1、文件格式受控編號(hào):Document control form No. QAI001-2/13-01廣 東 依 頓 電 子 科 技 股 份 有 限 公 司Guang Dong Ellington Electronics Technology Co., Ltd.文件編號(hào)：Document number:MEI005版本-修訂Issue-Rev.17-01頁(yè)號(hào)Page 60 of 60文件名稱：Document title:內(nèi)層壓板工作指示Inner pressing work instruction目 錄目的-Page 2范圍-Page 2適用文件-Page 2簡(jiǎn)稱及定義-Page 2設(shè)備/工具-

2、Page 2責(zé)任-Page2操作內(nèi)容-Page 358環(huán)境維護(hù)-Page 597S劃線貼膠規(guī)范-Page 59附錄-Page 601.0 目的設(shè)立生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范, 使壓板生產(chǎn)得以正常進(jìn)行。2.0 范圍 本規(guī)范適用于壓板操作。3.0 適用文件以下文件的最新版本有效：QAP05 品質(zhì)/環(huán)境記錄控制程序MEI046 首板制作工作指示HRI002 環(huán)境/工業(yè)安全指示PMCI005 廢物及廢料處理指示EIEI006 廢水處理指示P&AI004 非本廠回收廢物處理工作指示4.0 簡(jiǎn)稱及定義P片：Prepreg半固化樹脂片，常用P片（簡(jiǎn)稱）： 7629、7631、7628、7628HR7； 1506、

3、1506HR6；2116、2116LR、2116HR5；2113、33134；1080、1080H、1080HH3；待機(jī)溫度：料剛進(jìn)入熱板時(shí)的溫度。5.0 設(shè)備/工具設(shè)備：收料架、臺(tái)車、熱壓機(jī)A、熱壓機(jī)B、冷壓機(jī)C、送料架、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、熱煤油加熱系統(tǒng)工具：蓋板、底板、不銹鋼板6.0 責(zé)任生產(chǎn)部負(fù)責(zé)：實(shí)施日常操作和工作參數(shù)/條件的維持；制作工程部：負(fù)責(zé)為遇到的問題提供技術(shù)支持； 維修工程部：負(fù)責(zé)為生產(chǎn)設(shè)備提供維修服務(wù)；品質(zhì)保證部：負(fù)責(zé)產(chǎn)品品質(zhì)監(jiān)控；環(huán)境工業(yè)工程部：負(fù)責(zé)為環(huán)境工業(yè)提供服務(wù)。7.0 壓機(jī)內(nèi)容：7.1 1#連結(jié)壓機(jī)操作指示7.1.1 流程圖： 熱壓機(jī)A 冷壓

4、機(jī) 收料架 臺(tái)車 臺(tái)車 送料架 熱壓機(jī)B 熱壓機(jī)自冷7.1.2收料架操作指引：7.1.2.1收料架控制表鍵見附圖一收料架控制箱面板自動(dòng) 手動(dòng) 收料架滿載收料架上升 輸送機(jī)起動(dòng)收料架下降 急停附圖一7.1.2.2將手動(dòng)/自動(dòng)開關(guān)轉(zhuǎn)到自動(dòng)，按輸送機(jī)起動(dòng)，收料架可自動(dòng)收料，收料滿后自動(dòng)停止收料。7.1.2.3收料架手動(dòng)操作：1) 將手動(dòng)/自動(dòng)開關(guān)打到手動(dòng)。2) 按下輸送機(jī)起動(dòng)按鈕，將料送入臺(tái)車。3) 緊急情況，按紅色急停按鈕。7.1.3臺(tái)車操作指引：7.1.3.1臺(tái)車控制箱表鍵見附圖二：臺(tái)車控制柜面板冷壓位置(2) 冷壓位置(1) 送料架位置 收料架位置 D熱壓位置 C熱壓位置 B熱壓位置 A熱壓位

5、置 承載盤勾緊 儲(chǔ)料架前進(jìn) 臺(tái)車前進(jìn)承載盤放 儲(chǔ)料架后退 臺(tái)車后退 開關(guān) 急停附圖二 7.1.3.2點(diǎn)動(dòng)臺(tái)車位置按鈕，臺(tái)車自動(dòng)行走到指定位置停止。 7.1.3.3按臺(tái)車儲(chǔ)料架前進(jìn),臺(tái)車將承載板送入；按儲(chǔ)料架后退,臺(tái)車將承載板拉出。7.1.4送料架操作指引：7.1.4.1 臺(tái)車控制箱面板見附圖三：送料架控制箱面板自動(dòng) 手動(dòng) 送料架空 送料架上升 輸送機(jī)起動(dòng) 送料架下降 急停附圖三7.1.4.2將手動(dòng)/自動(dòng)開關(guān)打到自動(dòng)位置，送料架可自動(dòng)出料，送料架空后，自動(dòng)停止出料。7.1.4.3手動(dòng)操作： 1) 將手動(dòng)/自動(dòng)開關(guān)打到手動(dòng)位置。2) 按下降按鈕，送料車下降。3) 按上升按鈕，送料車上升。4) 有異

