二、工程概況工程名稱：浩海*城市春天1#、2#樓工程建設(shè)地點：銀川市金鳳區(qū)新城六中東側(cè)結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)和框架剪力墻結(jié)構(gòu)建設(shè)單位：寧夏浩海房地產(chǎn)開發(fā)集團有限公司設(shè)計單位：西安建筑科技大學(xué)建筑設(shè)計研究院質(zhì)量要求：合格建筑概況

2、：本工程1#樓總建筑面積18053；其中1#地下室：1193，地上十二層面積16860；建筑高度50.6m。本工程2#樓總建筑面積17175.5；其中地下室：1313.2，地上十二層面積15862.3；建筑高度51m。設(shè)計使用年限50年，抗震設(shè)防烈度為八度地下室防火等級一級，屋面防水等級二級，地下室防水等級二級，防水耐用年限15年。本工程剪力墻柱、梁、板、墻采用1830mm×930mm×18mm木膠合板，梁、板、樓梯、屋面、剪力墻部位使用50mm×100mm的木方作為龍骨，以滿堂鋼管腳手架及帶有可調(diào)試伸縮頭的鋼管腳手架作為支撐體系施工。本工程剪力墻、柱、梁、現(xiàn)澆板

3、和樓梯采用腳手架支撐+早拆支撐頭+木龍骨+竹膠合板的早拆支模方案。三、施工安排1、施工部位及工期安排1#樓施工部位及工期安排：序號施工部位完成時間工期（天）備注1地下室主體2011年5月21日至2011年6月9日1521-12層結(jié)構(gòu)2011年6月10日至2011年9月21日1022#樓施工部位及工期安排：序號施工部位完成時間工期（天）備注1地下室主體2011年5月15日至2011年5月31日1621-12層結(jié)構(gòu)2011年6月1日至2011年9月21日113（1）管理人員組織及職責分工，（見管理人員及職責分工表）項目技術(shù)部技術(shù)負責人：麥佳鵬全面負責技術(shù)工作負責交底執(zhí)行情況模板工長：曾德榮對模板加

4、工、安裝向工人交底，對模板加工、安裝進行現(xiàn)場指導(dǎo)檢查測量員：李 江配合項目部進行墻、柱門窗洞口放線質(zhì)檢員：張有新對模板工程質(zhì)量進行監(jiān)控、檢查落實不合格項目的整改，負責模板自檢4、工人分工及數(shù)量1#、2#樓根據(jù)施工進度計劃及施工流程劃分進行勞力安排、主要勞動力分工及數(shù)量見下表：施工部位人數(shù)工種地下室（人）1-12層（人）木工16080電氣焊工158電工158架子工3825四、施工設(shè)備1、技術(shù)準備 項目技術(shù)負責人組織項目技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉、圖紙，認真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點，同時針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的一點做好記錄，通過會審，對圖紙中存在的問題與設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理共同協(xié)商解決取得一致意見

5、后，辦理圖紙會審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。2、主要機具及工具準備詳見下表：名 稱規(guī) 格功 率數(shù) 量圓盤鋸MJ-1063kw3臺平刨MB-5033kw3臺手電鉆鉆頭直徑10-205把手提電鋸M-651A520w8臺手提電刨1.45Kw8臺墨斗粉線帶10個水準儀DSZ22臺經(jīng)緯儀DTZ-2C2臺單頭扳手100個錘子120個鋼卷尺50m、5m50米兩把，5米20把3、材料設(shè)備模板采用1830×930×18木膠合板和50×100木枋組合而成支撐采用48×3.5鋼管，隔離劑選用油性隔離劑，根據(jù)所需材料，提前考察選用相關(guān)材料廠家。五、主要施工方法及措

