1、烏審旗蒙大礦業(yè)公司束管監(jiān)測系統(tǒng)安裝安全技術(shù)措施中媒集編制單位：通風隊編制日期：2014年7月25日納林河二號礦井審批欄作業(yè)內(nèi)容礦井束管監(jiān)測系統(tǒng)安裝安全技術(shù)措施計劃調(diào)風時間編制人張建飛審核審批部門/領(lǐng)導審批人簽字審批意見監(jiān)理負責人總調(diào)度室安健環(huán)管理部機電工程管理部生產(chǎn)技術(shù)部機電副總生產(chǎn)副總安全副總總工程師安全技術(shù)措施束管監(jiān)測系統(tǒng)安裝安全技術(shù)措施會審欄組織部門：通風隊組織時間：年 月 日會審意見：Word資料束管監(jiān)測系統(tǒng)安裝安全技術(shù)措施貫徹欄組織部門：通風隊組織時間： 年 月 日礦井束管監(jiān)測系統(tǒng)安裝安全技術(shù)措施一、礦井概況烏審旗蒙大礦業(yè)納林河二號井位于鄂爾多斯市境內(nèi)，行政區(qū)劃Word資料隸屬鄂爾多

2、斯市烏審旗無定河鎮(zhèn)。礦井面積180.67km2,資源儲量1507.65Mt ,煤層賦存條件穩(wěn)定，煤質(zhì)優(yōu)良，適合建設(shè)高產(chǎn)高效的 特大型煤礦。根據(jù)北京煤炭科學研究總院安全檢測中心2012年2月對我礦3-1煤取樣檢測，并最終出具3-1煤自燃傾向性鑒定報 告(MZR2012-120703-CCRI/AQJD)經(jīng)鑒定， 3-1煤層煤樣吸氧量0.89cm3/g ,自燃傾向性等級為I類，屬容易自燃煤層。 二、束管監(jiān)測系統(tǒng)介紹為早期預測預報礦井煤塵自燃發(fā)火，連續(xù)監(jiān)測自燃過程中標志氣 體組分、濃度變化規(guī)律，防止自燃發(fā)火和瓦斯爆炸，確保礦井安全生 產(chǎn)，經(jīng)過公司招標，確定使用北京中才華源高新技術(shù)有限責任公司的 JS

3、G4礦井火災束管監(jiān)測系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有 實時監(jiān)測，配置十分靈 活、可靠的技術(shù)優(yōu)點；無人值守和全自動化控制的特點；遠程監(jiān)控功能。三、安裝方案及工期(一)地面設(shè)備布置1、工控機、地面光端機、打印機放置在調(diào)度室機房，系統(tǒng)軟件 安裝在工控機里，工控機接485通訊線到地面光端機，地面光端機接 從井下敷設(shè)上來的礦用阻燃通信光纜， 打印機可單獨接在工控機上或 接入到調(diào)度室局域網(wǎng)上。2、色譜儀系統(tǒng)包括煤礦專用色譜分析儀、靜態(tài)穩(wěn)壓電源、空氣 發(fā)生器、氫氣發(fā)生器、標氣及終端機放置在 地面化驗室、以對礦井氣 體進行輔助分析。地面化驗室必須配備2臺干粉滅火器，并懸掛室內(nèi) 禁止明火標識。（二）分站設(shè)置分站安裝前應在井上進

4、行分站的編碼、通電檢查和功能測試，確 認無誤后方可下井安裝，安裝時注意到電源接線樁的抽頭是不是 127V,為多路氣體采樣泵提供是660V,要針對井下電源實際相值調(diào) 整好，避免電源接錯燒壞變壓器。監(jiān)測分站、井下光端機、井下光端機供電用電源及束管分路箱 （內(nèi)含濾水器）放置在井下盤區(qū)變電所內(nèi)靠近中央一號回風大巷側(cè)； 由我隊人員將分站運輸至盤區(qū)變電所指定位置，設(shè)備需放置整齊；設(shè)備放置完成后由北京中才華源高新技術(shù)有限責任公司委派工程師負 責接電和接管，同時由信息化辦公室負責將井下設(shè)備連接至井下環(huán) 網(wǎng)。（三）鋪設(shè)順序1、從盤區(qū)變電所經(jīng)中央帶式輸送機大巷至31101膠運順梢鋪設(shè)單芯束管一根。2、從盤區(qū)變電所