6、常情況，按紅色緊急停止按鈕。7.1.5熱壓機(jī)操作指引：7.1.5.1熱壓機(jī)控制面板，見附圖四。熱壓機(jī)控制箱面板電源燈 A機(jī)熱煤 A機(jī) A機(jī) A機(jī)真空門 A機(jī) 冷壓 B機(jī) B機(jī)熱壓 B機(jī)真空門 B機(jī) B機(jī)熱煤 泵起動(dòng) 手動(dòng)/自動(dòng) 熱壓上升 關(guān)/停/開 自動(dòng)起動(dòng) 上升 手動(dòng)/自動(dòng) 上升 關(guān)/停/開 自動(dòng)起動(dòng) 泵起動(dòng)電源 A機(jī)熱煤 A機(jī) A機(jī) A機(jī)真空 冷壓 冷壓 B機(jī) B機(jī)熱壓 B機(jī)真空 B機(jī)熱煤開/關(guān) 泵停止 熱壓停止 熱壓下降 抽/停/放 停止 下降 熱壓停止 下降 抽/停/放 異常解除 泵停止附圖四7.1.5.2壓板前操作：a) 將電源開關(guān)打到“開”。b) 將自動(dòng)/手動(dòng)開關(guān)打到手動(dòng)。c) 將

7、相應(yīng)的熱煤油泵起動(dòng)開關(guān)打開。d) 輸入壓板各工藝參數(shù)配方。e) 進(jìn)板：各板溫達(dá)到待機(jī)溫度后進(jìn)板。7.1.5.3手動(dòng)壓板：1) 進(jìn)板后手動(dòng)按熱壓上升按鈕，手動(dòng)關(guān)真空門；2) 真空門關(guān)閉后手動(dòng)開始抽真空；3) 將“手動(dòng)/自動(dòng)”鈕切換到“自動(dòng)” 狀態(tài)，開始自動(dòng)壓合。7.1.5.4自動(dòng)壓合：1) 進(jìn)板后，將“手動(dòng)/自動(dòng)”鈕切換到“自動(dòng)”狀態(tài)；2) 按“自動(dòng)啟動(dòng)”鍵，開始自動(dòng)壓合。7.1.5.5抽真空1) 關(guān)真空門，開始抽真空。2) 在5分鐘內(nèi)真空度至少須達(dá)到-650mmHg，抽真空時(shí)間至少保持40min，其間(除前5分鐘)真空度大于-650mmHg以上。7.1.6冷壓機(jī)操作指引：7.1.6.1控制面板

8、見附圖四；7.1.6.2冷壓機(jī)控制：設(shè)定冷壓壓力及時(shí)間、臺(tái)車將板放入冷壓機(jī)、 起動(dòng)冷壓機(jī)上升按鈕，冷壓開始、 冷壓機(jī)完成冷壓設(shè)定時(shí)，冷壓機(jī)自動(dòng)下降。7.1.6.3冷壓工藝參數(shù)：a) 油壓設(shè)定1400PSI；降溫平均速率2.5/min。b) 冷壓時(shí)間設(shè)定45分鐘，冷壓完成后的板溫70。c) 冷壓完成后的板溫每月由PQA檢測(cè)1次（測(cè)料溫）。7.1.7試首板（FA板）：試首板要求詳見MEI046、生產(chǎn)前將有關(guān)生產(chǎn)參數(shù)通知生產(chǎn)部。7.1.8壓機(jī)操作員的生產(chǎn)步驟：?jiǎn)?dòng)壓合程式前檢查：檢查選擇壓板的參數(shù)是否符合生產(chǎn)型的條件要求、核對(duì)輸入壓板的面積是否正確、知會(huì)鍋爐工點(diǎn)火升溫。7.1.9拆板：7.1.9.1

9、拆MASS LAM板：1) 將已取蓋板和上層牛皮紙的板送入升降平臺(tái),吸吊機(jī)將鋼板吸到玻珠臺(tái)面上，已壓合板人工放到放板小車上，已壓合板必須隔牛皮紙；將盛板盤用玻珠臺(tái)車推進(jìn)無(wú)塵房。2) 折板時(shí)每盤抽第一層和中間層撕4層角的銅箔，確認(rèn)板邊是否存在白邊、白角，檢查板面存在皺折、滑板、dry ply、凹痕。3) 用同樣的方法拆去另一BOOK疊板。7.2熱壓機(jī)操作指引：7.2.1 熱壓機(jī)控制面板，見附圖四熱壓機(jī)控制箱面板電源燈 A機(jī)熱煤 A機(jī) A機(jī) A機(jī)真空門 A機(jī) 冷壓 B機(jī) B機(jī)熱壓 B機(jī)真空門 B機(jī) B機(jī)熱煤 泵起動(dòng) 手動(dòng)/自動(dòng) 熱壓上升 關(guān)/停/開 自動(dòng)起動(dòng) 上升 手動(dòng)/自動(dòng) 上升 關(guān)/停/開 自

