1、BH1.0 型粉末活性炭投加系統(tǒng)使用說(shuō)明書(shū)*有限公司BH1.0型粉末活性炭投加系統(tǒng)使用說(shuō)明書(shū)一、產(chǎn)品概述2二、主要特性2三、基本結(jié)構(gòu)2四、技術(shù)參數(shù)7五、工作原理7六、設(shè)備安裝9七、維護(hù)保養(yǎng)9八、附圖1. BH1.0型粉末活性炭投加系統(tǒng)總圖2. BH1.0型粉末活性炭投加系統(tǒng)電氣原理圖3. BH1.0型粉末活性炭投加系統(tǒng)電氣接線圖-1BH1.0型粉末活性炭投加系統(tǒng)使用說(shuō)明書(shū)產(chǎn)品概述用于將噸袋裝粉末活性炭拆包，卸料至擴(kuò)展料斗暫時(shí)儲(chǔ)存，經(jīng)過(guò)水射 器與水混合并提升至加藥點(diǎn)。拆包過(guò)程是通過(guò)提升噸袋至設(shè)備進(jìn)料口，人工拆開(kāi)噸袋下料口，打開(kāi) 進(jìn)料閥并輔以振動(dòng)裝置促使噸袋內(nèi)的粉末活性炭靠重力落進(jìn)料斗中來(lái)完成 的

2、。二、主要特性1. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，消耗功率小；2. 錐形料斗和密封裝置保證袋口沒(méi)有粉塵飛揚(yáng)；3. 設(shè)檢查門(mén)方便解開(kāi)袋口扎帶；4. 設(shè)振動(dòng)裝置防止粉料起拱；5. 特別適合于有毒、易燃和強(qiáng)腐蝕高粉塵的場(chǎng)合。三、基本結(jié)構(gòu)1. 噸袋上料裝置由吊架、上部支架、下部支架、振動(dòng)電機(jī)、上料斗、橡膠減震器、 下料斗、密封墊等組成。1）吊架帶噸袋掛架和行車(chē)起吊孔，將噸袋吊帶掛在吊架相應(yīng)掛架 上，掛架頂部帶限位板，防止吊帶滑落；行車(chē)將吊架和噸袋吊到 上部支架上；2）上部支架分為2片，方便裝拆和調(diào)節(jié)高度，2片支架通過(guò)拉桿連 接起來(lái)；頂部帶吊架限位塊，可以方便吊架的就位；底部插入下部支架中，通過(guò)4套螺栓定位并調(diào)節(jié)高度；

3、3）下部支架也分為2片，通過(guò)拉桿連接起來(lái)；上部有 5組安裝孔， 用來(lái)安裝上部支架，可以很方便的調(diào)節(jié)支架高度；下部支架含上 料斗安裝座；4）振動(dòng)電機(jī)采用歐力臥龍 MVE系列標(biāo)準(zhǔn)三相振動(dòng)電機(jī)，防護(hù)等級(jí) IP65，最大激振力為1KN，為料斗提供震源，防止粉料在料斗中 起拱、搭橋；5）上料斗通過(guò)4只橡膠減震器安裝在下部支架上；為錐斗形式，噸 袋放入料斗后可自行產(chǎn)生密封；下部有操作門(mén)，開(kāi)啟后可以進(jìn)行 拆袋工作，操作門(mén)上有密封裝置，可以有效密封，防止粉料外溢;6）橡膠減震器由內(nèi)外鋼套和中間的合成橡膠組成，橡膠部分受剪切 力，具有較大的變形范圍和較低的固有頻率， 有良好的隔振效果。7）下料斗通過(guò)螺栓連接在上

