1、溫室大棚施工組織設(shè)計（包含道路）（實用資料）（可以直接使用，可編輯 優(yōu)秀版資料，歡迎下載）目錄(1 )投標人對本工程的重點難點分析 4(2)對總包管理的認識以及總包配合、協(xié)調(diào)、管理、服務方案 7(3)施工方案與技術(shù)措施 12(4)質(zhì)量管理體系與措施 52(5)安全管理體系與措施 60(6)主要機械設(shè)備配置 70(7)施工進度網(wǎng)絡圖與保證工程進度的相關(guān)措施 71(8)環(huán)保管理體系與措施 74(9)文明工地管理體系與措施 77(10)施工現(xiàn)場總平面布置圖 85(11)獲取“合格”獎承諾書 86附表一擬投入本工程的主要施工設(shè)備表 87附表二擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表 90附表三勞動力計劃表9

2、1附表四 計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡圖 93附表五施工總平面圖94附表六臨時用地表96(1)投標人對本工程的重點難點分析本工程位于中國農(nóng)業(yè)科學院棉花研究所安陽試驗基地，是安陽地區(qū)研究棉 花生長及培育優(yōu)質(zhì)棉花品種的重要實驗基地，承擔該工程的建設(shè)施工具有非常重要的意義。圓滿該項工程的任務光榮而艱巨，責任重如泰山。我方將以最充 實的準備，配備最優(yōu)秀的項目班子，科學合理制定施工方案，選用精良的施工 隊伍，精心組織、精心施工，完美地完成工程.根據(jù)所總結(jié)的工程特點和難點，我們對工程施工過程中將會遇到的施工技 術(shù)難點、質(zhì)量控制難點以及可能影響工程進度、安全和文明施工的不利因素進 行了分析，并針對性的制定

3、了預防措施和相應對策：1、投入人力、機械較多 由于整個工程含有房建、鋼結(jié)構(gòu)、道路施工等 工程，工程施工周期短，在施工過程中，將不可避免的出現(xiàn)各專業(yè)施工項目交叉 作業(yè)、相互影響的現(xiàn)象，包括土建與裝修、裝修與鋼結(jié)構(gòu)施工等等其他施工隊 伍的交叉作業(yè).這就對施工各方的組織提出很高要求，必須積極配合建設(shè)單位， 進行周密的策劃、協(xié)調(diào)、管理，使各專業(yè)隊伍積極配合、相互推進，才能順利實現(xiàn)項目的綜合目標。多專業(yè)隊伍交替、交叉或同步施工將是本工程的主要特點。2 、鋼結(jié)構(gòu)工程 本工程施工過程中，鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量對本工程起到了 關(guān)鍵性的影響，其中類鋼構(gòu)件的定位、安裝（定位尺寸的精度要求、吊裝的安 全控制）；焊接質(zhì)量控

4、制（焊縫等級的要求，焊接變形的控制與糾偏）；防腐防火 涂料的質(zhì)量（外觀及厚度）是其施工的難點重點，施工過程中須做好項目管理，使 各工種配合協(xié)調(diào)，施工無差錯。作為工程的重點，我單位將組織專人負責鋼結(jié)構(gòu)工程的工作，并由專人 負責檢查，確保工程高質(zhì)量交驗.3、質(zhì)量要求 本工程我單位目標為一次性要收合格。為保證目標實現(xiàn)，必 須采取切實可行的保證措施，精心組織。由于本工程工種多，對各種原材料、 成品、半成品要嚴格把好質(zhì)量關(guān)，對主要材料應在得到業(yè)主及監(jiān)理工程師的認 可后方可采購.對于關(guān)鍵分部分項工程，施工時必須編制詳細的施工方案，確保施工質(zhì)量。4、協(xié)調(diào)難度大施工總承包管理能力是本工程成功的關(guān)鍵之所在。本工

5、程除了施工總承包商自行施工完成的工程內(nèi)容之外，還要對分包方進行總承包管理。針對本工程質(zhì)量、安全、工期目標要求高，季節(jié)性施工，對施工總承包商的提出了很高的要求，因此，施工總承包商如何做好本工程的全盤策劃、綜合組 織協(xié)調(diào)、有效管理、控制與服務，尤其是對分包工程的總承包組織、管理、協(xié) 調(diào)和服務，是本工程施工總承包管理至關(guān)重要的內(nèi)容。5、鋼筋工程 鋼筋工程也是本工程的重點工程，由于鋼筋的質(zhì)量要求要個， 焊接、綁扎及安裝的技術(shù)人員必須技術(shù)夠硬，施工時的安全問題也要注意，為了達到質(zhì)量要求，所以我公司相應的對策是：（1）設(shè)專項負責人負責鋼筋制安的工作，要個把關(guān).（2）安排好專業(yè)的施工隊伍（必須持證上崗）。（

6、3）設(shè) 專門的檢測機構(gòu)，對工程的質(zhì)量嚴格按照設(shè)計說明要求檢測。6、按照招標文件的要求，本工程工期60日歷天。為保證工期目標的實現(xiàn)，根 據(jù)本工程的特點和我公司制定的施工組織設(shè)計，結(jié)合我公司的綜合實力和總承 包能力，我公司確定了整個工程工期為 60日歷天，以此作為我公司對整個工程施 工的總控制進度計劃，并嚴格實施。按照上述緊迫的工期安排，本工程有土方 工程，土建結(jié)構(gòu)工程、裝修，田間道路工程，鋼結(jié)構(gòu)工程等，整個工程的施工非 常緊張，這就要求勞動力、資金、施工機械設(shè)備、物資材料大量的迅速投入，如 何通過人力、財力、物力的有效投入和有力的保證措施，進行嚴密精細的計劃 組織、高效的協(xié)調(diào)和實施、有效的管理和

7、控制，制定科學先進的施工組織設(shè)計 和施工方案，制定嚴密緊湊、科學合理的總控制進度計劃和分階段、分部分項進 度計劃以及各種配套的施工條件（包括設(shè)計保障條件 ，技術(shù)保障條件，物資設(shè)備 保障條件，分包隊伍和勞動力保障條件，現(xiàn)場準備條件，資金保障條件，質(zhì)量 安全保障條件以及周邊環(huán)境保障條件等），緊緊抓住關(guān)鍵線路和工期控制要點， 組織、安排、協(xié)調(diào)眾多專業(yè)立體交叉作業(yè)，使工程按期完成是本工程十分重要的 內(nèi)容.為此，我公司制定了專項方案，各施工方案是對生產(chǎn)要素的有效配置和資 源投入的有力保證。7、安全文明工地的高標準要求創(chuàng)造良好的安全文明施工環(huán)境和作業(yè)條件，達到相關(guān)規(guī)定要求的標準，這是本工程十分重要的任務。