10、動(dòng)起動(dòng) 泵起動(dòng)電源 A機(jī)熱煤 A機(jī) A機(jī) A機(jī)真空 冷壓 冷壓 B機(jī) B機(jī)熱壓 B機(jī)真空 B機(jī)熱煤開/關(guān) 泵停止 熱壓停止 熱壓下降 抽/停/放 停止 下降 熱壓停止 下降 抽/停/放 異常解除 泵停止附圖四7.2.2壓板前操作：1) 將電源開關(guān)打到“開”。2) 將自動(dòng)/手動(dòng)開關(guān)打到手動(dòng)。3) 將相應(yīng)的熱煤油泵起動(dòng)開關(guān)打開。4) 輸入壓板各工藝參數(shù)配方。5) 進(jìn)板：各板溫達(dá)到待機(jī)溫度后進(jìn)板。7.2.3手動(dòng)壓板：a) 進(jìn)板后手動(dòng)按熱壓上升按鈕，手動(dòng)關(guān)真空門；b) 真空門關(guān)閉后手動(dòng)開始抽真空；c) 將“手動(dòng)/自動(dòng)”鈕切換到“自動(dòng)” 狀態(tài)，開始自動(dòng)壓合。7.2.4自動(dòng)壓合：1) 進(jìn)板后，將“手動(dòng)/自

11、動(dòng)”鈕切換到“自動(dòng)”狀態(tài)；2) 按“自動(dòng)啟動(dòng)”鍵，開始自動(dòng)壓合。7.2.5抽真空1) 關(guān)真空門，開始抽真空。2) 在5分鐘內(nèi)真空度至少須達(dá)到-650mmHg，抽真空時(shí)間至少40min，之后停抽真空。7.2.6冷壓機(jī)操作指引：7.2.6.1控制面板見附圖四；7.2.6.2冷壓機(jī)控制：設(shè)定冷壓壓力及時(shí)間、臺(tái)車將板放入冷壓機(jī)、起動(dòng)冷壓機(jī)上升按鈕，冷壓開始、冷壓機(jī)完成冷壓設(shè)定時(shí)，冷壓機(jī)自動(dòng)下降。7.2.6.3冷壓工藝參數(shù)：1) 油壓設(shè)定1400PSI；降溫平均速率2.5/min。2) 時(shí)間設(shè)定45分鐘，冷壓完成后的板溫70。3) 冷壓完成后的板溫每月由PQA檢測(cè)1次（測(cè)料溫）。7.2.7拆板：7.2.

12、7.1拆MASS LAM板：1) 將已取蓋板和上層牛皮紙的板送入升降平臺(tái)，吸吊機(jī)將鋼板吸到玻珠臺(tái)面上，已壓合板人工放到放板小車上，已壓合板必須隔牛皮紙；2) 將盛板盤用玻珠臺(tái)車推進(jìn)無(wú)塵房3) 用同樣的方法拆去另一BOOK疊板。7.2.7.2拆PIN LAM板：1) 將已取蓋板和上層牛皮紙的板進(jìn)行退釘。2) 將退釘后的疊板進(jìn)行拆板,拆板時(shí)同MASS LAM拆板。3) 用同樣的方法拆去另外BOOK疊板。7.2.8鋼板、鋼盤的除膠和鋼板、鋼盤、盛板盤運(yùn)輸注意事項(xiàng)：因鋼板、鋼盤上流膠雜物都會(huì)嚴(yán)重影響壓板外觀,所以鋼板、鋼盤上有流膠、雜物都必須用刀片等工具輕輕除去,且不允許在鋼板、鋼盤上留下劃痕,送入排

13、板房的鋼板、鋼盤不能有任何雜物、積塵和污漬。禁止鋼板在任何硬物上拖動(dòng)磨擦,任何時(shí)候都要防止擦花、撞凹、劃傷鋼板及鋼盤。7.33#BURKLE壓機(jī)流程圖: SHINKO回流線BU疊板SHINKO回流線BD拆板BURKLE壓機(jī)壓板預(yù)排板BURKLE壓機(jī)壓板7.4.1BURKLE壓機(jī)操作指示（3#）：7.4.1.1開機(jī)步驟：1) 打開高壓氣源，確認(rèn)在6Kg/cm以上；2) 打開電源；3) 打開總電源4) 然后將HP1#、CP1#、HP2#、HP3#、CP2#、HP4#、臺(tái)車、控制臺(tái)、上料架、下料架電源逐一打開；5) 打開“control village”，將控制臺(tái)上“power for pc”打開，