5、經(jīng)中央帶式輸送機大巷至 31101回風順梢鋪設(shè) 三芯束管一根。3、從盤區(qū)變電所經(jīng)中央帶式輸送機大巷至 31101回風順梢回風 口處鋪設(shè)單芯束管一根。見束管安裝布置圖測點布置方案見下表：測點布置方案表序號分站測點名稱測點位置單芯束備注管長度11#分站31101工作面進風巷上隅角31101工作面進風側(cè)上隅角3500m231101工作面回風巷口31101工作面回風順槽回風口900m331101工作面回風側(cè)米空區(qū)131101工作面回風側(cè)上隅角3500m測二帶431101工作面回風側(cè)米空區(qū) 231101工作面回風側(cè)米空區(qū) 23500m531101工作面回風側(cè)米空區(qū)331101工作面回風側(cè)米空區(qū) 3350

6、0m6預留7預留8預留（四）束管布置1、系統(tǒng)采用 中10mm的PE材質(zhì)束管，已噴漿巷道使用頂部電 纜溝進行懸掛；回風順梢、膠運順梢采用扎帶與巷道中間頂板網(wǎng)片進 行綁扎；敷設(shè)要平、直、穩(wěn)，并要避免與其他管線交叉。2、31101回風順梢三芯束管鋪設(shè)完成后，在三芯束管端頭連接 分路器，分路器分別對應連接三趟單芯束管至工作面。3、施工前應對束管進行檢查：規(guī)格、型號等是否符合設(shè)計要求。4、束管安裝工具的準備：準備一個安裝支架（跟電纜安裝支架 一樣）一根支撐束管轉(zhuǎn)盤的軸即可，一輛檢修車。將束管支架的架設(shè) 在防爆車上，架設(shè)束管時采用滾動束管轉(zhuǎn)盤的方法， 應注意束管軸的 轉(zhuǎn)動方向，束管引出端應在束管軸的上方，

7、滾動的時候要按束管纏繞 方向滾動，切不可反纏繞方向滾運，以免束管松馳損壞束管。5、水平巷道或傾斜井巷中懸掛的束管應有適當?shù)某诙?，并能?意外受力時自由墜落。其懸掛高度應保證束管在車輛運行時不受撞 擊，在束管墜落時不落在軌道或輸送機上。6、束管之間有連接的地方必須留出 5米的富余量，并用束管與 束管之間用特制的束管接頭。7、管路穿過31101回風順梢順梢風橋墻體時必須利用電纜預留 孔進行穿管。8、管路敷設(shè)完畢后，從地面化驗室到井下各測點，要對整個系 統(tǒng)管路進行統(tǒng)一編號。9、束管的安裝質(zhì)量應達到牢固可靠無損傷、無嚴重擠壓、無劃 傷、無堵塞、無折彎。10、在中央帶式輸送機大巷與 31101回風順梢立

8、交前方的低洼 位置設(shè)置濾水器。（五）束管安裝注意事項1、安裝束管時不得將束管折傷、擦傷、刮傷，以免使束管破裂 出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，否則會造成分析結(jié)果不準確。2、安裝束管時，不要將束管頭上的保護膠套打開，如沒有膠套 則可以用膠帶代替膠套將管頭纏上， 防止其他物質(zhì)進入束管，導致束 管堵塞，使井下氣體無法抽到設(shè)備內(nèi)進行正常分析。3、安裝濾水器時要注意巷道周邊情況， 不得安裝在有水的地方， 否則有可能水進入濾水器導致水被抽到分析儀器里，損壞儀器。4、鋪設(shè)束管時不得將束管打折，更不能將束管彎曲成90度，防止束管折斷，兩個束管的接頭要留有2米長的余留部分為今后束管對 接方便留有標記。（六）束管監(jiān)測點布置安裝1、

9、開始施工前，由廠家工程師進行指導中煤五建五處納林河第 二項目部進行保護管、采樣探頭的加工，保護管采用60米長1寸鐵管，一側(cè)與2寸鐵管采用法蘭盤相連接；采樣探頭為1米長2寸鐵管， 末端封口，四周鉆有小孔（孔直徑 1CM）,孔間距為5CM,保護管 和采樣探頭各加工3個。2、采煤工作面進風上隅角束管監(jiān)測探頭一般布置在采面上隅角 端頭支架或切頂單體柱后側(cè)，應水平懸掛在頂板完好，吸氣口應正對 風流方向，距離底板1.8米，能正確反映該點測值的地點。并隨工作 面開采而移動。3、31101工作面回風口的測點設(shè)置1各測點，該測點固定，直 至工作面開采完成。4、采空區(qū)監(jiān)測點（“三帶”隨工作面開采埋進采空區(qū)，埋入采

