1、設(shè)備管理制度第一章總則為加強對設(shè)備（含工業(yè)建筑及構(gòu)造物）進行有效管理，提高設(shè)備技術(shù)性能， 滿足動力生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)要求， 依據(jù)公司“設(shè)備技術(shù)狀況管理辦法”制定本辦法。第二章管理內(nèi)容及要求第一條 設(shè)備技術(shù)狀況管理是通過檢查、 檢測等手段， 收集、分析和處理有關(guān)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)變化的信息，及早發(fā)現(xiàn)或預(yù)測設(shè)備功能的缺陷和故障，適時地采取維修或更換對策，以保證設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。第二條 設(shè)備技術(shù)狀況管理運作體制：操作工人依據(jù)日常點檢和使用中發(fā)現(xiàn)的異常情況，提供設(shè)備技術(shù)狀況信息；維修工人進行的定期檢查、巡回檢查、監(jiān)測、診斷、故障排除和一切計劃外檢修，提供設(shè)備技術(shù)狀況信息；由專職點檢員、設(shè)備管理人員， 采用常

2、規(guī)方式和先進的監(jiān)測手段， 提供信息。第三條 各崗位運行人員按規(guī)定周期對設(shè)備進行點檢，維護人員進行巡檢，每周車間組織一次設(shè)備綜合檢查，設(shè)備技術(shù)狀況的檢查，必須堅持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求的原則認(rèn)真檢查設(shè)備使用維護水平、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)及檢修管理工作狀況，檢查后制訂切合實際的整改措施并認(rèn)真組織實施。第四條車間檢查組應(yīng)由車間設(shè)備主任，技術(shù)員及檢修、運行班長組成。第五條設(shè)備定級標(biāo)準(zhǔn)和完好率的計算（一）設(shè)備技術(shù)狀況分完好和不完好兩級。（二）設(shè)備完好率 = 完好設(shè)備臺數(shù)考核設(shè)備臺數(shù) ×100% 考核設(shè)備臺數(shù)指生產(chǎn)運行、備用和封存設(shè)備臺數(shù)之和，不包括閑置、外借和搬遷設(shè)備。第六條設(shè)備管理目標(biāo)及要求（一）設(shè)備達(dá)到“

3、完好”（二）甲級維護（三）達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全（四）認(rèn)真貫徹執(zhí)行規(guī)章制度， 重點設(shè)備實現(xiàn)“定人使用、 定人檢修、定操作規(guī)程、定維護保養(yǎng)細(xì)則。 ”（五）運行檢修記錄和主要零部件圖紙齊全、準(zhǔn)確第七條各工段每月應(yīng)由設(shè)備技術(shù)員上報經(jīng)車間主任審查的設(shè)備技術(shù)狀況表，以書面形式上報設(shè)管部，報表應(yīng)及時、準(zhǔn)確。附件 1：設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)通則1、基礎(chǔ)穩(wěn)固，無裂紋、傾斜、腐蝕2、零部件完整無缺3、運轉(zhuǎn)正常，無明顯滲油和跑、冒、滴、漏4、計器、儀表和安全防護裝置齊全，靈敏可靠5、達(dá)到銘牌出力或核定能力附件 2：設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則1 電機1.1 主體完整無缺，零部件、附件完整齊全1.2 潤滑系統(tǒng)完整1.3 溫度計、銘牌

4、、油標(biāo)及計量儀表齊全1.4 基礎(chǔ)清潔，無裂紋及松動1.5 絕緣電阻合格，絕緣無老化1.6 定子、轉(zhuǎn)子各部緊固，無松動變形，無脫焊現(xiàn)象1.7 軸向竄動、振動合格1.8 各種運行參數(shù)符合要求1.9 計量儀表準(zhǔn)確，繼電保護裝置齊全可靠1.10 運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無雜音，能達(dá)到銘牌出力1.11 連接螺絲、銷釘、鍵、護罩齊全無松動1.12 電機內(nèi)外、周圍清潔、整齊、無油污、無積塵、無雜物1.13 潤滑油合格1.14 外殼接地良好，接地電阻10 1.15 電纜頭無漏油現(xiàn)象2、變壓器2.1 主體完整，零部件齊全2.2 高、低壓引線連接緊固，相色正確鮮明2.3 散熱器被軋凹深度不超過管徑1/5 ，損傷面積不超過50 &