14、電腦起動(dòng)；6) 按下“safety door rest”系統(tǒng)復(fù)歸； 7.4.1.2操作步驟（手動(dòng)操作）：7.4.1.3進(jìn)料架：K1-手動(dòng)/自動(dòng)/自動(dòng)起動(dòng)選擇 F1-手動(dòng)F2-自動(dòng)F3-自動(dòng)起動(dòng)K2-鉤子移動(dòng) F1-進(jìn)板 F2-出板 F3-后退K3-籃子移動(dòng),在光標(biāo)閃動(dòng)時(shí)，按下想要進(jìn)板的開口位置數(shù)字后，按F1;K4-儲(chǔ)料架滿Shift+k1-滾軸運(yùn)動(dòng) F1-向前 F2-向后Shift+k2-鉤子動(dòng)作 F1-向上 F2-向下Shift+k3-籃子復(fù)位 F1-復(fù)位Shift+k4- F1系統(tǒng)復(fù)位 F2 F3 報(bào)警查看并消除 F4 系統(tǒng)7.4.1.4臺(tái)車：F1-臺(tái)車移動(dòng)F1-鉤子后退 F2-鉤子前進(jìn)F

15、3-載入 F4-載出F5-鉤子上升 F6-鉤子下降F7-臺(tái)車移動(dòng) 光標(biāo)閃動(dòng)后輸入,1-8臺(tái)車走到指定位置7.4.1.5熱壓機(jī)：F1-程式信息 K1-自動(dòng)F2-報(bào)警信息 K2-熱盤打開F3-狀態(tài)顯示 K3-真空門打開F4-壓機(jī)信息 K4-真空泵打開F5-更改單位 K5-加熱器打開F6-更改語(yǔ)言 K6-加熱自動(dòng)F7-密碼設(shè)置 K7- /F8-日期/時(shí)間 K8-LED測(cè)試K9-手動(dòng) K10-熱盤打開K11-真空門關(guān) K12-真空泵關(guān)K13-加熱器關(guān) K14-自動(dòng)加熱關(guān)7.4.1.6冷壓：K1-自動(dòng) K2-壓盤開K8-LED測(cè)試 K9-手動(dòng) K10-壓盤關(guān)7.4.1.7出料架(同進(jìn)料架操作)7.4.1

16、.8 操作步驟（自動(dòng)操作）：1) 進(jìn)料架：載滿后(或選loading End)點(diǎn)擊“process list ”，再擊中程式， 按“single process ”，選擇相應(yīng)壓合參數(shù)按“copy”，如原來已有參數(shù)，請(qǐng)擊“process list”，選中取消之程序，按“Remove”除去，除去后再重復(fù)“copy”項(xiàng)選擇目標(biāo)壓合程式，程式列表中可以放置多個(gè)參數(shù)，在非single process（反白色）狀態(tài)下，壓機(jī)會(huì)逐個(gè)程式由上到下執(zhí)行。進(jìn)行架一定要有參數(shù)，若無(wú)參數(shù)壓機(jī)會(huì)報(bào)警，直到賦予程式。2) 臺(tái)車：進(jìn)料架載滿后，臺(tái)車會(huì)自動(dòng)運(yùn)送板到有適合溫度的、空閑的并且加熱打開的壓機(jī)中壓合，臺(tái)車進(jìn)板條件為與起

17、始溫度相差5度。3) 壓機(jī)：進(jìn)板后壓機(jī)會(huì)自動(dòng)調(diào)用在進(jìn)料架許配的程式進(jìn)行自動(dòng)壓合，包括冷壓、熱壓直到送出料架，能自動(dòng)完成條件為必須所有設(shè)備均處于全自動(dòng)狀態(tài)。4) 出板：壓板程序結(jié)束后，臺(tái)車自動(dòng)取板送到出料架完成整個(gè)壓板工作。5) 全自動(dòng)注意事項(xiàng)：壓合自動(dòng)進(jìn)板-出板全自動(dòng)工作，必須在全總設(shè)備均處于自動(dòng)狀態(tài)。7.5 壓機(jī)操作系統(tǒng)說明7.5.1主畫面 綠色表示自動(dòng)藍(lán)色表示正在生產(chǎn)黃色表示手動(dòng)紅色表示報(bào)警7.5.2主畫面說明：Hot press 1#-熱壓1# Cold press 2#-冷壓2#Cold press 1#-冷壓1# Hot press 4#-熱壓4#Hot press 2#-熱壓2#

18、Loading magazine-進(jìn)料架Hot press 3#- Unloading magazine-出料架Recipe Edit-程式編輯 Carriage-臺(tái)車Login-用戶登錄 Order definition-配方編輯Shut down-關(guān)機(jī) Tolerance-偏差設(shè)置7.5.3 熱壓機(jī):Recipe-壓合程下載及起始條件編輯；Service-壓機(jī)控制、自動(dòng)/手動(dòng)、真空開/關(guān)、加熱開/關(guān)；Trend-歷史曲線記錄Paragraph-參數(shù)柱狀狀態(tài)圖Main Screen-返回主畫面。7.5.4 日常保養(yǎng)：壓機(jī)值機(jī)員負(fù)責(zé)日常設(shè)備衛(wèi)生，每日清潔壓機(jī)門及周圍地面，SE每周更換真空油，每