8、在本工程施工過程中， 必須樹立“大安全”的意識，不僅包括施工現(xiàn)場人員的安全，還包括現(xiàn)場以外 周邊施工隊伍和行人的安全；不僅包括施工過程中的安全管理和安全控制，還包括建筑物結(jié)構(gòu)安全、質(zhì)量安全、環(huán)保安全等。為此，針對上述重點內(nèi)容，我方制定了專項保證措施，具體詳見本施工組織設(shè)計相關(guān)章節(jié)。本工程將根據(jù)工程不同的施工階段分階段進行科學合理的現(xiàn)場平面布置，解決好道路交通、現(xiàn)場 施工、材料設(shè)備堆放和周轉(zhuǎn)、現(xiàn)場辦公、人員后勤保障以及材料加工供應、機 械設(shè)備進出場等問題，處理好施工和安全設(shè)施之間的關(guān)系 ，對現(xiàn)場施工現(xiàn)場進行 統(tǒng)一的管理協(xié)調(diào)和集中控制，確?，F(xiàn)場安全、文明、整潔 .為確保本工程施工順 利進行，確保質(zhì)

9、量、進度、安全和文明施工，針對本工程我公司制定了專項緊急 情況處理個預案.（2）對總包管理的認識以及總包配合、協(xié)調(diào)、管理、服務方案一、對總包管理的認識（一）項目工程總承包的內(nèi)涵工程總承包企業(yè)受業(yè)主委托，按照合同約定對工程建設(shè)項目的勘察、 設(shè)計、采購、 施工、試運行等實行全過程或若干階段的承包.工程總承包企業(yè)按照合同約定對 工程項目的質(zhì)量、工期、造價等向業(yè)主負責。項目工程總承包主要包括兩種方式：（1）、設(shè)計一施工總承包；（2）、設(shè)計采購 施工總承包.（二）對總包管理工作的認識1、總承包管理是對業(yè)主負總責的項目管理，應重視總包管理的綜合組織、協(xié)調(diào)和控制能力。在整個項目工程中，始終處于核心地位，要充

10、分體現(xiàn)和突出總包 的管理和作用。協(xié)調(diào)處理好各相關(guān)方的相互關(guān)系和利益。2、在投資控制方面、進度控制方面、質(zhì)量控制方面、合同管理方面及組織協(xié) 調(diào)方面應掌控有力，控制得當。3、以大局為重，主動做好協(xié)調(diào)工作，組織有關(guān)各方參與總包工作協(xié)調(diào)會議， 積極完成總承包單位項目工程協(xié)調(diào)工作.（三）對總包管理制度的認識1、人員管理制度：人員管理制度是規(guī)范各崗位人員權(quán)限與職能及工作內(nèi)容和 相關(guān)要求的規(guī)范、規(guī)程。通過各項人員制度的貫徹執(zhí)行，最終做到文明施工，責任明確，落實徹底，管理恰當。2、質(zhì)量管理制度：是項目質(zhì)量管理的文件、條例。貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理規(guī)定及 相關(guān)質(zhì)量檢查制度，有效防范質(zhì)量事故的發(fā)生。3、安全管理制度：是保

11、障項目工程安全生產(chǎn)的管理文件，有效的安全生產(chǎn) 和安全保障措施及完備的安全教育和安全事故處理手段，是工程順利開展的必 要前提。4、技術(shù)管理制度：是硬性的技術(shù)指導文件，有效的技術(shù)組織措施，能完善組織 規(guī)劃和保障施工進度.5、信息資料管理制度：是對整個項目信息、資料的系統(tǒng)采集、整理和分析工 作的要求.（四）對總包管理內(nèi)容的認識1、施工進度：編制施工總進度計劃和單位工程施工進度計劃，建立施工進度 跟蹤管理和控制機制.2、工程質(zhì)量：建立質(zhì)量管理體系，編制質(zhì)量計劃，制定質(zhì)量管理辦法，對質(zhì) 量實施全程程控制。3、安全管理：堅持“安全第一、預防為主”的方針，建立健全安全管理體系 和安全生產(chǎn)責任制，確保項目安全

12、目標的實現(xiàn)。4、成本管理：建立項目成本管理、考核體系，編制項目成本管理手冊，對施工 過程發(fā)生的各種消耗和相關(guān)費用進行成本核算和控制。5、合同管理：實施對各種買賣合同、租賃合同、借款合同等的有效管理，認 真完成所承接的合同任務，并依照施工合同的約定，行使權(quán)利，履行義務。二、配合、協(xié)調(diào)、管理服務方案（一）與業(yè)主方的協(xié)調(diào)、配合、管理服務方案1、與業(yè)主安排好工程的起止、竣工時間，在工程進展工程中，定期向業(yè)主 提供工程進展報告，是業(yè)主實時掌握工程進展情況、現(xiàn)狀 ；2、為保證工程的順利進行與完成，單位會定期與業(yè)主開展交流匯報工作， 主動尋求業(yè)主所顧慮的問題，實時跟進并加以解決，最終完成優(yōu)質(zhì)工程；3、在工程

13、的進展工程中，實時關(guān)注現(xiàn)場安裝及工機具使用狀況，查看工程完成質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)異常及時要求相關(guān)單位進行調(diào)整或整改。（二）與設(shè)計方的協(xié)調(diào)、配合、管理服務方案1、在整個工程開展前后，單位會與設(shè)計方始終保持聯(lián)系，第一時間將所掌握 的現(xiàn)場勘察情況向設(shè)計方報告，方便設(shè)計方設(shè)計。同時，根據(jù)設(shè)計方的設(shè)計意 圖及工程要求優(yōu)化我方編制的施工方案，協(xié)助設(shè)計方完成相關(guān)施工圖紙設(shè)計工 作；2、在工程實施階段，積極參與施工圖紙的會審工作，并主動提出相關(guān)細節(jié)整 改建議，幫助設(shè)計方進一步完善設(shè)計圖紙及內(nèi)容；3、當工程中出現(xiàn)影響工程進展的因素時，應會同設(shè)計方、監(jiān)理方的提出合理改善措施，積極采取可行性的 設(shè)計方案，保證工程總體進度和驗

14、收質(zhì)量；（三）與監(jiān)理方的協(xié)調(diào)、配合、管理服務方案1、在整個工程進展工程中，單位會嚴格按照經(jīng)發(fā)包方及監(jiān)理方批準的“施 工組織設(shè)計”文件進行工程施工及質(zhì)量管理。 嚴格執(zhí)行三檢制度（自檢、互檢、 專檢制度），并在此基礎(chǔ)之上，隨時接受監(jiān)理方的質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題后，及時按 照整改意見加以整改；2、嚴格執(zhí)行監(jiān)理方所提出的安全技術(shù)措施，減少工程進展過程中產(chǎn)生安全事 故隱患；3、規(guī)范制度執(zhí)行工作，貫徹質(zhì)量控制、檢查、管理制度，確保工程達到優(yōu)質(zhì)樣 板工程；4、在工程進展中，對進場的設(shè)備和產(chǎn)品應經(jīng)監(jiān)理方檢驗，檢驗合格后 ，按相 關(guān)程序備案、儲存、使用；5、工程嚴格按照檢驗批、分項、分部工程的順序 ，接收監(jiān)理方的工

