1、.中國(guó)建筑第四工程局有限公司項(xiàng)目管理表格方案交底記錄表格編號(hào)CCFED PM 0802項(xiàng)目名稱及編長(zhǎng)春恒大檀溪郡項(xiàng)目第 1頁(yè)碼共 17頁(yè)樓棟號(hào)塔吊安拆專項(xiàng)施工程量方案名稱工方案分包商負(fù)責(zé)人交底內(nèi)容一、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖二、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及塔吊定位圖1#塔吊 2#塔吊 4#塔吊 5#塔吊在樓北側(cè)， 旁有寬 8m沙石施工道路， 汽車吊位于施工道路上進(jìn)行安裝，距塔吊中心約7M，周圍無(wú)民用電線及高壓線，故采用50T 汽車吊可以滿足安裝條件，地質(zhì)符合50T 汽車吊壓重。7#塔吊 8#塔吊 10#塔吊 11#塔吊 12#塔吊在樓南側(cè)，距塔吊旁有寬11m沙石施工道路，汽車吊位于施工道路上進(jìn)行安裝，距塔吊中心約10

2、M，周圍無(wú)民用電線及高壓線，故采用50T 汽車吊可以滿足安裝條件，地質(zhì)符合50T 汽車吊壓重。6#塔吊 9#塔吊塔吊位于樓體東南方向，南側(cè)有8M沙石施工道路，汽車吊位于沙石施工道路上對(duì)塔吊進(jìn)行安裝，距塔吊中心約 11.5M 進(jìn)行安裝，計(jì)劃采用 50t 汽車吊進(jìn)行安裝，周圍無(wú)影響安裝的不理?xiàng)l件，滿足施工條件，可以進(jìn)行安裝1# 、2#、 4# 、5# 、6#塔吊于 2016 年 8 月中旬進(jìn)場(chǎng)， 十日內(nèi)安裝完畢， 7# 、8#、 9# 、 10# 、 11# 、12#塔吊于 2016 年 8 月末進(jìn)場(chǎng)，計(jì)劃 15 日安裝完畢。 3#塔吊、 13#塔吊于 2017 年 4 月進(jìn)場(chǎng)。.圖 1 1# 塔

3、吊位置平面定位圖圖 2 2# 塔吊位置平面定位圖圖 3 3# 塔吊位置平面定位圖.圖 4 4# 塔吊位置平面定位圖圖 5 5# 塔吊位置平面定位圖.圖 6 6# 塔吊位置平面定位圖圖 7 7# 塔吊位置平面定位圖圖 8 8# 塔吊位置平面定位圖.圖 9 9# 塔吊位置平面定位圖圖 10 10# 塔吊位置平面定位圖圖 11 11# 塔吊位置平面定位圖.圖 12 12# 塔吊位置平面定位圖圖 13 13# 塔吊位置平面定位圖三、安裝注意事項(xiàng)、要求及措施1 、安裝注意事項(xiàng)1 ）汽車吊支腿牢固可靠2 ）嚴(yán)禁超載3 ）吊具良好。按被吊物的重量選擇正確的幅度4 ）吊點(diǎn)位置正確5 ）安裝作業(yè)必須按說(shuō)明順序進(jìn)

4、行6 ）必須安裝并使用安全防護(hù)措施，如爬梯、平臺(tái)、護(hù)欄、安全帶等7 ）平衡臂上未裝配重時(shí)，嚴(yán)禁吊載8 ）風(fēng)速超過(guò) 12m/s 時(shí)，嚴(yán)禁安裝作業(yè)9 ）必須根據(jù)起重臂長(zhǎng)度確定配重?cái)?shù)量10 ）起吊或落下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，要盡可能地靠近塔身11 ）基礎(chǔ)采用支腳固定式，必須按混凝土塊中心線對(duì)稱安裝12 ）注意固定支腿魚尾板的安裝尺寸13）做一組防雷接地，接地電阻值不大于4 ，防雷接地做法：用L40×4 角鋼埋于基礎(chǔ)旁邊，用40×4 鍍鋅扁鐵與塔基基礎(chǔ)節(jié)連接14 ）砼澆筑前對(duì)鋼筋和主腳鋼安裝尺寸進(jìn)行隱檢，確認(rèn)合格后進(jìn)行下道工序15 ）固定支腳安裝時(shí)必須保證固定支腳頂面高出鋼筋砼基礎(chǔ)頂.2 、技