19、月清理一次風(fēng)機(jī)。 7.6壓機(jī)系統(tǒng)安全操作注意事項(xiàng)參看HRI0021) 關(guān)機(jī)程序：2) 關(guān)閉主電腦電源；3) 關(guān)閉控制電源；4) 逐臺(tái)關(guān)閉設(shè)備電源；5) 關(guān)閉總電源；關(guān)閉氣源。7.7 壓機(jī)操作界面說明： 用戶注冊(cè)界面輸入密碼輸入用戶名系統(tǒng)關(guān)機(jī)界面點(diǎn)這里關(guān)閉系統(tǒng)點(diǎn)這里確認(rèn)關(guān)閉系統(tǒng)進(jìn)料加架界面一爐板滿了!這里指定生產(chǎn)參數(shù)白色為空，橙色為有板臺(tái)車界面自動(dòng)手動(dòng)復(fù)位報(bào)警顯示窗口熱壓機(jī)界面目前的真空度正在生產(chǎn)的參數(shù)名參數(shù)總時(shí)間、運(yùn)行時(shí)間、余下時(shí)間目前壓力真空狀態(tài)欄熱盤狀態(tài)欄壓機(jī)狀態(tài)欄料溫狀態(tài)欄熱盤溫度壓機(jī)狀態(tài)壓盤狀態(tài)現(xiàn)在溫度和壓力現(xiàn)在使用的參數(shù)名稱參數(shù)總時(shí)間、已經(jīng)生產(chǎn)和余下時(shí)間參數(shù)說明參數(shù)名稱條件選擇壓合面

20、積開始條件時(shí)間要求壓力要求真空要求升溫時(shí)間溫度要求保溫時(shí)間冷壓界面圖程式編輯界面程式編輯界面程式名稱程式說明程式所含熱壓參數(shù)程式所含冷壓參數(shù) 真空泵開關(guān)熱媒泵開關(guān)壓機(jī)手/自動(dòng)選擇目前生產(chǎn)參數(shù)查看歷史曲線查看壓機(jī)操作界面程式已經(jīng)運(yùn)行進(jìn)度報(bào)警內(nèi)容報(bào)警設(shè)備壓機(jī)生產(chǎn)參數(shù)報(bào)警界面點(diǎn)擊可以更改線的屬性可以顯示真空、壓力、料溫、盤溫點(diǎn)擊可以選擇三個(gè)月內(nèi)時(shí)間的曲線曲線立即更新曲線翻頁(yè)歷史記錄 歷史曲線選擇程式程式移除進(jìn)料參數(shù)列表 黃色是已經(jīng)壓好的板出料加架界面7.85#連結(jié)壓機(jī)操作指示收料架臺(tái)車熱壓機(jī)A臺(tái)車?yán)鋲簷C(jī)送料架熱壓機(jī)B7.8.1流程圖：7.8.2收料架操作指引7.8.2.1收料架控制表鍵見附圖一：收料

21、架控制箱面板自動(dòng) 手動(dòng) 收料架滿載收料架上升 輸送機(jī)起動(dòng)收料架下降 急停附圖一7.8.2.2將手動(dòng)/自動(dòng)開關(guān)轉(zhuǎn)到自動(dòng)，按輸送機(jī)起動(dòng)，收料架可自動(dòng)收料，收料滿后自動(dòng)停止收料。7.8.2.3收料架手動(dòng)操作。7.8.2.4將手動(dòng)/自動(dòng)開關(guān)打到手動(dòng)。7.8.2.5按下輸送機(jī)起動(dòng)按鈕，將料送入臺(tái)車。7.8.2.6緊急情況，按紅色急停按鈕。7.8.3臺(tái)車操作指引：7.8.3.1臺(tái)車控制箱表鍵見附圖二：電源開關(guān)手動(dòng)/自動(dòng)開關(guān)定位指示燈B熱壓機(jī)1#冷熱壓機(jī)A熱壓機(jī)上料架下料架急停油泵開關(guān)點(diǎn)動(dòng)臺(tái)車向右點(diǎn)動(dòng)臺(tái)車向左手動(dòng)/自動(dòng)開關(guān)手動(dòng)向前手動(dòng)向后7.8.3.2點(diǎn)動(dòng)臺(tái)車位置按鈕，臺(tái)車自動(dòng)行走到指定位置停止。 7.8.

22、3.3按臺(tái)車儲(chǔ)料架前進(jìn),臺(tái)車將承載板送入；按儲(chǔ)料架后退,臺(tái)車將承載板拉出。7.8.4送料架操作指引：7.8.4.1送料架控制箱面板見附圖三：送料架控制箱面板自動(dòng) 手動(dòng) 送料架空 送料架上升 輸送機(jī)起動(dòng) 送料架下降 急停附圖三7.8.4.2將手動(dòng)/自動(dòng)開關(guān)打到自動(dòng)位置，送料架可自動(dòng)出料，送料架空后，自動(dòng)停止出料。7.8.4.3手動(dòng)操作： a) 將手動(dòng)/自動(dòng)開關(guān)打到手動(dòng)位置。b) 按下降按鈕，送料車下降。c) 按上升按鈕，送料車上升。d) 有異常情況，按紅色緊急停止按鈕。7.8.55#熱壓機(jī)操作指引：7.8.5.1熱壓機(jī)控制面板。7.8.5.2壓板前操作：a) 將電源開關(guān)打到“開”。b) 將自動(dòng)/

