1、1.0 目的通過規(guī)范產(chǎn)品產(chǎn)能的產(chǎn)生和更新作業(yè)，保證產(chǎn)能基數(shù)的及時性和真實性，為生產(chǎn)管理 和計件體系及時提供真實的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。2.0 職責(zé)與分工21 產(chǎn)能數(shù)據(jù)產(chǎn)生 / 更新：總經(jīng)理室；各生產(chǎn)部門最高主管；各車間直接主管；各部門 相關(guān)崗位員工代表；2.2品質(zhì)的判定：QC或QA22 產(chǎn)能資料匯總 / 公布：總經(jīng)理室3.0 適用范圍3.1 參與計件的生產(chǎn)部門，新品、沒有產(chǎn)能的產(chǎn)品產(chǎn)能及人員配置的核定3.2單機生產(chǎn)、絲印、燙金、壓網(wǎng)、組裝、普通噴涂、UV噴涂等穩(wěn)定量產(chǎn)時4.0 作業(yè)流程4.1 量少的新品無法核定產(chǎn)能、該時間段的生產(chǎn)以該員工的平均工資計算4.2 核定產(chǎn)能時員工代表的工資按核定產(chǎn)能計算、低產(chǎn)能

2、時工廠按低產(chǎn)能補時4.3 新品量產(chǎn)產(chǎn)能的核定4.3.1 沖孔課：4.3.1.1 產(chǎn)能參數(shù)：機臺轉(zhuǎn)速、難易度、產(chǎn)品規(guī)格、產(chǎn)品晾干時間 12小時4.3.1.2 產(chǎn)能核定時機：模具穩(wěn)定正常量產(chǎn)的第一批次時產(chǎn)能核定辦法：由部門最高主管主導(dǎo)，組長、一個員工代表參加，IPQC做品質(zhì)判定， 薪資課長監(jiān)督并負(fù)責(zé)產(chǎn)能參數(shù)的收集和匯總。 從模具正常、 按規(guī) 劃轉(zhuǎn)速正常生產(chǎn)開始，模具異常結(jié)束時所沖產(chǎn)品晾干 12小時后的重量計算 產(chǎn)能。按該產(chǎn)能 *1.2 系數(shù)作為量產(chǎn)產(chǎn)能4.3.1.4 產(chǎn)能變更時機及常態(tài)刷新次數(shù)：正常刷新三次4.3.1.4.1 當(dāng)產(chǎn)品規(guī)格變更時即時按 5.3.1.3 重新核定產(chǎn)能4.3.1.4.2

3、工藝變更使得機臺轉(zhuǎn)速得到提升或減慢時即時變更產(chǎn)能（但必須得到部門主管及工程的確認(rèn)），產(chǎn)能按轉(zhuǎn)速變化的比率而變更例如：A產(chǎn)品原產(chǎn)能為20KG/H 轉(zhuǎn)速為170現(xiàn)轉(zhuǎn)速為 200 則產(chǎn)能變更為 200/170*20KG/H=23.5KG/H4.3.2 沖壓部：4.3.2.1 產(chǎn)能參數(shù)：機臺噸位、難易度、作業(yè)人數(shù)、輔助治具、產(chǎn)品擺放方式4.3.2.2 產(chǎn)能核定時機：模具穩(wěn)定且正常量產(chǎn)第一批次時4.3.2.3 產(chǎn)能核定辦法：由部門最高主管主導(dǎo)，各直接生產(chǎn)部門一線主管、以及相關(guān)崗位三位操作員 工代表按規(guī)劃人數(shù)配置參加，五位代表各生產(chǎn)規(guī)定數(shù)量產(chǎn)品，IPQC做品質(zhì)判定，薪資課長監(jiān)督并負(fù)責(zé)產(chǎn)能參數(shù)的收集和匯總。

4、生產(chǎn)部門長和薪資課長共 同確定平均產(chǎn)能、并依據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)的難易度 *1.2 系數(shù)為產(chǎn)品正常量產(chǎn)產(chǎn)能，4.3.2.4 產(chǎn)能變更時機及常態(tài)刷新次數(shù)：正常刷新三次4.3.2.4.1 當(dāng)出現(xiàn)產(chǎn)能參數(shù)改變時：模具改善、輔助治具改善、作業(yè)人數(shù)變化、難易 度、機臺噸位、產(chǎn)品擺放方式變化、生產(chǎn)工序改變等情況立即按 5.2.2.3 產(chǎn)能核定辦法選擇三位員工做代表重新核定平均產(chǎn)能 *1.2 系數(shù)作為變更 后量產(chǎn)產(chǎn)能4.3.2.4.2 因生產(chǎn)熟練度明顯提升時、按 5.2.2.3 產(chǎn)能核定辦法重新核定產(chǎn)能，選擇三位員工代表生產(chǎn)規(guī)定數(shù)量的產(chǎn)品、確定平均產(chǎn)能為核定產(chǎn)能。4.3.3 成型部4.3.3.1 產(chǎn)能參數(shù)：機臺噸位、