15、程質(zhì)量檢 查，嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準則。（四）與城監(jiān)部門的協(xié)調(diào)、配合、管理服務方案1、監(jiān)部門加強聯(lián)系，以獲得該部門相關(guān)人員對本工程的施工指導和認可。為 工程的順利開展創(chuàng)造條件；2、在工程開展工程中，加強質(zhì)量與安全的管理工作，給城監(jiān)部門留下良好形 象，以取得城監(jiān)部門對單位工程的支持.（五）與當?shù)赜嘘P(guān)部門及居民之間的協(xié)調(diào)、配合、管理服務方案1、提前與當?shù)叵嚓P(guān)電力、水力、熱力等保障部門取得聯(lián)系，商洽有關(guān)協(xié)調(diào)、 配合工作.采取多項措施減少對相關(guān)部門日常運行，所造成的影響，為工程良好 進行打下基礎(chǔ)。2、單位在工程開展期間，應與項目所在地居民聯(lián)系溝通，建立相互信任、相 互支持、相互

16、理解的良好關(guān)系.同時，采取多種控制措施，減少項目開展對周邊 居民的日常生活造成影響。3、再進場前、提前入場為當?shù)鼐用褡鲂麄鞴ぷ?，減少居民對工程項目進展的 顧慮.方便以后施工。(3)施工方案與技術(shù)措施一、施工準備工作1、施工工序放線-驗收-土方開挖一砂夾石換填一毛石基礎(chǔ)一回填土一防潮層施工一墻體 砌筑-保溫層填充爐渣一混凝土面板一鋼架安裝一彩鋼板安裝一裝飾裝修。2、施工資料準備(1)做好調(diào)查研究工作，收集需要的各種技術(shù)資料，包括現(xiàn)場地形、地質(zhì)、水 文以及現(xiàn)場周圍房屋供水、供電、通訊情況，現(xiàn)場地上地下障礙物等資料，了解 掌握建材資源，供應及市場行情為施工組織的制定提供可靠的資料和依據(jù)。(2)熟悉和

17、掌握施工圖紙，審查施工圖和資料是否齊全，圖紙本身及相互之間有無矛盾和錯誤，掌握設(shè)計內(nèi)容及技術(shù)條件，審查建筑物與地下是否有障礙物3、施工現(xiàn)場準備根據(jù)圖紙座標，及規(guī)劃所給的紅線做好放線工作，并設(shè)置永久性控制樁和標高 控制點.(1)臨時設(shè)施搭設(shè)：根據(jù)施工現(xiàn)場平面布置圖以及臨時設(shè)施計劃搭設(shè).(2)組織設(shè)備及材料進場：按計劃組織進場。(3)施工用電?，F(xiàn)場供電狀況，根據(jù)JGJ46-88。施工現(xiàn)場臨地用電安全技術(shù)規(guī)范要示，為保 障施工現(xiàn)場用電合理、安全，防止觸電事故發(fā)生，特編制工程臨時供電方案。二、施工方案1、測量放線(1)檢查校核經(jīng)緯儀和水準儀并檢定鋼尺。(2) 了解設(shè)計意圖，學習與校核圖紙。(3)校核紅

18、線樁與水準點。(4)根據(jù)國家GB50026- 93工程測量規(guī)范、圖紙和現(xiàn)場實際情況，制定切實可 行的測量放線方案.使測量工作處于自我校核條件，保證測量結(jié)果的正確性。2、土方工程2.1 土方開挖土方的開挖采用機械與人工相結(jié)合的方式進行開挖，土方的開挖放坡均按基礎(chǔ) 墊層底邊緣加0.3米工作面，邊坡四周禁止停放大型設(shè)備或機械，同時也禁止堆 放土方、材料。開挖時要隨時觀察土方邊坡穩(wěn)定 ，如有問題，應及時采取措施， 土方開挖前要注意四周排水溝的設(shè)置和天氣預報，防止開挖后地表水和雨水流 入基坑，影響基坑坑底土質(zhì).根據(jù)規(guī)劃設(shè)計指定的座標點，引測定位控制點，定位放線必須復測檢查，并繪測 量放線記錄圖，經(jīng)建設(shè)單

19、位、監(jiān)理單位簽字后方可施工。要先把控制樁設(shè)置好 并用混凝土固定保護好，用白灰撒出開挖土方的灰線 .現(xiàn)場負責人要隨時進行觀 測，保證基礎(chǔ)底標高符合設(shè)計要求。土方開挖結(jié)束后，要及時會同建設(shè)單位、 監(jiān)理單位、勘察單位、設(shè)計單位一起進行地驗梢。并做好驗梢記錄，簽字同意后， 方可進行下道工序的施工。2.2 土方回填回填土要分層夯實，嚴禁土中摻有大的塊粒與有機物。分層虛輔厚度不得超過300mm采用小型振動打夯機壓實回填土，回填土每層至 少夯打三遍，打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉，并且嚴禁 采用水澆濕土下沉的所謂“水夯法”?；一靥顟谙鄬蓚?cè)或四周同時進行，基礎(chǔ)墻兩側(cè)標高不可相差太多，以免

20、 把墻擠歪；較長的管溝墻，應采用內(nèi)部加支撐的措施，然后再外側(cè)回填土方。每層壓實后，須有現(xiàn)場試驗員按標準取樣，送試驗室檢驗其干密度；回填土達 到要求密實度后，方可進行下道工序施工.2.3 礎(chǔ)工程3.1 砂夾石換填本工程地基采用砂夾石換填。1）鋪設(shè)墊層前應驗梢，將基底表面浮土、淤泥、雜物清除干凈，兩側(cè)應設(shè)一定 坡度，防止振搗時塌方。2）人工級配的砂礫石，應先將砂、卵石拌合均勻后，再鋪夯壓實。3）墊層鋪設(shè)時,嚴禁擾動墊層下臥層及側(cè)壁的軟弱土層，防止被踐踏、受凍或受 浸泡，降低其強度。如墊層下有厚度較小的淤泥處理.先在軟弱土面上堆填塊石、 片石等，然后將其壓入以置換和擠出軟弱土，再做墊層。4）墊層應分

21、層鋪設(shè)，分層歷或壓實，基坑內(nèi)預先安好 5mx 5m網(wǎng)格標樁，控制每 層砂墊層的鋪設(shè)厚度.每層鋪設(shè)厚度、砂石最優(yōu)含水量控制及施工機具。振夯壓 要做到交叉重疊1/3,防止漏振、漏壓。夯實、碾壓遍數(shù)、振實時間應通過試驗 確定.用細砂作墊層材料時，不宜使用振搗法或水撼法，以免產(chǎn)生液化現(xiàn)象 .5）當?shù)叵滤惠^高或在飽和的軟弱地基上鋪設(shè)墊層時，應加強基坑內(nèi)及外側(cè)車 周的排水工作，防止砂墊層泡水引起砂的流失，保持基坑邊坡穩(wěn)定；或采取降低地下水位措施，使地下水位降低到基坑底 500 mm以下.6）當采用水撼法或插振法施工時，以振搗棒振幅半徑的1.75倍為間距（一般為 400500 mm）插入振搗，依次振實，以