10、空 區(qū)的束管要加設(shè)1寸鐵管加以保護，并設(shè)置采樣探頭，采樣探頭內(nèi)設(shè) 置濾塵器。共設(shè)置3個測點，每個測點采樣探頭前后相差 20米，每 根保護管長60米，當測點氧氣濃度降至5%后，斷開該測點，并在 距離最前側(cè)的保護管20米處重新布置采樣探頭，并以此方式進行循 環(huán)。保護套管埋入采空區(qū)，不進行回收。具體如圖所示：31101工作面火災束管三帶敷設(shè)示意圖說明：k圖申單幽為漏2細阿景柢每枷）米，每根船吐眼獻瞇，總計18咪干3、粗保護管隙，每根長1米，四周打孔,孔徑1穌，孔間距5度米，烹雌| 口;4,三帶的敷設(shè)可采取懸睡考顓，根據(jù)現(xiàn)場情麻電鼠管加用法區(qū)疇4、盤區(qū)變電所內(nèi)分站為8路進氣口，31101工作面現(xiàn)計劃布

11、置 5個測點，預留3個測點，作為井下臨時機動監(jiān)測點，主要根據(jù)工作 面生產(chǎn)情況、采空區(qū)等（如密閉內(nèi)有自燃征兆時）情況進行布置。（七）安裝工期1、束管監(jiān)測系統(tǒng)計劃于2014年8月5日開始安裝，計劃于2014 年8月12日安裝完成，并由信息化辦公室組織相關(guān)單位進行試運行 驗收，試運行驗收完成后同時由廠家工程師對我方束管監(jiān)測人員進行 地面束管監(jiān)測設(shè)備的操作及技術(shù)培訓。2、束管監(jiān)測系統(tǒng)試運行驗收合格并運行一周后，由信息化辦公 室根據(jù)束管監(jiān)測系統(tǒng)的實際運行情況決定是否組織相關(guān)單位進行最終驗收。四、安全技術(shù)措施1、系統(tǒng)安裝前，由北京中才華源高新技術(shù)有限責任公司派工程 師對束管監(jiān)測安裝人員進行布管、 布線的培

12、訓；通風隊組織束管監(jiān)測 安裝人員對本措施進行貫徹傳達， 培訓完成并經(jīng)考試合格后，方可開 始安裝施工，考試不合格者不得參與施工。2、開始施工前，應通知調(diào)度室，同時安排一輛防爆車或檢修車 配合束管的安裝，并對束管安裝地點的其他單位進行通知， 要求過往 車輛和人員注意施工人員的安全及束管的布置。3、在大巷安裝時，在安裝地點前后100米范圍內(nèi)設(shè)立警戒標識， 來往車輛應密切注意人員和設(shè)備，車速不得超過2m/s。當無軌膠輪車接近時，工作人員必須停止工作，躲避到安全地點，待無軌膠輪車 通過后方可繼續(xù)工作。4、在設(shè)備過中央一號回風大巷皮帶時，必須提前和機電運轉(zhuǎn)隊 進行協(xié)調(diào)，設(shè)備到達皮帶位置時，要求有機電運轉(zhuǎn)隊

13、人員現(xiàn)場進行指 揮作業(yè)，嚴禁皮帶開啟時搬運設(shè)備或搬運設(shè)備時開啟皮帶。5、在安裝時，所有安裝人員必須聽從廠家人員的指導。6、在巷道內(nèi)安裝人員利用梯子進行作業(yè)時， 梯子必須放置牢固， 一個作業(yè)，一人監(jiān)護。7、在安裝工作期間，安裝人員必須和綜采隊、機電運轉(zhuǎn)隊做好 協(xié)調(diào)配合工作，保證安裝工作安全有序進行。8、束管通過31101回風順梢內(nèi)風橋時，必須在墻體上打孔進行穿管，并于穿管完成后，用棉紗或黃泥封死剩余孔口。9、束管安裝完成后，安裝人員必須將現(xiàn)場施工時產(chǎn)生的垃圾、材料清理干凈。10、如若在安裝過程中，發(fā)現(xiàn)發(fā)生瓦斯爆炸、煤塵爆炸、水災等 災害威脅到人員安全時，必須按照相應避災路線進行撤離。11、本措施未盡事宜執(zhí)行煤礦安全規(guī)程及礦井有關(guān)規(guī)定五、材料計劃1礦用隔爆兼本安型火災束管監(jiān)測分站JSG4-F1臺2礦用本安數(shù)據(jù)光端機KTG113(A)1臺3礦用隔爆兼本安型直流穩(wěn)壓電源KDW660/21B(A)1臺4束管多路氣體采樣泵JSG4-CB42臺5地面數(shù)據(jù)光端機及電源MWF5011臺6多組分標準氣體含減壓閥紅外專用1套7煤礦專用色譜分析儀GC-6890A1臺8多組分標準氣體2組，色譜專用1套9氫氣發(fā)生器HGZ-3001臺10空氣發(fā)生器GA-20091臺11系統(tǒng)專用機柜JSG4-JG1臺12系統(tǒng)工控機（含液晶顯示器）