6、施（一）支撐體系的搭設(shè)1、地下室外剪力墻外側(cè)腳手架的搭設(shè)。（1）首先應(yīng)把室外自然地面距墻2m范圍內(nèi)平整分層夯實，并向外找坡。（2）搭設(shè)時，腳手架距剪力墻250mm，立桿橫距1.3m，縱距1.5m，立桿下設(shè)置（50×200×500mm）墊木，墊木鋪設(shè)在150厚C20砼上。大小橫桿距地300mm開設(shè)置，大小橫桿的步距為1.8m。2、滿堂腳手架的搭設(shè)（1）先按梁的軸線位置搭設(shè)梁下兩排腳手架，再搭設(shè)板下的腳手架，搭設(shè)時，鋼管頭高度比板底30-50cm。（2）立桿的縱橫距為0.9m，掃地桿距地300設(shè)置，大橫桿步距為小于等于1.6m。（二）模板支設(shè) 1、墻模支設(shè)墻模采用18mm厚木膠

7、合板拼合而成，內(nèi)楞采用50×100枋，間距250mm,外楞采用2根48×3.5鋼管，間距為400mm,外墻采用12或14帶止水環(huán)的對拉螺桿，橫布置間距為500mm,豎布置間距為500mm，與“3”型扣件配套使用。在模板其上、中、下部各加一排48×3.5鋼管斜撐，間距為600mm，上下排交錯布置，詳見外剪力墻模板支撐示意圖。（1）墻模安裝順序：模板定位、垂直度調(diào)整模板加固驗收砼澆筑拆模（2）施工技術(shù)要點安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，清理接茬內(nèi)的雜物做測量放紅工作，并用1：3水泥砂漿沿墻模板內(nèi)邊線外找平層。墻模下每隔2m留150×200的清理洞，澆筑前堵上

8、。在距水平接茬高2m處每隔5m留300×200的澆筑進料口。對拉螺桿必須帶雙螺帽。模板板縫應(yīng)加海綿密條密封。2、柱模支設(shè)柱模板采用18mm木膠合板，內(nèi)楞采用50×100木枋間距300，采用4根48×3.5鋼管作柱箍并與滿堂腳手架連接，間距600mm，如邊長大于600mm的柱應(yīng)要柱的每方增設(shè)兩根48×3.5鋼管外楞和12對拉螺桿，對拉螺桿間距600mm。（1）柱模板安裝順序：搭設(shè)腳手架柱模就位安裝安設(shè)支撐固定柱模驗收砼澆筑拆模。（2）施工技術(shù)要點：安裝柱模前，柱施工縫清理，并用1：3水泥砂漿沿柱模內(nèi)邊線外側(cè)找平。柱模底留200×200清理洞。在距

9、柱底2m處留200×300進料口。3、梁模支設(shè)：梁的底模和側(cè)模均采用18mm木膠合板，次龍骨選用50×100雙面刨光木枋，間距250mm，梁側(cè)模、底模按圖紙尺寸進行現(xiàn)場加工，由塔機運至作業(yè)面組合拼裝，然后加豎楞并利用支撐體系，將梁兩側(cè)夾緊，（梁高大于800mm在梁高的中間加12對拉螺桿600，見梁板模板支撐示意圖。（1）梁模板安裝順序按標高搭設(shè)水平桿按軸線安裝梁底模板綁扎梁鋼筋安裝梁側(cè)模調(diào)整加固驗收。（2）施工技術(shù)要點跨度大于4m的梁，起拱2。后澆帶的梁側(cè)模必須在梁底留清理洞。4、頂板模板的支設(shè)頂模采用18mm木膠合板，主龍骨采用48×3.5mm鋼管，間距500m