5、術(shù)保證條件1 ）管理措施塔吊安裝前，對(duì)作業(yè)班組全體成員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，對(duì)塔吊安裝相關(guān)的內(nèi)容進(jìn)行全面的技術(shù)交底。安裝過(guò)程中安排技術(shù)人員及專職安全員隨時(shí)對(duì)塔吊的安裝情況，依據(jù)專項(xiàng)施工方案、塔吊安裝使用說(shuō)明書及相關(guān)文件、規(guī)范的要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即通知作業(yè)班組進(jìn)行整改，并對(duì)整改情況及時(shí)進(jìn)行落實(shí)。塔吊安裝完成后，由公司項(xiàng)目經(jīng)理組織技術(shù)、安全、質(zhì)量等部門、進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，驗(yàn)收不合格不得投入生產(chǎn)使用。2 ）組織措施選擇具有豐富經(jīng)驗(yàn)的塔吊技術(shù)員、安全員進(jìn)行施工管理，優(yōu)選具有豐富經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)人員進(jìn)行實(shí)際安裝作業(yè)任務(wù)，從而確保能夠嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家要求進(jìn)行安裝，確保安全施工全過(guò)程的安全。3 ）技術(shù)措施嚴(yán)格按照塔

6、吊相關(guān)要求進(jìn)行作業(yè)，保證輔助設(shè)備（汽車吊）的吊裝工作的重量計(jì)算滿足塔吊單件重量的使用，從而確保塔吊安裝體系的每個(gè)數(shù)據(jù)均有據(jù)可依，從技術(shù)上保證安裝體系的安全性。四、施工部署1 、設(shè)備計(jì)劃序號(hào)塔吊編號(hào)覆蓋樓號(hào)及塔吊型號(hào)11#塔吊1#樓 QTZ80(TC5610)22#塔吊2#樓 QTZ80(TC5610)34#塔吊4#8#9#樓 QTZ80(TC5610)45#塔吊5#樓 QTZ80(TC5610)56#塔吊6#樓 QTZ80(TC5610)67#塔吊7#樓 QTZ80(TC5610)78#塔吊10# 13# 樓 QTZ80(TC5610)89#塔吊11#12#16#樓 QTZ80(TC5610)

7、910#塔吊14#樓 QTZ80(TC5610)1011#塔吊15#樓 QTZ80(TC5610)1112#塔吊17#綜合樓 QTZ63(TC5010)123#塔吊3#樓 QTZ80(TC5610)1313#塔吊商業(yè)影城 QTZ80(TC6012)2 、安裝塔吊所需要設(shè)備工具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注汽車吊50t臺(tái)1按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況有變動(dòng)專用工具套1安全帽頂若干安全帶條8起重鋼絲繩 18-6 × 37+1根4汽車吊配備起重鋼絲繩 16-6 × 37+1根2汽車吊配備起重鋼絲繩 12-6 × 19-1550根2汽車吊配備卸扣5T個(gè)4汽車吊配備卸扣2.5T個(gè)4汽車吊配備.

8、對(duì)講機(jī)臺(tái)3撬棍根2麻繩 18米50鐵絲8#公斤5專用沖銷個(gè)4勞保用品手套等套若干根據(jù)需要配備電工工具萬(wàn)用表、兆歐表套1索具、卡具套1大錘10磅4磅把4梅花扳手30 32 36 41把各兩把活動(dòng)扳手15 12 108把各兩把卷尺50m個(gè)1 個(gè)手虎鉗把1 把道軌枕木10*10*30個(gè)若干備用3 、檢查準(zhǔn)備1 ）檢查相關(guān)資料齊全，確保合法安裝，禁止違規(guī)、違章作業(yè)2) 檢查安全教育記錄，學(xué)習(xí)方案、安全技術(shù)規(guī)程，并進(jìn)行安全技術(shù)交底 3 ）檢查基礎(chǔ)平整度偏差應(yīng) 14 ）檢查焊縫、螺栓、銷軸、卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)、鋼絲繩、吊鉤、吊具、電氣設(shè)備、線路等5 ）檢查頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳等