22、不再冒氣泡為準，直至完成；同時應采取 措施做到有控制地注水和排水。墊層接關(guān)應重復振搗，插入式振動棒振完所留 孔洞應用砂填實；在振動首層的墊層時，不得將振動棒插入原土層或基梢邊部， 以避名使軟土混入砂墊層而降低砂墊層的強度。7）墊層鋪設(shè)完畢，應即進行下道工序施工，嚴禁小車及人在砂層上面行走，必 要時應在墊層上鋪板行走。3。2毛石基礎(chǔ)砌筑工藝流程；基坑驗梢，基底抄平、放線一一毛石驗收，配制砂漿一一擺石樗底， 毛石砌筑-立桿掛線，頂部找平一一基礎(chǔ)驗收，養(yǎng)護一一辦理隱蔽工程施工記 錄1）清理基礎(chǔ)墊層，灑水濕潤。2）放基礎(chǔ)軸線、邊線，抄平，立皮數(shù)桿，劃出分層砌石高度，并標出臺階收分尺寸。3）擺石樗底。4

23、）盤角掛線，砌筑基礎(chǔ)時應先在墻角處盤角。毛石基礎(chǔ)應兩面掛線。先砌筑轉(zhuǎn) 角和交接處，先砌四個大角和墻頭，再由兩端向中間砌筑。縫隙和上部凹坑用 小石塊或碎石和砂漿填塞平穩(wěn)嚴實.5）毛石砌體的灰縫厚度宜為 2030mm砂漿應飽滿，石塊間較大的空隙應先填 塞砂漿、再用碎石塊嵌實，不得采用先擺碎石、后塞砂漿或干填碎石塊的方法。6）砌第一皮毛石時，應選用較大的平毛石塊砌筑，坐漿，并將大面朝下.先砌里、 外石，后砌中間石。7）砌毛石時，應分皮臥砌，并應上下錯縫，內(nèi)外搭砌，不得采用先砌外面石塊后 中間填心的砌筑方法。石塊間較大的空隙應先填塞砂漿后用碎石嵌實，不得采用先擺碎石后塞砂漿或干填碎石的方法.8）毛石基

24、礎(chǔ)每0.7m2且每皮毛石內(nèi)間距不大于2m設(shè)置一塊拉結(jié)石，上下兩皮拉 結(jié)石的位置應錯開，立面砌成梅花形.拉結(jié)石寬度，如基礎(chǔ)寬度等于或小于400mm 拉結(jié)石寬度應與基礎(chǔ)寬度相等。如基礎(chǔ)大于400mm可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長度不應小于150mm且其中一塊長度不應小于基礎(chǔ)寬度的 2/3。9）毛石基礎(chǔ)最上一皮宜選用較大的平毛石砌筑 .轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應對 如流選用較大的平毛石砌筑.10）有高低臺的毛石基礎(chǔ)，應從低處砌筑，并由高臺向低臺搭接，搭接長度不小 于基礎(chǔ)高度。11）內(nèi)外墻基礎(chǔ)應同時砌筑。否則應留置斜槎.12）各種預留孔洞、預埋件、拉結(jié)筋按照設(shè)計要求留置，避免事后剔鑿，影響 基礎(chǔ)質(zhì)量。1

25、3）基礎(chǔ)砌筑至設(shè)計地面-0。imt，進行防潮層施工。4、墻體砌筑本工程墻料采用MU10占土實心石專，M10水泥砂漿砌筑。溫棚轉(zhuǎn)角處設(shè)置2 0 6500 連接鋼筋，長度為沿墻體通長。1）墻體施工時，嚴格按照設(shè)計要求，砂漿配合比配制砌體漿，不得任意降低磚 和砂漿的強度等級，特別是不能在使用混合砂漿的地方使用水泥砂漿。砂漿宜采 用機械攪拌，攪拌時間不得少于1。5分鐘，砂漿配合比采用重量比，計量精度 水泥人士 2%砂、石才5制在土 5犯內(nèi)。2）混泥土小型空心磚必須在砌筑前一天， 澆水濕潤，一般的以浸入磚四邊1.5cm 為宜，含水率為1015%,常溫施工不得干磚上墻；雨季不得使用含水率達到飽 和狀態(tài)的石

26、專砌墻。3）砌墻前，根據(jù)彈好的墻體等位置，認真核對墻垛等長度尺寸是否符合排磚模 數(shù)，一般外墻一層磚底時，兩山墻排丁磚，縱墻排條磚，如有不合模數(shù)時，七 分頭或丁磚應排在窗口中間，附墻垛或地基不明顯部位。4）砌墻時應選磚，選擇棱角整齊，無彎曲裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚， 變形的磚一律不得上墻.5）砌墻時應先立好皮數(shù)桿盤角，每次盤角不要超過五皮磚，新盤的大角及時進 行吊靠，如有偏差要及時修整，盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平縫均勻一致，大角盤好后，再復查一次，平整和垂直完全符合 要求才可以掛線砌墻.6）砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個一根線，中間應設(shè)幾個支撐點，

27、小 線要拉緊，每層磚都要穿線看齊，使水平縫均勻一致，平直搭順，磚一磚厚墻應 外手掛線，可以顧及到磚墻面兩面平整，為控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。7）砌磚宜采用一鏟灰、一專磚、一擠揉的“三一”磚砌法，即滿輔、滿擠操作 法，砌磚時要放平，里手同或里手低都會影響墻體夾縫均勻，砌磚一定要“上 跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm 不得小于8mm大于12mm在操作過程中，要認真進行自檢?；z，如出現(xiàn)偏 差立即糾正，需返工時，絕不憫惜遷就，直到推倒重來.8）砂漿應隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須3小時內(nèi)用完，混合砂漿4小時用完，不 得使用過夜砂漿，按規(guī)范定做砂漿試塊，按齡期規(guī)定送試

28、驗室做強度檢驗 .9）體灰縫要橫平豎直，磚縫交錯，不得有通縫瞎縫，砂漿飽滿度要達到規(guī)范要 求，混水墻應隨磚隨將舌冰刮盡。5、鋼筋工程1）鋼筋進場準備所有進場鋼材必須有出廠合格證及材質(zhì)證明，并按要求作好鋼筋標識和標志， 對進場鋼筋必須按規(guī)范抽樣進行試驗檢驗，進口鋼材需按要求做好化學分析試 驗，抽樣檢驗合格后方可使用，檢驗不合格的鋼材一律退場，不得使用。根據(jù) 圖紙會審紀要及圖紙設(shè)計認真做好翻樣，對節(jié)點復雜的鋼筋要先放好大樣，把問題提前解決。鋼筋品種較多時，要求技術(shù)人員根據(jù)圖紙分段、分層翻樣.2)鋼筋制作與安裝(1 )鋼筋下料，按配料單要求制作加工，尺寸要正確，彎鉤符合要求 .(2)對于梁類構(gòu)件，I

29、I級螺紋受力鋼筋，末端應做 90彎鉤，彎折處彎弧內(nèi) 直徑不應小于鋼筋直徑的5倍，彎折后的平直長度按15d計算。箍筋應做135 穹鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的 2。5倍，彎后平直部分長度，不應小 于箍筋直徑的10倍.(3)對于板類構(gòu)件，II級螺紋受力鋼筋，末端可不作彎鉤。但設(shè)置在板上部的 負彎矩筋，其末端應作 90°彎鉤。彎折后的平直長度，按板厚減兩邊保護層計 算.I級光圓鋼筋，末端應作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤后的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的5倍。(4)鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點

