1、目 錄第一章工程概況41.1 工程概況41.2 水文氣象及工程地質(zhì)41.3 對外交通條件51.4 本合同工程控制性進(jìn)度要求51.5 工程范圍、工作內(nèi)容及主要工程量51.6 施工組織設(shè)計的編制依據(jù)和原則7第二章 施工總體規(guī)劃82.1 工程規(guī)模和特點82.2 施工原則及對策82.3 施工技術(shù)總體規(guī)劃92.4 施工工藝總流程102.5 施工組織122.6 施工準(zhǔn)備13第三章 施工總平面布置及臨時設(shè)施143.1 施工布置的條件及原則143.2 施工場地規(guī)劃153.3 施工道路及供水、電、排水系統(tǒng)布置153.4 砼系統(tǒng)布置183.5 施工營地房建設(shè)施布置19第四章 主要施工方法及施工工藝244.1 施工

2、測量244.2 施工導(dǎo)流及圍堰施工244.3 土方工程284.4 填塘固基施工324.5 鋼筋混凝土工程354.6 砌石工程394.7 拋石護(hù)腳施工444.8 泥結(jié)石路面施工454.9 路面水泥穩(wěn)定層施工464.10 水泥砼面層施工494.11 冬雨季施工53第五章 施工總進(jìn)度計劃及保證措施575.1 編制依據(jù)575.2 安排原則575.3 施工總進(jìn)度計劃575.4 施工進(jìn)度計劃的保證措施60第六章 主要施工設(shè)備配置計劃63第七章 主要材料供應(yīng)計劃65第八章 勞動力組織及調(diào)配計劃668.1 勞動力組織及進(jìn)出場計劃668.2 擬投入本工程的勞動力計劃66第九章 施工技術(shù)保證措施689.1 施工技

3、術(shù)管理系統(tǒng)689.2 技術(shù)管理措施699.3 工程測量709.4 工程試驗719.5 竣工文件編制管理72第十章 施工質(zhì)量保證體系和措施7510.1 質(zhì)量目標(biāo)7510.2 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)及主要職責(zé)7510.3 質(zhì)量管理保證措施8110.4 保證工程質(zhì)量的控制措施8510.5 檢驗和試驗管理制度91第十一章 安全生產(chǎn)保證措施9511.1 安全生產(chǎn)管理目標(biāo)9511.2 安全生產(chǎn)管理體系9511.3 安全生產(chǎn)管理措施98第十二章 文明施工及環(huán)境保護(hù)措施10012.1 文明施工的目標(biāo)、實施方案及措施10012.2 環(huán)境保護(hù)措施104第十三章 施工合理化建議108第一章工程概況1.1 工程概況本施工組

4、織設(shè)計為方家河堤防工程（合同編號：DJH-DF）施工組織設(shè)計，工程位于長沙市湘江東岸，主體工程建設(shè)項目為瀟湘大道防洪墻整治，整治長度1200m，為方家河堤垸加高培厚和電排站。1.2 水文氣象及工程地質(zhì)水文氣象湘江流域?qū)賮啛釒駶櫄夂?，雨量充沛，日照充足，四季分明。多年平均氣?5.2。多年平均降水量1373.2mm。無霜期270天左右。歷年平均風(fēng)速2.5m/s，歷年平均最大風(fēng)速11.7m/s。湘江流域面積大，河網(wǎng)密布，洪水主要來源于暴雨，洪水過程峰高量大，洪水多發(fā)生在每年47月，根據(jù)湘水流域的水文特征，一般每年58月為汛期，9月至次年4月為枯水期。湘江干流長沙站多年平均水位25.38m，設(shè)計最

5、枯水位24.15m，長沙站多年月平均水位見下表1.1。表1.1 湘江長沙測站多年月平均水位 單位m(黃海)月123456789101112水位25.2425.9526.8928.4129.1329.1229.2428.4427.7426.4625.5525.16 工程地質(zhì)本工程地處長沙市湘江東岸，位于湘江I級沖積階地區(qū)，現(xiàn)狀墻頂高程35.0938.16m，墻后地面高程34.036.4m。工程區(qū)地層自上而下依次為：人工雜填土、砂卵石、局部存在粉質(zhì)粘土與砂卵石互層、紫紅色砂礫巖，基巖面高程一般為2023m，局部達(dá)-1m。工程區(qū)內(nèi)水文地質(zhì)條件較為簡單，地下水一般埋深為15m左右，河水及地下水對混凝土

6、無侵蝕性。1.3 對外交通條件長沙市是湖南省省會，城區(qū)內(nèi)有國家公路、鐵路通過并連通省內(nèi)各地和直達(dá)全國各主要城市。水路沿湘江航道經(jīng)洞庭湖可達(dá)岳陽、武漢、上海等港口。工程建筑物位于湘江東岸，整個施工區(qū)域地勢平坦、開闊，水陸交通方便。1.4 本合同工程控制性進(jìn)度要求本合同工程要求完工時間為2004年3月20日，階段性控制日期：2004年元月31日，大堤全線達(dá)到設(shè)計高程；2004年3月20日主體高程完工。1.5 工程范圍、工作內(nèi)容及主要工程量工程范圍及工作內(nèi)容本合同工程范圍為：方家河垸堤防加高培厚，方家河垸電排站建設(shè)。工作內(nèi)容包括土方開挖、土方填筑、漿砌石擋墻、混凝土防浪墻，泥結(jié)碎石路面，預(yù)制混凝土塊

7、護(hù)坡等。1.5.2主要工程量主要工程量見下表1.2。表1.2 主要工程量表序號項目名稱單位數(shù)量序號工程名稱單位數(shù)量一方家河堤防二方家河垸電排站1土方開挖M31258981土方開挖M338552土方填筑M31763382土方回填M385103C15砼基座M37623C20下部砼M31004C15預(yù)制砼塊護(hù)坡M338814C20上部砼M335干水泥砂墊層M37765C10墊層砼M32866砂礫石墊層M325886砂卵石反濾層M3937漿砌石擋墻M318217漿砌石底板M31858C20砼防浪墻M36078漿砌石擋墻M33249C10砼墊層M31219磚砌體M320010填塘固基M350000101

8、200鋼筋砼承插管M12511拋石護(hù)腳M3295611鎮(zhèn)墩C20砼M311312泥結(jié)石路面M2728212截水環(huán)C20砼M32013鋼筋制安T50.413泥結(jié)石路面M244614麻石踏步M38815混凝土路面層M34050水泥穩(wěn)定層M34860路緣石M32701.6 施工組織設(shè)計的編制依據(jù)和原則1.6.1編制依據(jù)1、招標(biāo)文件、圖紙及現(xiàn)場初步勘察。2、國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗收規(guī)范、質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程。3、我司以往的施工經(jīng)驗及現(xiàn)有的技術(shù)、裝備、人員的能力。1.6.2編制原則根據(jù)施工的指導(dǎo)思想及施工目標(biāo)，結(jié)合以往的施工經(jīng)驗，編制施工進(jìn)度，制定施工方案，組織均衡連續(xù)，有節(jié)奏的文明施工。從而達(dá)到

