1、職業(yè)技能鑒定設(shè)備平安操作規(guī)程一、車床平安操作規(guī)程1、實(shí)習(xí)學(xué)生進(jìn)車間必須穿好工作服，并扎緊袖口。女生須戴平安帽。加工 硬脆工件或高速切削時(shí)，須戴眼鏡。2、實(shí)習(xí)學(xué)生必須熟悉車床性能，掌握操作手柄的功用，否那么不得動(dòng)用車 床。3、車床啟動(dòng)前，要檢查手柄位置是否正常，手動(dòng)操作各移動(dòng)部件有無碰撞 或不正?，F(xiàn)象，潤滑部位要加油潤滑。4、工件、刀具和夾具，都必須裝夾結(jié)實(shí)，才能切削。5、車床主軸變速、裝夾工件、緊固螺釘、測(cè)量工作、去除切屑或離開車床 等都必須停車。6、裝卸卡盤或裝夾重工件時(shí)，要有人協(xié)助，床面上必須墊木板。7、工件轉(zhuǎn)動(dòng)中，不準(zhǔn)手摸工件，或棉絲擦拭工件，不準(zhǔn)用手去去除切屑， 不準(zhǔn)用手強(qiáng)行剎車。8、

2、車床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有異聲或異?，F(xiàn)象，軸承溫度過高，要立即停車，報(bào) 告指導(dǎo)師傅。9、工作場(chǎng)地保持整潔。刀具、工具、量具要分別放在規(guī)定地方。床面上制 止放各種物品。10、工作完畢后，應(yīng)擦凈車床并在導(dǎo)軌面上加潤滑油。關(guān)閉車床電門，拉 開墻壁上的電閘。二、插床平安操作規(guī)程1、插活前，要檢查各部位是否正常，加潤滑油。2、調(diào)整行程要適宜，防止刀桿與工件頂撞。3、工作中必須檢查工件是否壓緊有無松動(dòng)，用壓板壓工件時(shí)，螺絲不準(zhǔn)伸 出過長(zhǎng)。4、轉(zhuǎn)開工件時(shí)，須先松開壓板螺絲轉(zhuǎn)動(dòng)后上緊。5、工作中，不準(zhǔn)探頭或伸手摸加工面及刀尖，手更不能放在螺絲壓板上。三、手工鍛打錘平安操作規(guī)程1、工作崗位固定、按次序把工具排好，以防碰

3、傷。2、工作前先著手檢查工具，工具是否有飛刺，錘頭楔是否結(jié)實(shí)，以免飛出 傷人。3、打錘要準(zhǔn)，不準(zhǔn)打冷砧子。4、大錘橫打或輪打時(shí)、先看背后是否有人。5、打大錘嚴(yán)禁帶手套。6、大鏟截料，料快掉時(shí)，移至砧邊要輕打。7、經(jīng)常請(qǐng)除砧上的氧化皮。8、根據(jù)鍛件形狀，先選擇火鉗。9、鍛件要燒夠溫度，用火鉗夾牢鍛件，、防止飛件傷人10、大錘小錘配合好，動(dòng)作協(xié)調(diào)要一致。四、電阻爐平安操作規(guī)程1、電阻爐操作人員一定要戴好勞動(dòng)保護(hù)品。2、檢查設(shè)備完好情況，做好開爐前的準(zhǔn)備工作。3、電阻爐使用時(shí)，切勿超過最高工作溫度，以免燒壞電熱元件。4、定期檢查電阻爐控制器各個(gè)接線頭的連接是否良好。5、爐膛內(nèi)經(jīng)常保持清潔枯燥，隨時(shí)去