5、成型周期、難易度、包裝方式、生產(chǎn)工藝、人員配置、4.3.3.2 產(chǎn)能核定時機：機臺參數(shù)、模具穩(wěn)定且正常生產(chǎn)第一批次時4.3.3.3 產(chǎn)能核定辦法：由部門最高主管主導(dǎo)， 各直接生產(chǎn)部門一線主管、 以及相關(guān)崗位三位操作 員工代表按規(guī)劃人數(shù)配置參加，五位代表各生產(chǎn)規(guī)定數(shù)量產(chǎn)品，QC做品質(zhì)判定， 薪資課長監(jiān)督并負(fù)責(zé)產(chǎn)能參數(shù)的收集和匯總。 生產(chǎn)部門長和薪資 課長共同確定平均產(chǎn)能、并依據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)的難易度 *1.1 系數(shù)為產(chǎn)品正常 量產(chǎn)產(chǎn)能，4.3.3.4 產(chǎn)能變更時機及常態(tài)刷新次數(shù)：正常刷新兩次4.3.3.4.1 當(dāng)出現(xiàn)成型周期改變、生產(chǎn)工藝改變、包裝方式改變時按 5.2.2.3 產(chǎn) 能核定辦法選擇三位員

6、工代表重新核定平均產(chǎn)能 *1.1 系數(shù)為變更后產(chǎn)4.3.4 絲印線4.3.4.1 產(chǎn)能參數(shù)：治具、生產(chǎn)工藝、人員配置、難易度4.3.4.2 產(chǎn)能核定時機：絲印油漆正常量產(chǎn)第一批次時4.3.4.3 產(chǎn)能核定辦法：由部門最高主管主導(dǎo)，各直接生產(chǎn)部門一線主管、以及相關(guān)崗位二位操作 員工代表按規(guī)劃人數(shù)配置參加，三位代表各生產(chǎn)規(guī)定數(shù)量產(chǎn)品，QC或QA做品質(zhì)判定，薪資課長監(jiān)督并負(fù)責(zé)產(chǎn)能參數(shù)的收集和匯總。生產(chǎn)部門長和 薪資課長共同確定平均產(chǎn)能、并依據(jù)平均產(chǎn)能 *1.3 系數(shù)為產(chǎn)品正常量產(chǎn)產(chǎn) 能，4.3.4.4 產(chǎn)能變更時機及常態(tài)刷新次數(shù)：正常刷新三次4.3.4.4.1 當(dāng)治具改善、工藝改變、難易度改變時按

7、5.2.4.3 選擇三位員工代表重 新核定平均產(chǎn)能 *1.3 系數(shù)為變更后產(chǎn)能4.3.4.4.2 因生產(chǎn)熟練度明顯提升時、按 5.2.4.3 產(chǎn)能核定辦法重新核定產(chǎn)能，選 擇三位員工代表生產(chǎn)規(guī)定數(shù)量的產(chǎn)品、確定平均產(chǎn)能為核定產(chǎn)能。4.3.5 燙金線、壓網(wǎng)線：4.3.5.1 產(chǎn)能參數(shù)：機臺參數(shù)、難易度、人員配置4.3.5.2 產(chǎn)能核定時機：機臺參數(shù)穩(wěn)定且量產(chǎn)第一批次時4.3.5.3 產(chǎn)能核定辦法：由部門最高主管主導(dǎo)，各直接生產(chǎn)部門一線主管、以及相關(guān)崗位二位操作 員工代表按規(guī)劃人數(shù)配置參加，三位代表各生產(chǎn)規(guī)定數(shù)量產(chǎn)品，QC或QA做品質(zhì)判定，薪資課長監(jiān)督并負(fù)責(zé)產(chǎn)能參數(shù)的收集和匯總。生產(chǎn)部門長和 薪資

8、課長共同確定平均產(chǎn)能、并依據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)的難易度 *1.3 系數(shù)為產(chǎn)品正 常量產(chǎn)產(chǎn)能4.3.5.4 產(chǎn)能變更時機及常態(tài)刷新次數(shù)：正常刷新三次4.3.5.4.1 當(dāng)機臺參數(shù)改變時按 5.2.5.3 選擇三位員工代表重新核定產(chǎn)能，確定 平均產(chǎn)能 *1.3 為變更后產(chǎn)能。4.3.6 組裝線、清洗五金線、包布線：4.3.6.1 產(chǎn)能參數(shù)：人員配置、治具、工藝、難易度4.3.6.2 產(chǎn)能核定時機：量產(chǎn)第一批次時4.3.6.3 產(chǎn)能核定辦法：由部門最高主管主導(dǎo)，人員配置由直接生產(chǎn)部門一線主管和員工代表組 成、生產(chǎn)規(guī)定數(shù)量的產(chǎn)品，QC或 QA做品質(zhì)判定，薪資課長監(jiān)督并負(fù)責(zé)產(chǎn) 能參數(shù)的收集和匯總。 生產(chǎn)部門長和薪