9、保證工程質(zhì)量，控制工期，降低成本，安全生產(chǎn)，文明施工的目的。第二章 施工總體規(guī)劃2.1 工程規(guī)模和特點1、本合同工程為長沙市方家河堤防工程，工程主要內(nèi)容為大堤加高培厚和電排站，主體項目為瀟湘大道防洪墻整治，整治長度1200m。大堤現(xiàn)有墻后地面標(biāo)高為34.036.4m，整治后標(biāo)高為38.11438.140m。2、工程沿線在DJ1+981.52DJ2+167.10堤段根據(jù)招標(biāo)要求必須進(jìn)行填塘固基，工程量相對較大，為5萬m3，填塘固基施工質(zhì)量要求較為嚴(yán)格。3、本合同段工程地處湘江東岸，施工易受洪水的影響；工期緊、工程內(nèi)容多，各分項工程的開工必須充分合理的布置和科學(xué)安排，保證2004年元月31日大堤全

10、線達(dá)到設(shè)計高程，2004年3月20日主體高程完工。2.2 施工原則及對策1、嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、技術(shù)規(guī)范組織施工，科學(xué)合理安排施工程序，抓好項目接口的工序銜接，采用先進(jìn)的機(jī)械化施工技術(shù)方案，優(yōu)質(zhì)、按期完成本項目工程。2、緊緊抓住工程重點，按堤身土方修筑、填塘固基、電排站工程分項目組織多工作面、多工序的平行交叉作業(yè)；合理調(diào)度，突出重點，提高施工效率和施工質(zhì)量，縮短直線工期，確保關(guān)鍵項目的進(jìn)度滿足合同工期的要求。3、填塘固基采用吹填施工，施工前應(yīng)根據(jù)填塘固基所處堤段及地形情況，布置好排泥場和泄水口位置，吹填時應(yīng)控制好吹填土表面平整度和高程。4、認(rèn)真做好臨時交通及場地規(guī)劃布置，確保交通運輸、材料進(jìn)出、

11、材料堆放互不干擾，協(xié)調(diào)有序，以提高工效。2.3 施工技術(shù)總體規(guī)劃工程施工總目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：保合格爭優(yōu)良。嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量保證體系組織施工，質(zhì)量檢驗驗收一次性合格率達(dá)100%。2、工期目標(biāo)：擬于2003年11月1日開工，于2004年元月31日之前大堤全線達(dá)到設(shè)計高程，于2004年3月20日完工，在141日歷天內(nèi)完成本次招標(biāo)范圍內(nèi)的所有施工內(nèi)容。3、安全目標(biāo)：認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全工作方針，針對本工程特點強(qiáng)化安全施工管理，杜絕人身傷亡事故和重大交通、機(jī)械事故發(fā)生。4、成本控制目標(biāo)：制定科學(xué)詳盡的施工成本控制計劃，層層分解落實成本責(zé)任制，努力降低施工成本，實現(xiàn)保本微利目標(biāo)。

12、5、環(huán)保及文明施工目標(biāo)：在主體工程施工的同時，同步實施相應(yīng)的環(huán)保措施，使施工現(xiàn)場各項環(huán)保指標(biāo)達(dá)到國家和地方標(biāo)準(zhǔn)，工地整潔有序，施工標(biāo)志齊全美觀、施工工藝科學(xué)合理，推行程序化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。施工總體程序1、本合同工程工作面多，施工安排上以填塘固基施工、新建電排站施工和堤壩土方填筑為中心，分項目、多工作面、多工序縱向展開。堤防施工擬劃分為DJ1+783.53DJ2+208.98、DJ2+208.98DJ2+701.75兩堤段進(jìn)行交叉流水作業(yè)，并擬先行施工土方挖填量較大的DJ1+783.53DJ2+208.98堤段及電排站、填塘固基工程。圍堰施工配合堤段施工劃分及施工順序安排進(jìn)行。2、電排站、堤防施工

13、均遵循先深后淺、先大后小的原則，充分做好施工圍護(hù)和施工降水措施，合理安排施工臨時道路，做到快速有序，主次分明。3、抓好項目及工序的銜接，突出重點，統(tǒng)籌兼顧，在保證關(guān)鍵線路工期的同時，力求各分項工程的施工進(jìn)度整體協(xié)調(diào)進(jìn)展。2.4 施工工藝總流程施工工藝總流程見圖2-1。圖2-1 施工工藝總流程框圖施工準(zhǔn)備測量放樣修建下河道路施工導(dǎo)流基坑排水土方挖、填拋石護(hù)腳漿砌石擋墻防浪墻施工砼塊護(hù)坡施工泥結(jié)石及砼路面施工收尾、驗收圍堰拆除填塘固基電排站施工砂卵石施工干水泥砂施工 2.5 施工組織施工組織管理機(jī)構(gòu)：本工程將嚴(yán)格項目法施工，從我單位抽調(diào)有堤防工程施工經(jīng)驗的施工人員組建項目經(jīng)理部。本合同工程施工實行

14、項目經(jīng)理責(zé)任制，以項目經(jīng)理為首的管理層全權(quán)組織施工生產(chǎn)，充分發(fā)揮項目經(jīng)理部的計劃、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督及指揮職能，對工程項目的工期、質(zhì)量、安全、文明施工及成本進(jìn)行有計劃的組織協(xié)調(diào)管理；嚴(yán)格按ISO9002系列標(biāo)準(zhǔn)要求建立項目質(zhì)量保證體系，使施工過程處于嚴(yán)格的受控狀態(tài)。其組織機(jī)構(gòu)見圖2-2：圖2-2組織機(jī)構(gòu)框圖項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人計劃合同組內(nèi)業(yè)資料室物資設(shè)備組質(zhì)檢安全組工程技術(shù)組砼施工隊機(jī)械運輸隊土建施工隊泥水施工隊鋼 筋 廠模 板 廠預(yù) 制 廠修 理 廠2.6 施工準(zhǔn)備在獲得中標(biāo)通知后立即開始進(jìn)行施工前的各項準(zhǔn)備工作，主要有：施工設(shè)備、勞動力及材料進(jìn)場準(zhǔn)備，編制施工方案和施工技術(shù)措施并

15、報批，組織施工人員的技術(shù)交底與技術(shù)培訓(xùn)，臨時生活、生產(chǎn)設(shè)施的施工，現(xiàn)場坐標(biāo)點的復(fù)測和測設(shè)等。迅速成立項目經(jīng)理部，及時協(xié)調(diào)解決施工設(shè)備、材料以及勞動力進(jìn)場中的有關(guān)問題，在公司范圍內(nèi)施工資源統(tǒng)一調(diào)度，確保本工程施工資源按計劃要求調(diào)入。所有投入本工程的施工機(jī)械設(shè)備、勞動力和材料，均按投標(biāo)施工組織設(shè)計的要求進(jìn)行組織。第三章 施工總平面布置及臨時設(shè)施3.1 施工布置的條件及原則 3.1.1 布置條件根據(jù)施工圖設(shè)計文件及現(xiàn)場勘察， DJ2+292.15DJ2+531.75堤段堤后空地較大，擬作為生產(chǎn)、生活、材料堆場等臨建設(shè)施的用地，也可作為平衡土方的寄存地。施工營地的生產(chǎn)、生活用水從業(yè)主提供的或認(rèn)可的水源