9、6 ）檢查各機(jī)構(gòu)行程、限位、制動(dòng)系統(tǒng)等7 ）檢查使用的工具、安全帶、安全帽等，不合格者立即更換8 ）檢查汽車吊、運(yùn)輸汽車等輔助機(jī)械應(yīng)狀態(tài)良好，技術(shù)性能應(yīng)保證作業(yè)需要；9 ）檢查施工現(xiàn)場(chǎng)電源、電壓、運(yùn)輸?shù)缆贰⒆鳂I(yè)場(chǎng)地等應(yīng)具備作業(yè)條件；10 ）檢查安全監(jiān)督崗、警戒區(qū)域的設(shè)置及安全技術(shù)措施的貫徹落實(shí)已達(dá)到要求。4 、場(chǎng)地準(zhǔn)備1 ）清理施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)域的臨時(shí)設(shè)施及障礙物，確保場(chǎng)地平整、堅(jiān)實(shí)、無(wú)障礙。2）清理起重機(jī)械基礎(chǔ)周圍的鋼筋等障礙物<可割除 >。3 ）清理道路，以保證汽車吊、大型運(yùn)輸車輛進(jìn)出場(chǎng)暢通無(wú)阻。4 ）汽車吊作業(yè)停放位置的地基承受能力必須滿足要求。5 、電源設(shè)置1）為滿足塔機(jī)安裝

10、及正常使用，配備符合安全要求的專用配電箱，并距塔機(jī)不大于3m。2）塔機(jī)正常工作總功率為： 42kw，建議三級(jí)電箱使用漏電保護(hù)器100A五、施工工藝及要求1 、技術(shù)參數(shù)1 ）設(shè)備吊裝單元參數(shù).2 ）設(shè)備技術(shù)性能參數(shù).2 、工藝流程塔式起重機(jī)安裝的具體步驟依據(jù)QTZ80(TC5610)塔式起重機(jī)使用說(shuō)明書進(jìn)行。3 、塔機(jī)安裝工藝流程3.1塔機(jī)安裝前的準(zhǔn)備工作1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，確定50t 汽車吊的吊裝程序及具體位置；2 ）汽車吊基坑下面拼裝塔機(jī)各部件。 3.2 塔身各部安裝工序.1 ）汽車吊就位：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況汽車吊就位。2 ）拆除預(yù)埋腳柱安裝基準(zhǔn)上的預(yù)埋連接框，安裝塔吊基礎(chǔ)節(jié)安裝時(shí)，應(yīng)采用四點(diǎn)吊法，

11、保證受力。3 ）再吊裝兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝在基礎(chǔ)節(jié)上，都用專業(yè)銷軸連接。注意：該過(guò)程的安全風(fēng)險(xiǎn)辯識(shí)：所有的作業(yè)人員要按照規(guī)范牢固的系好安全帶；作業(yè)時(shí)指揮信號(hào)要明確，聽(tīng)從專人指揮，汽車吊起吊時(shí)要確保吊物吊裝 平穩(wěn)。安裝區(qū)域 20m范圍內(nèi)設(shè)置警戒線，并設(shè)專人看守，無(wú)關(guān)人員一律不得入內(nèi)。3.3 安裝頂升套架，吊裝時(shí)應(yīng)采用四點(diǎn)吊法，保證受力。1 ）頂升套架整體吊裝包括頂升套架、頂升橫梁、頂升油缸。2 ）吊裝時(shí)，用卸扣將四點(diǎn)吊吊索固定在頂升套架上部四角的銷軸孔內(nèi)，緩緩吊起，緩慢降落套進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與基礎(chǔ)節(jié)組合的塔身節(jié)內(nèi)。 （頂升套架上有油缸的一側(cè)要對(duì)準(zhǔn)塔身有踏步的一側(cè)）。將頂升套架上的爬爪固定在底部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的頂升踏步

12、上。3.4回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的吊裝：吊裝時(shí)，用卡環(huán)固定上支座四個(gè)吊點(diǎn)上，緩緩吊起，緩緩降落至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與基礎(chǔ)節(jié)組合的塔身節(jié)上部魚尾板內(nèi)，連接到位后用專業(yè)銷軸連接。3.5塔頂?shù)牡跹b：吊裝時(shí)，采用設(shè)計(jì)吊點(diǎn)吊裝，用卸扣在兩個(gè)固定吊裝孔內(nèi)，緩緩吊起，在離地約1m高度時(shí)暫停，觀察其水平度與穩(wěn)定性正常后，再繼續(xù)緩緩吊起至回轉(zhuǎn)支座上部，將塔頭節(jié)的四根支腿垂直插入回轉(zhuǎn)上支座耳座中，對(duì)準(zhǔn)銷孔，分別打入四個(gè)專業(yè)銷軸并注意塔頭安裝的方向。3.6平衡臂、司機(jī)室、起重臂、配重的安裝1 、平衡臂的安裝：1 ）在平衡臂尾部系 1 根 25m的麻繩作為牽引繩以便連接銷軸就位；2 ）汽車吊吊索固定在平衡臂上專用吊點(diǎn)位置，將此段平衡臂緩緩吊起