4、除爐膛內(nèi)氧化物等物。6、裝料取溶液時(shí)，嚴(yán)禁掉入爐膛內(nèi)，以防電阻絲短路。7、下班后要有專人切斷電源。五、鍛造平安操作規(guī)程1、實(shí)習(xí)時(shí)要穿好工作服、工作鞋。2、工作前必須進(jìn)展設(shè)備及工具檢查， 當(dāng)工具開裂及鉚釘松動(dòng)時(shí)， 不準(zhǔn)使用。3、操作時(shí)要思想集中，掌鉗者必須夾牢和放穩(wěn)工件，打錘者應(yīng)按掌鉗指揮 要求操錘，注意控制錘擊方向。4、握鉗時(shí)將鉗把置于體側(cè)，不要正對(duì)腹部。也不要將手放入鉗股之間。5、鍛打時(shí)， 鍛件應(yīng)放在下抵鐵的中央， 鍛件及墊鐵等工具必須放正、 放平， 以防飛出傷人。6、踩踏桿時(shí)，腳根不許懸空，以保證操作的穩(wěn)定和準(zhǔn)確。不錘擊時(shí)，應(yīng)隨即將腳離開踏桿，以防誤踏出事故。7、不要用手模或腳踏未冷卻透的

5、鍛件。需要拿模鍛件，那么必須以水檢驗(yàn) 溫度后，方可拿取。8、不得隨意撥動(dòng)鍛壓設(shè)備的開關(guān)和操縱手柄等。嚴(yán)禁用錘頭空擊下抵鐵， 也不許鍛打過燒或已冷的鍛件。9、不要站立在容易飛出火星和鍛件毛邊的地方。六、滾齒機(jī)平安操作規(guī)程1、銑齒輪時(shí)，毛坯底面與工作臺(tái)之間的高度不能低于機(jī)床規(guī)定高度。2、輪坯墊圈的直徑，應(yīng)小于被加工齒輪根圓直徑的 3 毫米。3、刀桿、刀桿支架、刀桿墊圈、刀孔裝卡時(shí)應(yīng)擦凈。裝卡銑刀時(shí)，要穿入 適宜的鍵。4、搬動(dòng)刀架角度時(shí)，要注意刀架下滑。5、根據(jù)被加工齒輪的要求，在吃刀前應(yīng)對(duì)調(diào)整部位檢查。6、銑斜齒輪時(shí)，一定要把工件卡牢，以免在銑削中發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。不準(zhǔn)碰撞刀 架，不準(zhǔn)拆開走刀絲杠，提升刀

6、架必須退刀。7、開快速時(shí)，銑刀不準(zhǔn)與工件碰撞，退出時(shí)距離不得太長(zhǎng)，以免刀架與工 作臺(tái)碰撞。8、被加工齒輪的模數(shù)、直徑等，不允許超出機(jī)床的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。9、掛輪時(shí)應(yīng)切斷電源。七、焊接平安操作規(guī)程1、實(shí)習(xí)時(shí)要穿好工作鞋。電焊操作要戴好面罩和電焊手套等防護(hù)用品。2、電焊機(jī)外殼應(yīng)接上地線； 焊鉗手把和導(dǎo)線的絕緣應(yīng)良好， 以防止觸電。3、焊鉗任何時(shí)候都不得放在工作臺(tái)上，以免短路燒壞電焊機(jī)。4、電焊機(jī)或線路發(fā)熱燙手時(shí)，應(yīng)立即停頓工作。5、焊后清渣時(shí)，注意敲渣方向，以免焊渣燙傷臉目。6、氧氣瓶不得撞擊和高溫烘、曬，不得沾上油脂或其它易燃物品。7、乙炔發(fā)生器或乙炔瓶和氧氣瓶附近嚴(yán)禁煙火。8、工作前要檢查回火防止器

7、的水位，回火時(shí)要立即關(guān)閉乙炔閥門。9、工作場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，防止有害氣體影響安康10、焊接操作時(shí)，周圍不能有易燃易爆物品。11 、操作完畢及下班時(shí)， 要檢查工作場(chǎng)地， 交回焊接工具等 ,并要拉掉電閘。八、剪板機(jī)平安操作1、剪板前，應(yīng)檢查各部位是否正常，并參加潤滑油。2、以 35# 鋼為限，被剪鋼板厚度不得超過 12mm ，且調(diào)整好刀口間隙。3、帶有氣割割口及焊頭的鋼板不得剪切。4、被剪鋼板不得窄于 3 mm 。5、剪板時(shí)，必須有二人以上時(shí)才能操作并注意手的部位， 互相間要打招呼， 防止出事故。6、使用后應(yīng)將各部位及現(xiàn)場(chǎng)清理好。7、非操作人員不經(jīng)許可，不得擅自使用設(shè)備。九、空氣錘平安操作規(guī)程1、操