10、m，次龍骨選用50×100雙面刨光木枋，間距250mm。頂板的木膠合板按同一順序，同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨且拼縫嚴密，無錯現(xiàn)象，若與柱相交，則不刻意躲開柱頭，只在該處將木膠合板鋸開與柱尺寸相應(yīng)合上。（1）樓板模板安裝順序滿堂腳手架主龍骨次龍骨頂板拼裝模板調(diào)整驗收進行下道工序。（2）施工技術(shù)要點板跨大于4m時，須在板中間部位按2起拱，四周不起拱。5、樓梯模板樓梯模板采用膠合板，踏步側(cè)板兩端釘在梯段側(cè)板木擋上，靠墻的一端釘在反三角木上，踏步板龍骨采用50mm的木枋，制作時在梯段側(cè)板內(nèi)劃出踏形狀與尺寸，并在踏步高度線一側(cè)留出踏步側(cè)板厚度釘上木檔。6、后澆帶模板的支設(shè)墻體后

11、澆帶模板采用兩塊加工成楔口的木膠合板并裝。詳見墻后澆帶模板支撐示意圖。頂板后澆帶模板采用加工成楔口的木膠合板并裝，內(nèi)側(cè)滿鋪鋼絲網(wǎng)，靠鋼筋上下兩側(cè)的模板厚度同鋼筋保護層厚度。七、模板施工工藝流程八、模板拆除結(jié)構(gòu)件跨度m混凝土設(shè)計強度百分率板L250%2<L875% 板L>8100%梁L875%L>8100%挑梁板/100%模板拆除時要根據(jù)混凝土的強度而決定，梁、剪力墻及暗柱側(cè)模應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時，就可拆除，底模板必須等到混凝土試塊在同條件養(yǎng)護下達到規(guī)定的強度時，方可拆除。拆模時盡可能的避免混凝土表面或模板受到損壞。已拆除模板的結(jié)構(gòu)在混凝土強度符合設(shè)

12、計強度后，方可承受全部使用荷載，但施工時應(yīng)特別注意材料在樓層堆放時，不得集中堆放，以免產(chǎn)生過大集中荷載對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不利因素。固可靠。九、模板工程技術(shù)質(zhì)量控制措施（1） 工程施工前期，精心設(shè)計，認真加工，對每個單項模板工程，嚴格按照本工程的要求設(shè)計、制作和質(zhì)量監(jiān)控，全面保證工程質(zhì)量。（2） 根據(jù)工程總進度要求，要倒排模板工程的設(shè)計、制作、安裝工期，保證各項準備工作按計劃實施。在模板工程設(shè)計過程中以及施工前，模板設(shè)計人員與項目工程管理人員要多次進行技術(shù)交流及技術(shù)交底，從而確保模板施工與其他各項施工緊密結(jié)合，確保模板施工有序地進行。（3） 模板進場前，根據(jù)項目部的工程安排及流水段劃分情況有次序地安排模

13、板分批進場，從而既保證現(xiàn)場施工的需求，又避免放置模板占用現(xiàn)場更多的場地。（4） 現(xiàn)場施工時，由模板設(shè)計人員現(xiàn)場進行模板管理及施工指導(dǎo)，模板設(shè)計人員與現(xiàn)場工程人員緊密配合，確保工程順利進行。（5） 模板施工完全按照現(xiàn)場文明施工方法，完全遵守現(xiàn)場安全施工守則，確保模板施工安全文明。（6） 模板所有零配件以及架體安裝應(yīng)牢固可靠，避免在施工過程中發(fā)生安全事故。（7） 支模時，嚴格按照模板的施工方案進行。（8） 模板按規(guī)范規(guī)定進行起拱，當現(xiàn)澆梁板跨度大于等于4m 時，模板要起拱，起拱高度為全跨長度的/10003/1000。（9） 頂板模板施工時，采用水平儀，控制模板的水平度。（10） 為防止柱混凝土爛根