23、手動(dòng)開關(guān)打到手動(dòng)。c) 將相應(yīng)的熱煤油泵起動(dòng)開關(guān)打開。d) 輸入壓板各工藝參數(shù)配方。e) 進(jìn)板：各板溫達(dá)到待機(jī)溫度后進(jìn)板。7.8.5.3手動(dòng)壓板：a) 進(jìn)板后手動(dòng)按熱壓上升按鈕，手動(dòng)關(guān)真空門；b) 真空門關(guān)閉后手動(dòng)開始抽真空；c) 將“手動(dòng)/自動(dòng)”鈕切換到“自動(dòng)” 狀態(tài)，開始自動(dòng)壓合。7.8.5.4自動(dòng)壓合：a) 進(jìn)板后，將“手動(dòng)/自動(dòng)”鈕切換到“自動(dòng)”狀態(tài)；b) 按“自動(dòng)啟動(dòng)”鍵，開始自動(dòng)壓合。c) 抽真空d) 關(guān)真空門，開始抽真空。e) 在5分鐘內(nèi)真空度至少須達(dá)到-650mmHg，抽真空時(shí)間至少40min，之后停抽真空。7.8.5.5參數(shù)設(shè)定說明：時(shí)間設(shè)定：設(shè)定每步驟內(nèi)的運(yùn)行時(shí)間；溫度設(shè)定

24、：設(shè)定每步驟結(jié)束時(shí)到達(dá)的溫度，該步驟內(nèi)某時(shí)刻設(shè)定的溫度值該步設(shè)定時(shí)間該步結(jié)束時(shí)設(shè)定溫度該步起始時(shí)設(shè)定溫度該步已運(yùn)行時(shí)間=該步起始設(shè)定溫度 壓力設(shè)定：每步驟起始1分鐘內(nèi)到達(dá)設(shè)定值。7.8.6冷壓機(jī)操作指引：7.8.6.1冷壓機(jī)控制7.8.6.2設(shè)定冷壓壓力及時(shí)間； 7.8.6.3臺(tái)車將板放入冷壓機(jī)；7.8.6.4起動(dòng)冷壓機(jī)上升按鈕，冷壓開始；7.8.6.5冷壓機(jī)完成冷壓設(shè)定時(shí)，冷壓機(jī)自動(dòng)下降。7.8.6.6冷壓工藝參數(shù)：7.8.6.7油壓設(shè)定1400PSI；降溫平均速率2.5/min。7.8.6.8時(shí)間設(shè)定45分鐘，冷壓完成后的板溫70。7.8.6.9冷壓完成后的板溫每月由PQA檢測(cè)1次（測(cè)料溫

25、）。7.8.7壓板運(yùn)行情況：7.8.7.1正常運(yùn)行：下述三種情況同時(shí)滿足要求，可認(rèn)為壓機(jī)運(yùn)行正常：a) 實(shí)際溫度在設(shè)定值保溫段±10以內(nèi)，升溫段15降溫段除外；b) 實(shí)際壓力在2分鐘內(nèi)達(dá)到設(shè)定值，偏差不超過±20psi，持續(xù)波動(dòng)5psi；c) 真空度在5分鐘以內(nèi)達(dá)到-650mmHg以上，抽真空時(shí)間至少保持40min，其間（除前5 min）真空度大于-650mmHg以上。7.8.7.2異常運(yùn)行：上述任何一種情況不符合要求，可視為壓板異常運(yùn)行，此時(shí)壓機(jī)會(huì)自動(dòng)報(bào)警，對(duì)于報(bào)警的情況及處理措施需在備注欄中說明。7.96#活全壓機(jī)操作指示7.9.1流程圖：熱壓機(jī)A熱壓機(jī)B熱壓機(jī)C臺(tái)車收

26、料架臺(tái)車1#冷壓機(jī)2#冷壓機(jī)送料架熱壓機(jī)D7.9.2收料架操作指引7.9.2.1收料架控制表鍵見附圖一：收料架控制箱面板自動(dòng) 手動(dòng) 收料架滿載收料架上升 輸送機(jī)起動(dòng)收料架下降 急停附圖一1) 將手動(dòng)/自動(dòng)開關(guān)轉(zhuǎn)到自動(dòng)，按輸送機(jī)起動(dòng)，收料架可自動(dòng)收料，收料滿后自動(dòng)停止收料。2) 收料架手動(dòng)操作。3) 將手動(dòng)/自動(dòng)開關(guān)打到手動(dòng)。4) 按下輸送機(jī)起動(dòng)按鈕，將料送入臺(tái)車。5) 緊急情況，按紅色急停按鈕。7.9.3臺(tái)車操作指引：7.9.3.1臺(tái)車控制箱表鍵：A熱壓機(jī)1#冷壓機(jī)B熱壓機(jī)C熱壓機(jī)2#冷壓機(jī)D熱壓機(jī)臺(tái)車行轆輸出臺(tái)車行轆輸入上料架下料架停止料架后退急停電源開關(guān)電源指示燈料架上升停止料架下降推進(jìn)料