16、點接引，我方自行安裝布設(shè)場內(nèi)供水管網(wǎng)和設(shè)施， 施工營地的生產(chǎn)、生活用電擬從堤上變配電設(shè)施引接，并進(jìn)行場內(nèi)布置。 3.1.2 布置原則 結(jié)合本工程的施工條件、施工環(huán)境及施工特點，本工程施工布置按以下原則進(jìn)行： 1、所有的臨建設(shè)施、施工輔助企業(yè)及施工道路均按招標(biāo)文件要求，業(yè)主提供的現(xiàn)場條件，結(jié)合現(xiàn)場考察信息在指定的施工場地和征地范圍線內(nèi)合適的場地進(jìn)行規(guī)劃布置，并在各生產(chǎn)、生活營地設(shè)圍欄，杜絕施工對當(dāng)?shù)鼐用竦纳a(chǎn)、生活造成影響。 2、臨建設(shè)施的規(guī)模和容量根據(jù)施工總進(jìn)度及施工強(qiáng)度的需要進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計。在滿足施工要求的前提下，盡量做到精簡、實用。 3、各施工場地及營地均按有關(guān)規(guī)范要求配置足夠的環(huán)保設(shè)施及消

17、防設(shè)施。3.2 施工場地規(guī)劃3.2.1 生產(chǎn)設(shè)施營地位于DJ2+292.15DJ2+531.75堤段堤后空地，布置30m3/h混凝土拌和系統(tǒng)、試驗室、水泥倉庫、砂石堆放場、施工機(jī)械停放場、生產(chǎn)水池、鋼筋廠、模板加工廠、材料堆場、倉庫、預(yù)制廠等臨建設(shè)施，建筑面積610m2，占地面積4240m2。3.2.2生活辦公營地現(xiàn)場布置辦公室、會議室、工人宿舍、食堂及淋浴室、衛(wèi)生間等臨時生活設(shè)施，建筑面積820m2，占地面積1770m2。土方存放場于各施工堤段堤后空地設(shè)置土方臨時堆放場，對工程開挖可利用的土方分類堆放，以便土方回填使用，土方挖填施工應(yīng)進(jìn)行綜合平衡，不可用以回填的開挖土方應(yīng)棄于業(yè)主指定的棄土場

18、。3.3 施工道路及供水、電、排水系統(tǒng)布置場內(nèi)施工道路布置本合同段工程場內(nèi)交通道路的布置，重點考慮土方開挖和土方填筑運輸?shù)缆?，砼澆筑入倉的運輸?shù)缆罚瓌t上盡可能做到綜合考慮，重復(fù)使用，并避免各工序施工的互相干擾，并充分利用現(xiàn)有防洪堤頂既有道路。場內(nèi)新建主要施工道路寬為6米，兩邊各50cm路肩，塘碴基層 ，路面高于兩側(cè)地面15cm，設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)為汽-15T。場內(nèi)施工道路布置詳見圖3-1。施工供水根據(jù)工程布置特點及施工需要，施工營地施工高峰期最大用水量為20m3/h，結(jié)合現(xiàn)場地形和本標(biāo)施工特點，擬采用相對集中布置的方式供水，生活用水直接從甲方提供的水源點引接, 主管選用60mm鍍鋅管埋地鋪設(shè), 支管采

19、用35mm鍍鋅管接引。3.3.3施工供電、通訊及照明 1、施工供電 現(xiàn)場施工用電擬從堤上變配電系統(tǒng)引接，根據(jù)各臨時生產(chǎn)設(shè)施及生活辦公營地的用電需要，集中統(tǒng)籌考慮，施工用電總裝置容量為250KVA，用電接引選用截面為75mm2銅芯絕緣導(dǎo)線。 2、應(yīng)急電源 應(yīng)急電源容量僅考慮砼澆搗、基坑排水及照明用電，在施工營地布置一臺60kw柴油發(fā)電機(jī)組，當(dāng)系統(tǒng)停電時，通過開關(guān)切換實現(xiàn)備用電源供電。 3、照明 生活區(qū)、輔助企業(yè)、倉庫照明采用220V照明線路，施工用電采用380V線路，由于本合同段工程，各分項工程相對獨立，擬采用在各分項工程周邊布置若干臺自制燈塔集中照明，每個燈塔由2只3000W鏑燈組成，各施工工

20、作面照明根據(jù)實際情況布置所需若干臺碘鎢燈。 4、施工通訊 為確保各施工點與各施工營地和生產(chǎn)指揮系統(tǒng)及后勤的通訊聯(lián)絡(luò)，在項目部辦公室、生產(chǎn)車間等根據(jù)需要安裝若干臺程控電話，主要管理人員各配備一臺手提電話，同時增設(shè)5臺無線電對講機(jī)供測量人員及調(diào)度人員使用。5、施工供電、通訊主要設(shè)備見表3.1表3.1 施工供電、通訊主要設(shè)備表序號名 稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1電力變壓器臺22避雷器FS-10 10KV組13跌落式熔斷器RW4-10組24柱上油開關(guān)DW7-10 30A臺25柴油發(fā)電機(jī)組60KW臺16低壓配電屏PGL面27低壓空氣開關(guān)DZ10只108程控電話交換機(jī)門59傳真機(jī)臺13.4 砼系統(tǒng)布置本工程砼

21、總量為1.48萬m3（包括砼預(yù)制塊及道路砼），根據(jù)施工進(jìn)度計劃安排，結(jié)合工程砼澆筑強(qiáng)度、級配特點和環(huán)保要求，擬布置30m3/h砼拌和系統(tǒng)一座，以滿足工程砼高峰期施工需要。拌和系統(tǒng)均采取平地布置的形式。拌合樓傍設(shè)置露天砂石骨料堆放場，和水泥倉庫，拌和用砂石骨料自行購買并運入骨料堆放場；由ZL50裝載機(jī)將砂石骨料倒運進(jìn)拌合樓集料斗，稱量系統(tǒng)為鋼料斗配料，之后由料斗提升設(shè)施運送骨料入攪拌機(jī)。水泥使用考慮散裝和袋裝兩種情況，拌合樓隨設(shè)備配置50t鋼制水泥罐一個，另設(shè)袋裝水泥庫。袋裝水泥采用人工拆包，螺旋輸送機(jī)運輸入罐。經(jīng)罐底管螺旋輸送機(jī)運入拌合樓頂稱量斗電子自動稱量配料。 砼試驗室也布置在拌和樓的附近

