1、預制梁（板）安裝與橋面系施工監(jiān)理細則一、施工監(jiān)理程序框圖（附后）二、施工質量控制與監(jiān)理要點1、施工準備階段監(jiān)理內容1）審查承包人的安裝方案與橋面系施工方案承包人應提交安裝與橋面系施工方案，安裝方案應對安裝所用的吊機起重能力，鋼立柱、鋼桁架、導梁等架梁的臨時設施進行承載力及穩(wěn)定性驗算，并有完整的計算書，對安裝程序以及安裝中安全保障措施均應有詳細的說明，橋面系施工方案應詳細說明橋面連續(xù)體系轉換，濕接縫等施工工藝，橋面砼的澆筑及養(yǎng)護措施，施工安全保障措施等，監(jiān)理工程師對施工方案進行嚴格審查，尤其對大型預制梁的安裝方案在必要時可會同有關專家共同審核。2）檢查驗收預制梁板承包人應在安裝前將全部用于安裝的

2、梁板進行普查，并進行評定。監(jiān)理工程師抽查部分梁板，并對評定資料進行審核鑒認，只有經過檢查評定后梁板才用于安裝。3）檢查驗收墩臺砼強度及安裝測量放樣檢查墩臺砼強度，強度達到設計強度后方可安裝梁板，測量監(jiān)理工程師應復核承包人的墩臺安裝測量放樣，對墩臺軸線，支座平面位置，支座墊石標高進行詳細檢測。4）檢查驗收安裝用支座監(jiān)理工程師對支座的質量檢查除了審查支座出廠質量保證書及試驗證明外，還應按頻率抽檢支座送有資質的檢測單位檢測。檢測合格方可用于安裝。5）審查承包人用于橋面系施工的材料及砼配合比，檢查施工機具設備，模板等，均應滿足施工質量要求。6）審查承包人的正式開工報告，監(jiān)理工程師經過嚴格審查后確認具備

3、開工條件，可同意開工。2、施工階段監(jiān)理要點1）安裝施工監(jiān)理要點：（1）安裝前應檢查墩臺支座墊層表面及梁板底面是否清理干凈。（2）板式橡膠支座應符合現行公路橋梁板式橡膠支座的標準規(guī)定。檢查支座下設置的支承墊石，砼強度應符合設計要求，頂面標高準確，表面平整，在平坡情況下同一片梁兩端支承墊石水平面應盡量處于同一平面內，其相對誤差不得超過2mm避免支座發(fā)生偏歪、不均勻受力和脫空現象。（3）要求承包人將設計圖上標明的支座中心位置標在支承墊石及橡膠支座上，橡膠支座準確安放在支承墊石上，要求支座中心線同支承墊石中心線相重合。（4）當墩臺兩端標高不同，順橋向有縱坡時，支座安裝方法應按設計規(guī)定辦理。（5）梁、板

4、安放時，必須仔細，使梁、板就位準確且與支座密貼，就位不準時，或支座與梁板不密貼時，必須吊起，采取措施墊鋼板和使支座位置限制在允許偏差內，不得用撬棍移動梁、板。（6）預制梁就位后應妥善支撐，梁與梁之間暫用預埋筋或鋼板連接，保證梁體安裝就位后的穩(wěn)定，應檢查安裝就位后梁體的垂直度及梁端支承中線與支座中心線應相重合，如超過規(guī)范規(guī)定誤差范圍，應要求承包人吊起重新安裝。2）橋面系施工監(jiān)理要點梁、板安裝結束后，專業(yè)監(jiān)理工程師檢查驗收安裝質量，檢查合格后即可同意承包人進行橋面系的施工，橋面系的施工包括濕接縫的澆筑、先簡支后連續(xù)體系的轉換，橋面鋪裝等工序。（1）橋面系施工前應先檢驗梁頂面標高。判定是否能保證鋪裝