8、作者必須熟悉氣錘的構(gòu)造、原理、性能，非操作人員不準(zhǔn)開氣錘。2、工作前要檢查氣錘各聯(lián)結(jié)部及螺釘結(jié)合處，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。假設(shè)聲 音不正常應(yīng)停車檢查。3、氣錘開動(dòng)前要用手搖動(dòng)油泵手柄，使各潤滑處有適當(dāng)油量。4、 開車前將手柄放在空轉(zhuǎn)位置上，用手盤車再進(jìn)展開車，空轉(zhuǎn)12分鐘 再進(jìn)展工作。冬天要將拉桿烤熱。5、在工作中經(jīng)常注意機(jī)器的振動(dòng)及油路是否暢通。各部溫度是否正常，氣 缸溫度不準(zhǔn)超過45 C,滑動(dòng)軸承不準(zhǔn)超過55 C,滾動(dòng)軸承不準(zhǔn)超過60 C。6、嚴(yán)禁冷鍛或空錘打砧子。鍛件超過 800 C時(shí)剁子和摔子冬天要先用火烤 熱再使用。7、鍛打料坯范圍方料： 150kg 錘 130X130(mm) 、 65

9、kg 錘 80 X80(mm) 。 園料：150kg 錘 ©145mm , 65kg 錘 ©100mm , 250kg 錘 ©175mm。8、 氣錘在連續(xù)工作時(shí)，錘頭在上方停留不可超過1 分鐘。9、氣錘經(jīng)常保持清潔，定期擦洗各部件，減速箱的油每學(xué)期更換一次，軸 頸處經(jīng)常加黃油。十、龍門刨床平安操作規(guī)程1、壓好工件后，應(yīng)用手動(dòng)往返一次，檢查有無障礙前方可開車。2、操作時(shí)，工作臺(tái)面制止站人或堆放物件。3、觀察工件時(shí)，不準(zhǔn)將頭部伸到刀架與工件之間，否那么要停車。4、上活時(shí)，要把工件底面、床面、清掃干凈。毛坯毛面向下時(shí)，要用墊鐵 墊實(shí)并壓緊。5、刨短工件時(shí)，每隔 4 小時(shí)

10、檢查一次導(dǎo)軌有無磨損。6、開車前根據(jù)工件需要，對(duì)好刀架與臺(tái)面行程變向擋鐵，緊好擋鐵螺絲。 十一、外圓磨床平安操作規(guī)程1、安裝新砂輪動(dòng)作要輕，同時(shí)墊上比砂輪直徑約小三分之一的軟墊，并用 木錘輕輕打，無雜音前方可開動(dòng)。操作者側(cè)立機(jī)旁，空轉(zhuǎn)試車十分鐘，無偏擺 和振動(dòng)前方能使用。2、機(jī)床要清潔，開車前要檢查手柄和行程限位擋塊的位置是否正確。3、當(dāng)砂輪快速接近工件時(shí)， 要改用手搖， 并用心觀察工件有無突起和凹陷。4、使用頂尖的工件，要檢查中心孔的幾何形狀，不正確的要及時(shí)修正，磨 削過程中不準(zhǔn)松動(dòng)。5、平磨工作臺(tái)使用快速時(shí)，要注意其終點(diǎn)。接觸面積小的工件磁力不易吸 住時(shí)，必須加擋塊，磁盤吸力減弱時(shí)應(yīng)立即停

11、磨。6、砂輪未完全處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，不許清理冷卻液，磨屑或更換工件。7、平磨砂輪的最大伸出量不得超過 25mm ，砂輪塊要平行。8、平磨的砂輪損耗二分之一后，重新緊固的壓板不許傾斜。9、平磨工件要有基準(zhǔn)面。如有飛刺等物要清理干凈。10、要選擇與工件材料相適應(yīng)的冷卻液，磨削時(shí)要連續(xù)開放和調(diào)整好冷卻 液的流量。11 、砂輪不鋒利要用金鋼石修理。進(jìn)給量為 0.0150.02mm ，并須充分冷 卻。12、磨床專用砂輪，不許代替普通砂輪使用。 十二、牛頭刨床平安操作規(guī)程1、調(diào)整操作臺(tái)時(shí)，應(yīng)先松開夾條，上升時(shí)先擦干凈滑柱，加油。2、卡活時(shí)毛面不得壓在工作臺(tái)面上，必須加墊。緊固壓板要放牢，螺絲露 頭局部。不應(yīng)

