1、混凝土配合比設計作業(yè)指導書1、基本規(guī)定1.0.1、混凝土配合比設計應滿足混凝土配制強度、拌合物性能、力學性能和耐久性能的設計要求。混凝土拌合物性能、力學性能和耐久性能的試驗方法應分別符合現(xiàn)行國家標準普通混凝土拌合物性能試驗方法標準GB/T50080、普通混凝土力學性能試驗方法標準GB/T50081和普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準GB/T50082的規(guī)定。1.0.2、混凝土配合比設計應采用工程實際使用的原材料，并應滿足國家現(xiàn)行標準的有關要求；配合比設計應以干燥狀態(tài)骨料為基準，細骨料含水率應小于0.5%，粗骨料含水率應小于0.2%。1.0.3、混凝土的最大水膠比應符合混凝土結構設計規(guī)范G

2、B50010的規(guī)定。1.0.4、混凝土的最小膠凝材料用量應符合表1.0.4的規(guī)定，配制C15及其以下強度等級的混凝土，可不受表3.0.4的限制。表1.0.4 混凝土的最小膠凝材料用量最大水膠比最小膠凝材料用量(kg/m3)素混凝土鋼筋混凝土預應力混凝土0.602502803000.552803003000.503200.453301.0.5、礦物摻合料在混凝土中的摻量應通過試驗確定。鋼筋混凝土中礦物摻合料最大摻量宜符合表1.0.5-1的規(guī)定；預應力鋼筋混凝土中礦物摻合料最大摻量宜符合表1.0.5-2的規(guī)定。表1.0.5-1 鋼筋混凝土中礦物摻合料最大摻量礦物摻合料種類水膠比最大摻量（%）硅酸鹽

3、水泥普通硅酸鹽水泥粉煤灰0.4045350.404030粒化高爐礦渣粉0.4065550.405545鋼渣粉3020磷渣粉3020硅灰1010復合摻合料0.4060500.405040注： 采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥之外的通用硅酸鹽水泥時，混凝土中水泥混合材和礦物摻合料用量之和應不大于按普通硅酸鹽水泥用量20%計算混合材和礦物摻合料用量之和； 對基礎大體積混凝土，粉煤灰、?；郀t礦渣粉和復合摻合料的最大摻量可增加5； 復合摻合料中各組分的摻量不宜超過任一組分單摻時的最大摻量。表1.0.5-2 預應力鋼筋混凝土中礦物摻合料最大摻量礦物摻合料種類水膠比最大摻量（%）硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥粉煤

4、灰0.4035300.402520?；郀t礦渣粉0.4055450.404535鋼渣粉2010磷渣粉2010硅灰1010復合摻合料0.4050400.404030注：粉煤灰應為級或級F類粉煤灰；在復合摻合料中，各組分的摻量不宜超過單摻時的最大摻量。2、混凝土配制強度的確定2.0.1、混凝土配制強度應按下列規(guī)定確定：1當混凝土的設計強度等級小于C60時，配制強度應按下式計算： （2.0.1-1）式中，fcu,o混凝土配制強度（MPa）；fcu,k混凝土立方體抗壓強度標準值，這里取設計混凝土強度等級值（MPa）；混凝土強度標準差（MPa）。2當設計強度等級大于或等于C60時，配制強度應按下式計算：

5、 （2.0.1-2）2.0.2、混凝土強度標準差應按照下列規(guī)定確定：1、當具有近1個月3個月的同一品種、同一強度等級混凝土的強度資料時，其混凝土強度標準差應按下式計算： （2.0.2）式中， fcu,i第i組的試件強度（MPa）；mfcun組試件的強度平均值（MPa）；n試件組數(shù)，n值應大于或者等于30。對于強度等級不大于C30的混凝土：當計算值不小于3.0MPa時，應按照計算結果取值；當計算值小于3.0MPa時，應取3.0MPa。對于強度等級大于C30且不大于C60的混凝土：當計算值不小于4.0MPa時，應按照計算結果取值；當計算值小于4.0MPa時，應取4.0MPa。2、當沒有近期的同一品

6、種、同一強度等級混凝土強度資料時，其強度標準差可按2.0.2取值。表 標準差值（MPa）混凝土強度標準值C20C25C45C50 C554.05.06.03、混凝土配合比計算3.1、水膠比3.1.1、混凝土強度等級不大于C60等級時，混凝土水膠比宜按下式計算： （3.1.1-1）式中 aa、ab回歸系數(shù)，取值應符合本規(guī)程的規(guī)定； fb膠凝材料（水泥與礦物摻合料按使用比例混合）28d膠砂強度（MPa），試驗方法應按現(xiàn)行國家標準水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）GB/T 17671執(zhí)行；當無實測值時，可按下列規(guī)定確定：1、根據(jù)3d膠砂強度或快測強度推定28d膠砂強度關系式推定fb值；2、當?shù)V物摻合料