22、，以便按施工規(guī)范要求對砼質(zhì)量進(jìn)行控制?；炷涟韬拖到y(tǒng)平面布置見圖 3-1。3.5 施工營地房建設(shè)施布置 3.5.1生產(chǎn)臨時房建設(shè)施及場地布置 為保證本標(biāo)施工順利進(jìn)行，采取相對集中、方便施工的原則布置生產(chǎn)設(shè)施及輔助企業(yè)。 根據(jù)施工需要及業(yè)主提供的場地特點及要求，擬施工營地布置各類生產(chǎn)臨時房建設(shè)施，具體布置如下： 生產(chǎn)設(shè)施營地內(nèi)設(shè)置拌和樓、試驗室、水泥倉庫、砂石堆放場、汽車及施工機(jī)械停放場、綜合修造廠、鋼筋加工間、木材加工間及材料堆放場、倉庫、生產(chǎn)水池、砼預(yù)制廠等臨時房建。 布置詳見施工總布置圖3-1。 1、綜合修造廠 綜合修造廠主要承擔(dān)各種施工機(jī)械設(shè)備、汽車的檢修、機(jī)電設(shè)備及配件修復(fù)、各種預(yù)埋件

23、及零配件加工、部分鋼構(gòu)件的加工、制作等。 2、汽車及施工機(jī)械停放場 主要停放各種施工機(jī)械、汽車。 3、鋼筋加工廠及材料堆放場 鋼筋加工廠承擔(dān)鋼筋加工制作、堆放。廠內(nèi)設(shè)鋼筋加工間、工具間、材料堆放場等。 4、模板加工廠及材料堆放場 模板加工廠承擔(dān)木模板、組合模板拼裝加工以及堆放。廠內(nèi)擬設(shè)模板加工間、工具間、材料堆放場等。 5、試驗室試驗室配備常規(guī)試驗設(shè)備，負(fù)責(zé)原材料、混凝土等的物理力學(xué)性能試驗，以滿足混凝土施工材料試驗、配合比設(shè)計優(yōu)化、質(zhì)量控制檢驗等的需要。6、砼預(yù)制廠 負(fù)責(zé)砼塊預(yù)制、堆放。表3.2 生產(chǎn)設(shè)施及輔助企業(yè)建筑特性表序號類別項目建筑面積(m2)占地面積(m2)結(jié)構(gòu)形式1綜合修造廠機(jī)修

24、、汽修間80200磚木結(jié)構(gòu)半敞開式工具材料庫1530磚木結(jié)構(gòu)辦公、值班室15磚木結(jié)構(gòu)2鋼筋加工廠及材料堆放場鋼筋加工間50150簡易結(jié)構(gòu)半敞開式工具間20磚木結(jié)構(gòu)材料堆放場1003模板加工廠及材料堆放場木材加工間50150簡易結(jié)構(gòu)半敞開式工具間20磚木結(jié)構(gòu)材料堆放場1004試驗室試驗室2050磚木結(jié)構(gòu)5拌和系統(tǒng)砼拌制12006砼預(yù)制廠砼塊預(yù)制2005007倉庫材料存放1002008其它值班室2030磚木結(jié)構(gòu)配電房2030磚木結(jié)構(gòu)停車場1500合 計6104240 3.5.2 生活、辦公臨時房建設(shè)施本工程施工生活區(qū)采取集中布置的形式，擬在生活辦公營地布置生活、辦公臨時房建設(shè)施，臨時房建設(shè)施根據(jù)需

25、要和人員配備。具體數(shù)量及特性見表3.3。表3.3 臨時生活、辦公房建特性表序號項 目建筑面積(m2)占地面積(m2)結(jié)構(gòu)形式1工人宿舍4001000磚木結(jié)構(gòu)2醫(yī)務(wù)室2040磚木結(jié)構(gòu)3食堂80150磚木結(jié)構(gòu)4浴室60120磚木結(jié)構(gòu)5辦公、會議室200360磚木結(jié)構(gòu)6廁所60100磚木結(jié)構(gòu)合計8201770 3.5.3其它設(shè)施 1、消防設(shè)施 供水系統(tǒng)已考慮了消防用水，故在各施工區(qū)、庫房及生產(chǎn)、生活營地設(shè)置消防專用水閥及消防用軟管，并按有關(guān)規(guī)定配置足夠的泡沫滅火器和干粉滅火器及消防砂坑。為加強(qiáng)消防力量，設(shè)一輛消防水車(與灑水車合用)，組建一支兼職消防隊。所有消防設(shè)施隨時檢查保養(yǎng)，使其始終處于良好的待

26、命狀態(tài)。 2、環(huán)保設(shè)施 在各生產(chǎn)設(shè)施營地、生活辦公營地設(shè)置垃圾池，派專人負(fù)責(zé)定期清理；在生活、生產(chǎn)營地分別設(shè)置帶化糞池的沖水式廁所，糞便經(jīng)發(fā)酵、沉淀后排入附近污水處理廠。所有垃圾、沉淀物等由專人負(fù)責(zé)清理并運至業(yè)主指定地點掩埋、焚燒等處理?，F(xiàn)場設(shè)置灑水車(兼消防車)不定期灑水防止灰塵污染。主體工程完工后，按照工程師要求拆除一切必須拆除的施工臨時設(shè)施和生活臨時設(shè)施，并清理干凈。 3.5.4 現(xiàn)場管理措施 1、由項目經(jīng)理部制定施工現(xiàn)場管理、施工秩序管理、施工安全管理、工地衛(wèi)生管理、環(huán)境保護(hù)管理、成品保護(hù)管理的實施細(xì)則，并認(rèn)真落實。施工中，按平面布置圖實施定位管理，施工現(xiàn)場內(nèi)所有物品，嚴(yán)格按圖定位，做

27、到圖物吻合。同時，根據(jù)工程進(jìn)展，適時地對施工現(xiàn)場進(jìn)行整理、整頓，進(jìn)行必要調(diào)整。 2、在各施工營地設(shè)置大門門衛(wèi)進(jìn)行管理，各生產(chǎn)場地用鋼管護(hù)欄或砌體封閉與外圍隔開，并設(shè)門衛(wèi)進(jìn)行管理。 3、在施工工區(qū)內(nèi)的分叉路口、停車場、修理場、施工作業(yè)區(qū)域等處設(shè)置一切必要的醒目的信號和施工標(biāo)志，包括標(biāo)準(zhǔn)的道路標(biāo)志、報警信號、安全信號等，并標(biāo)出工程名稱、業(yè)主名稱、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、負(fù)責(zé)施工隊及施工時段等，以使工程施工清楚、有序。4、由項目經(jīng)理部質(zhì)安組具體負(fù)責(zé)項目部制定的施工現(xiàn)場管理、施工次序管理、工地衛(wèi)生管理及環(huán)境保護(hù)管理措施的落實和執(zhí)行。由質(zhì)安組負(fù)責(zé)施工安全管理的落實和執(zhí)行；由物資設(shè)備組負(fù)責(zé)成品保護(hù)管理措施的落