12、過長(zhǎng)以免和滑枕頂撞。3、切斷工件時(shí)，不準(zhǔn)用擠壓方法裝卡，變速及上刀時(shí)必須停車。4、調(diào)整行程后，必須緊固拉桿和偏心。開車前應(yīng)檢查臺(tái)面上有無工具和其 它物品。5、觀察工件時(shí)，不準(zhǔn)離切削地方太近，嚴(yán)禁正對(duì)沖頭操作。，6、搬動(dòng)刀架角度后，必須緊住螺絲。長(zhǎng)行程工作時(shí)，刀具進(jìn)入沖頭導(dǎo)軌要 檢查刀具是否碰導(dǎo)軌。十三、平面磨床平安操作規(guī)程1、裝新砂輪先用木錘輕輕打，無雜音前方可開動(dòng)。操作人員側(cè)立機(jī)旁，空 試車十分鐘無偏擺或搖動(dòng)后，才能使用。2、砂輪在接近工件時(shí)，要細(xì)心觀察工件有無突起和凹陷。磨削過程中要連 續(xù)開放和調(diào)整冷卻液的流量。3、砂輪快速接近工件時(shí)要改用手搖。4、使用頂尖的工件，在磨削過程中不許松動(dòng)。5

13、、平磨更換砂輪，要注意不可與砂輪護(hù)罩相碰。6、接觸面積小的工件，磁力不易吸住，必須加擋塊。7、平面磨工作臺(tái)，使用快速時(shí)要注意其終點(diǎn)。8、假設(shè)磁盤吸著力減弱，應(yīng)立即停磨。9、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，不許從水箱中吸取切削液。10、砂輪未完全處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，不許清理冷卻液、磨屑或更換工件。11、機(jī)床要整潔，特別要注意手柄和行程限擋塊的位置是否正確。12、把砂輪箱推向法蘭盤，動(dòng)作要輕，同時(shí)墊上比輪直徑小三分之一的軟 墊。13、砂輪不鋒利要用金鋼石修理，進(jìn)給量為0. 015 0. 02 mm,必須充分冷卻。14 、平面砂輪的最大伸出量不得超過 25mm 砂輪塊要平行。15 、平磨的砂輪損耗二分之一后重新緊固的壓板不

14、許傾斜。16 、平面工件要有基準(zhǔn)面。如有飛刺突起要剔、銼削平。17、要選擇與工件材料相適應(yīng)的切削液。18、使用頂尖的工件要檢查中心孔的幾何形狀。19、磨床專用砂輪，不許代替普通砂輪使用。 十四、鉗工平安操作規(guī)程鏨切1、錘頭和錘把要安結(jié)實(shí)，沒有楔子不準(zhǔn)使用。2、錘頭和扁鏟上不得有飛邊、毛刺、碎頂?shù)取?、錘擊時(shí)要注意周圍環(huán)境，根據(jù)工作場(chǎng)所情況在工作前放平安網(wǎng)。4、錘擊時(shí)應(yīng)盡量將錘頭和錘把上的油擦凈，不得戴手套操作。 銼削1、使用銼刀應(yīng)裝上手柄。2、銼刀柄不得有裂縫，必須有箍，不得結(jié)扎鐵絲。3、銼刀放置不得伸出工作臺(tái)外。4、不準(zhǔn)用銼刀撬、砸、敲打其他物品。5 、銼刀在工件上不能推拉過端。6、不得將堅(jiān)

15、硬物品放置于銼刀之上。劃線1、工件支撐一定要結(jié)實(shí)平穩(wěn)，在支撐過程中要隨時(shí)加木墊。2、大工件翻身調(diào)面，必須有起重工具，并加木墊。3、平臺(tái)要保持干凈，搬動(dòng)時(shí)要防止平面滑傷，保持平臺(tái)工作面的精度。 鋸割1 、鋸條不易過松或過緊，以免斷裂。2 、鋸割工件用虎鉗夾持時(shí)，鋸切位置不宜伸出過長(zhǎng)。3、工件鋸割開場(chǎng)或?qū)⒁袛鄷r(shí)， 須輕輕推鋸， 以防滑出碰手或使鋸條斷裂4 、鋸切工件一定夾緊，鋸切鋼件時(shí)要潤滑。攻絲套絲1 、工作前必須檢查扳牙、扳牙架、絲錐和絲杠是否有損壞裂紋。2 、使用絲錐和扳牙時(shí)，一定要垂直加工工件，用力均勻，不要過猛，以防 工具及工件損壞，攻不透孔螺絲更要特別小心刮研1、刮刀一定要裝好手把方