13、，在離地約 1m高度時(shí)暫停，觀察其水平度與穩(wěn)定性正常后，再繼續(xù)起吊并吊起至稍高于塔頭節(jié)的銷接連接點(diǎn)，然后緩緩下放吊鉤，使此段平衡臂的根部的耳板插入聯(lián)板中，用專業(yè)銷軸連接鎖定，用開(kāi)口銷鎖定。汽車吊稍稍起鉤，平衡臂尾部翹起，將平衡臂拉桿和塔頭節(jié)的拉桿用銷軸連接鎖定，用開(kāi)口銷鎖定。3 ）緩緩將平衡臂放下，再安裝一塊配重。2 、司機(jī)室安裝1）司機(jī)室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊全后，司機(jī)室放在上支座靠右平臺(tái)的前段，在對(duì)準(zhǔn)耳板上孔的位置，然后用三根銷軸連接并穿好開(kāi)口銷。2 ）也可以在地面先將司機(jī)室與回轉(zhuǎn)支承總成組裝好后，作為一個(gè)整體，一次性吊裝。3 、起重臂的安裝：1）在地面上將變幅小車安裝到起重臂上，并用8#鐵絲

14、將變幅小車固定在起重臂根部；2 ）在起重臂前系 1 根 25m的牽引繩；3 ）注意吊臂的水平，至塔頭連接銷位置用專用銷軸連接，緩慢提升吊臂連接吊臂上弦和塔頭的連接4 ）解除起重臂前導(dǎo)向牽引繩，汽車吊退出此安裝工序。4 、剩余配重的安裝 ：用汽車吊逐一將符合本次總裝要求的剩余配重按照起重臂往平衡臂的方向安裝在配重平衡臂上。注意：在整套起重臂、平衡臂的安裝過(guò)程中應(yīng)保持連續(xù)，不得中斷！3.7穿繞鋼絲繩1 ）穿繞變幅鋼絲繩2 ）穿繞起升鋼絲繩3.8調(diào)試各安全裝置、驗(yàn)收1 、起重量限制器1 ）空載情況下，分別壓下微動(dòng)開(kāi)關(guān)，確認(rèn)微動(dòng)開(kāi)關(guān)是否正常。2 ）工作幅度為 14.04m，吊起 4T（四倍率）離地 2

15、0cm,再增加重量 10%后向上起吊重物，檢查限制器是否有效，直到調(diào)試合格。2、高度限位器將吊鉤起升至離吊臂2m，將其上升限位限制，放下吊鉤向上起吊，如果在距吊臂2m處限制住，說(shuō)明高度限位起作用，否則將重新調(diào)整。3、回轉(zhuǎn)限位器1 ）將塔機(jī)回轉(zhuǎn)至電源主電纜不擰緊的位置。2 ）再空載的情況下向左回轉(zhuǎn)，將限位凸起限住左方，然后向右回轉(zhuǎn)一圈半后停下，將限位凸輪撥至限位觸點(diǎn)，再反復(fù)回轉(zhuǎn)多次，直至回轉(zhuǎn)限位起作用。4 、變幅限位1 ）將小車行至前端距臂頭 1.5m 處，用前限位凸輪將前限位開(kāi)關(guān)鈕壓下。2 ）將小車行至距根部 1m處時(shí)，用后限位凸輪將后限位開(kāi)關(guān)鈕壓下。3 ）反復(fù)行走多次直至小車限位起作用。3.

16、9頂升的安全規(guī)則.1 、當(dāng)頂升系統(tǒng)已被頂起、正在頂起或引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，塔機(jī)上部回轉(zhuǎn)部分必須完成配平。2 、風(fēng)速不得超過(guò) 13m/s 。3 、禁止：1 ）回轉(zhuǎn)起重臂。2）當(dāng)頂升系統(tǒng)已被頂起或正在頂起時(shí)進(jìn)行吊重（上升或下降）。3 ）在頂升系統(tǒng)已被頂起或正在頂起時(shí)進(jìn)行小車移動(dòng)。4 ）將頂升系統(tǒng)支撐在油缸上。4 、頂升時(shí)使用安全軸銷1 ）頂升套架上帶有四個(gè)軸銷，其直徑已被縮減，以便容易就位。2 ）軸銷通過(guò)鏈條與頂升套架相連，僅供頂升時(shí)使用，用于下支座或連接節(jié)與最近一個(gè)頂升節(jié)之間的連接。3 ）軸銷應(yīng)安裝在側(cè)面。4 ）頂升結(jié)束時(shí)，在抽出套架與下支座或連接節(jié)之間的軸銷并下放套架之前，應(yīng)用塔身標(biāo)準(zhǔn)軸銷取代這些軸