5、#215;50mm2/m22.4 基礎(chǔ)平整完好，儲油坑符合要求2.5 出力達(dá)到銘牌額定值2.6 油枕應(yīng)涂有溫度油位標(biāo)志，油位應(yīng)符合要求，油質(zhì)合格2.7 預(yù)防性試驗合格2.8 各種繼電器保護裝置齊全可靠2.9 各種測量計量儀表齊全，指示準(zhǔn)確2.10無異常聲音2.11各部分螺絲無松動，冷卻風(fēng)機運行正常2.12器身清潔、無油污、無積塵2.13干燥器應(yīng)保持干燥狀態(tài)2.14防腐漆無大片脫落現(xiàn)象2.15變壓器周圍 2m 內(nèi)不得有雜物2.16接地電阻合格 (小于 0.5 歐姆 )2.17分接開關(guān)良好，鎖定銷位置正確3、高低壓配電裝置3.1 柜內(nèi)各電氣元件無異常、無變形、無過熱、門鎖靈活3.2 開關(guān)柜結(jié)構(gòu)無斷

6、裂、變形，門鎖靈活3.3 指示燈完整，指示正確3.4 一、二次線整齊、美觀，相色正確，連接牢固可靠，端子號完整無缺3.5 盤面各種操作把手均標(biāo)明用途、編號，聯(lián)鎖裝置靈活可靠3.6 各種儀表指示正常3.7 繼電器裝置齊全可靠3.8 帶電保護裝置齊全可靠3.9 真空開關(guān)動作正常，操作靈敏可靠。3.10 各元件接點不過熱，各部螺絲緊固，操作機構(gòu)動作靈活3.11 盤柜外殼接地可靠3.12 盤內(nèi)無油污、雜物、積塵，電纜溝清潔，蓋板整齊，電纜頭無漏油4、泵類4.1 主體完整無缺，零部件齊全4.2 泵殼、泵座、軸承箱及聯(lián)軸器無裂紋現(xiàn)象，泵軸無彎曲變形4.3 基礎(chǔ)穩(wěn)固無裂紋，無松酥現(xiàn)象，螺紋齊全無缺，水封冷卻

7、水管等齊全4.4 閥門開閉方向指示明確4.5 出力達(dá)到銘牌額定值4.6 軸承溫度不超過規(guī)定值，壓蓋不發(fā)熱，泵的振動和各部間隙不超過規(guī)定值4.7 真空表、壓力表應(yīng)指示準(zhǔn)確，工作正常，單獨供水泵停泵時表針應(yīng)指示零位4.8 安全保護裝置齊全靈活4.9 軸承潤滑正常，不漏油，無雜音，保持油位正常，油質(zhì)清潔4.10 管道、閥門無漏水、銹蝕現(xiàn)象，閥門開關(guān)靈活5、行車5.1 可隨時開動，能正常運行，起重能力和運行速度能達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)值或試驗鑒定后的規(guī)定值。5.2 大、小車輪無嚴(yán)重啃軌現(xiàn)象5.3 運行中無異常聲音或劇烈振動5.4 運行中各部軸承溫度正常5.5 運行中電機溫升在允許范圍內(nèi)5.6 動負(fù)荷和靜負(fù)荷試驗