16、可使用，以免戳傷。2、刮研時(shí)不要用力過猛，以免滑脫刺傷。3、刮研時(shí)工件要輕拿輕放，而合研外表，必須保持清潔。4、工件研磨時(shí)不要用力過猛，推拉時(shí)不得過長(zhǎng)。5、研磨大工件要有起重工具。十五、砂輪機(jī)平安操作規(guī)程1、非本車間人員未經(jīng)車間主任許可不得隨便使用。2 、砂輪必須戴好砂輪罩，托架距砂輪不得超過 5mm 。3、凡使用者要戴防護(hù)鏡，不得正對(duì)砂輪，而應(yīng)站在側(cè)面。4 、砂輪只限于磨刀具、 不得磨笨重的物料或薄鐵板以及軟質(zhì)材料 （鋁、銅等） 和木質(zhì)品。5 、砂輪機(jī)起動(dòng)后，需待砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，方可進(jìn)展磨削，壓力不可過大或 用力過猛。砂輪的三面 （兩側(cè)及圓周 ）不得同時(shí)磨削工件。6 、新砂輪片在更換前應(yīng)檢查

17、是否有裂紋，更換后需經(jīng)10 分鐘空轉(zhuǎn)前方可使用。在使用過程中要經(jīng)常檢查砂輪片是否有裂紋、異常聲音、搖擺、跳動(dòng)等 現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停車報(bào)告車間主任和平安員。7、使用后必須拉閘，要保持衛(wèi)生。十六、氬弧焊操作須知1、氬弧焊操作前須帶好電焊帽、電焊手套，穿戴好勞保服裝。2、開機(jī)前先檢查水管、電線有無跑水和漏電，有問題及時(shí)處理。3、開機(jī)時(shí)應(yīng)保證三通：水通、氣通、電通；先開水再開電后開氣；電應(yīng)先 開電源開關(guān)再開控制箱開關(guān)，焊接前應(yīng)接好地線。4、焊接前要配好氬氣保護(hù)人員，備好保護(hù)罩、焊接時(shí)焊工和氬氣保護(hù)人員 密切配合各施其職。5、焊件在焊接前焊接部位應(yīng)酸洗或用其他方法處理并用砂布蘸上酒精或丙 銅清理干凈

18、后，方能進(jìn)展焊接。6、焊絲應(yīng)進(jìn)展酸洗，規(guī)格、材質(zhì)，要符合焊件和焊縫的要求。7、氬弧焊操作人員須注意個(gè)人衛(wèi)生，保持環(huán)境清潔，以免影響焊縫質(zhì)量。8、焊接完成后，關(guān)機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)控制箱的開關(guān)再關(guān)電源開關(guān)。9、移動(dòng)焊機(jī)時(shí)必須切斷總電源方可進(jìn)展。 十七、銑床平安操作規(guī)程1、安裝刀桿、支架、墊圈、分度頭、虎鉗、刀孔等，接觸面均應(yīng)擦干凈。2、工件毛面不許直接壓在工作臺(tái)面或鉗口上，必要時(shí)加墊。3、更換刀桿、刀盤、立銑頭、銑刀時(shí)，均應(yīng)停車。拉桿螺絲松脫后，注意 防止砸手或損傷機(jī)床。4、萬能銑垂直進(jìn)刀時(shí)，工件裝卡要與工作臺(tái)有一定的距離。5、在進(jìn)展順銑時(shí)一定要去除絲杠與螺母之間的間隙，防止打壞銑刀。6、刀桿墊圈不能做其

