1、鋼筋滾軋直螺紋加工及綁扎技術(shù) 交底記錄技術(shù)交底記錄TJ1.5工程名稱天雋峰美居施工單位中建五局1#樓、2#樓、3#樓、地下車庫地鋼筋滾軋直螺紋加丄及工序名稱交底部位下 室底板、頂板綁扎技術(shù)交底交底提要：剝肋滾壓直螺紋加工及連接交底內(nèi)容：鋼筋滾軋直螺紋加工及綁扎技術(shù)交底一、交底范圍1#樓、2#樓、3#樓、地下車庫地下室底板、頂板直徑？ 20的水平鋼筋加工及 連接。二、施工條件1、圖紙會審工作已經(jīng)完成鋼筋水平連接方式已經(jīng)確定采用滾壓直螺紋機(jī)械 連接。2、鋼筋放樣料單根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)已經(jīng)完成并經(jīng)審核無誤。3、鋼筋原材料已按計(jì)劃進(jìn)場分類堆放整齊并經(jīng)取樣檢測合格。4、鋼筋剝肋滾絲機(jī)按操作要求安裝到位并經(jīng)試車

2、合格滿足施工要求。三、 施工工藝選擇根據(jù)本工程要求本工程滾壓直螺紋成型方式采用剝肋滾壓螺紋型式。四、 剝肋滾壓直螺紋加工加工工藝要求:鋼筋除銹、調(diào)直?鋼筋端頭切平，與鋼筋軸線垂直,？下料?磨光毛 刺、縫邊?將端頭送入套絲機(jī)車絲?測量和檢查絲口質(zhì)量?合格絲頭擰上連接套或塑 料保護(hù)帽?編號、分類、堆放?現(xiàn)場連接，鋼筋端頭絲口加丄前必須根據(jù)連接套選好牙形螺距牙形螺紋絲扣數(shù)量等 技術(shù)參數(shù)經(jīng)工藝檢測試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)正式加工，采用鋼筋剝助滾絲機(jī)先將鋼筋的橫肋和縱肋進(jìn)行剝切處理后使鋼筋滾絲前 的柱體直徑達(dá)到同一尺寸然后再進(jìn)行螺紋滾壓成型。具體的工作過程如下：1、鋼筋端部先調(diào)直再下料切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直不得

3、有馬蹄形或撓 曲不得用氣割下料。2、加工的鋼筋夾持在夾鉗上開動機(jī)器扳動進(jìn)給裝路使動力頭向前移動,3、剝助滾壓螺紋待滾壓到調(diào)定位賂后設(shè)備自動停機(jī)并反轉(zhuǎn)，4、滾軋機(jī)的滾軋頭冷卻應(yīng)釆用水溶性切削冷卻液不得使用油類冷卻液套絲。鋼筋絲紋與連接套的絲紋應(yīng)完好無損如發(fā)現(xiàn)絲紋表面雜質(zhì)存在應(yīng)予清除。5、將鋼筋端部退出滾壓裝路扳動進(jìn)給裝路將動力頭復(fù)位停機(jī)檢查螺紋質(zhì) 量經(jīng)自檢合格后的鋼筋絲頭應(yīng)立即戴上防護(hù)蓋或與之相連接的連接套在連接套 的另一端安上塑料防護(hù)蓋保護(hù)螺紋即加工完成。五、螺紋連接本工程地下室底板、墻板直螺紋接頭等級采用A級直螺紋連接套的材料宜用45號優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或其他經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)符合要求的鋼材其屈服承載力

4、和抗拉強(qiáng)度承載力不應(yīng)小于被連鋼筋的相應(yīng)承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1. 2、1. 1倍，鋼筋連接時要求鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無損連接采用壓力扳手旋合 接頭到位，鋼筋連接后外露有效絲扣不大于3牙且套筒兩端露牙數(shù)基本一致。安裝時首先把連接套的一端安裝在基本鋼筋的端頭上用管鉗板手將其擰緊到位 然后導(dǎo)向?qū)χ袏A緊連接套將待接鋼筋通過導(dǎo)向夾鉗中孔對中擰入接套內(nèi)擰緊到 位完成連接。卸下工具隨時檢驗(yàn)不合格的立即糾正合格的在接套上涂上已檢的油漆 符號。六、施工技術(shù)參數(shù)端頭螺紋及套筒工藝參數(shù)如下：表1滾壓直螺紋連接套規(guī)格尺寸,mm,螺紋鋼筋公稱直徑18 20 22 25 28 32連接接套外徑29 31 33 39 44