5、厚度。如鋪裝厚度遠不能滿足設計要求厚度，則應及時查找原因并上報監(jiān)理工程師研究解決。（2）橋面系所有新舊砼接合面都應鑿毛處理并沖洗干凈。橋面鋪裝一般要求保持梁面粗糙潔凈，如設計規(guī)定需鑿毛處理，則應按設計規(guī)定辦理。（3）必須要求承包人在完成橫向聯(lián)結鋼板焊接后才可進行橋面鋪裝工作，以免后焊接的鋼板引起橋面水泥砼在接縫處發(fā)生裂縫。（4）鋼筋的綁扎與焊接及鋼板的焊接：鋼筋數量、規(guī)格、間距均應按圖紙要求詳細檢查，鋼筋焊接質量可現場要求承包人切除接頭進行拉伸試驗，所有連接鋼板的焊接均應逐個檢查，主要從外觀和焊條型號上控制。焊縫應飽滿、無氣孔、夾渣、焊瘤現象。焊渣應隨焊隨敲，焊條使用型號應按規(guī)范規(guī)定要求執(zhí)行。

6、（5）濕接縫現澆段在支立模板時，均應要求拼縫平整，嚴密，接縫填塞嚴密，不漏漿，支立要穩(wěn)固，不變形，不跑模。（6）水泥砼橋面鋪裝如設計為防水砼，施工時應按照有關規(guī)定辦理。（7）伸縮裝置安裝時應注意下列事項：檢查橋面板端部預留空間尺寸、鋼筋，注意不受損傷，若為瀝青混凝土橋面鋪裝，宜采用后開槽施工工藝安裝伸縮縫，以提高與橋面的順適度。根據安裝時的環(huán)境溫度計算橡膠板伸縮裝置的模板寬度與螺栓間距。將準備好的加強鋼筋與螺栓焊接就位，然后澆筑混凝土、養(yǎng)生。將混凝土表面清潔后，涂防水膠粘材料，利用調正壓縮的工將伸縮裝置安裝就位，向伸縮裝置螺栓孔內灌注防蝕劑后，注意及時蓋好蓋帽。水泥砼橋面鋪裝前，應檢查伸縮縫的

7、預留槽口，預埋筋的埋設，橋面連續(xù)縫裝置及預埋排水，照明管線等。只有經過全面細致的檢查，并檢查合格后方可同意澆筑砼。砼澆筑時，決對不允許運輸砼車輛從綁扎好的鋼筋網上經過，可采用吊機布料或泵車輸送，砼的坍落度嚴格控制，隨時抽檢坍落度。砼做面應采取防滑措施，做面宜兩次進行，第二次抹平后，沿橫坡方向拉毛或采用機具壓槽，拉毛和壓槽深度應為1-2mm。（板式橡膠伸縮裝置，梳形鋼板伸縮裝置，施工前必須認真做好伸縮裝置部位的清理工作。施工中應加強錨固系統(tǒng)的錨固，防止錨固螺栓松動，螺帽脫落，注意養(yǎng)護）（8）、橋面鋪裝施工控制（1）瀝青混凝土鋪裝前應對橋面進行檢查，橋面應平整、粗糙、干燥、整潔。橋面橫坡應符合要求

8、，不符合時應予處理。鋪筑前應灑布粘層瀝青，石油瀝青灑布量為0.30.5L/m²。（2）瀝青混凝土的配合比設計、鋪筑、碾壓等施工程序，應符合現行公路瀝青路面施工技術規(guī)范的有關規(guī)定。（3）水泥混凝土橋面鋪裝時，除應按公路橋涵施工技術規(guī)范水泥混凝土中第11章有關規(guī)定執(zhí)行外，還應注意下列事項：橋面鋪裝的厚度應符合設計規(guī)定，其使用材料，鋪裝層結構、混凝土強度、防水層設置等均應符合設計要求。必須在橫向聯(lián)結鋼板焊接工作完成后，才可進行橋面鋪裝工作，以免后焊的鋼筋引起橋面水泥混凝土在接縫處發(fā)生裂紋。澆筑橋面水泥混凝土前預制橋面板表面石粗糙，清洗干凈，按設計要求鋪設縱向接縫鋼筋網或橋面鋼筋網，然后澆筑