30、的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。(5)當采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)接頭應相互錯開，焊接接頭距支座 的距離不小于梁高的1.5倍，亦不小于500mm(6)同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭應互相開，接頭與接頭距離 不應小于鋼筋搭接長度的1。3倍，亦不小于500mm(7)梁、板類構(gòu)件中，同一連接區(qū)段內(nèi)，鋼筋接頭面積百分率，不應大于鋼筋總 截面積的50%(8)梁、柱受力鋼筋保護層為30mm板的受力鋼筋保護層為20mm梁、柱的鋼 19筋保護層用墊塊控制，板的底部鋼筋保護層用墊塊墊起，上部鋼筋保護層用馬凳 撐起架立。混凝土墊塊和馬凳的數(shù)量，每平方米不少于2件。(9)鋼筋綁扎要順直無彎曲，牢固不

31、松動.對于梁類構(gòu)件，縱向受力鋼筋與箍筋 的相交點，均須綁扎。對于板類構(gòu)件，當鋼筋單向受力時，外圍兩行鋼筋相交點 應每點綁扎，中間部分可成梅花式隔點綁扎。當鋼筋雙向受力時，鋼筋相交點 均須綁扎.(1O)現(xiàn)澆板上開洞口時，當洞口寬度w 300mm時，將受力筋繞過洞口 ；當洞口寬 度>300<500mm寸，洞口兩側(cè)加212鋼筋。(11)當粗鋼筋與細鋼筋搭接時，以細鋼筋的直徑為準 .在任何情況下，鋼筋的 錨固長度不小于250mm搭接長度不小于300mm(12)鋼筋綁扎完畢，認真檢查驗收，合格后，報建設(shè)單位或監(jiān)理單位驗收.(13)填寫鋼筋隱蔽工程驗收記錄，并簽證。6、混凝土工程1)原材料水泥

32、：混凝土工程水泥選用普通硅酸鹽水泥。混凝土澆筑最大限度利用散裝水泥。進 場的水泥必須有出廠合格證，且按批進行抽檢。入庫的水泥按品種、標號、出 廠日期分別堆放，并做標識，做到先進先用，嚴禁使用過期水泥，受潮水泥及混入有害雜質(zhì)的水泥。為防止水泥受潮，現(xiàn)場倉庫盡量密閉，水泥存放時，應墊起離地10cm，離墻30cm,堆放高度不超過10包.露天暫存水泥要用防雨布蓋嚴， 底板要墊高，并用油布鋪墊.砂、石：砂子采用青砂，石子采用干溝強度高、未風化的碎石 （最大粒徑為2cm）。砂石除 應符合普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法和普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法的有關(guān)規(guī)定之外，砂子含泥量不宜大于3%且不得混

33、有有 機物質(zhì)。石子的吸水率不大于1。5%,石子粒徑大小以利于泵送為原則。水：采用城市管網(wǎng)中的飲用水.地下水經(jīng)過化驗后，不含有害雜質(zhì)、水中不含影響水 泥正常硬化的物質(zhì)，PH值在大于4小于9范圍之間，硫酸鹽含量（按SO4計）不 超過水重量1 %時方可采用。地下水化驗合格后可作為混凝土養(yǎng)護用水和混凝土 攪拌用水的補充用水。2）混凝土澆筑根據(jù)實驗室提供的配合比，據(jù)實測出砂石含水率 ，確定施工配合比。混凝土施工配合比用料計量要準確，并嚴格控制水灰比，不得任意加砂或加水， 坍落度為3050mm混凝土澆筑前，將模板內(nèi)或模板上表面雜物清掃干凈 ，用水 搭設(shè)好馬道，不 要在鋼筋上來回行走，以防踩倒鋼筋.墊好鋼筋

34、保護層，現(xiàn)澆板底部鋼筋保護層 20mm構(gòu)造筋保護層30mm®梁、梁保護層30mm下部鋼筋保護層用墊塊控制，構(gòu)造筋保護層用馬凳撐起架立。澆筑前，用水準儀測出水平點，控制好現(xiàn)澆板標高及平整度，偏差不超過5mm現(xiàn)澆板內(nèi)煙道、排氣道、排水管道孔洞預留正確，暖氣管道要埋設(shè)鋼制套管。線管敷設(shè)要順直，連接處要膠接嚴密，并注意澆筑時不要損壞線管，造成穿線 時困難.嚴禁出現(xiàn)剔鑿混凝土的現(xiàn)象。混凝土攪拌要均勻，攪拌時間為23分鐘。梁使用插入式振動器，現(xiàn)澆板使用平板振動器。振搗要密實，無孔洞、夾渣等 缺陷.現(xiàn)澆板表面嚴禁用水泥砂漿找平，個別凹的地方用混凝土填充后，再用平板振 動器二次振搗平整密實，然后用木

35、拉子搓出毛面?，F(xiàn)澆板表面，構(gòu)造柱鋼筋處，均要振搗平整密實，并用木拉子抹平。混凝土澆筑應盡量連續(xù)施I或一次性完成，如必須間隔時，現(xiàn)澆板施工縫留在 橫墻的中心位置。梁、挑梁、連系梁要一次成活，不準留施工縫。3）混凝土的養(yǎng)護：混凝土達到終凝后，在混凝土表面，鋪一層塑料薄膜，在其上鋪草袋，灑水養(yǎng)護， 養(yǎng)護時間不小于7天，混凝土內(nèi)設(shè)測溫孔，采用熱感觸頭電子測溫，指定專人掌 握溫度變化。7、模板工程梁模板采用組合模板支設(shè)，采用48鋼管加固。梁、板支模安裝梁的底板，側(cè)板采用組合鋼模板，48X3。5鋼管支撐?，F(xiàn)澆板采用塑膠合模板 支模，接縫處采用膠帶紙粘結(jié)。梁、板模板要求澆筑后達到清水模板要求。模板的拆除拆模

36、實行申批制度，以同條件硅試塊報告單為依據(jù)，有關(guān)人員應簽字齊全。不承 重模板，混凝土強度應達到拆模時其表面或棱角不致?lián)p壞，一般混凝土強度為 2.5Mpa。承重模板、跨度A 2m梁板，混凝土達到75%設(shè)計強度，承重結(jié)構(gòu)懸臂在 到100%設(shè)計強度，跨度8m梁板混凝土應達到100%設(shè)計強度。現(xiàn)澆板達到設(shè) 計強度的100%后方可施加荷載。模板拆除順序：非承重先拆，承重后拆；先拆柱模板，再拆樓板模板，最后拆梁 模板。拆下模板首先進行挑選，對彎曲、形較大鋼模板退回加工廠。挑選后的模板要清 理干凈，刷上脫模劑。8、鋼結(jié)構(gòu)工程8.1 鋼結(jié)構(gòu)制作場地、存放、運輸鋼結(jié)構(gòu)的制作場地定在現(xiàn)場，20m,寬5m完全符合施工