14、，立模板前模板下抹砂漿找平。這樣澆筑混凝土?xí)r不會因模板底不平，有空隙而漏漿。拆模后把砂漿層鏟掉。（11） 采取在頂板模板板縫處貼塑料膠帶，在豎向模板板縫處加海綿條密封的措施防止接縫漏漿。（12） 按規(guī)范要求留設(shè)同條件養(yǎng)護試塊，經(jīng)試壓后決定拆模時間。十、安全生產(chǎn)、文明施工與環(huán)境保護措施1、安全生產(chǎn)、文明施工在支設(shè)梁板模板時，腳手架搭設(shè)必須穩(wěn)固，并按照規(guī)定的立桿間距搭設(shè)，不得在未經(jīng)技術(shù)人員允許的情況下擅自更改立桿間距。搭設(shè)時，必須設(shè)置臨時斜撐，以防整體偏移。模板拆除時應(yīng)遵循按照模板支設(shè)的逆順序進行的基本原則，并嚴格按照上述技術(shù)措施的有關(guān)要求進行。消防水池蓋板拆除時，應(yīng)配備便攜式風扇保證通風，并配備

15、足夠的照明設(shè)施。拆除時應(yīng)至少有三人在下，三人在上，以保證緊急情況發(fā)生時能采取必要的措施。所有模板操作架寬度不小于500mm，且均須滿鋪跳板，并搭設(shè)1.2m的防護架及不小于兩道護身欄桿。模板上架設(shè)電線和使用電動工具采用36V的低壓電源，登高作業(yè)時，各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi)，嚴禁放在模板上或腳手架上；拆御施工時，上下有人接應(yīng)，隨拆隨運轉(zhuǎn)，并把活動部件固定牢固靠，嚴禁堆放在腳手板上或拋擲。安裝整塊柱模，不得將柱子鋼筋代替臨時支撐。拆除模板時由專人指揮且必須擁有切實可靠的安全措施，并在下面標出作業(yè)區(qū)，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)，操作人員佩掛好安全帶，禁止站在模板的橫桿上操作。2、環(huán)境保護措施在支拆

16、模板時，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞，模板拆除和修理時，禁止使用大錘敲打模板以降低噪音。模板面涂刷水性綠色環(huán)保脫模劑，嚴禁使用廢機油。模板拆除后，清除模板上的粘結(jié)物，如砼等，現(xiàn)場要及時清理收集，堆放在固定場地。十一、模板工程的安全措施1） 要認真審查施工組織設(shè)計中模板的設(shè)計資料是否完整、正確。并在施工過程中監(jiān)督執(zhí)行。2） 高空處模板作業(yè)，要搭設(shè)安全網(wǎng)，防護欄桿。3） 高處支模工人所用工具不用時要放在工具袋內(nèi)，不能隨意將工具、模板等零件放在腳手架上以免墜落傷人。4） 高處作業(yè)架子上，平臺一般不宜堆放模板料。5） 拆模時應(yīng)設(shè)置供拆模人員站立的平臺或架子。拆下的鋼模板不準隨意向下拋擲，要向下傳遞

17、至地面。6） 要認真審查施工組織設(shè)計中模板的設(shè)計資料是否完整、正確。并在施工過程中監(jiān)督執(zhí)行。7） 高空處模板作業(yè)，要搭設(shè)安全網(wǎng)，防護欄桿。8） 高處支模工人所用工具不用時要放在工具袋內(nèi)，不能隨意將工具、模板等零件放在腳手架上以免墜落傷人。9） 高處作業(yè)架子上，平臺一般不宜堆放模板料。10） 本工程為框剪結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆板帶，柱模板采用滿堂紅式腳手架固定，現(xiàn)澆樓蓋梁底由滿堂架子支撐，支柱間距1200MM-1500MM，直徑100MM?，F(xiàn)澆板帶模板有木龍骨專設(shè)在側(cè)模上。11） 模板拆除之前必須有拆模申請，并根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊強度記錄達到規(guī)定時，技術(shù)負責人方可批準拆模，具體拆模時所需混凝土強度如下： 不承