5、49套筒接套內(nèi)徑 19.4 20.9 23.9 26. 3 29. 3 31.8接套長度55 60 65 70 80 90表2剝肋滾絲頭加工尺寸,mm,螺紋鋼筋公稱直徑18 20 22 25 28 32M19X2. 5 M21X2. 5 M23X2. 5 M26X3. 0 M29X3. 0 M33 X 3. 0 螺紋代號絲頭長度 27. 5 30 32. 5 35 40 45完整絲扣？7 ?8 ?9 ?9 ?10 ?11螺紋螺距2 2 2 2. 5 2. 5 3直徑中徑 17. 701 19. 701 21. 701 24. 376 27. 376 31. 051小徑 16. 835 18.

6、835 30. 835 23. 294 26. 294 29. 752牙型角60 60 60 60 60 60七、材料及機(jī)具設(shè)備1、用于墩粗的鋼筋應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋，GB1499, 的要求及鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋，GB13014,的要求。2、套管與鎖母材料應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)炭素結(jié)構(gòu)鋼筋或合金結(jié)構(gòu)鋼其材料應(yīng)符合 GB699 規(guī)定。3、設(shè)備:切割機(jī)、滾軋機(jī)、普通板手。GYS 40套絲機(jī)的基本參數(shù)見表3:表3滾軋機(jī)的基本參數(shù)項(xiàng)目單位參數(shù)值適用加工得鋼筋公稱直徑mm18、20、22、25、28、32、適用 加工得鋼筋符合GB1499轉(zhuǎn)速 r/min 41、 28夾緊操縱力矩Nm ?30拖

7、板操縱力矩Nm ?30電機(jī)功率KW 3電源 380V 50HZ外形尺寸 mm 1100X600X1200整機(jī)重量kg 400八、安全措施1、施工操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)用品女職丄應(yīng)將長發(fā)盤在安全帽內(nèi)。2、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)、熟悉機(jī)械經(jīng)考核合格后方可上崗，3、操作機(jī)床應(yīng)嚴(yán)格按照鋼筋滾軋機(jī)床的操作規(guī)程進(jìn)行。九、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、鋼筋端頭環(huán)規(guī)止端旋入的深度不超過止規(guī)厚度的2/3,2、鋼筋端頭螺紋有效長度用專用螺紋環(huán)規(guī)檢測許差不大于2個螺距有效絲扣 長度，3、鋼筋端部螺紋的斷牙數(shù)不大于3牙絲扣部分牙齒缺陷部分每周內(nèi)不大 于1/4周，4、等強(qiáng)直螺紋接頭的型式檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù) 規(guī)程JGJ

8、107-96中第5章中的各項(xiàng)規(guī)定。5、經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭應(yīng)對每種規(guī)格加工批量隨機(jī)軸檢10%且不少于10個并填寫鋼筋直螺紋加工抽檢記錄。如在檢驗(yàn)中有一個不合格即應(yīng)對該加 工批全數(shù)檢查不合格絲頭應(yīng)重新加工經(jīng)檢驗(yàn)合格方可使用。6、每批同規(guī)格直螺紋接頭在安裝前至少進(jìn)行一組，三個試件，基本性能試驗(yàn)并 提出試驗(yàn)報告。7、每組為同規(guī)格3個試件如有一個試件不合格應(yīng)取雙倍試件試驗(yàn)如仍 有不合格則該批接頭為不合格嚴(yán)禁在工程中使用。在工程中批量連接時以500 個為一驗(yàn)收批隨機(jī)抽檢一個組件進(jìn)行試驗(yàn)要求與上述相同并填寫接頭拉伸試驗(yàn)報告。8、在現(xiàn)場連續(xù)檢驗(yàn)10個驗(yàn)收批全部單向拉抻試件一次性抽樣合格時驗(yàn)收 數(shù)量可擴(kuò)大一倍。9、接頭拼接完成后應(yīng)使兩個絲頭在套筒中央位路互相頂緊套筒每端不和 有一扣以上的完整絲扣外露加長型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制但應(yīng)有明顯標(biāo)記 以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長度滿足要求。10、受力鋼