37、要求。鋼構(gòu)件應根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序，分單元成套供應。運輸鋼構(gòu)件時，根據(jù)鋼構(gòu)件的長度、重量選用車輛；鋼構(gòu)件在運輸上的支點、兩 端伸出的長度及綁扎方法均應保證鋼構(gòu)件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層.鋼構(gòu)件存放場地應平整堅實、無積水。鋼構(gòu)件應按種類、型號、安裝順序分區(qū) 存放；鋼構(gòu)件底層墊層墊枕應有足夠的支承面，并應防止支點下沉。相同型號 的鋼構(gòu)件疊放時，各層鋼構(gòu)件的支點應在同一垂直線上，并應防止鋼構(gòu)件被壓壞 和變形。8.2 鋼結(jié)構(gòu)的制作方法及技術(shù)要求1）檢材首先對供應部門提供的各種鋼材進行檢查驗收，看是否符合圖紙要求與質(zhì)量要 求，檢查質(zhì)量保證書或合格證，不盲目下料。2）矯正對彎曲、變形的鋼材必須進行校正，以確

38、保制造質(zhì)量，其方法是使用螺旋式壓 力機，千斤頂和氧快火焰等手段使鋼材恢復平直 .3）放樣在完全熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，可按圖制作下料用的樣板和樣桿。樣板用來控制平 面幾何尺寸，樣桿用來控制長度尺寸，樣板用油氈制作，樣桿用 -30 *3的扁鋼 制作.樣板和樣桿必須經(jīng)技術(shù)人員檢查復核。4）下料按照施工鋼結(jié)構(gòu)及部件圖，對各種組合件進行編號，列表，并注明每件的數(shù)量， 準備就緒后，按表依次用樣板劃線下料。下料時100mmz內(nèi)的型鋼用砂輪切割機下料.下好的材料必須除盡氧化鐵，堆碼 整齊，注明編號和數(shù)量.5）鋼架的組裝是保證本工程質(zhì)量的關(guān)鍵，該項工作必須在鋼板平臺上進行，首 先在鋼平臺上按設(shè)計圖放出放樣，并按規(guī)定

39、起拱，然后按地樣設(shè)置胎模具，胎模 具必須水準儀測平，并加以固定，使整個鋼架在模具里按規(guī)定成型。6）焊接變形的予防和矯正鋼架和其它構(gòu)件在組合過程中，由于局部焊接加熱，隨著焊縫的收縮，會產(chǎn)生 焊接變形。為了保證桁架的幾何精度，在焊接過程中必須采取一些必要的措施， 把焊接變形控制在最小的范圍.第一種方法采取剛性固定法，把整個構(gòu)件用卡蘭，倒勾或其它模胎具固定在鋼 平臺上，不讓構(gòu)件有曲繞的余地，（但必須能讓焊縫收縮，以減小內(nèi)應力）達到 減小變形的目的。第二種方法采取合理的焊接順序和正確的施焊方法，所謂合理的焊接順序，應先 焊腹桿與節(jié)點板之間的焊縫，再焊上、下弦與節(jié)點板之間的焊縫，焊接次序不 應集中，應從

40、中間節(jié)點開始向兩邊節(jié)點間隔跳開焊接，在進行幾個面的立體焊 節(jié)時應對稱施焊，以達到減小焊接變形和焊接應力的目的。所謂正確的施焊方 法是指焊工在施焊時，為減小焊接變形，要根據(jù)構(gòu)件具體情況和焊縫長短來采 用不同的焊接方式，如對稱焊法、分段退焊法、跳焊法等等 .并且在施焊時在保 證焊縫質(zhì)量的前提下，采用適當?shù)碾娏?，快速施?.第三種方法，采取反向變形措施，即在鋼架點焊成形后 ，先將鋼架人為的向焊接 變形反向彎曲一點，以達到消除焊接變形的目的。但此種方法尚無法提供確切數(shù)據(jù)，焊工如無把握可不采用 第四種方法，利用鋼架翻面對稱施焊來糾正變形，其實這也就是一個合理的焊接次序問題。第一面焊接第一遍后即翻面焊另一

41、面。如采用了以上的辦法后，構(gòu)件仍有一些彎曲就得用千斤頂配合卡具來進行矯正，千斤頂每個能力必須要達到施工要求。除了用機械辦法，還可以用火焰來矯正，用兩把大號焊槍把焊接變形相對部位的金屬局部加熱到熱塑性狀態(tài)。8.3 鋼構(gòu)件的吊裝鋼構(gòu)件吊裝前，應對鋼構(gòu)件的質(zhì)量進行檢查。鋼構(gòu)件的變形、缺陷超過允許偏 差時，應進行處理。吊裝采用一臺汽車吊進行.鋼結(jié)構(gòu)的柱、鋼架安裝就位后應立即進行校正、固定, 當天安裝的鋼構(gòu)件應形成穩(wěn)定的空間體系。吊裝時要做好軸線和標高的控制。8。4鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的質(zhì)量檢查1）焊縫的外觀檢查對完成的焊縫必須用肉眼或低倍放大鏡進行外觀檢查，不允許有下列缺陷存在：裂紋； 嚴重咬邊;未焊透；焊瘤及

42、焊肉高低不平；表面沙眼及灰渣；焊縫斷面尺寸不符合圖紙要求。以上各項的具體檢驗標準參照“鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范"3、4、1417條。2）各構(gòu)件的組合尺寸偏差按下列數(shù)值檢查：鋼架的跨度偏差，從兩端支承處最外側(cè)的距離不得超過+3一7 mm鋼架跨中高度允許偏差不得大于士 1 0 mm.鋼架跨中拱度偏差：為+10一5 mm。鋼柱 安裝允許偏差：柱腳底座中心線對定位軸線的偏移為5。0 mm柱基準點標高+5。0-8。0mm撓曲矢高H/1000 （ 15。0mm）柱軸線垂直度為 10.0mm桿件軸線對節(jié)點，中心的偏移不得大于3mm8。5質(zhì)量保證措施1、設(shè)置專職的質(zhì)量檢驗員，由質(zhì)檢員負責復核各放樣尺寸的

43、準確性，以及復查 焊縫位置.2、工程技術(shù)員和檢驗員必須按 GBJ5 5-95國家施工驗收規(guī)范指導生產(chǎn)和檢驗 產(chǎn)品.3、焊工必須持證操作，必須對自己所焊焊縫質(zhì)量進行自檢，并做出標記，以落實責任。4、施工前對本工程所使用的所有鋼尺進行一次監(jiān)定.按鋼直尺檢定規(guī)程和 鋼卷尺標定規(guī)程進行校驗，不合格的一律不用。5、主體在吊裝之前，由質(zhì)檢部再進行一次質(zhì)量檢查。6、為了克服焊接變形和防止焊接應力造成焊縫裂紋，在施工過程中積極開展： “QC ”小組活動，群策群力爭創(chuàng)"全優(yōu) 二9。大棚主體部分施工1、立柱安裝與垂直度調(diào)整(1)按圖紙要求將各立柱安裝在相應位置的地錨預埋件上，首先從有剪刀撐處的立柱開始安