18、重的側(cè)模板，只要強度能保證表面及棱角不因拆模損壞，即可拆除。 承重底模板，符合如下規(guī)定方可拆除：項次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按達到設(shè)計砼強度標準值的百分率1板250>2,8752梁拱殼875>81003懸臂構(gòu)件275>210012） 框架構(gòu)拆模順序如下：拆柱模板斜撐與柱箍拆柱側(cè)模拆樓板底模，拆梁側(cè)，拆梁底模。13） 拆模時應(yīng)設(shè)置供拆模人員站立的平臺或架子。拆下的鋼模板不準隨意向下拋擲，要向下傳遞至地面。十二、模板計算1（180MM厚頂板）1、樓板模板計算#樓、1#樓一層樓面板厚度180mm，模板采用18mm木膠合板，次龍骨采用50×100，間距300，主龍骨48×

19、3.5mm鋼管，間距800mm，查施工手冊得紅松設(shè)計強度和彈性模量如下： fc=10N/mm2（順紋抗壓） fv=1.4N/mm（順紋抗剪）fm=13N/mm2（抗彎） E=9000N/mm2假設(shè)該松木的重力密度為5KN/m3（1）、計算次龍骨架：抗彎強度驗算次龍骨下鋼楞間距1m，是一個等跨多跨連系梁，考慮板距3.6m，故按四等跨計算。荷載：底模自重：5×0.05×0.1×1.2=0.03KN/m 砼自重：24×0.18×0.3×1.2=1.56KN/m 鋼筋荷載：1.1×0.3×0.18×1.2=0.0

20、7KN/m施工人員及設(shè)備荷載標準值：2.5×1×1.4=3.5 KN/m合計乘以拆減系數(shù)0.9，則5.48×0.9=4.914KN/m按最大荷載布置查施工手冊,彎矩系數(shù),Km=-0.11，剪力系數(shù)Kv=-0.61，撓度系數(shù)Kw=0.632。則M=Km×qL2=-0.11×4.914×L2=0.54KN.m=0.54×106N.mm=M/w=0.54×106/Lh/b=0.54×106×b/100×502=12.96N/mm2fm=13N/mm2（滿足抗彎強度要求）抗剪強度驗算：V=Kv

21、×q1l=-0.61×4.91×1=2.99KN剪應(yīng)力:=3v/2bh=3×2.99/2×50×100=0.9N/mm2fv=1.4N/mm2(滿足抗剪強度要求)撓度驗算：荷載不包括振搗砼荷載：則q1=1.68KN/m，q=q1×0.9=1.68×0.9=1.512KN/m。查施工手冊得：=Kw×ql4/100EI=0.632×1.512×10004/100×9×103×(1/12)×100×503=1.02mm1000/400=2.5

22、mm(滿足剛度要求)鋼管立柱驗算：模板自重：0.5×1×1×1.2=0.6KN/m砼自重：24×1×0.18×1.2=5.18KN/m鋼筋荷載：1.1×1×0.18×1.2=0.238KN/m施工人員及設(shè)備荷載：2.5×1×1.4=3.5KN/m合計乘以折減系數(shù)：9.518×0.9=8.57KN/m=L/i=1600/15.8=101.27=0.58=N/A=8.57/0.58×4.89×100=0.03KN/mf=0.205KN/mm(可)2、梁模板計算

23、：梁底模板計算：（梁底模折算厚度48mm）底模自重：5×0.048×0.3×1.2=0.086KN/m砼自重：24×0.3×0.9×1.2=7.78鋼筋自重：1.5×0.3×0.9×1.2=0.486KN/m振搗砼荷載：2.0×0.3×0.9×1.4=0.756 KN/m合計乘以拆減系數(shù)0.9，則：9.11×0.9=8.2 KN/mM=Km×ql2=-0.11×8.2×0.52=0.225 KN/m=m/w=0.225×106

24、/(bh2/6)=0.225×106×6/300×482=2.0N/mm213N/mm2(可)抗剪強度驗算v=Kv.ql=-0.61×8.2×0.5=2.5KN剪應(yīng)力=3v/2bh=3×2.5×103/2×300×48=0.69N/mm2fv=1.4N/mm(滿足抗剪強度要求)撓度驗算=Km.(ql4/100EI)=0.632×7.52×5004/100×9000×(1/12)×300×483=0.12mmlWI=1000/400=2.5mm(可