4、料斗上，下部與起隔振作用的軟連接相 連；8）密封墊安裝在上、下料斗之間，防止粉料外溢。2. 軟連接軟連接上部與下料斗相連，下部經(jīng)過(guò)一過(guò)渡接頭與手動(dòng)平板閥相連， 可以調(diào)節(jié)由基礎(chǔ)不平等因素造成的裝配誤差，并使手動(dòng)平板閥和螺旋輸 送機(jī)等部件更容易裝配；軟連接通過(guò)抱箍抱緊在接頭上，可有效的密封。3. 手動(dòng)平板閥手動(dòng)平板閥用于開(kāi)閉料斗的出口，下口通過(guò)變徑接頭與螺旋輸送機(jī)相連，方便檢修螺旋輸送機(jī)；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕， 操作靈活，裝拆方便,采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制造，其強(qiáng)度高，性能好，使用壽命長(zhǎng)。4. 螺旋輸送機(jī)通過(guò)支腿固定在地面基礎(chǔ)上，把粉末活性炭輸送到擴(kuò)展料斗暫時(shí)儲(chǔ) 存，輸送量為1m3/h，功率3KW;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊

5、湊，體積小，重量輕，密封 性好；電機(jī)采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)通用電機(jī)，質(zhì)量可靠，外形美觀；減速機(jī)采用意 大利SCUTTI NICOLA公司特制的螺旋輸送機(jī)專(zhuān)用減速機(jī)，設(shè)計(jì)先進(jìn)合 理；葉片為一次成型葉片，保證動(dòng)態(tài)平衡，尤其采用變螺距設(shè)計(jì)，減少粉 料輸送過(guò)程被壓縮的程度，特別適用于中、長(zhǎng)距離輸送粉狀粉料。5. 擴(kuò)展料斗固定在干投機(jī)的上方，與干投機(jī)中間設(shè)置密封墊，防止粉料外溢； 由斗體、料位計(jì)、振動(dòng)電機(jī)、固定蓋板、活動(dòng)蓋板等組成。1）斗體總?cè)莘e為190L，材質(zhì)為Q235，暫時(shí)儲(chǔ)存粉末活性炭，保證 投加量的持續(xù)穩(wěn)定；2）料位計(jì)共2只，分高位和低位；為韓國(guó) AUTONICS電容圓柱形 接近開(kāi)關(guān)，使用壽命長(zhǎng)，動(dòng)作可靠

6、，靈敏度調(diào)節(jié)電位器可方便的調(diào)節(jié)檢測(cè)距離；3）振動(dòng)電機(jī)采用歐力臥龍 MVE系列微型振動(dòng)電機(jī)，防護(hù)等級(jí)IP65, 最大激振力為0.2KN，防止粉料在擴(kuò)展料斗中起拱、搭橋；4）固定蓋板用螺栓固定在斗體上，上面設(shè)置松套法蘭，為螺旋輸送 機(jī)提供支撐，連接螺旋輸送機(jī)的出料口法蘭；5）活動(dòng)蓋板通過(guò)鉸鏈和固定蓋板相連，上面設(shè)置 2只鋁合金拉手， 可以方便的打開(kāi)和關(guān)閉，便于觀察擴(kuò)展料斗中的料位情況。6. 干投機(jī)位于擴(kuò)展料斗的下方，把粉料定量的輸送出去；由斗體、減速機(jī)、 破拱攪拌軸、視鏡、輸送螺桿、出料套管等組成。1）斗體總?cè)莘e為40L，材質(zhì)為SUS304,由2塊直板和2塊斜板組 成錐斗形式，暫時(shí)儲(chǔ)存粉末活性炭，

7、保證投加量的持續(xù)穩(wěn)定；2）減速機(jī)共兩臺(tái)，采用蝸輪蝸桿減速機(jī)；上部一臺(tái)驅(qū)動(dòng)破拱攪拌軸， 功率為0.37KW;下部一臺(tái)驅(qū)動(dòng)輸送螺桿，功率 0.18KW；3）破拱攪拌軸由傳動(dòng)軸和2組葉片組成，對(duì)粉料進(jìn)行攪拌，可有效 的防止起拱、搭橋現(xiàn)象；4）視鏡由不銹鋼壓板、透明有機(jī)玻璃板和橡膠墊組成，位于斗體斜 板上，可以方便的觀測(cè)斗體中的料位情況；5）輸送螺桿將粉末活性炭定量的輸送出去，最大輸送為110Kg/h;輸送量可通過(guò)調(diào)節(jié)電控柜中設(shè)置的變頻器頻率來(lái)調(diào)節(jié)；輸送螺桿 材質(zhì)為SUS304；6）出料套管由外套管和內(nèi)套管組成，在內(nèi)外套管中間設(shè)置電加熱，防止水汽進(jìn)入干投機(jī)引起粉料受潮；外套管分為2部分，由螺栓連接起來(lái)