28、實和執(zhí)行，派專人進(jìn)行定期檢查和處理，確保施工現(xiàn)場整潔、有序，施工順利進(jìn)行。插入：施工總布置圖3-1 第四章 主要施工方法及施工工藝4.1 施工測量工程進(jìn)點后，及時分析有關(guān)單位向我部提供測量控制點位相應(yīng)坐標(biāo)和高程控制點資料。根據(jù)國家的有關(guān)測量規(guī)范和施工技術(shù)要求，對業(yè)主提供的測量控制點進(jìn)行復(fù)核、檢查，同時提出加密測量控制方案，并報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，進(jìn)行導(dǎo)線水準(zhǔn)線路測量，合理選擇加密網(wǎng)點并妥善加以保護(hù)，測量成果報監(jiān)理工程師審核，合格后方可作為整個工程的測量控制網(wǎng)?？刂凭W(wǎng)完成后，立即組織開挖區(qū)域原始地形的復(fù)測。測量坐標(biāo)采用NTS-202型全站儀測量放樣，陸地高程采用DJS3型自動安平水準(zhǔn)儀測量放樣。4

29、.2 施工導(dǎo)流及圍堰施工導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)：本合同工程工期在2003年11月2004年3月，均位于枯水期間，故圍堰根據(jù)11月至次年3月平均水位最高值26.89m，加上安全超高取高程27.5m做為施工圍堰設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。擬按施工進(jìn)度安排各施工區(qū)段的合適地點從原地面開始修建下河道路，圍堰土料視堤身開挖土質(zhì)情況而定，如能滿足防滲要求即就地取材，如不能滿足，就近尋找土料場取土填筑，施工采用單向進(jìn)占、分層壓實填筑；施工機(jī)械采用PC200挖機(jī)、汽車、推土機(jī)配合進(jìn)行。圍堰施工工藝流程圖見圖4-1。圍堰施工工藝流程圖(圖4-1)施工準(zhǔn)備修建下河道路地表清理圍堰施工基坑排水土料選擇圍堰施工：圍堰堰頂高程根據(jù)施工時段水位和安全加

30、高系數(shù)，設(shè)計高程為27.5m，頂寬5m，迎水坡坡比為1:2.5，背水坡1:2；圍堰背水坡坡腳線距堤基拋石護(hù)腳坡線5米。迎水坡面采用編織袋裝石碴護(hù)坡，階梯式錯縫沿坡面疊放，背水坡面采用土料填筑，中間為粘土斜墻防滲。施工圍堰布置基本上與堤身平行，以保證水流平順，并避免圍堰受到?jīng)_刷。圍堰施工時，水下部分采用拋填，先在迎水面拋石渣編制袋，在石渣編制袋的保護(hù)下，拋填粘土、土料，圍堰出水后，迎、背水面可同時分層進(jìn)行填筑、碾壓。圍堰布置具體見圍堰施工布置示意圖4-2。圍堰拆除：當(dāng)主體工程完工后，即可進(jìn)行圍堰拆除。圍堰拆除采用一臺PC200挖土機(jī)端退法挖除，一次性清理至設(shè)計要求高程，8T自卸車運輸至業(yè)主指定的

31、棄土場，部分能利用的圍堰拆除土方存放在棄土場或直接用于回填。施工渡汛及基坑排水：加強(qiáng)與當(dāng)?shù)厮臍庀蟛块T聯(lián)系，及時了解流域內(nèi)水文、氣象資料，保證圍堰的安全，當(dāng)遇到超標(biāo)洪水時，主動從中間破堰放水進(jìn)入基坑，破口時注意對缺口兩端的保護(hù)，待洪水退卻后再搶修圍堰恢復(fù)生產(chǎn)?；优潘洪_挖時沿開挖邊線設(shè)一條0.50m×0.3m集水溝，每20m設(shè)2m×2m×0.8m集水坑，每一集水坑內(nèi)放置一臺潛水泵進(jìn)行排水，并配置足夠數(shù)量的潛水泵備用。插入：圍堰施工布置示意圖4-24.3 土方工程土方開挖：施工前應(yīng)根據(jù)各分項工程實際開挖尺寸，開挖高程進(jìn)行開挖設(shè)計，并報請甲方、監(jiān)理批準(zhǔn)。本工程土方開

32、挖量為12.98萬m3，其中堤防開挖量為12.59萬m3，電排站開挖量為0.39萬m3，開挖深度最深約為11.6m，開挖高差較大，考慮工程施工安全，采用平挖法施工，開挖放坡成臺階狀，一次成型，開挖程序為：施工現(xiàn)場清理測量放樣開挖檢查驗收1、場地清理土方開挖前，應(yīng)對設(shè)計圖紙最大開挖邊界或建筑物基礎(chǔ)外側(cè)水平距離10m范圍內(nèi)的植被及表層含有機(jī)質(zhì)的表土進(jìn)行清理。表土清理應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場工程師指示的開挖深度進(jìn)行，植被清理后應(yīng)按要求進(jìn)行處置，表土及處置后的植被棄渣應(yīng)按要求運至指定地點。2、測量放樣采用全站儀和自動安平水準(zhǔn)儀根據(jù)業(yè)主提供的測控點按圖紙放樣，根據(jù)堤防工程特點，布設(shè)成十字控制軸線，控制軸線采用極坐標(biāo)法

33、測定。在堤防轉(zhuǎn)角及斷面變化交接處增設(shè)施工控制網(wǎng)點，控制網(wǎng)點應(yīng)埋設(shè)成固定標(biāo)樁。各開挖區(qū)的開挖邊線及開挖高程應(yīng)根據(jù)控制軸線用木樁標(biāo)識，同時確定圍堰填筑軸線。開挖高程控制每隔20m設(shè)一樁，并在樁上用紅漆標(biāo)出底基層設(shè)計標(biāo)高。3、開挖方法沿大堤平行布置一條下基坑道路，路寬5m，隨開挖深度延長放坡。從樁號DJ1+783.53開始進(jìn)行端退法施工，開挖時按1：0.5放坡并遵循自上而下的施工原則進(jìn)行。開挖采用四臺挖掘機(jī)配20部自卸汽車運輸，對開挖高度較深的堤段，按每層4m分層采用階梯形進(jìn)行開挖，挖方符合填土要求的直接用于堤身填筑，不符合堤身要求的應(yīng)棄運至指定場地堆放。4、場地排水開挖前應(yīng)對施工區(qū)進(jìn)行排水規(guī)劃，將