9、。水泥混凝土橋面鋪裝如設計為防水混凝土，施工時應按照有關規(guī)定辦理。水泥混凝土橋面鋪裝，其表面應采取防滑措施，抹面宜分兩次進行，第二次抹平后，沿橫坡方向拉毛或采用機具壓槽，拉毛，壓槽深度應為12mm。橋面鋪裝砼應保證規(guī)定的橫坡，平整度必須達到規(guī)范允許的偏差范圍內，要求承包人采用的整平及振搗措施必須能達到工程質量要求。（9）砼養(yǎng)護是橋面鋪裝砼的關鍵環(huán)節(jié)，必須及時養(yǎng)護，嚴格按規(guī)范規(guī)定的要求辦理。承包人由于一次澆筑面積較大，往往疏于養(yǎng)護，造成橋面砼失水過快產生裂縫，澆筑前監(jiān)理人員必須檢查承包人的砼養(yǎng)護準備措施。只有準備措施得當、有效才能同意開盤澆筑。（10）橋面防護的防撞護欄的施工應符合現行高速公路交

10、通安全設施設計及施工技術規(guī)范的有關規(guī)定。（11）橋面防水措施及施工控制橋面防水應按設計設置，鋪設防水層時應注意下列事項：（1）防水層材料應經過檢查，在符合規(guī)定標準后方可使用。防水層通過伸縮縫隙時，應按設計規(guī)定鋪設。（2）防水層應橫橋向閉合鋪設，底層表面應平順、干燥、干凈。瀝青防水層不宜在雨天或低溫下鋪設。（3）水泥混凝土橋面鋪裝層當采用油毛氈或織物與瀝青粘合的防水層時，應設置隔斷縫。（12）、橋面泄水管施工控制（1）泄水管的施工應按設計要求執(zhí)行。泄水管應伸出結構物底面100150mm。（2）泄水管不宜直接掛在板下，可將泄水管通過縱向及豎向排水管道直接引向地面，或按設計要求處理，并且管道要有良好

11、的固定裝置，如錨錠軌及抱箍等預埋件。（13）橋面防護設施施工控制 橋面安全帶和緣石、人行道梁，人行道板、欄桿、扶手、燈柱等在修建安裝完工后，其豎向線形或坡度、斷縫或紳縮縫必須符合設計規(guī)定。（1）安裝橋面安全帶和緣石，應滿足下列要求：安全帶梁必須安放在未凝固的M20稠水泥砂漿上，以便形成頂面設計的橫向排水坡。（2）為減少從緣石與橋面鋪裝縫中滲水，緣石宜采用現澆混凝土，其與橋面鋪裝的底層混凝土結為整體。（3）欄桿塊件必須在人行道板鋪設完畢后才可安裝，安裝欄桿柱時，必須全橋對直，校平（彎橋、坡橋要求平順），豎直后用水泥砂漿填縫固定。橋上燈柱應按設計位置安裝，必須牢固、線條順直、整齊美觀。燈柱線路必須安全可靠。欄桿、護欄安裝質量應符合下表的要求。欄桿、護欄安裝要求項目規(guī)定值或允許偏差（mm）護欄、欄桿平石偏位4欄桿、扶手平石偏位3欄桿柱頂面高差4護欄、欄桿柱縱、橫向豎直度4相鄰欄桿扶手高差及護欄接縫兩側高差5（14）、橋頭搭板施工控制（1）鋼筋混凝土橋頭搭板，臺后填土的填料應采用透水性材料分層壓實，按公路橋涵施工技術規(guī)范第13章執(zhí)行。臺背回填