8、，可以方便裝拆和安裝電加熱。7. 初溶斗采用不銹鋼旋流斗，水流從切線方向進(jìn)入，在旋流斗內(nèi)形成一股旋 流水幕，預(yù)先浸濕和混合干粉，并進(jìn)入下部的水射器；初溶斗上部有一透 明玻璃罩，用螺栓固定在旋流斗上，可方便的觀察到旋流水和粉料流動(dòng)情 況。8. 進(jìn)水管路由UPVC管路、手動(dòng)球閥、Y型過(guò)濾器、壓力表、電磁閥、截止閥 和水射器等組成；進(jìn)水口為 G1 1/2外絲，出水口為DN40由令，方便連 接和裝拆。1）Y型過(guò)濾器用來(lái)攔截水中的雜質(zhì)，用來(lái)保護(hù)電磁閥；2）壓力表安裝在Y型過(guò)濾器后面，顯示壓力，如壓力過(guò)低，則顯示Y型過(guò)濾器已堵塞，需要清除過(guò)濾器中的雜質(zhì)；3）電磁閥接收電信號(hào)進(jìn)水，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)水；4）截止閥用

9、來(lái)調(diào)節(jié)進(jìn)水流量，調(diào)節(jié)方便、穩(wěn)定；5）水射器將壓力水和經(jīng)過(guò)預(yù)浸潤(rùn)的干粉混合并輸送到投加點(diǎn)，處理 量為 0.528L/S。9. 控制系統(tǒng)由電控柜、料位計(jì)和組成。1）電控柜采用日本安川變頻器和施耐德電氣元件；變頻器控制干投機(jī)輸送螺桿電機(jī)，調(diào)節(jié)變頻器的工作頻率可改變輸送螺桿的輸 送量；2）料位計(jì)共3只，其中1只設(shè)置在手動(dòng)平板閥和螺旋輸送機(jī)之間的 變徑接頭上，檢測(cè)有料或無(wú)料；有料時(shí)，可以開(kāi)啟螺旋輸送機(jī)， 無(wú)料時(shí)則不可開(kāi)啟螺旋輸送機(jī)；另外 2只設(shè)置在擴(kuò)展料斗上，分 為高料位和低料位，高料位時(shí)應(yīng)停止向擴(kuò)展料斗中加料，低料位 時(shí)則應(yīng)該向擴(kuò)展料斗中加料。四、技術(shù)參數(shù)型號(hào)BH1.0粉末活性炭投加量：55 110k

10、g/h螺旋輸送機(jī)電機(jī)功率：3KW (380V , 50Hz)X1 臺(tái)干投機(jī)破拱電機(jī)功率：0.37KW (380V , 50Hz)X1 臺(tái)干投機(jī)輸送電機(jī)功率：0.18KW (380V , 50Hz)X1 臺(tái)上料斗振動(dòng)電機(jī)功率：0.09KW (380V , 50Hz)X1 臺(tái)擴(kuò)展料斗振動(dòng)電機(jī)功率：0.03KW (380V , 50Hz)X1 臺(tái)電加熱功率：0.1KW進(jìn)水管徑：DN40加藥管徑：DN40進(jìn)水流量：0.55 1.1m3/h進(jìn)水壓力：0.2 0.3Mpa外形尺寸：4283(L) X 1580(W) X 3640(H)擴(kuò)展料斗容積：190L干投機(jī)容積：40L設(shè)備總功率：3.77KW電控柜防