8、均合乎要求5.7 結(jié)構(gòu)完整，部件齊全，無嚴(yán)重?fù)p傷及變形5.8 鉚釘、焊縫無松動開裂現(xiàn)象5.9 車體結(jié)構(gòu)無永久變形5.10 各部螺絲鎖定緊固5.11 設(shè)備整齊清潔，無積灰、油污、銹蝕5.12 電氣部分線路整齊，開關(guān)完好，操作正常5.13 潤滑系統(tǒng)完好5.14 主要部件磨損在允許范圍內(nèi)主變速齒輪磨損小于15%大小行車機構(gòu)齒輪磨損：閉式齒輪小于15% ，開式齒輪小于 20%5.14.3齒接手磨損小于 20%5.14.4鋼絲繩磨損及斷股不超過允許范圍5.14.5抱閘輪磨損小于輪緣厚度的20% ，表面溝深小于3mm ，車輪磨損小于輪緣厚度的50%5.14.6吊鉤的磨損不超過鉤斷面的10%5.15 安全裝

9、置及抱閘限位、緩沖裝置應(yīng)安全可靠，操作電鈕指示要正確5.16 走梯欄桿、安全罩等完整6、空壓縮機、膨脹機設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)6.1 各控制參數(shù)達(dá)到設(shè)計和使用要求。6.2 設(shè)備運轉(zhuǎn)性能良好、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，聲音正常，各閥門、儀表齊全，各聯(lián)鎖裝置靈敏可靠。6.3 油過濾器、空氣過濾器、油冷卻器、空氣冷卻器、油分離器等效果良好。6.4 各聯(lián)接螺栓無松動，各聯(lián)接部位無泄漏。附件 3：甲級維護標(biāo)準(zhǔn)1、嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程、制度，認(rèn)真填寫交接班和運行記錄2、經(jīng)常檢查聲響、溫度、振動、緊固等情況的變化，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整處理，始終保持正常狀態(tài)，防止事故發(fā)生3、執(zhí)行潤滑管理制度，做到定點、定質(zhì)、定時、定量4、計器儀表和安全防護裝置維

10、護、保養(yǎng)良好，準(zhǔn)確可靠5、按規(guī)定要定期檢查、清掃和清洗零部件，保持設(shè)備整體和周圍環(huán)境清潔整齊6、無明顯跑、冒、滴、漏現(xiàn)象附件 4：制氧設(shè)備漏油及治理標(biāo)準(zhǔn)1、滲油：有油跡，當(dāng)油跡被擦除后，三分鐘內(nèi)不出現(xiàn)油跡者為滲油2、漏油：油跡明顯，有的形成油滴，當(dāng)油滴或油跡被擦凈后，三分鐘出現(xiàn)油跡，五分鐘內(nèi)形成油滴者為漏油4、不漏油設(shè)備：靜結(jié)合面不滲油，動結(jié)合面不漏油，為不漏油設(shè)備5、單臺設(shè)備，靜結(jié)合面不滲油，所有動結(jié)合面漏油部分一分鐘內(nèi)不超過一滴者，為基本不漏油設(shè)備6、治理合格，對于暫時無法解決的先天性缺陷，已采取措施，使?jié)櫥筒坏蔚降孛?，并引回到潤滑油箱者為合格附?5：設(shè)備運行現(xiàn)場合格標(biāo)準(zhǔn)1、窗明機凈，警戒、標(biāo)示分明，地面清潔、地溝見底無雜物；管道橋架無積灰。2、設(shè)備運行記錄、設(shè)備檢修記錄、潤滑油更換記錄，填寫及時、準(zhǔn)確、清楚。第八條設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)定1、工段建立設(shè)備維護保養(yǎng)計劃，且嚴(yán)格按計劃開展維護保養(yǎng)工作。2、備用設(shè)備，必須定期換用。3、嚴(yán)格執(zhí)行 9000 中的設(shè)備巡檢規(guī)定，及時排除問題，保證設(shè)備良好正常運行。4、設(shè)備臺帳與現(xiàn)場設(shè)備相符，停用的設(shè)備保養(yǎng)、保存良好。5、維修時間超過三天的設(shè)備，要填寫設(shè)備修理報告單；待報廢的設(shè)備及時上報車間，經(jīng)車間同意后填寫設(shè)備報廢申請單，由設(shè)管部等主管部門審批后方可實