44、裝，然后緊跟著安裝此處的剪刀撐和組合梁，經(jīng)過安裝調(diào)垂直后，再安裝其余的立柱、組合梁。(2 )立柱安裝前要檢查立柱的直線性，如彎曲過大則需校直 (要求彎曲度f11 1000 , L為立柱米長度).調(diào)好立柱后，按照圖紙要求(注意劃十字線和測量準確十字線中心的坐標)將立柱焊接在相應的位置上 .(3) 盡量從靠近溫室中間的那根軸線開始焊接立柱，以便把誤差向兩邊趕.注意焊接的質(zhì)量，無虛焊現(xiàn)象.所有的立柱可先點焊上，檢驗調(diào)整好后再滿焊。(4)在焊接立柱的同時安裝底梢，底梢有方向性，所有的長底梢都要在同一個方向上(觀察底梢上的孑 L就可以確定)。用 立柱夾片及M12X 80的螺栓固定(5) 為保證立柱垂直于

45、水平面，用2米靠尺來調(diào)整。底梢安裝完畢后，要進 行調(diào)整，以確保每條軸線的直線度，避免底梢出現(xiàn)凸凹不平的現(xiàn)象。(6)底梢下面的兩個螺栓孔穿出螺栓時螺桿在內(nèi)側(cè)擰緊，上面的兩條螺栓 螺桿在外側(cè)稍帶上螺母即可(待固定桁架時擰緊)。2、柱間斜支撐安裝底梢安裝完畢即進行柱間斜支撐的安裝，以保證縱向穩(wěn)定性。位置為每條 軸線的等分點(數(shù)量依軸線長度而定，有二件，有四件)。用柱間斜支撐卡A、B 固定.3、桁架安裝桁架應從溫室中間跨開始安裝，每個跨裝完以后再安裝另一跨，也可以隔跨安裝，同樣可以減少誤差積累。桁架由底梢側(cè)面預留的兩個螺栓固定.注意保證桁架在垂直面上。4 、縱拉桿、穩(wěn)定桁架用支撐、端部跨間斜支撐的安裝

46、(1)縱拉桿有頂開窗機構(gòu)，安裝縱拉桿時按圖紙排列要求把頂窗臂端部較鏈及 A連接 按位置穿好并用頂絲及自攻釘固定。縱拉桿在固定在 E型組件前要調(diào)整好桁架 的位置，保證桁架與水平面垂直，縱拉桿接頭處用自攻釘固定。(2 )穩(wěn)定橋架用支撐安裝此支撐時要檢查是否將頂窗臂錢鏈及 A連接安裝在里面，然后固定在垂直析條及縱拉桿上，(用48圓卡箍及立撐斜撐接片。(3 )端部跨間斜支撐 A、B、C:每棟首尾兩跨安裝此連桿。棚頭是否垂直、 平整，很大程度上取決于此桿的安裝。(4)從端頭角連接支向第二拱肩處為 2900mm水平桿為2700mm第二跨 48圓卡箍支向第一拱肩處為3lOOmm(5)安裝以上桿件時應調(diào)整桁架

47、的垂直度并緊固桿件；縱拉桿E型連接件間一定要用自攻釘固定；桁架及斜撐的我正要由專人負責。5、水梢安裝注意水梢安裝的方向性，一定要與底梢搭配.水梢螺栓應從上向下穿，保證水 梢內(nèi)平整，水梢中部的兩個9孔相對應的在底梢上打8孔(現(xiàn)場打孔)，然后穿 M8X 30的螺栓。水梢與底梢的連接螺栓為 M8X 30,它從上到下依次穿過：M8大 平墊、膠墊30X 2-2、水梢內(nèi)接片、防水膠條、水梢、底梢、 M8大平墊、M8螺 母。6、端面連接桿、側(cè)面連接桿、遮陽幕端橫梁等安裝端面連接桿及側(cè)面連接桿安裝前應設(shè)定一水平基準，按此基準以圖紙尺寸確定各桿件的垂直間距及位置。彎曲嚴重者要校直.并保證每道連接桿的水平直線 性

48、。各桿件外沿應與外沿齊，保證躲藏面胸平整。除了最上面靠近底梢的一道 沿著底梢的坡度外，其余的側(cè)面連接桿均為水平安裝。遮蔭幕梁的安裝應找正垂 直高度，保證托幕線不與其它零件相干涉.10.覆蓋材料安裝1 、卡膜梢安裝說明(1)頂部棚頭卡膜梢安裝頂部棚頭卡膜梢安裝時，應首先安裝棚頭弧形角板固定件及弧形角板，然后將卡 膜梢連同弧形角板一起用自攻釘固定在棚頭桁架上， 自攻釘間距為0。4米一個。 卡膜梢兩端頭及卡膜梢鋸斷處應用錘刀修光滑，另外在上膜前最好在卡梢接頭 處墊些廢膜，或貼上透明膠帶，防止刮膜。(2)頂部水梢卡膜梢安裝頂部水梢處卡膜梢安裝時，將卡膜梢緊靠水梢支板每隔0. 4米用自攻釘固定在水梢上。

49、卡膜梢兩端頭及卡膜梢鋸斷處應用錘刀修光滑，另外在上膜前最 好在卡梢接頭處墊些廢膜，或貼上透明膠帶，防止刮膜。(3)頂部卷膜窗卡膜梢安裝頂部卷膜窗口上下各固定一道卡膜梢，在安裝卡膜梢時 ，應在每道桁架上均 用自攻釘固定，自攻釘間隔為l米。另外，在距棚頭2米處及上、下窗口間各固 定一道卡膜梢，用于固定卷膜重合部及防蟲網(wǎng)，固定卡梢自攻釘間距為0.4米。 卡膜梢兩端頭及卡膜梢鋸斷處應用錘刀修光滑，另外在上膜前最好在卡梢接頭 處墊些廢膜，或貼上透明膠帶，防止刮膜。(4)頂卷膜窗防蟲網(wǎng)卡膜梢安裝頂卷膜窗防蟲網(wǎng)分別固定在卷膜窗上、下窗口的卡膜梢內(nèi)，與頂部薄膜共 用卡膜梢及卡簧，不再單加卡膜梢及卡簧。(5)濕

50、簾窗防蟲網(wǎng)卡膜梢安裝濕簾窗防蟲網(wǎng)安裝時，在濕簾側(cè)立桿側(cè)面及濕簾上、下橫桿頂面或底面緊靠濕簾固定卡梢，用于固定防蟲網(wǎng)。每個濕簾窗只在濕簾四周固定一圈卡膜梢，將防蟲網(wǎng)從立柱內(nèi)側(cè)穿過，用包塑卡簧卡好。卡膜梢兩端頭及卡膜梢鋸斷處應用鋰 刀修光滑。2、塑料膜的安裝(1)薄膜在運輸過程中，應用軟布包裹，防止硬物劃傷和格傷。(2)薄膜在安裝使用之前應存儲在遮陽的地方，并且不得超過6個月，如在冬季安裝，安裝前須將薄膜放置在室溫下 2-3天為宜。(3)安裝薄膜前，應仔細閱讀薄膜上文字說明，分清哪一面涂有防滴劑， 安裝時一定要保證將涂有防滴劑的一面朝室內(nèi)，這一點至關(guān)重要，如果裝反將 直接造成溫室滴露，影響溫室的使