17、銷。5 ）在標(biāo)準(zhǔn)軸銷安裝之前，絕對(duì)禁止進(jìn)行吊重操作。5 、頂升結(jié)束后1 ）最后一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)軸銷銷定在塔身最后一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。2 ）配平所使用的配重應(yīng)拆下。3 ）引進(jìn)梁的小車上應(yīng)緊固在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的吊裝孔上。4 、檢查驗(yàn)收4.1安裝塔吊作業(yè)環(huán)境及外觀檢查1 ）塔機(jī)運(yùn)動(dòng)部分與建筑物及建筑物外圍施工設(shè)施之間的最小距離不小于 0.6m 。（目測(cè)檢查，必要時(shí)實(shí)際測(cè)量）2 ）兩臺(tái)塔機(jī)之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的塔機(jī)的臂架端部與另一臺(tái)塔機(jī)的塔身之間至少有2m的距離；處于高位塔機(jī)的最低位置的部件與低位塔機(jī)中處于最高位置部件之間的垂直距離不應(yīng)小于2m。（目測(cè)檢查）3 ）有架空輸電線的場(chǎng)所，塔機(jī)的任何部位與輸

18、電線的安全距離，應(yīng)符合下表的規(guī)定，以避免塔機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)入輸電線的危險(xiǎn)區(qū)。塔機(jī)與輸電線的安全距離。（ 目測(cè)檢查）安全距離 /m電壓 /kv小于 1m1-1520-4060-110220沿垂直方向1.53456沿水平方向11.52464 ）在塔身底部易于觀察的位置應(yīng)固定產(chǎn)品標(biāo)牌。內(nèi)容應(yīng)包括下列內(nèi)容：1）產(chǎn)品名稱和型號(hào)；2）制造廠名稱； 3）產(chǎn)品主要參數(shù)：幅度和相應(yīng)起重量、起升高度、工作速度、電機(jī)功率、配重、壓重；4）電源電壓、頻率、功率； 5）產(chǎn)品制造編號(hào)和出廠日期。 （目測(cè)檢查）5 ）塔吊頂部高于 30m且高于周圍建筑物的塔機(jī)，應(yīng)在塔頂和臂架端部安裝紅色障礙指示燈，該指示燈的供電不應(yīng)受停機(jī)影響。 （

19、目測(cè)檢查）6 ）臂架根部鉸點(diǎn)高度大于50m的塔機(jī)，應(yīng)安裝風(fēng)速儀。當(dāng)風(fēng)速大于工作極限風(fēng)速時(shí)，成能發(fā)出停止作業(yè)的警報(bào)。風(fēng)速儀應(yīng)安裝在塔機(jī)頂部的不擋風(fēng)處。（目測(cè)和實(shí)際測(cè)量）7 ）塔機(jī)塔身高度不得大于說(shuō)明書允許高度。（目測(cè)檢查）4.2基礎(chǔ)1）基礎(chǔ)周圍應(yīng)有排水設(shè)施。（目測(cè)檢查）2）基礎(chǔ)的設(shè)置制作應(yīng)符合說(shuō)明書的要求。（外觀檢查）4.3金屬結(jié)構(gòu)1 、安裝后的塔機(jī)主要結(jié)構(gòu)件不得出現(xiàn)下列情況：1 ）目視可見(jiàn)的結(jié)構(gòu)件裂紋及焊縫裂紋；2 ）連接件的軸、孔嚴(yán)重磨損；3 ）結(jié)構(gòu)件母材嚴(yán)重銹蝕；.4）結(jié)構(gòu)件整體或局部塑性變形，銷孔塑性變形。（外觀檢查，必要時(shí)用探傷儀檢查焊縫質(zhì)量，用鋼直尺、測(cè)厚儀等工具測(cè)量）2、主要結(jié)構(gòu)連