19、它墊用，使用前要檢查平行度。7、開快速時(shí)，必須使手輪與轉(zhuǎn)軸脫開，防止手輪轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。8、高速銑削時(shí)，要防止鐵屑傷人，并不準(zhǔn)急剎車，防止將軸切斷。9、銑床的縱向、橫向、垂直移動(dòng)，應(yīng)與操作手柄指的方向一致，否那么不 能工作。銑床工作時(shí)，縱向、橫向，垂直的自動(dòng)走刀只能選擇一個(gè)方向，不能 隨意拆下各方向的平安擋板。十八、鏜床平安操作規(guī)程1、裝卡工件時(shí)工作臺(tái)面、工件底面必須清理干凈。毛面需要向下時(shí)，必須 墊平并把工件壓緊。2、裝卡工件找正應(yīng)根據(jù)工件重量、厚度適當(dāng)打和壓緊，以免損壞或變形。3、使用轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)前要檢查上、下、前、后及周圍有無障礙。4、操作中不準(zhǔn)將頭部伸到孔內(nèi)查看工件，以免擠傷。5、車頭主軸孔接刀

20、時(shí)，要把主軸孔與刀桿的接觸面擦干凈。6、加工工件時(shí)，需要停車應(yīng)先停走刀，后停主軸。 十九、臺(tái)鉆平安操作規(guī)程1、非本車間人員和對(duì)本設(shè)備不熟悉者，未經(jīng)車間主任同意不得使用。2、使用前必須全面檢查，一切正常方可使用；3、最大鉆孔直徑不得超過12mm，調(diào)整高度時(shí)必須握緊手把。4 、使用時(shí)工件要緊固在平口鉗上，鉆頭要夾牢，固定部位要加緊。5 、鉆鋼件必須使用冷卻液，將要鉆透時(shí)壓力要輕，嚴(yán)禁手摸、嘴吹鐵屑；6、鉆孔時(shí)袖口、頭發(fā)要扎緊，嚴(yán)禁戴手套。7、鉆孔時(shí)精神集中，嚴(yán)禁談笑，使用后必須清理現(xiàn)場(chǎng)。8、鉆孔時(shí)出現(xiàn)意外時(shí)，應(yīng)立即停車。發(fā)生事故，立即報(bào)告。 二十、數(shù)控車床平安操作規(guī)程一、平安操作根本考前須知1、工

21、作時(shí)請(qǐng)穿好工作服、平安鞋，戴好工作帽及防護(hù)鏡，注意：不允許戴 手套操作機(jī)床；2 、注意不要移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌； 3、注意不要在機(jī)床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大；4 、某一項(xiàng)工作如需要倆人或多人共同完成時(shí)， 應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致；5 、不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣柜及 NC 單元。 二、工作前的準(zhǔn)備工作l、機(jī)床工作開場(chǎng)工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，如機(jī) 床長(zhǎng)時(shí)間未開動(dòng)，可先采用手動(dòng)方式向各局部供油潤滑；2 、使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符，有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換；3 、調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)；4 、大尺寸軸類零件的中心孔是否適宜， 中心孔如

22、太小， 工作中易發(fā)生危險(xiǎn)；5 、刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)展一、二次試切削。6 、檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)；7 、機(jī)床開動(dòng)前，必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。 三、工作過程中的平安考前須知l、制止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理；2 、制止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、 工件或其它運(yùn)動(dòng)部位； 3、制止加工過程中量活、 變速，更不能用棉絲擦拭工件、 也不能清掃機(jī)床；4 、車床運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位，機(jī)床發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停車；5 、經(jīng)常檢查軸承溫度，過高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)展檢查；6 、在加工過程中，不允許翻開機(jī)床防護(hù)門；7、嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，機(jī)床由專人使用，他人使用須經(jīng)本人同意；8 、工件伸

23、出車床 100mm 以外時(shí)，須在伸出位置設(shè)防護(hù)物。四、工作完成后的考前須知l、去除切屑、擦拭機(jī)床，使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)；2 、注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油察板；3 、檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時(shí)添加或更換；4 、依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。 二十一、數(shù)控銑床平安操作規(guī)程一、平安操作根本考前須知1、工作時(shí)請(qǐng)穿好工作服、平安鞋，戴好工作帽及防護(hù)鏡，注意：不允許戴 手套操作機(jī)床；2 、不要移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌；3 、注意不要在機(jī)床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大；4 、某一項(xiàng)工作如需要倆人或多人共同完成時(shí)，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致；5、不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床