51、用性能，甚至造成對溫室植物的傷害.(4)在建設(shè)中應觀察不足之處，由于錯誤的溫室構(gòu)造問題很可能會造成安 裝中斷。安裝薄膜前，一定要仔細檢查桁架、水梢、連接件等與膜直接接觸的 零件上是否有毛刺，如果有一定要提前修光，對不能修光的一定要包裹透明膠 帶，防止刮傷薄膜。(5 )不要在土地上拖拽薄膜卷以防薄膜破裂，在打開薄膜卷時檢查地面狀 況(避免物體刺破或劃傷薄膜)。不可以在薄膜上行走，也不應該把裝配工具或 其他物體放在薄膜上以防它們弄破薄膜。(6)安裝薄膜一定要選擇無風的天氣進行，以防損壞薄膜。在拉動或展開薄 膜時，動作一定要輕，防止薄膜刮在溫室構(gòu)件上，從而造成薄膜損壞.(7)安裝后塑料薄膜一定要保證

52、一定的張力，一定要平整，不能扭曲。保 證薄膜有統(tǒng)一的松緊度以防其與構(gòu)件的摩擦和撞擊，但不應該繃得太緊，否則 會在寒冷的季節(jié)里由于收縮或雄積雨雪而造成破裂 .(8) 卷膜窗安裝后，一定要保證窗膜與下部固定膜有200g上的重合量，以提高溫室的保溫性能。另外在兩端卷膜軸下方增加保護膠皮，防止卷膜軸長期 滾動而將薄膜軋斷，兩端卷膜軸上方增加編織膜，防止刮風時將窗膜刮起，造成 薄膜損壞。(9)薄膜安裝后立即進行壓膜線安裝，防止風損壞薄膜 .3、卷膜窗卡膜梢與防蟲網(wǎng)安裝(1)卷膜窗防蟲網(wǎng)分別固定在卷膜窗上、下窗口的卡膜梢內(nèi)，與覆蓋薄膜共用卡膜梢及卡簧，不再單加卡膜梢及卡簧。(2)防蟲網(wǎng)的安裝方式有多種，本

53、工程采用固定安裝法，固定在開窗卡梢上。 防蟲網(wǎng)的安裝必須與周邊覆蓋物疊壓、卡緊或并攏，安裝后應平整無折皺，相 互間不得有縫隙。4、壓膜線的安裝頂部每隔1米布置一道壓膜線，壓膜線兩端分別系在兩側(cè)水梢的吊環(huán)螺栓上， 在系壓膜線時一定要注意，壓膜線兩端頭要修光、藏頭，不要裸露在外邊，以 防將薄膜刮壞.5、覆蓋工程驗收(1)提供相關(guān)資料提供覆蓋材料生產(chǎn)廠家、品牌、出廠日期和主要參數(shù)；覆蓋材料的質(zhì)量證明書或試驗報告.(2)安裝外觀板材安裝外觀平整，分隔均勻，無明顯傾斜、空鼓；板材固定應用帶防水墊圈的鍍鋅螺栓或自攻釘，釘距均勻且滿足設(shè)計要求：膜安裝外觀平整，無較大皺折，卡具應為鍍鋅活鋁制等不銹材料，固定可

54、靠；(3)功能檢測水密性：用壓力大于300Pa,流量23fr13 /h的水流在選定溫室測點持續(xù)噴淋3分鐘，不得出現(xiàn)明顯的滴漏現(xiàn)象。溫室測點可隨機選取，50m長度內(nèi)不少于3點，500 m2不少于10處。透光性：材料平均透光率須達到 70犯上。11.變配電項目1、工藝流程配電箱安裝要求一彈線定位一明(暗)裝配電箱一絕緣搖測2 、操作工藝(l) 配電箱安裝要求配電箱應安裝在安全、干燥、易操作的場所，設(shè)計要求為箱體用40MM<40lffivi 角鐵制作的支架架撐，高1。3M下設(shè)固定硅底座，共計6個。導線剝削處不應損傷線芯或線芯過長，導線壓頭應牢固可靠 ，如多股導線與端子排連接時，應加裝壓線端子

55、（鼻子），然后一起涮錫，再壓按 在端子排上。如與壓線孔連接時，應把多股導線涮錫后穿孔用頂絲壓接，注意 不得減少導線股數(shù)。導線引出面板時，面板線孔應光滑無毛刺，金屬面板應裝設(shè)絕緣保護套。一般情況一孔只穿一線，但下列情況除外：指示燈配線；制兩個分閘的總閘配線線號相同：孔進多線的配線.配電箱內(nèi)裝設(shè)的螺旋熔斷器，其電源線應接在中間觸點的端子上，負荷線應 接在螺絲的端子上。配電箱內(nèi)盤面閘具位置應與支路相對應，其下面應裝設(shè)卡片框，標明回路名稱。配電箱內(nèi)的交流、直流或不同電壓等級電源，應具有明顯的標志。配電箱盤面上安裝的各種刀閘及自動開關(guān)等，當處于斷路狀態(tài)時，刀片可動部分均不應帶電（特殊情況除外）。配電箱上

56、的水母線應帶有黃（LI相）、綠（.L2相）、紅（L3摑，）,淡藍（N零線）等顏色，黃綠相間雙色線為保護地線。配電箱上電具、儀表應牢固平正整潔、間距均勻，銅端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全。在照明配電工程中，當采用TN C系統(tǒng)時，N線干線不應設(shè)接線端子板（排）。 當采用TN- C。S系統(tǒng)時，一般應在建筑物進線II接配電箱內(nèi)分別設(shè)置N母線和PE母線，并自此分開。電源進線的 PE賤應先接到PE母線上，再以連接板或 其他方式與母線相連，N線應與地絕緣，PE線應采用專門的導線，并應盡量靠近 相線敷設(shè)。配電箱內(nèi)應分別設(shè)置零線（N）和保護地線（PE線）匯流排，各支路零線和保 護地線應在匯流排上連接，不得絞接

57、，并應有編號。配電箱內(nèi)的接地應牢固良好。保護接地線的截面應按下表的規(guī)定選擇，并 應與設(shè)備的主接地端子有效連接。配電箱的箱體及二層金屬覆板均、應與保護接地電路連接，在訂貨時應提出設(shè)置專用的、不可拆卸的接地螺絲母，其保護接地線截面按上表的規(guī)定選擇，并應與其專用接地螺絲有效連接。注意：PE線不允許利用箱體、盒體串接。配電箱如裝有超過50 V電器設(shè)備可開啟的門、活動面板、活動臺面，必須 用裸銅軟線與接地良好的金屬構(gòu)架可靠連接。3 、安裝配電箱(1) 拆開配電箱：安裝配電箱應先將配電箱拆開分為箱體、箱內(nèi)盤芯、箱門 三部分。拆開配電籍時留好拆卸下來的螺絲、螺母、墊圈等。(2)安裝箱體：鐵架固定配電箱箱體：將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫好鋸口線， 鋸斷煨