7、為粉煤灰和粒化高爐礦渣粉時，可按下式推算fb值： （3.1.1-2）式中 gf、gs 粉煤灰影響系數(shù)和?；郀t礦渣粉影響系數(shù)，可按表3.1.1選用； fce,g水泥強度等級值（MPa）。表3.1.1粉煤灰影響系數(shù)gf和?；郀t礦渣粉影響系數(shù)gs 摻量（%） 種類粉煤灰影響系數(shù)gf粒化高爐礦渣粉影響系數(shù)gs01.001.00100.900.951.00200.800.850.951.00300.700.750.901.00400.600.650.800.9050-0.700.85注： 本表應以P·O 42.5水泥為準；如采用普通硅酸鹽水泥以外的通用硅酸鹽水泥，可將水泥混合材摻量20%以

8、上部分計入礦物摻合料。 宜采用級或級粉煤灰；采用級灰宜取上限值，采用級灰宜取下限值。 采用S75級粒化高爐礦渣粉宜取下限值，采用S95級粒化高爐礦渣粉宜取上限值，采用S105級粒化高爐礦渣粉可取上限值加0.05。 當超出表中的摻量時，粉煤灰和粒化高爐礦渣粉影響系數(shù)應經試驗確定。3.1.2、回歸系數(shù)aa和ab宜按下列規(guī)定確定：1根據(jù)工程所使用的原材料，通過試驗建立的水膠比與混凝土強度關系式來確定；2當不具備上述試驗統(tǒng)計資料時，可按表3.1.2采用。 粗骨料品種系數(shù)碎石卵石aa0.53 0.49ab0.200.13表 3.1.2 回歸系數(shù)aa、ab選用表3.2、用水量和外加劑用量3.2.1、每立方

9、米干硬性或塑性混凝土的用水量（mwo）應符合下列規(guī)定：1、混凝土水膠比在0.400.80范圍時，可按表3.2.1-1和表3.2.1-2選??；2、混凝土水膠比小于0.40時，可通過試驗確定。表 3.2.1-1 干硬性混凝土的用水量（kg/m3）拌合物稠度卵石最大公稱粒徑（mm）碎石最大粒徑（mm）項目指標10.020.040.016.020.040.0維勃稠度（s）16201751601451801701551115180165150185175160510185170155190180165表 3.2.1-2 塑性混凝土的用水量（kg/m3）拌合物稠度卵石最大粒徑（mm）碎石最大粒徑（mm）項

10、目指標10.020.031.540.016.020.031.540.0坍落度（mm）1030190170160150200185175165355020018017016021019518517555702101901801702201051951857590215195185175230215205195注： 本表用水量系采用中砂時的取值。采用細砂時，每立方米混凝土用水量可增加510kg；采用粗砂時，可減少510kg。 摻用礦物摻合料和外加劑時，用水量應相應調整。3.2.2、每立方米流動性或大流動性混凝土的用水量（mwo）可按下式計算： （3.2.2）式中 mwo滿足實際坍落度要求的每立方米

11、混凝土用水量（kg），以本規(guī)程表-2中90mm坍落度的用水量為基礎，按每增大20mm坍落度相應增加5kg用水量來計算；外加劑的減水率（），應經混凝土試驗確定。3.2.3、每立方米混凝土中外加劑用量應按下式計算： （3.2.3）式中： mao 每立方米混凝土中外加劑用量（kg）；mbo 每立方米混凝土中膠凝材料用量（kg）；a外加劑摻量（%）,應經混凝土試驗確定。3.3、膠凝材料、礦物摻合料和水泥用量3.3.1、每立方米混凝土的膠凝材料用量（mbo）應按下式計算： （3.3.1）3.3.2、每立方米混凝土的礦物摻合料用量（mfo）計算應符合下列規(guī)定： 1按本標準1.0.5條和3.1.1條確定符合

12、強度要求的礦物摻合料摻量f； 2礦物摻合料用量（mfo）應按按下式計算： （3.3.2）式中：mfo 每立方米混凝土中礦物摻合料用量（kg）；f計算水膠比過程中確定的礦物摻合料摻量（%）。3.3.3、每立方米混凝土的水泥用量（mco）應按下式計算： （3.3.3）式中：mco 每立方米混凝土中水泥用量（kg）3.4、砂率3.4.1、當無歷史資料可參考時，混凝土砂率的確定應符合下列規(guī)定：1、坍落度小于10mm的混凝土，其砂率應經試驗確定。2、坍落度為1060mm的混凝土砂率，可根據(jù)粗骨料品種、最大公稱粒徑及水灰比按表3.4.1選取。3、坍落度大于60mm的混凝土砂率，可經試驗確定，也可在表3.4