34、工作面的積水排除干凈，并在開挖坡頂處磚砌坡度為3的截水溝及排水溝。排水溝、截水溝的水匯至集水坑后，由潛水泵統(tǒng)一抽排。5、土方開挖質(zhì)量、安全的保證措施（1）基坑開挖后預(yù)留20cm的保護(hù)層，由人工開挖整修，注意測量控制，確保不超挖。（2）按規(guī)范要求在開挖前、中、后均要進(jìn)行測量、放樣控制，保證開挖按施工圖設(shè)計要求進(jìn)行。（3）開挖的棄碴堆放到指定的區(qū)域，堆放區(qū)域和高度嚴(yán)格按設(shè)計和監(jiān)理工程師的要求實施。（4）開挖邊坡平順、穩(wěn)定，無陡坎；應(yīng)經(jīng)常檢查邊坡是否穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)可能坍塌跡象，立即采取必要的處理措施并報監(jiān)理工程師。（5）做好重機(jī)操作手和駕駛員的崗前培訓(xùn)和定期安全教育。土方回填：堤防土方回填采用8T自卸汽

35、車運輸，施工斷面大的部位采用分層填筑，每層約30cm，采用壓路機(jī)分層壓實，反鏟削坡留20cm人工削坡，局部采用小型夯機(jī)夯實。1、料場選擇、規(guī)劃土方填筑應(yīng)優(yōu)先采用符合填土料要求的挖方，不足部分再從料場取料，土方填筑前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況并結(jié)合各堤段填筑量選定料場，所選料場應(yīng)便于施工開采、裝運及臨時堆積，填土料的天然容重、含水量、顆粒級配、滲透系數(shù)等物理力學(xué)特性及土層分布情況應(yīng)滿足填土要求，并應(yīng)報請現(xiàn)場工程師批準(zhǔn)。料場選定后，應(yīng)根據(jù)需要，修建臨時運輸?shù)缆罚ＷC道路暢通無阻。2、基面、接觸面處理（1）土方填筑前，應(yīng)對填筑基面或接觸面的表層腐植土、草皮、樹根、雜物等進(jìn)行清除，直至滿足堤基清理的設(shè)計要求為止

36、。（2）旱地基礎(chǔ)表面填筑前應(yīng)充分平整，以便于壓路機(jī)碾壓時的正常工作，對表面以下10cm淺層應(yīng)當(dāng)耙松并與將要填筑的第一層填料一道進(jìn)行壓實。3、填筑料開采與運輸（1）填筑料開采前，應(yīng)在料場進(jìn)行現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗，并通過碾壓試驗確定鋪料方式、鋪料厚度、碾壓機(jī)械類型及重量、碾壓遍數(shù)、行進(jìn)速度、填料最佳含水量等施工參數(shù)，同時還應(yīng)通過試驗確定不同填料之間的填筑程序、壓實方法。試驗后應(yīng)將試驗報告遞交給現(xiàn)場工程師批準(zhǔn)方可進(jìn)行正式施工。（2）填料采用挖掘機(jī)開采，裝載機(jī)配合裝車，由8T自卸汽車運至填筑地點。4、填筑施工（1）填筑壓實設(shè)備采用振動壓路機(jī)碾壓，坡面壓實采用手動式動力夯或坡面碾，對于填筑平面面積較小及構(gòu)筑物

37、周邊，考慮使用手扶沖擊夯等小型夯實或碾壓設(shè)備。（2）在堤身的斜坡上填筑時，堤防橫斷面上的坡度陡于1：2.5時，應(yīng)將地面坡度削至1：2.5，削坡合格后，應(yīng)控制好結(jié)合面上土料的含水量，邊刨毛、邊鋪土、邊壓實。（3）填筑作業(yè)應(yīng)分層平行攤鋪，堤邊應(yīng)在設(shè)計連續(xù)邊外側(cè)超填30cm。新鋪填土應(yīng)平整、厚薄一致、無結(jié)塊，壓路機(jī)的行駛應(yīng)平行堤軸線。（4）下一層填料按規(guī)定參數(shù)施工完畢，經(jīng)檢查合格后方可繼續(xù)鋪筑上一層。在鋪筑上一層土料之前，應(yīng)對壓實層表面刨毛、灑水等處理，以免形成各層結(jié)合不良現(xiàn)象。（5）壓實層不應(yīng)出現(xiàn)漏壓和虛浮層、平松料、彈簧料和光面等不良現(xiàn)象。（6）鋪料面應(yīng)盡量平起，以免造成過多的接縫，縫面應(yīng)重點取

38、樣檢測。接坡處理過程中，未壓實的虛坡填料應(yīng)挖除。（7）垂直堤軸線方向的各種接縫，應(yīng)以斜面連接，斜面坡度不得陡于1：2.5，碾壓時應(yīng)跨縫搭接碾壓，其搭接寬度不小于3.0m。（8）分段、分片碾壓時，相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度，平行于堤軸線方向不應(yīng)小于0.5m，垂直于堤軸線方向不應(yīng)小于3.0m。（9）土堤填筑時，隨填筑面上升，應(yīng)按設(shè)計要求的邊坡系數(shù)進(jìn)行修坡整理。（10）土堤與剛性建筑物相接時，應(yīng)按下列要求施工：A、建筑物周邊回填土方，應(yīng)在建筑物強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%70%的情況下施工。B、填土前，應(yīng)清除建筑物表面的油污、雜物等；并應(yīng)割除外露鐵件。C、填筑物兩側(cè)填土，應(yīng)保持均衡上升。5、土方回填

39、質(zhì)量的保證措施：土方回填前必須通過碾壓試驗確定碾壓方式和碾壓遍數(shù)。同時嚴(yán)格控制含水率，含水率過大必須翻曬達(dá)到設(shè)計要求方可使用，含水率偏小也必須灑水濕潤達(dá)到設(shè)計要求。另外還必須嚴(yán)格控制機(jī)械或人工攤鋪厚度。土方回填時的回填順序、土質(zhì)要求、含水率、分層厚度、檢驗等均按現(xiàn)行規(guī)范要求執(zhí)行。4.4 填塘固基施工工程沿線在DJ1+981.52DJ2+167.10堤段采用吹填施工進(jìn)行填塘固基，總長度約為185.58m，填塘固基工程量為5萬m3。1、圍堰施工（1）圍堰采用粘土圍堰，頂部寬度3m，坡度1：2，圍堰高度根據(jù)吹填區(qū)高程確定。（2）利用現(xiàn)有堤防作為填塘固基圍堰的一部分堰體，該部分圍堰不得占用堤防頂寬，并

40、不得因排泥場而損壞堤防。（3）圍堰填筑必須從最低處開始，分層填筑、壓實，堰頂高程差應(yīng)小于15cm。2、泄水口（1）泄水口采用開敞溢流式，泄水口設(shè)置在吹填區(qū)內(nèi)泥漿不易流到的死角處，同時應(yīng)遠(yuǎn)離排泥管出口。（2）泄水口的設(shè)置應(yīng)與圍堰同時施工，溢流堰頂應(yīng)壓實平整，并應(yīng)鋪抗沖刷材料護(hù)底，護(hù)底材料應(yīng)鋪到堰上游坡面前沿下0.40.5m，泄水口溢流堰頂?shù)母叨葢?yīng)根據(jù)吹填進(jìn)度與泥漿流失情況逐步加高，以增加泥漿的沉淀時間、減少流失。（3）泄水口必須滿足排泥區(qū)退水的要求，每個排泥區(qū)的泄水口不得少于兩個，為減少吹填區(qū)的泥砂流失，泄水口排出水流的泥漿濃度應(yīng)控制在挖泥船設(shè)計泥漿濃度的10%以內(nèi)。3、退水渠（1）布置原則：與