20、接件應(yīng)安裝正確且無(wú)缺陷。銷軸有可靠軸向止動(dòng)且正確使用開(kāi)口銷。（外觀檢查）3、塔機(jī)安裝后，在空載、無(wú)風(fēng)的狀態(tài)下，塔身軸心線對(duì)支承面的側(cè)向垂直度4/1000 。4.4鋼絲繩及其固定1 ）鋼絲繩繩端固定應(yīng)牢固、可靠。壓板固定時(shí)應(yīng)可靠，卷筒上的繩端固定裝置應(yīng)有防松或自緊的性能；金屬壓制接頭固定時(shí)，接頭不應(yīng)有裂紋；楔塊固定時(shí)，楔套不應(yīng)有裂紋，楔塊不應(yīng)松動(dòng)。繩卡固定時(shí)，繩卡安裝應(yīng)正確，繩夾數(shù)量不得少于3 個(gè)，繩徑10 20mm時(shí) 4 個(gè)、 21 26mm時(shí) 5 個(gè)。2 ）鋼絲繩在放出最大工作長(zhǎng)度后， 卷筒上的鋼絲繩至少應(yīng)保留 3 圈做為安全圈。 （將吊鉤放到最低工作位置，檢查安全圈數(shù)）3 ）塔吊鋼絲繩的規(guī)

21、格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，與滑輪和卷筒相匹配，并正確穿繞。鋼絲繩應(yīng)潤(rùn)滑良好。不應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)磨擦。 （外觀檢查）4 ）鋼絲繩不應(yīng)有扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、籠狀畸變、斷芯等變形現(xiàn)象。（外觀檢查）5 、拆除工藝流程1 ）降塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2 ）拆除附墻（遇有附墻時(shí)）3 ）降塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（直至降至最低狀態(tài)）4 ）拆下平衡臂的配重（留下一塊最大配重）5 ）拆除起重臂6 ）拆卸最后一塊配重7 ）拆卸平衡臂8 ）拆卸塔頭9 ）拆卸司機(jī)室、回轉(zhuǎn)總成10 ）拆卸塔吊套架11 ）拆除余下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)12 ）拆除基礎(chǔ)節(jié)6 、施工方法6.1工作順序1 ）檢查塔吊結(jié)構(gòu)等穩(wěn)定性、電器電路、起重安全性能。2 ）將起重臂回轉(zhuǎn)到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的引進(jìn)方

22、向并將臂架固定，以防作業(yè)過(guò)程中塔機(jī)回轉(zhuǎn)。開(kāi)動(dòng)小車將小車行至配平位置。3）將油缸伸出全長(zhǎng)的90%左右，頂升橫梁位置處于從下轉(zhuǎn)臺(tái)往下數(shù)第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2）的上凸耳上，絕不允許頂升橫梁處在油缸全伸狀態(tài)時(shí)附近的凸耳上。此時(shí)應(yīng)使頂升橫梁不受力，將頂升橫梁兩端卡板卡在兩端凸耳上。4）拆除下轉(zhuǎn)臺(tái)第一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1）與下轉(zhuǎn)臺(tái)以及第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連的連接銷軸，將引進(jìn)小車與標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 1 連結(jié)。5）開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng)，伸出油缸將套架升至引進(jìn)滾輪提起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1 與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2 脫離，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推出至引進(jìn)梁外端。6）回縮油缸，使套架下降。下降時(shí)要有專人看管套架四角的滾輪、，保證滾輪在套架下降過(guò)程中不脫軌。7 ）繼續(xù)下降，使

23、套架上固定爬爪移至頂升橫梁的上一對(duì)凸耳時(shí)，停止油缸回縮，并將爬爪推上與凸耳連接，而后慢慢下降套架，使塔吊上部重量全部落在固定爬爪與凸耳連接處?；乜s油缸，使頂升橫梁卡板脫離凸耳，而后伸出油缸，直至下轉(zhuǎn)臺(tái)主肢與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上端的魚尾板用銷軸連接后，方可回吊鉤吊走引進(jìn)梁上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。8 ）如此循環(huán)先拆除 5 節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，直至將塔吊拆到距離附著裝置最近位置。9 ）拆除附著裝置（見(jiàn)附著拆除）10 ）按照項(xiàng)目實(shí)際情況計(jì)劃使用 55T 汽車吊做為輔助設(shè)備對(duì)該塔吊拆除，現(xiàn)場(chǎng)輔助塔吊必須滿足拆除塔吊的重量要求。11 ）先拆卸平衡臂上的配重，直至留下最大的一塊配重。12 ）拆除塔吊吊臂時(shí)，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境空中解臂。13 ）拆