13、.1的基礎上，按坍落度每增大20mm、砂率增大1的幅度予以調整。表 3.4.1 混凝土的砂率（）水膠比（W/B）卵石最大公稱粒徑（mm）碎石最大粒徑（mm）10.020.040.016.020.040.00.402632253124303035293427320.503035293428333338323730350.603338323731363641354033380.70364135403439394438433641注： 本表數(shù)值系中砂的選用砂率，對細砂或粗砂，可相應地減少或增大砂率； 采用人工砂配制混凝土時，砂率可適當增大； 只用一個單粒級粗骨料配制混凝土時，砂率應適當增大； 對薄壁

14、構件，砂率宜取偏大值。3.4.2 砂率應按公式3.5.1-2計算。3.5、粗、細骨料用量3.5.1、采用質量法計算粗、細骨料用量時，應按下列公式計算： （3.5.1-1） （3.5.1-2）式中 mg0每立方米混凝土的粗骨料用量（kg）；ms0每立方米混凝土的細骨料用量（kg）；mw0每立方米混凝土的用水量（kg）；s砂率（）；mcp每立方米混凝土拌合物的假定質量（kg），可取23502450kg。4.2.2 配合比應按以下規(guī)定進行校正：1、應根據(jù)本規(guī)程第4.2.1條調整后的配合比按下式計算混凝土拌合物的表觀密度計算值c,c： （4.2.2-1）2、應按下式計算混凝土配合比校正系數(shù)： （4.2

15、.2-2）式中 c,t混凝土拌合物表觀密度實測值（kg/m3）；c,c混凝土拌合物表觀密度計算值（kg/m3）。3、當混凝土拌合物表觀密度實測值與計算值之差的絕對值不超過計算值的2時，按本規(guī)程第4.2.1條調整的配合比可維持不變；當二者之差超過2時，應將配合比中每項材料用量均乘以校正系數(shù)。4.2.3 配合比調整后，應測定拌合物水溶性氯離子含量，并應對設計要求的混凝土耐久性能進行試驗，符合設計規(guī)定的氯離子含量和耐久性能要求的配合比方可確定為設計配合比。4.2.4生產單位可根據(jù)常用材料設計出常用的混凝土配合比備用，并應在使用過程中予以驗證或調整。遇有下列情況之一時，應重新進行配合比設計：1對混凝土

16、性能有特殊要求時；2水泥外加劑或礦物摻合料品種質量有顯著變化時；3該配合比的混凝土生產間斷半年以上時。5、有特殊要求的混凝土配合比設計 5.1、抗?jié)B混凝土5.1.1、抗?jié)B混凝土配合比設計除應符合本作業(yè)指導書第1、2、3和4章的規(guī)定外，還應符合本節(jié)的規(guī)定。5.1.2、抗?jié)B混凝土的原材料應符合下列規(guī)定：1、最大水膠比應符合表的規(guī)定；2、每立方米混凝土中的膠凝材料用量不宜小于320kg；3、砂率宜為3545。表 5.1.3 抗?jié)B混凝土最大水膠比設計抗?jié)B等級最大水膠比C20C30C30以上混凝土P60.600.55P8P120.550.50P120.500.455.1.4、配合比設計中混凝土抗?jié)B技術要

17、求應符合下列規(guī)定：1、配制抗?jié)B混凝土要求的抗?jié)B水壓值應比設計值提高0.2MPa；2、抗?jié)B試驗結果應符合下式要求： （5.1.4）式中 Pt六個試件中不少于4個未出現(xiàn)滲水時的最大水壓值（MPa）；P設計要求的抗?jié)B等級值。5.4、泵送混凝土5.4.1、泵送混凝土配合比設計除應符合本作業(yè)指導書第1、2、3和4章的規(guī)定外，還應符合本節(jié)的規(guī)定。5.4.2、泵送混凝土所采用的原材料應符合下列規(guī)定：1、泵送混凝土宜選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥；2、粗骨料宜采用連續(xù)級配，其針片狀顆粒含量不宜大于10%；粗骨料的最大公稱粒徑與輸送管徑之比宜符合表5.4.1 的規(guī)定；表 5.4

18、.1 粗骨料的最大公稱粒徑與輸送管徑之比粗骨料品種泵送高度（m）粗骨料最大公稱粒徑與輸送管徑之比碎石501:3.0501001:4.01001:5.0卵石501:2.5501001:3.01001:4.03泵送混凝土宜采用中砂，其通過公稱直徑315m 篩孔的顆粒含量不宜少于15%；4泵送混凝土應摻用泵送劑或減水劑，并宜摻用粉煤灰等礦物摻合料。5.4.3、泵送混凝土配合比應符合下列規(guī)定：1泵送混凝土的膠凝材料用量不宜小于300kg/m3；2泵送混凝土的砂率宜為35%45%；5.4.4、泵送混凝土試配時要求的坍落度值應按下式計算： （5.4.2）式中 Tt試配時要求的坍落度值；Tp入泵時要求的坍落度值；T試驗測得的預計出機到泵送時