1、A.個人工作的不足：A1.未有效做到品質一票否決，態(tài)度偏軟；改善措施：1.在公司層面提高品質權威性，明確品質一票否決制；2. 品質標準與生產(chǎn)系統(tǒng)各部門的溝通和明確；3. 無法解決的部門之間問題尋求上級解決；4. 提高本人品質否決堅決態(tài)度，并貫徹所有品質人員：“品質標準符合性=立場“的明確觀念；A2.對體系融入工作推進不夠；ISO文件貫徹不夠；改善措施：1.對現(xiàn)有體系文件重新組織討論和修訂；正在進行5. 制訂系統(tǒng)“體系文件培訓計劃”，由上到下逐級進行培訓；正在進行6. 對所有員工進行文件/制度考核，促進了解和執(zhí)行；正在進行7. 制訂體系運行稽查和獎懲制度，每月進行稽查和通報；未進行,正在招收體系

2、工程師A3.部門工作能力不足，導致過程監(jiān)控不力；改善措施：1.制訂年度培訓計劃，提高品質人員工作能力；已做2. 對下屬反映的問題及時解決，不能解決尋求上級解決；3. 制訂部門各層次績效考核指標，提高工作積極性；未正式實施4. 新產(chǎn)品QET程師”質量計劃”制度；未正式實施A4.不良品分析和改善做得不足；改善措施：1.設定QE±程專人分析和改善；客退品專人分析和反饋改善；已在執(zhí)行2.生產(chǎn)線品質異常預警制度；已制訂文件執(zhí)行3.客退PP瀕據(jù)統(tǒng)計與分析工作；已在執(zhí)行A5.對技術學習深入不夠，與技術部和公司上級溝通不夠；改善措施：1.與技術部工程師和經(jīng)理多溝通，提高技術能力；2. 定期與公司上級

3、溝通工作心得，檢討不足；3. 多與行業(yè)內人員進行交流和溝通，擴大知識面；8. 公司目前存在的主要問題點：81. 公司經(jīng)營目標不夠明確，基本是有單就接，重點不清；改善措施：1.明確公司經(jīng)營目標：走中高端市場；尋求核心客戶；2. 選擇一些主要產(chǎn)品生產(chǎn)，一些小批量非常規(guī)性產(chǎn)品盡量不做；3. 加快高端產(chǎn)品的研發(fā)步伐；4. 通過穩(wěn)定生產(chǎn)過程，提高直通率和合格率；5. 建議公司分成生產(chǎn)中心.研發(fā).銷售3個模塊，各司其責開展工作；82. 從管理人員到員工流程（標準化）意識淡薄,預防意識不強;改善措施：1.公司各層領導推導“流程運作”意識，要求做事有依據(jù)；2. 完善ISO體系文件和各部門規(guī)章制度，做到制度文件

4、化；3. 體系文件和規(guī)章制度的定期考核，加強各級人員流程意識；4. 制訂體系運行稽查和獎懲制度，每月進行稽查和通報；83. 材料.工藝變更過于頻繁，變更嚴謹性不足；改善措施：1.變更部門嚴格貫徹ECN空制流程；2. 任何變更均需小批量試產(chǎn)合格方可正式實施；3. 任何變更均書面通知并由授權人核準簽名后發(fā)放實施；84. 改善措施執(zhí)行力不足，各管理層面重視程度不夠；改善措施：1.實行連帶獎懲制度，對工作未及時完成事宜進行責任人和上級連帶處罰；2. 定期查核各項改善措施實施狀況并通報；3. 重點事宜未完成部門主管公司例會檢討制度；85. 過程品質控制不足；改善措施：1.提高來料合格率，尋求優(yōu)質供應商和開發(fā)備用供應商；2. 生產(chǎn)過程實施由前到后環(huán)環(huán)相扣績效考核制度；3. 重新對作業(yè)指導書.過程各項檢驗標準進行修訂和發(fā)放培訓考核；4. 上崗證制度確實實施和檢查；5. 生產(chǎn)線品質異常預警制度；6. 關鍵工序SPC空制機制；7. 過程異常責任追溯承擔制度；8. 品質部增加一些專用測試設備如投影