27、停止取出料急停7.9.3.2點(diǎn)動(dòng)臺(tái)車位置按鈕，臺(tái)車自動(dòng)行走到指定位置停止。 7.9.3.3按臺(tái)車儲(chǔ)料架前進(jìn),臺(tái)車將承載板送入；按儲(chǔ)料架后退,臺(tái)車將承載板拉出。7.9.4送料架操作指引：7.9.4.1送料架控制箱面板見附圖三：送料架控制箱面板自動(dòng) 手動(dòng) 送料架空 送料架上升 輸送機(jī)起動(dòng) 送料架下降 急停附圖三7.9.4.2將手動(dòng)/自動(dòng)開關(guān)打到自動(dòng)位置，送料架可自動(dòng)出料，送料架空后，自動(dòng)停止出料。7.9.4.3手動(dòng)操作： 1) 將手動(dòng)/自動(dòng)開關(guān)打到手動(dòng)位置。2) 按下降按鈕，送料車下降。3) 按上升按鈕，送料車上升。4) 有異常情況，按紅色緊急停止按鈕。7.9.5熱壓機(jī)操作指引：7.9.5.1熱壓

28、機(jī)控制面板，見附圖四。1) 將電源開關(guān)打到“開”。2) 將自動(dòng)/手動(dòng)開關(guān)打到手動(dòng)。3) 將相應(yīng)的熱煤油泵起動(dòng)開關(guān)打開。4) 輸入壓板各工藝參數(shù)配方，并點(diǎn)執(zhí)行配方。5) 進(jìn)板：各板溫達(dá)到待機(jī)溫度后進(jìn)板。7.9.5.2手動(dòng)壓板：1) 進(jìn)板后手動(dòng)按熱壓上升按鈕，手動(dòng)關(guān)真空門；2) 真空門關(guān)閉后手動(dòng)開始抽真空；3) 將“手動(dòng)/自動(dòng)”鈕切換到“手動(dòng)” 狀態(tài)，執(zhí)行配方后再手動(dòng)啟動(dòng)壓合合。7.9.5.3自動(dòng)壓合：1) 進(jìn)板后，將“手動(dòng)/自動(dòng)”鈕切換到“自動(dòng)”狀態(tài)；2) 選取參數(shù)，執(zhí)行配方后按“自動(dòng)啟動(dòng)”鍵，開始自動(dòng)壓合。3) 抽真空4) 關(guān)真空門，開始抽真空。5) 在5分鐘內(nèi)真空度至少須達(dá)到-650mmHg

29、，抽真空時(shí)間至少40min，之后停抽真空。7.9.5.4參數(shù)設(shè)定說明：a. 時(shí)間設(shè)定：設(shè)定每步驟內(nèi)的運(yùn)行時(shí)間；b. 溫度設(shè)定：設(shè)定每步驟結(jié)束時(shí)到達(dá)的溫度，該步驟內(nèi)某時(shí)刻設(shè)定的溫度值該步設(shè)定時(shí)間該步結(jié)束時(shí)設(shè)定溫度該步起始時(shí)設(shè)定溫度該步已運(yùn)行時(shí)間=該步起始設(shè)定溫度 c. 壓力設(shè)定：每步驟起始1分鐘內(nèi)到達(dá)設(shè)定值。7.9.6冷壓機(jī)操作指引：1) 控制面板見附圖四；2) 冷壓機(jī)控制3) 設(shè)定冷壓壓力及時(shí)間； 4) 臺(tái)車將板放入冷壓機(jī)；5) 起動(dòng)冷壓機(jī)上升按鈕，冷壓開始；6) 冷壓機(jī)完成冷壓設(shè)定時(shí)，冷壓機(jī)自動(dòng)下降。7) 冷壓工藝參數(shù)：8) 油壓設(shè)定1400PSI；降溫平均速率2.5/min。9) 時(shí)間設(shè)定

30、45分鐘，冷壓完成后的板溫70。10) 冷壓完成后的板溫每月由PQA檢測(cè)1次（測(cè)料溫）。7.107#壓機(jī)操作指示7.10.1流程圖：熱壓機(jī)A熱壓機(jī)B熱壓機(jī)C疊板臺(tái)車臺(tái)車?yán)鋲簷C(jī)拆板7.10.2臺(tái)車操作指引：7.10.2.1臺(tái)車上有“A熱壓機(jī)”、“B熱壓機(jī)”、“冷壓機(jī)”、“C熱壓機(jī)”、“料架1”和“料架2”位置按鈕，“料架1”和“料架2”按鈕為排板房?jī)蓷l疊板線出口。臺(tái)車控制箱表鍵見下圖：7.10.2.2點(diǎn)動(dòng)臺(tái)車位置按鈕，臺(tái)車自動(dòng)行走到指定位置停止。 7.10.2.3按臺(tái)車“料架下降”，將料架降到最低點(diǎn)，并扭動(dòng)“輸送帶”按鈕向前進(jìn)，將疊合線的板儲(chǔ)存到臺(tái)車料架上，料架存滿后將臺(tái)車行走到指定壓機(jī)。7.1