25、)側(cè)板驗算假設(shè)t=30° 1=1.2 2=1 v=6m/h 則側(cè)壓力 F1=0.22Vct12v1/2 =0.22×24×200/(30+15)×1.2×=69KN/m2F2=cH=24×0.9=21.6KN/m2取兩者較小值21.6 KN/m2傾倒砼時產(chǎn)生的荷載：4×1.4=5.6 KN/m2以上兩項荷載合計:21.6×1.2+5.6=31.52 KN/m2根據(jù)側(cè)模板高720mm的條件，則線荷載為：0.720×31.52=22.69 KN/m乘以折減系數(shù)0.9,則q=22.69×0.9=24.

26、42 N/mm抗彎強度驗算，仍按四等跨計算M=Km.ql2=0.11×20.42×5002=1.13×106N.mm=M/W=2.247×106/(bh2/6)=2.247×106×6/720×452=924N/mm213N/mm2(滿足抗彎強度要求) 抗剪強度驗算V=0.61×20.42×500=6228.1N剪應(yīng)力=3v/2bh=3×6228.1/2×720×45=0.28N/mm2f2=1.4N/mm(可)撓度驗算取側(cè)壓力F=21.6KN/m2,化為線荷載21.6

27、15;1=21.6 KN/m2乘以折減系數(shù)q=0.9×21.6=19.44 KN/m2w=0.63×ql4/100EI=0.63×19.44×5004/100×9000×(1/12)×720×453=0.15mmW=2.5mm(可)小楞驗算m=1/8×pl(2-b/l)=1/8×4.1×0.5(2-0.3)=0.435KN/m=m/w=0.435×106/5×103=87N/mm2fm=205 N/mm2抗強度滿足要求撓度驗算:w=435×500/48&#

28、215;2060×12.19=0.181mml/250=2mm剛度滿足要求鋼管立柱驗算=l/i=1.6×103/15.8=101.2=0.58=N/A=4.1×103/0.58×489=14.46N/mm2205N/mm2鋼管立桿滿足強度要求墻體拱板驗算地下室墻高分別為1#樓4.95米，2#樓5.05m，墻模板采用18mm原木膠合板，內(nèi)楞采用50×100木枋，間距250mm，外楞采用2根48×3.5鋼管，間距400，對拉螺栓16，豎間距為400mm，橫間距為450mm荷載：假設(shè) T=32 1=1.2 2=1 v=6m/k 則側(cè)壓力：

29、F1=0.22Vct12v1/2 =0.22×24×200/(32+15)×1.2×=66.04KN/m2f2=rcH=24×3.5=84KN/m2取兩者較小值即F1=66.04KN/m2砼側(cè)壓力設(shè)計值：F=66.04×1.2×0.85=67.46 KN/m2傾倒砼時產(chǎn)生的水平荷載設(shè)計值F=4×1.4×0.85=4.76 KN/m2F=67.46+4.76=72.22 KN/m2內(nèi)楞驗算化為線均荷載:q1= F×0.25=18.05 KN/m=18.05N/mm q2=67.46×0.

30、25=16.86 KN/m=16.86 N/mm抗變驗算 因木枋長2m,故接近五等跨梁計算M=-0.11q1l=-0.11×18.05×4002=0.318×106N.mm=0.318×106×6/50×1002=3.82N/mm13N/m2滿足抗彎強度要求撓度驗算w=ql4/100EI×0.61=64.76×4004/100×9000×(1/12)×1003×0.61=0.26mm1mm滿足剛度要求對拉螺桿驗算N=F×0.5×0.5=72.22×