24、除平衡臂上余下的一塊平衡重。14 ）汽車吊通過(guò)平衡臂上的四個(gè)安裝吊環(huán)吊起平衡臂稍微上翹，使拉桿處于放松狀態(tài)，拆下拉桿聯(lián).接銷軸，并將拉桿固定牢靠在平衡臂上 , 再拆除平衡臂根部的連接銷軸 , 然后把平衡臂吊下平穩(wěn)地放在地面上。15 ）在塔頭的安裝吊環(huán)上栓鋼絲繩并拆除塔頭與回轉(zhuǎn)上支座的四個(gè)聯(lián)接銷軸，安全放置在地面上。16 ）司機(jī)室和回轉(zhuǎn)總成同時(shí)拆除。拆除回轉(zhuǎn)總成與套架的四個(gè)聯(lián)接銷軸，開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng)，使活塞桿伸出，將頂升橫梁兩端的銷軸放在距離最近的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi)并稍稍頂緊，拆掉下支座與套架的聯(lián)接銷軸，回縮油缸活塞桿，使套架下落，讓其爬爪擔(dān)在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步上，繼續(xù)回收油缸活塞桿至原始位置。卸下下支座

25、與塔身的聯(lián)接銷軸，再用輔助塔吊鋼絲繩將回轉(zhuǎn)總成和司機(jī)室一同卸下。17 ）拆除頂升套架及套架內(nèi) 3 節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。拆除上 3 節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的聯(lián)接銷軸，一同與套架卸下。18）拆除直至到最后塔吊2.8m 基礎(chǔ)節(jié)。19）總之剩余部件的拆除, 應(yīng)嚴(yán)格按照拆除程序說(shuō)明, 依據(jù)先裝的后拆, 后裝的先拆原則進(jìn)行。6.2附著拆除1 ）當(dāng)塔吊高度降至附著時(shí)，按照如下順序拆除附著桿件。2 ）如下圖所示：使用手扳葫蘆 a 拴好附著桿 A端，將葫蘆固定在建筑物的可靠位置，并考慮人員操作方便；使用葫蘆拴好 B 端，將葫蘆在塔機(jī)上固定牢靠。另外再用倒鏈拴好附著桿中部，倒鏈也在塔機(jī)上固定牢靠。使用麻繩將 B 端拴好，在建

26、筑物內(nèi)配備兩人拉緊繩子，以限制附著桿移動(dòng)方向。上述設(shè)備均拉到繃緊狀態(tài)。 使用手扳葫蘆的原因是因?yàn)槭职夂J的鋼絲繩長(zhǎng)沒(méi)有限制， 而倒鏈一般都只有幾米長(zhǎng)，另外手扳葫蘆的動(dòng)作速度也比倒鏈快。中間設(shè)置的倒鏈一方面對(duì)懸在半空中的附著桿起保險(xiǎn)作用，另一方面也是后階段附著桿持續(xù)移動(dòng)的動(dòng)力。固定在建筑物可靠位置麻繩倒鏈建筑物固定在建筑物可靠位置手扳葫蘆麻繩手扳葫蘆倒鏈建筑物手扳葫蘆附墻桿2手扳葫蘆附墻桿2正視圖側(cè)視圖建筑物建筑物手扳葫蘆麻繩手扳葫蘆24麻繩324倒鏈?zhǔn)职夂J平衡臂側(cè)起重臂側(cè) 3倒鏈?zhǔn)职夂J俯視圖平衡臂側(cè)10-30cm，再拉緊葫蘆起重臂側(cè)a 再次繃緊，然后3 ）打掉附著桿兩端的銷子，松開(kāi)葫蘆ab

27、 和倒鏈，使葫蘆現(xiàn)重復(fù)松開(kāi)葫蘆 a，拉緊葫蘆 b 和倒鏈，直到B 端達(dá)到距葫蘆b 最近點(diǎn)。然后松開(kāi)葫蘆a、b 稍許，拉緊倒鏈，再重復(fù)多次，到附著桿2 B 端從附墻3、 4 上邊穿過(guò)，倒鏈無(wú)法再拉近為止。（見(jiàn)下圖）俯視圖.建筑物手扳葫蘆麻繩432倒鏈平衡臂側(cè)手扳葫蘆起重臂側(cè)4 ）用塔機(jī)自身吊具一根鋼絲繩在附著桿 B 端拴好，塔機(jī)吊鉤點(diǎn)起使之受力，將葫蘆 b 在 B 端的吊點(diǎn)解除，重新在 A 端拴好。解除中部倒鏈（見(jiàn)下圖） 。建筑物麻繩手扳葫蘆423手扳葫蘆平衡臂側(cè)起重臂側(cè)塔機(jī)吊繩5 ）松開(kāi)葫蘆 a 稍許，塔機(jī)大鉤點(diǎn)落，拉緊葫蘆 b ，拉緊麻繩使附著桿不會(huì)碰到塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。重復(fù)多次后，使 A 端接近