24、、電氣柜及 NC 單元。 二、工作前的準(zhǔn)備工作1 、機(jī)床工作開場(chǎng)工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，如機(jī) 床長(zhǎng)時(shí)間未開動(dòng)，可先采用手動(dòng)方式向各局部供油潤滑；2、使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符，有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換；3 、調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)；4 、刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)展一、二次試切削。5 、檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)；三、工作過程中的平安考前須知1、制止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理；2、制止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位；3、制止加工過程中量活、 變速，更不能用棉絲擦拭工件、 也不能清掃機(jī)床；4 、銑床運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者不得離開

25、崗位，機(jī)床發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停車；5 、經(jīng)常檢查軸承溫度，過高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)展檢查；6、在加工過程中，不允許翻開機(jī)床防護(hù)門；7、嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，機(jī)床由專人使用，他人使用須經(jīng)本人同意； 四、工作完成后的考前須知1、去除切屑、擦拭機(jī)床，使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)；2、檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時(shí)添加或更換；3、依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。 二十二、數(shù)控線切割機(jī)床平安操作規(guī)程 一、平安操作根本考前須知1、工作時(shí)請(qǐng)穿好工作服、平安鞋，戴好工作帽及防護(hù)鏡，注意：不允許戴 手套操作機(jī)床；2 、要移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌；3 、注意不要在機(jī)床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大；4、某一

26、項(xiàng)工作如需要倆人或多人共同完成時(shí)， 應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致；5 、不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣柜及 NC 單元。 二、工作前的準(zhǔn)備工作1 、機(jī)床工作開場(chǎng)工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，如機(jī) 床長(zhǎng)時(shí)間未開動(dòng)，可先采用手動(dòng)方式向各局部供油潤滑；2、認(rèn)真檢查運(yùn)絲機(jī)構(gòu)、工作液系統(tǒng)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理；3 、檢查高頻電源工作是否正常，調(diào)整好相關(guān)參數(shù)；4 、檢查工作是否卡緊，保持工件與高頻電源極板的良接觸。 三、工作過程中的平安考前須知1 、制止用手接觸運(yùn)絲機(jī)構(gòu)；2 、制止用手接觸正在加工的工件；3 、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位 四、工作完成后的考前須知1 、去除切屑、擦拭機(jī)床

27、，使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)2、檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時(shí)添加或更換；依次關(guān)掉機(jī)床操作面板 上的電源和總電源。二十三、數(shù)控銑床實(shí)習(xí)平安操作規(guī)程1 、每次開機(jī)后，必須首先進(jìn)展回機(jī)床參考點(diǎn)的操作。2、在手動(dòng)方式下操作機(jī)床，要防止主軸和刀具與機(jī)床或夾具相撞。3、當(dāng)顯示屏出現(xiàn)報(bào)警號(hào)時(shí)，要先查明報(bào)警原因，采取相應(yīng)措施取消報(bào)警后 再進(jìn)展操作。4 、拆卸刀具時(shí)，要先翻開壓縮機(jī)，待氣壓到達(dá) 3bar 后，再執(zhí)行松刀指令。 假設(shè)刀柄暫時(shí)未到達(dá)松刀狀態(tài)，手持刀柄等待數(shù)秒。5、運(yùn)行程序前要先通過對(duì)刀確定工件坐標(biāo)系原點(diǎn)。對(duì)刀后要立即修改機(jī)床 零點(diǎn)偏置參數(shù)，以防程序不正確運(yùn)行。6 、運(yùn)行程序自動(dòng)加工前，必須進(jìn)展機(jī)床

