1、題目 屏蔽蓋零件拉深模具設(shè)計(jì) 第一章 審圖由工件圖可知，該工件為不帶凸緣的開口對稱盒形件，且中心有內(nèi)孔翻邊的要求，需保證外形尺寸，沒有厚度不變的要求。該工件形狀滿足拉深工藝性要求和內(nèi)孔翻邊要求，可用拉深和翻邊工序同時(shí)加工完成。材料為08F鋼，料厚為1mm。拉深精度等級為IT10第二章 拉深工藝性分析2.1對拉深件形狀尺寸的要求1）拉深件形狀應(yīng)盡量簡單、對稱，盡可能一次拉深成形；2）盡量避免半敞開及非對稱的空心件，應(yīng)考慮設(shè)計(jì)成對稱（組合）的拉深；3）在設(shè)計(jì)拉深件時(shí)，應(yīng)注明必須保證外形或內(nèi)形尺寸，不能同時(shí)標(biāo)注內(nèi)外形尺寸；帶臺階的拉深件，其高度方向的尺寸標(biāo)注一般應(yīng)以底部為基準(zhǔn)； 4）拉深件口部尺寸公

2、差應(yīng)適當(dāng)。5）一般拉深件允許壁厚變化范圍0.6t1.2t,若不允許存在壁厚不均現(xiàn)象，應(yīng)注明；6）需多次拉深成形的工件，應(yīng)允許其內(nèi)、外壁及凸緣表面上存在壓痕。7) 拉深件口部應(yīng)允許稍有回彈，但必須保證裝配一端在公差范圍之內(nèi)。2.2 拉深件材料性能1)具有較大的硬化指數(shù)；2)具有較低的徑向比例應(yīng)力r/b峰值3)具有較小的屈強(qiáng)比s/b；4)具有較大的厚向異性指數(shù)r。2.3 拉深件的精度等級要求不宜過高主要指其橫斷面的尺寸精度；一般在IT13級以下，不宜高于IT11級，高于IT13級的應(yīng)增加整形工序。因?yàn)楣ぜD精度等級為IT10，所以符合要求。2.4 拉深件的材料由工件圖可知拉伸件所用的材料為08F鋼

3、。材料名稱材料牌號材料狀態(tài)力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度/MPa屈服強(qiáng)度/MPa碳素結(jié)構(gòu)鋼08F退火324-441196表2-12.5 拉深件工序安排的一般原則l）在大批量生產(chǎn)中，在凹、凸模壁厚強(qiáng)度允許的條件下，應(yīng)采用落料、拉深復(fù)合工藝；2）除底部孔有可能與落料、拉深復(fù)合沖壓外，凸緣部分及側(cè)壁部分的孔、槽均需在拉深工序完成后再沖出；3）當(dāng)拉深件的尺寸精度要求高或帶有小的圓角半徑時(shí)應(yīng)增加整形工序；4）修邊工序一般安排在整形工序之后；5）修邊沖孔?？蓮?fù)合完成。第三章 拉深工藝方案的制定 根據(jù)工件圖和要求知，該工件只需拉深工序，可采用單工序拉深模。第四章 毛坯尺寸的計(jì)算4.1 零件展開形狀零件的展開如圖1所示。4

4、.2 修邊余量按中性層計(jì)算尺寸h2=25-0.5=24.5mm , d2=80-1=79mm因?yàn)閔2/d2=24.5/79=0.31，h2=24.5由參考【1】 表4-1 帶凸緣件的修邊余量知道修邊余量為h=2mm。4.3毛坯尺寸 1)展開大直徑的計(jì)算 由于d2=79mm , h=h2+h=24.5+2=26.5mm , r=4+0.5=4.5可參考【1】 頁公式 得 D=118.29mm2）內(nèi)孔翻邊的展開的尺寸計(jì)算 D1=24+2*4=32mm d1=24+2*0.5=25mm r=4mm可參考【1】 頁公式 得d=15.88mm3）兩個(gè)槽的展開后的直徑為D2=118.29-2*10=98.

5、29mm4）畫出展開圖如圖所示圖 1 零件展開圖 第五章 拉深是否壓邊和拉深次數(shù)確定零件拉深系數(shù)為m=d2/D=79/118.29=0.668毛坯相對厚度t/D/%=1/118.29/%=0.845角部的相對圓角半徑r/b/%=0.08判斷拉深是否需壓邊：由參【1】 表4-14因 t/D/%=1/118.29/%=0.8451.5,m1m1,故工件為一次拉深。第六章 壓力計(jì)算6.1 拉深力和壓邊力計(jì)算拉深力計(jì)算式 F=dtbK1已知m=0.668,查參【1】表4-13得m1=0.70 K1=0.6將b=295Mpa,K1=0.6,d=78mm,t=1mm代入上式可得 F=3.14*78*1*2

6、95*0.6=43350.84(N)壓邊力計(jì)算式為 由于r凹=r凸=4mm,D=118.29,d1=79mm, 查參【1】表4-13取p=2.5Mpa代入計(jì)算式的FQ=12606.16（N）6.2 壓力中心計(jì)算 由于工件為對稱件，所以該工件的壓力中心為幾何中心，6.3計(jì)算壓力機(jī)的公稱壓力 壓力機(jī)的公稱壓力的計(jì)算式為 F壓1.3（F+FQ+） =1.3*（43350.84+12606.16） =72744.1第七章 沖壓設(shè)備選擇由公式 從參【1】表1-81選取開式雙柱固定臺壓力機(jī)JD21-40 型 號JD21-40工稱壓力（KN）400滑塊行程（mm）80滑塊行程次數(shù)(min)80最大閉合高度(