28、附著桿 4，此時(shí)葫蘆 b 無(wú)法再將附著桿 2 繼續(xù)向起重臂側(cè)拉動(dòng)。 （見(jiàn)下圖）建筑物麻繩手扳葫蘆42手扳葫蘆3平衡臂側(cè)起重臂側(cè)塔機(jī)吊繩6）用塔機(jī)自身吊具另一根鋼絲繩拴好附著桿A 端，這樣 AB 兩端均已用塔機(jī)吊具吊好，吊鉤點(diǎn)起使之受力，解除葫蘆 b，用葫蘆 a 配合塔機(jī)繼續(xù)移動(dòng)附著桿。當(dāng) A 端接近附著桿 3 時(shí)，用麻繩拴好 A 端，拉緊后解除葫蘆 a，用麻繩配合塔機(jī)將附著桿吊至地面。 （見(jiàn)下圖）7 ）其余附著桿均采取該方法可以安全拆除。.建筑物43麻繩平衡臂側(cè)塔機(jī)吊繩麻繩起重臂側(cè)2六、施工安全保證措施1 、技術(shù)保障措施為了保證生產(chǎn)施工的順利進(jìn)行，遵行安全第一預(yù)防為主的方針切實(shí)保護(hù)人民群眾生命

29、和財(cái)產(chǎn)的安全，根據(jù)本工程的地理位置及工程特點(diǎn)。特制訂如下措施：1 ）安裝人員施工過(guò)程中必須穿戴合格的安全防護(hù)用品，高空作業(yè)要系好安全帶，施工前認(rèn)真貫徹執(zhí)行安裝工藝和操作規(guī)程， 當(dāng)有異常情況出現(xiàn)或有疑難困惑時(shí)， 應(yīng)向技術(shù)負(fù)責(zé)人及時(shí)反映， 不能自行其是，應(yīng)防止應(yīng)處理不當(dāng)而造成的事故發(fā)生。作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)。2 ）施工現(xiàn)場(chǎng)安全員必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)和監(jiān)督。3 ）使用的所有索具要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)后或有產(chǎn)品合格證方可使用。4 ）塔吊安裝作業(yè)期間的所有作業(yè)人員必須聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)隊(duì)長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮，不得擅自做主。5 ）檢查安裝作業(yè)中配備的汽車吊等輔助機(jī)械應(yīng)狀況良好，技術(shù)性能應(yīng)能保證拆裝作業(yè)的需要，汽車吊必須聽(tīng)從特定位置信

30、號(hào)工的指揮。6 ）安裝工作必須在白天進(jìn)行，遇有大風(fēng)、大霧和下雨等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。所有汽車吊起吊重物應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上放置不穩(wěn)的零星小件。所有汽車吊起吊重物時(shí)應(yīng)先試吊，當(dāng)確定無(wú)誤后再起吊。7 ）所有汽車吊要保證本身的穩(wěn)定性和制動(dòng)性均處于良好狀態(tài)，再繼續(xù)起吊。在起吊過(guò)程中，操作人員應(yīng)時(shí)刻注意起升重物的狀態(tài)，防止吊鉤冒頂。當(dāng)汽車吊停止運(yùn)轉(zhuǎn)而重物仍懸在空中時(shí)，即使制動(dòng)踏板被固定，仍應(yīng)用腳踩在制動(dòng)踏板上。8 ）采用自由下降時(shí)，載荷不得超過(guò)該工況下額定起重量的 20%，并應(yīng)使重物有控制地下降，下降停止前應(yīng)逐漸減速，不得使用緊急制動(dòng)。9 ）指揮人員用熟悉安裝作業(yè)方案，遵守安裝工藝和操作規(guī)程，使用明確的指揮信號(hào)進(jìn)行指揮。所有參與安裝作業(yè)人員，都應(yīng)聽(tīng)從指揮，圖指揮信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，待清楚后再進(jìn)行。10 ）安裝前應(yīng)對(duì)塔吊頂升液壓系統(tǒng)的液壓和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、爬爪等進(jìn)行檢查，及時(shí)處理存在的問(wèn)題。11 ）頂升過(guò)程中，必須有專人指揮，專人操作液壓系統(tǒng)，專人拆裝螺栓和銷軸，非作業(yè)人員不得上操作平臺(tái)。12 ）不得在 13m/s 及以上風(fēng)速時(shí)進(jìn)行安裝作業(yè)。13 ）頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜，其長(zhǎng)度應(yīng)大于頂升總高度，下降時(shí)應(yīng)適時(shí)收緊電纜。套架升降時(shí)要注意調(diào)整套架滾輪和標(biāo)