28、空運(yùn)行?？者\(yùn)行時(shí)必須將 Z 向提高 一個(gè)平安高度。7 、自動(dòng)加工中出現(xiàn)緊急情況時(shí)，立即按下復(fù)位鍵或急停按鈕。8、機(jī)床運(yùn)行過程中，操作人員不能離開。9、未經(jīng)培訓(xùn)人員不得進(jìn)展機(jī)床操作。未經(jīng)管理人員許可不準(zhǔn)操作本機(jī)床。二十四、全功能數(shù)控車床實(shí)習(xí)平安操作規(guī)程1、數(shù)控裝置出廠前，已經(jīng)按照標(biāo)準(zhǔn)加工條件對(duì)參數(shù)進(jìn)展了優(yōu)化設(shè)置，一般 不得更改這些參數(shù)。如果有絕對(duì)必要更改這些設(shè)定，必須充分理解相應(yīng)參數(shù)作 用并經(jīng)教學(xué)部同意后才能進(jìn)展更改。2、數(shù)控裝置通電后，到屏幕顯示出初始畫面為止的這段時(shí)間，不得觸摸操 作面板上的按鍵，按鈕或開關(guān)。3、數(shù)控裝置通電完成后，必須執(zhí)行手動(dòng)返回參考點(diǎn)操作，不回參考點(diǎn)軟限 位無效。4 、使

29、用手輪或快速移動(dòng)方式移動(dòng)各軸位置時(shí)，一定要看清機(jī)床x、z 各方向“+ 、號(hào)標(biāo)牌后再移動(dòng)。首先要先慢轉(zhuǎn)手輪，觀察機(jī)床移動(dòng)的方向無誤前 方可加快移動(dòng)速度。5、將程序輸入機(jī)床后，需進(jìn)展圖形模擬，準(zhǔn)確無誤后再進(jìn)展機(jī)床試運(yùn)行并 且將刀具離開工件端面 100mm 以上。6、在開場(chǎng)加工以前，確認(rèn)已關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。7、對(duì)于已經(jīng)運(yùn)行的程序不應(yīng)進(jìn)展插入、刪除等類似操作。8、加工過程中，認(rèn)真觀察切削及冷卻狀況，確保刀具及機(jī)床的正常運(yùn)行及 工件的質(zhì)量。9、在程序運(yùn)行過程中需暫停測(cè)量工件尺寸時(shí)，要使機(jī)床完全停頓、主軸停 轉(zhuǎn)方可進(jìn)展測(cè)量，防止發(fā)生人身事故。10 、關(guān)機(jī)時(shí)要使主軸停轉(zhuǎn) 3 分鐘前方可關(guān)機(jī)。11、關(guān)機(jī)時(shí)必須首

30、先關(guān)掉操作系統(tǒng)，等屏幕沒有顯示前方可斷電。12、實(shí)習(xí)完畢清理場(chǎng)地，關(guān)閉防護(hù)門。 二十五、加工中心實(shí)習(xí)平安操作規(guī)程1 、實(shí)習(xí)人員操作前應(yīng)按規(guī)定穿好工作服、 扎緊袖口， 不準(zhǔn)穿涼鞋、 戴手套， 女同學(xué)應(yīng)戴工作帽并把長(zhǎng)發(fā)放在工作帽內(nèi)。2、操作前應(yīng)認(rèn)真聽取教師講解，掌握機(jī)床的構(gòu)造和性能，牢記加工要領(lǐng)和 操作規(guī)程，認(rèn)真觀摩指導(dǎo)教師的操作。機(jī)床開動(dòng)時(shí)，觀摩操作的同學(xué)不得觸摸 機(jī)床任何部位。3、初次接通電源時(shí)，必須確認(rèn)三相電源A、B、C的相序。以防機(jī)床 反轉(zhuǎn)。4 、機(jī)床啟動(dòng)前，要認(rèn)真檢查三液面潤滑油液面、液壓油液面、冷卻液液 面的高度。5、機(jī)床啟動(dòng)后，確認(rèn)壓力表的指針在指定范圍內(nèi)后，方可開車。6、首件加工時(shí)必須首先進(jìn)展機(jī)床動(dòng)作檢查和防止刀具干預(yù)檢查，確認(rèn)刀具 運(yùn)行軌跡無障礙。7 、工件加工前，檢查并確認(rèn)刀具在刀具庫中的位置，防止刀具錯(cuò)位發(fā)生切 削事故；認(rèn)真檢查并確認(rèn)工件是否夾緊，防止工件滾動(dòng)損壞刀具。8、機(jī)床運(yùn)行時(shí)必須關(guān)閉機(jī)床防護(hù)罩和刀具防護(hù)罩。9 、當(dāng)出現(xiàn)運(yùn)行異常時(shí)應(yīng)立即按下緊急停車按鈕