7、mm)330閉合高度調(diào)節(jié)量(mm)70工作臺尺寸(mm) 前 后460左右700工作臺孔尺寸(mm)前后300左右420直徑墊板尺寸(mm)厚度65直徑150模柄孔尺寸(mm)直徑50深度70第八章 凸凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)8.1凸模圓角半徑由于工件圖保證外形尺寸，由圖知r凸=4mm 又由于 r凸=（0.61.0）r凹取r凹=4mm所以凹模圓角半徑r凹等于4mm8.2 凸凹模間隙 由表5-19可知，則令z=t=1.1mm8.3 凸凹模尺寸及公差 因?yàn)楣ぜDIT為10，查參（）可知公差為0.185mm凹模上偏差為0.05，凸模下偏差為0.03當(dāng)零件尺寸標(biāo)注在外形時(shí) D凹=（D-0.75）（+ 0）D凸=（

8、D-0.75-2Z） （0 -）凹模D凹=（80-0.75*0.5）=79.625 （ +0.05 0）凸模D凸=（80-0.75*0.5-2*1.1）=77.425 （ 0 -0.03）8.3 凸凹模高度 拉深的凹凸模：參考【1】中可知 凹模的厚度：H=45mm凸凹模高度：H凸凹=h1+h2+h =45+8+32 =80mm h1：凸凹模固定板厚度 h2：彈性卸料板厚度 h增加厚度（包括凸模進(jìn)入凹模的深度，彈性元件安裝高度）.8.4 模具的閉合高度計(jì)算模具的閉合高度H總=120mm第九章 總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)9.1 模架的選取由凹模的尺寸計(jì)算出凹模周界，再由凹模周界從參【7】中選取標(biāo)準(zhǔn)模架表9-48

9、 中間導(dǎo)柱模架凹模周界閉合高度（參考） H 零件件號、名稱及標(biāo)準(zhǔn)編號 1 2 3 4 5 6上模座下模座 導(dǎo) 柱導(dǎo) 套 數(shù) 量 L B最小最大 1 1 2 2 規(guī) 格12512514017012512535125125 45221302285339.2拉深凸模的通氣孔尺寸 工件在拉深時(shí)，由于空氣壓力的作用或潤滑油的黏性等因素，使工件很容易粘附在凸模上。為使工件不至于緊貼在凸模上，設(shè)計(jì)凸模時(shí)，應(yīng)有通氣孔。由文獻(xiàn)四表4-35知：通氣孔直徑為6.0mm。9.3模柄 由于凸緣模柄的優(yōu)點(diǎn)在于凸緣以下部分可加工出容納推板的形孔，此外裝拆比較方便，便用于較大的模具。由壓力機(jī)知，模柄孔直徑為50mm。所以根據(jù)

10、表3-42 凸緣模柄（JB/T7646.3-1994）d(js10)D1(m6)d2LL1L2L3d3d4(H7)基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差5052+0.030+0.011611053585158+0.01509.4導(dǎo)柱和導(dǎo)套1）由選取的模架中導(dǎo)柱的基本尺寸，在參【2】中選取B型導(dǎo)柱 表3-38 導(dǎo)柱基本尺寸（d/d） 極限偏差L l dd(h5) ( h6)(r6) 220 -0.009 0-0.013+0.030+0.015100150 402）再根據(jù)導(dǎo)柱和導(dǎo)套之間的配合選取A型導(dǎo)套表3-39 導(dǎo)套 d D(r6) L Hba基本尺寸極限尺寸基本尺寸極限偏差 ( H6

11、) (H7)A型A型 22+0.013 0+0.021 0 35+0.050+0.03465852530419.6墊板墊板直徑 125 高度 89.7螺釘和銷釘1）由螺釘?shù)纳唐芬?guī)格長度選取合適的螺釘由參【7】表3-48 內(nèi)六角圓柱頭螺釘（GB/T 70.1-2000） 螺 紋 規(guī) 格 M12 b（參考） 36d(max)18 k(max)12s10e(mix)11.43商品規(guī)格長度l201202)由銷釘?shù)囊?guī)格長度選取合適的銷釘由參【7】表 3-49 圓柱銷d(m6/m8,m6) 12 c 2.5商品規(guī)格ll 22140l 26100第十章拉深模裝配圖繪制和校核拉深模裝配圖繪制圖10-1 模具結(jié)

12、構(gòu)示意圖裝配圖包含的零件 上模座、下模座、 凸模、凹模、凸凹模墊板、壓邊及斜料及定位板、彈簧、螺釘、銷釘、 第十一章.結(jié)束語通過對板拉深翻邊單工序模的設(shè)計(jì)、計(jì)算，使我對拉深模的設(shè)計(jì)流程有了更深一層的了解，包括沖裁件的工藝分析、工藝方案的確定、模具結(jié)構(gòu)形式的選擇、必要的工藝計(jì)算、主要零部件的設(shè)計(jì)、壓力機(jī)型號的選擇、總裝圖及零件圖的繪制。在設(shè)計(jì)過程中，有些數(shù)據(jù)、尺寸是一點(diǎn)也馬虎不得，只要一個(gè)數(shù)據(jù)有誤，就得全部改動，使設(shè)計(jì)難度大大的增加。在這次設(shè)計(jì)中，我感覺要完成這次設(shè)計(jì)不僅要有扎實(shí)的專業(yè)知識，還要有過硬的計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)作保障，方才能很好的完成這次設(shè)計(jì)。所以說我們今后的學(xué)習(xí)中不僅要學(xué)好應(yīng)該所學(xué)的，還要盡可能多的去拓展我們在其它方面的領(lǐng)域，只有這們我們才能立于社會。參考文獻(xiàn)參【1】 李名望主編 沖壓工藝與模具設(shè)計(jì) . 北京 . 人民郵電出版社，2009參【2】薛啟翔編 沖壓