11、護(hù)等級(jí)：IP54五、工作原理1. 電控柜設(shè)有電源指示、故障報(bào)警、過(guò)載、缺料、料位咼、料位低、準(zhǔn)備就緒、急停開(kāi)關(guān)、報(bào)警復(fù)位以及各個(gè)電機(jī)和電磁閥的手動(dòng)開(kāi)關(guān)旋鈕；2. 手動(dòng)狀態(tài)下：各電機(jī)均可以手動(dòng)開(kāi)停，變頻器可以手動(dòng)調(diào)節(jié)頻率；3. 第一次運(yùn)行時(shí)，將噸袋吊到上料斗中，解開(kāi)噸袋底部出口，此時(shí)缺 料信號(hào)消失；4. 自動(dòng)狀態(tài)下：顯示擴(kuò)展料斗料位低，但并不影響工作；上料斗振動(dòng) 電機(jī)、螺旋輸送機(jī)同時(shí)啟動(dòng)，向擴(kuò)展料斗和干投機(jī)中輸送粉料；當(dāng) 擴(kuò)展料斗料位到高料位時(shí)，上料斗振動(dòng)電機(jī)、螺旋輸送機(jī)同時(shí)關(guān)閉； 此時(shí)準(zhǔn)備就緒指示燈常亮，表示可以投加粉料；5. 當(dāng)擴(kuò)展料斗料位到低料位時(shí)，上料斗振動(dòng)電機(jī)、螺旋輸送機(jī)同時(shí)啟 動(dòng)，向

12、擴(kuò)展料斗中輸送粉料；此時(shí)可手動(dòng)開(kāi)啟干投機(jī)破拱電機(jī)、干 投機(jī)輸送電機(jī)和擴(kuò)展料斗振動(dòng)電機(jī)；變頻器可手動(dòng)調(diào)節(jié)頻率；6. 遠(yuǎn)控狀態(tài)下：當(dāng)系統(tǒng)接收投料信號(hào)時(shí)，進(jìn)水電磁閥打開(kāi)，延時(shí) 3秒 干投機(jī)（包括破拱電機(jī)和輸送電機(jī)）和擴(kuò)展料斗振動(dòng)電機(jī)（擴(kuò)展料斗振動(dòng)電機(jī)工作3分鐘停止10分鐘，時(shí)間可調(diào)節(jié)）同時(shí)打開(kāi)，此時(shí) 投料過(guò)程開(kāi)始；當(dāng)系統(tǒng)接收停止信號(hào)時(shí)，進(jìn)水電磁閥關(guān)閉，延時(shí)3秒干投機(jī)（包括破拱電機(jī)和輸送電機(jī)）和擴(kuò)展料斗振動(dòng)電機(jī)同時(shí)關(guān) 閉，此時(shí)投料過(guò)程結(jié)束；7. 粉料不斷的輸送出去，當(dāng)擴(kuò)展料斗料位到低料位時(shí)，上料斗振動(dòng)電 機(jī)、螺旋輸送機(jī)同時(shí)啟動(dòng)，向擴(kuò)展料斗和干投機(jī)中輸送粉料；此過(guò) 程一直持續(xù)下去；變頻器可遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)頻率；

13、8. 當(dāng)進(jìn)料斗中沒(méi)有粉料即缺料時(shí)，聲光報(bào)警（通過(guò)報(bào)警復(fù)位按鈕復(fù)位報(bào) 警信號(hào)），并將缺料信號(hào)輸出到中控 PLC,提醒及時(shí)更換噸袋；9. 過(guò)載時(shí),遠(yuǎn)控和自動(dòng)狀態(tài)整個(gè)系統(tǒng)全部停機(jī)，手動(dòng)狀態(tài)可以開(kāi)啟不過(guò) 載的電機(jī)。六、設(shè)備安裝設(shè)備安裝前應(yīng)首先檢查基礎(chǔ)情況，基礎(chǔ)應(yīng)嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)尺寸施工，基 礎(chǔ)水平度要求w 3mm。1. 用鏟車(chē)或起吊設(shè)備將該設(shè)備移至預(yù)定位置，將系統(tǒng)各部件按照設(shè)備 總圖就位并連接牢靠，有效固定；2. 清理設(shè)備內(nèi)外部的灰塵及雜物；3. 將該設(shè)備的進(jìn)水管、加藥管分別連接至各管道；4. 將電控柜就位安裝，將各部件電源線及信號(hào)線接入電控柜，并連接 電控柜的總電源線及主機(jī)與本電柜的通訊線。七、維護(hù)保養(yǎng)1. 給水