41、自然地形條件和地勢高差相一致，應(yīng)力求短和順直，盡可能利用吹填區(qū)附近原有的排水通道；新建排水溝應(yīng)選擇在土質(zhì)密實、穩(wěn)定性較好的地段，并應(yīng)以挖方為主，盡量減少填方段長度和填土高度；排水溝出口位置應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。（2）退水渠渠頂超高值：退水渠流量2m3/s，超高值為0.35m; 退水渠流量210m3/s，超高值為0.40.6m。（3）施工要點退水渠與泄水口連接應(yīng)選擇在水流較平緩的位置，在抹端水躍擴(kuò)散段必要時應(yīng)修筑臨時過水圍堰，以減少對退水渠的沖刷；退水渠頭部應(yīng)設(shè)漸變段，漸變段長度視水量大小而定，必要時應(yīng)做防沖護(hù)坡；渠道土方開挖時應(yīng)嚴(yán)格控制溝底縱坡及斷面邊坡的坡度變化，溝壁邊坡與溝底應(yīng)修理平整、密

42、實，對土質(zhì)松散的區(qū)段應(yīng)采取防護(hù)措施，避免沖刷、坍塌情況的發(fā)生。4、設(shè)備選擇 綜合考慮工程量、進(jìn)度安排計劃及交通、水文等自然條件，擬選用JYP430絞吸式挖泥船，最大挖深為1215m，性能為200 m3/h。排泥管選用100法蘭式鋼管。5、吹填技術(shù)要點（1） 吹填土選擇吹填土土質(zhì)是決定吹填工程質(zhì)量與生產(chǎn)效率的關(guān)鍵因素之一，因此施工前應(yīng)對取土區(qū)地質(zhì)資料進(jìn)行仔細(xì)研究與分析，了解土壤類別、結(jié)構(gòu)及其物理力學(xué)指標(biāo)，并通過試生產(chǎn)掌握其吹填特性、固結(jié)特性與滲透特性等。（2） 排泥管敷設(shè) 敷設(shè)前必須對排泥管進(jìn)行檢查，已破損和嚴(yán)重銹蝕、磨損的管件不得使用。排泥管穿越較寬溝渠、水塘?xí)r，應(yīng)敷設(shè)在管架或浮體上。（3）

43、分區(qū)吹填先從離退水口最遠(yuǎn)的區(qū)開始，依次退管吹填。吹填細(xì)顆粒土?xí)r，應(yīng)設(shè)置兩個以上的排泥區(qū)，輪流吹填。（4） 分層吹填分層不宜過厚，施工時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場試驗確定，第一層高度宜高出最高最高水位0.51.0m，其后逐層加高，每層厚度控制宜控制在1.0m左右，以避免地基出現(xiàn)較大的沉陷或隆起，使其能夠均勻沉降，逐步密實。（5）每層吹填完成后應(yīng)間歇一段時間，待吹填土初步排水固結(jié)后，才可繼續(xù)進(jìn)行上層吹填。（6）吹填高程控制吹填區(qū)的平均高程誤差應(yīng)控制在+0.05+0.20m范圍內(nèi)。施工前在吹填區(qū)外適當(dāng)位置設(shè)立不少于兩個永久性高程控制樁 并妥善保護(hù)、定期校核。 填區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置沉降桿，以觀測吹填區(qū)地基沉降量。施工前應(yīng)在吹

44、填區(qū)內(nèi)及四周圍堰上每隔50100m設(shè)立吹填高程控制標(biāo)志。施工中應(yīng)考慮吹填土固結(jié)與地基沉降等因素，吹填高程應(yīng)按所設(shè)標(biāo)志進(jìn)行控制，并隨時對排泥管口的堆土高度和坡度進(jìn)行測量，當(dāng)堆土面達(dá)到預(yù)定吹填標(biāo)高時應(yīng)及時變動排泥管線。（7）吹填區(qū)平整度控制吹填區(qū)表面平整度應(yīng)滿足以下要求：細(xì)粒土的平整度為0.51.2m，粗顆粒土的平整度為0.81.6m，吹填平整度達(dá)不到要求時，采用推土機(jī)加以平整。施工時應(yīng)根據(jù)吹填區(qū)幾何形狀合理布設(shè)排泥管線路，保證吹填區(qū)內(nèi)不留死角。排泥管出口前移距離及管線間間距應(yīng)根據(jù)吹填設(shè)備性能、吹填土落淤特性等進(jìn)行控制。施工過程中應(yīng)隨時對吹填土的實際落淤坡度進(jìn)行檢測，并及時調(diào)整排泥管的延伸距離和分

45、布間距。（8）吹填土流失量控制施工期間應(yīng)分階段定期在泄水口取樣，檢測分析并計算各階段泄水含量濃度及土方流失量。加強(qiáng)對施工現(xiàn)場的巡視與檢查，隨時掌握土方流失和排水系統(tǒng)的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系并采取有效措施進(jìn)行處理。圍堰沿線應(yīng)備足土源，當(dāng)圍堰以及泄水口受沖刷時應(yīng)及時進(jìn)行修復(fù)。4.5 鋼筋混凝土工程本標(biāo)段鋼筋砼工程主要為鋼筋擋墻和電排站構(gòu)筑物施工，其施工工藝流程如下：測量鋼筋制安立 模技術(shù)復(fù)核調(diào)整倉面清理澆筑隱蔽驗收模板工程本工程砼澆筑均采用膠合板，尺寸為1830×915×18mm，并配合部份木模使用。邊角、造型特殊部位采用非定型木模，場外模板統(tǒng)一在施工營地加工，運至現(xiàn)場拼裝

46、。 側(cè)墻模板豎檔采用100×50方木，間距取500mm，橫檔采用雙鋼管，間距取600mm，支撐采用48×3.5鋼管斜撐，支撐間距取900mm，側(cè)墻兩邊模板采用M12螺栓進(jìn)行對拉固定，對拉螺栓間距取500mm。頂板模板用鋼管或杉木支撐，垂直支撐間用水平撐互相連接成整體，以保證支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定。為了保證模板工程的質(zhì)量，立模前應(yīng)放線校核，作好模板的平整度、垂直度檢查，模板經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行下道工序的施工，模板在重復(fù)使用前應(yīng)涂刷隔離劑。鋼筋工程1、原材料的采購采購的鋼筋必須有廠家的出廠合格證，廠家原材的試驗報告，進(jìn)場的鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均有標(biāo)志，并按有關(guān)規(guī)范對原材料進(jìn)行復(fù)檢，