31、;0.5×0.5=18.055KN=N/A=18.055×103/158=114.0N/mm2170N/mm2滿足要求十三、模板計算21）、樓板模板計算開間尺寸8×4m，層高4.5 m，板厚100mm，模板用183×91.5×1.8cm膠合板。荷載取值恒載標準值：模板自重：0.33 KN/m2新澆混凝土自重：25×0.11=2.75 KN/m2鋼筋自重：1.1×0.11=0.121 KN/m2活載標準值：施工荷載：2.5 KN/m2 則：q1=0.915×1.2×(330+2750+121)=3514.7

32、N/m2q2=0.915×1.4×2500=3203 N/m21、模板計算設(shè)楞木間距600mm，則單塊模板按三跨梁計算。如下簡圖：q6006006001800（1）強度計算施工荷載為均布荷載：M1=K1q112+ K2q212 =0.08×3514.7×0.62+0.101×3203×0.62 =217.68 N.m施工荷為集中荷載：M2=K1q1L2+K2q2L2=0.08×3514.7×0.62+0.213×3203×0.62由于M1M2，故應(yīng)用M2驗算強度=M2/W=M2/（1/6bh2）

33、 =510.57×103/(1/6×915×182) =10.3N/mm2<f=13N.mm2 (fm為木材強度設(shè)計值)固強度滿足要求（2）撓度驗算驗算撓度只采用恒載的標準載：q=0.915×(330+2750+121)=2929N/m=2.9×10 N/m=KqL4/100EI=0.677×2.90×6004/(100×1×104×915×183/12)=0.57mm<600/250=2.4mm撓度滿足要求。2、小楞木計算： 小楞木選用50×100楞木，牽桿80

34、0mm，按簡支梁計算：強度驗算：q=0.6×1.2×(330+2750+121)+1.4×2500=4405N/m=M/W=(1/8qL2)/(1/6bh2) =(1×4405×10-3×8002/8)/(1×50×1002/6) =4.23N/mm2<f=13N.mm2強度滿足要求。3、牽桿設(shè)計牽桿選用48×3.5mm鋼管，支管間距600mm，跨中不受力，不產(chǎn)生彎距，因此牽桿不進行強度和撓度計算。4、支撐設(shè)計：假設(shè)頂撐截面為80×80mm，支撐采用48×3.5mm，鋼管1000

35、×1000，A=489mm2，支撐桿中部設(shè)縱向拉桿，底部設(shè)掃地桿，支撐計算長度l0=l/2=4000/2=2000，d=80/1.414=56.76mm,i=56.76則= l0 / i =2000/14=141.44查表 =0.378。穩(wěn)定性計算：計算支撐結(jié)構(gòu)時，均布活荷載取1000N/mN=0.6×1.2×1.2×(330+2750+121)+1.4×1000=3773N=N/A0=3774/0.378×489=20.42N/mm2<f=215N/mm2滿足要求。2）、梁模板計算：梁截面300×800mm,跨度8m

36、，層高4.5m,梁底凈高3.7m。荷載取值：恒載標準值：模板結(jié)構(gòu)自重：500N/mm2 新澆混凝土自重：25×103N/mm2鋼筋自重：1500×0.8=1200 N/mm2F=0.22c200/(T+25)V=0.22×25×200/(20+25)1×1×2=44.43KN/m2F=c=25×103×0.6=15KN/m2取F較小值，則F=15×103KN/m2活載標準值：振搗混凝土產(chǎn)生的菏載：對水平模板產(chǎn)生的垂直荷載為2000N/m2對垂直面模板取4000N/m21、底板計算：梁底板用18mm厚木模板，小楞間距700mm按簡支計算：（1）強度驗算q=0.2×1.2×(500+11.52×103+1200)+1.4×2000=3733 N/m=M/W=(1/8qL2)/(1/6bh2)=(1/8×3733×103×700)/(1/6×200×252)=7.84N/mm2<fn=13N/mm2(2)撓度驗算q=0.2×(500+11.52×103+1200)=2644