9、資課長共同確定產(chǎn)能、 并依據(jù)產(chǎn)品 生產(chǎn)的難易度 *1.2 系數(shù)為產(chǎn)品正常量產(chǎn)產(chǎn)能4.3.6.4 產(chǎn)能變更時機及常態(tài)刷新次數(shù)：正常刷新三次4.3.6.4.1 當(dāng)工藝變更、 治具改善時按 5.2.6.3 重新核定平均產(chǎn)能 *1.2 系數(shù)作為 變更后產(chǎn)能4.3.6.4.2 因生產(chǎn)熟練度明顯提升時、按 5.2.6.3 產(chǎn)能核定辦法重新核定產(chǎn)能 普通噴涂、UV線：4.3.7.1 產(chǎn)能參數(shù)：掛具、治具、網(wǎng)板、線速、難易度、人員配置、工藝4.3.7.2 產(chǎn)能核定時機：量產(chǎn)第一批次時4.3.7.3 產(chǎn)能核定辦法： 由部門最高主管主導(dǎo)，各直接生產(chǎn)部門一線主管、以及相關(guān)崗位二位操作員工代表按規(guī)劃人數(shù)配置參加，三位

10、代表各生產(chǎn)規(guī)定數(shù)量產(chǎn)品，IPQC做品質(zhì)判定，薪資課長監(jiān)督并負(fù)責(zé)產(chǎn)能參數(shù)的收集和匯總。生產(chǎn)部門長和薪資 課長共同確定平均產(chǎn)能、并依據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)的難易度 *1.2 系數(shù)為產(chǎn)品正常量 產(chǎn)產(chǎn)能，4.3.7.4 產(chǎn)能變更時機及常態(tài)刷新次數(shù)：正常刷新五次4.3.7.4.1 當(dāng)掛具、治具、網(wǎng)板所掛及排的產(chǎn)品數(shù)量改變時、線速改變時、工藝 變更、難易度、人員配置改變時按 5.2.7.3 選擇三位員工代表重新核定 平均*1.2 系數(shù)作為變更后產(chǎn)能4.3.7.4.2 因生產(chǎn)熟練度明顯提升時、按 5.2.7.3 選擇三位員工代表重新核定產(chǎn) 能，確定平均產(chǎn)能為核定產(chǎn)能。5.0 產(chǎn)能生效期：無論是新品產(chǎn)能還是變更產(chǎn)能都從核

11、定或變更之日起6.0 人員配置的變更 因工藝要求、客戶品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)變化等而發(fā)生人員配置變更，人員變更應(yīng)朝產(chǎn)能提升而發(fā)生， 即變更前產(chǎn)能/變更前作業(yè)總?cè)藬?shù)w變更后產(chǎn)能/變更后作業(yè)總?cè)藬?shù)。人員配置變更須由生 產(chǎn)部及薪資課長共同確認(rèn)例如： A 產(chǎn)品絲印工序發(fā)生的人員配置變更 小時產(chǎn)能 人員配置 人均產(chǎn)能變更前 120PCS/H 2+1+7 120/10=12PCS/H變更后 180PCS/H 3+2+12 180/17=10.6PCS/H上述人員配置變更就不合理，因為：12V 10.67.0 產(chǎn)能核定后工資的計算方法： 新品前期生產(chǎn)期間，因工藝磨合及熟練度原因，工廠會針對產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的難易度對達 不到產(chǎn)能的計件生產(chǎn)進行低產(chǎn)能補時，補時批次分別為： UV 噴油前五批，其他工藝前 三批(如有特殊情況由生產(chǎn)部門提出，總經(jīng)理室復(fù)核后方可適當(dāng)延長批次) 。8. 0 月底產(chǎn)能的變更及時機每月初針對較大異常產(chǎn)能由生產(chǎn)部門長及總經(jīng)理室就實際情況作合理調(diào)整、 并把調(diào)整后 的產(chǎn)能知會員工9. 0相關(guān)制度：9.1 產(chǎn)能參數(shù)將發(fā)生變化時、一線管理應(yīng)預(yù)先通知薪資課長、以便做產(chǎn)能的重新核定。有 故意隱瞞者記小過一次并扣當(dāng)月績效分 10分。9.2 嚴(yán)禁刻意隱瞞產(chǎn)能和對產(chǎn)能核定弄虛作假