47、試驗合格后方可使用，冷拉鋼筋的驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）鋼筋表面不得有裂紋，局部緊縮和銹跡。（2）每批冷拉鋼筋中抽兩根的試樣分別做拉力和冷彎試驗，當(dāng)有一項不合格時應(yīng)另取雙倍的試件重新試驗。（3）鋼筋在加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能不正常時，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分分析試驗。（4）鋼筋在運輸和儲存時，不得損壞標(biāo)志，并按批堆放整齊，鋼筋與地面間加墊木，避免銹蝕或油污。2、鋼筋的制作及安裝鋼筋施工應(yīng)充分保證保護(hù)層的厚度。按技術(shù)規(guī)范要求采用200#細(xì)石砼提前制作墊塊,在綁扎鋼筋時,分散置于鋼筋和模板之間。架立后的鋼筋應(yīng)有效地固定，克服在砼澆筑過程中鋼筋跑位現(xiàn)象。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符

48、合設(shè)計要求，鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等。應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆?；蚱瑺铊F銹的鋼筋不得使用。加工好的鋼筋要分部位，分類別掛牌堆放。鋼筋安裝時嚴(yán)格執(zhí)照設(shè)計圖紙要求，保證搭接長度和焊接質(zhì)量?；炷凉こ淘牧腺|(zhì)量的嚴(yán)格控制：原材料的選用、檢驗、計量等符合國家相應(yīng)規(guī)定和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。砼所用的水泥、骨料、水、外加劑等必須符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，并具有出廠合格證和試驗報告。砼配合比、原材料計量、攪拌、試驗制作等必須符合施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。砼拌制及施工框圖（圖4-3）水 泥砂 石計 量砼拌制出 料水平運輸垂直運輸入 倉振 實1、砼拌制砼拌制統(tǒng)一在攪拌樓集中進(jìn)行，砼配合比嚴(yán)格按設(shè)計要求，控制好坍落

49、度和水灰比，砼應(yīng)攪拌均勻。2、砼運輸砼水平運輸采用機(jī)動翻斗車從施工營地拌和站運至施工現(xiàn)場，通過倉面平臺直接運至倉位，局部運輸車不能到達(dá)的倉位，在倉位上方設(shè)儲料箱，通過人工推膠輪車入倉，墻體、肋等垂直運輸用溜槽配合集料斗入倉。上部砼入倉采用井架運輸，下部墻體砼澆筑時其入倉高度大于2m時使用串筒，避免砼離析。3、砼澆筑（1）澆筑前對已經(jīng)全部安裝完畢的模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)埋管線、預(yù)留孔洞等進(jìn)行交接檢查和隱蔽驗收。（2）在澆筑前，對倉內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈。鋼筋保護(hù)層厚度、間距應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵塞，木模板應(yīng)澆水濕潤，倉內(nèi)不得有積水。（3）砼澆筑應(yīng)連

50、續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時，其間歇時間應(yīng)控制在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完結(jié)。采用振島器振實砼的移動間距，不大于振搗器作用半徑的1.5倍。振搗器與模板的距離，不大于其作用半徑的0.5倍，并避免碰撞鋼筋，模板預(yù)埋件等。振搗器插入下層砼內(nèi)的深度不小于50mm。4、施工縫的處理在已硬化的砼表面上，要鑿除水泥薄膜和松動石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。在澆砼前，先在水平施工縫鋪一層23CM厚與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿。施工縫處砼應(yīng)細(xì)致認(rèn)真搗實，使新舊砼緊密結(jié)合。5、砼養(yǎng)護(hù)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對砼表面澆水養(yǎng)護(hù)。砼澆水養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。澆水次數(shù)以保持砼經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。冬季砼澆筑

51、后要覆蓋薄膜或草袋保溫。4.6 砌石工程本合同段砌體工程施工內(nèi)容包括堤防工程漿砌石擋墻、C15砼預(yù)制塊護(hù)坡和電排站工程漿砌石擋墻、漿砌石底板及磚砌體工程。 其中漿砌石擋墻2145m3（堤防1821 m3，電排站324 m3），C15砼預(yù)制塊護(hù)坡3881 m3，漿砌石底板185m3，磚砌體200m3。漿砌石擋墻施工1、漿砌石擋墻施工工藝流程漿砌石擋墻施工工藝流程框圖見圖4-4基底修整夯實基底報驗砌筑至設(shè)計高程墊層鋪設(shè)分層砌筑護(hù)坡基礎(chǔ)開挖移交質(zhì)量檢查完工驗收選料清洗基礎(chǔ)開挖移交NYYN材料分析試驗配合比試驗配合比報批砂漿拌制NY漿砌石擋墻施工工藝流程圖（圖4-4） 2、砌筑砂漿（1）原材料：水泥使

52、用R425普通硅酸鹽水泥，質(zhì)量需符合規(guī)范規(guī)定且有相應(yīng)的出廠合格證復(fù)檢資料；砂使用細(xì)度模數(shù)為2.53.0的中砂，粒徑范圍為0.155mm，各項指標(biāo)均需符合規(guī)范規(guī)定，水使用自來水，所有原材料均進(jìn)行分析試驗。（2）砂漿配合比：砌筑漿砌石擋墻的砂漿配合比通過試驗確定，并取得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，其性能滿足設(shè)計圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性的要求，稠度為3050mm，氣溫變化時適當(dāng)調(diào)整。（3）拌制：砂漿使用機(jī)械拌制，拌制嚴(yán)格根據(jù)已批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行，拌制時間不少于3min。（4）使用：砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用，當(dāng)砂漿初凝后，則不用于砌筑施工，若在運輸、貯存過程中發(fā)生離析，砌筑前重新拌制。3、選料漿砌石料選用堅實新鮮、無

53、風(fēng)化剝落層或裂紋的石料，石材表面無污垢、水銹，用于砌石表面的塊石料，色澤還需均勻，塊石的力學(xué)指標(biāo)符合要求，塊石中部厚度不小于200cm。砌體的基底、轉(zhuǎn)角等處，均選用較大的平塊石砌筑，料石使用前洗除泥土及水銹雜質(zhì)。4、基底夯實整平擋墻基礎(chǔ)平穩(wěn)完成后移交工作面，移交的基底要有1:5的與擋墻受力方向相反的傾斜角并平整夯實。5、基底座漿漿砌石擋墻第一層基底需座漿。6、分層砌筑砌筑時根據(jù)設(shè)計圖擋墻斷面進(jìn)行放樣、立樣架、掛線作業(yè)，樣架必須牢固，防止砌長過程中移位。漿砌石擋墻砌筑按鋪漿法砌筑，基底第一層選 用較平整的大塊石，而且大面朝下，擋墻砌體轉(zhuǎn)角及交接處同時砌筑，無法同時砌筑的留斜槎 。漿砌石擋墻分層臥砌、上下錯縫、內(nèi)外搭接，灰縫