31、0.2.4按“推進(jìn)料”將臺(tái)車上的料送入壓機(jī)；按儲(chǔ)料架后退,臺(tái)車將承載板拉出。7.10.3熱壓機(jī)操作指引：7.10.3.1熱壓機(jī)控制面板，見右附圖。7.10.3.2壓板前操作：a) 將電源開關(guān)打到“開”。b) 將自動(dòng)/手動(dòng)開關(guān)打到手動(dòng)。c) 將相應(yīng)的熱煤油泵起動(dòng)開關(guān)打開。d) 輸入壓板各工藝參數(shù)配方，并點(diǎn)執(zhí)行配方。e) 進(jìn)板：各板溫達(dá)到待機(jī)溫度140后進(jìn)板。7.10.3.3手動(dòng)壓板：a) 進(jìn)板后手動(dòng)按熱壓上升按鈕，手動(dòng)關(guān)真空門；b) 真空門關(guān)閉后手動(dòng)開始抽真空；c) 將“手動(dòng)/自動(dòng)”鈕切換到“手動(dòng)” 狀態(tài)，執(zhí)行配方后再手動(dòng)啟動(dòng)壓合合。7.10.3.4自動(dòng)壓合：a) 進(jìn)板后，將“手動(dòng)/自動(dòng)”鈕切換

32、到“自動(dòng)”狀態(tài)；b) 選取參數(shù)，執(zhí)行配方后按“自動(dòng)啟動(dòng)”鍵，開始自動(dòng)壓合。c) 抽真空d) 關(guān)真空門，開始抽真空。e) 在5分鐘內(nèi)真空度至少須達(dá)到-650mmHg，抽真空時(shí)間至少40min，之后停抽真空。7.10.4 冷壓機(jī)操作指引（控制面板見附圖四）1) 冷壓機(jī)控制2) 設(shè)定冷壓壓力及時(shí)間，臺(tái)車將板放入冷壓機(jī)；3) 起動(dòng)冷壓機(jī)上升按鈕，冷壓開始；4) 冷壓機(jī)完成冷壓設(shè)定時(shí)，冷壓機(jī)自動(dòng)下降。5) 冷壓工藝參數(shù)：6) 油壓設(shè)定1400PSI；降溫平均速率2.5/min。7) 時(shí)間設(shè)定35分鐘，冷壓完成后的板溫70。注：冷壓完成后的板溫每月由PQA檢測(cè)1次（測(cè)料溫）7.118# BURKLE壓機(jī)操

33、作指示7.11.18#壓機(jī)流程圖:SHINKO回流線BU疊板SHINKO回流線BD拆板BURKLE壓機(jī)壓板預(yù)排板BURKLE壓機(jī)壓板 7.11.2BURKLE壓機(jī)操作指示7.11.2.1開機(jī)步驟：a) 打開高壓氣源，確認(rèn)在6Kg/cm以上；b) 打開電源；c) 打開總電源，然后將HP1#、HP2#、CP1#、臺(tái)車、控制臺(tái)、上料架、下料架電源逐一打開；d) 打開“control village”，將控制臺(tái)上“power for pc”打開，電腦起動(dòng)； e) 按下“safety door rest”系統(tǒng)復(fù)歸； 7.11.3操作步驟（手動(dòng)操作）7.11.3.1進(jìn)料架:K1-手動(dòng)/自動(dòng)/自動(dòng)起動(dòng)選擇

34、F1-手動(dòng)F2-自動(dòng)F3-自動(dòng)起動(dòng)K2-鉤子移動(dòng) F1-進(jìn)板 F2-出板 F3-后退K3-籃子移動(dòng),在光標(biāo)閃動(dòng)時(shí),按下想要進(jìn)板的開口位置數(shù)字后,按F1;K4-儲(chǔ)料架滿Shift+k1-滾軸運(yùn)動(dòng) F1-向前 F2-向后Shift+k2-鉤子動(dòng)作 F1-向上 F2-向下Shift+k3-籃子復(fù)位 F1-復(fù)位Shift+k4- F1系統(tǒng)復(fù)位 F2 F3 報(bào)警查看并消除 F4 系統(tǒng)7.11.3.2臺(tái)車：F1-臺(tái)車移動(dòng)F1-鉤子后退 F2-鉤子前進(jìn)F3-載入 F4-載出F5-鉤子上升 F6-鉤子下降F7-臺(tái)車移動(dòng) 光標(biāo)閃動(dòng)后輸入,1-8臺(tái)車走到指定位置7.11.3.3熱壓機(jī)：F1-程式信息 K1-自動(dòng)F

35、2-報(bào)警信息 K2-熱盤打開F3-狀態(tài)顯示 K3-真空門打開F4-壓機(jī)信息 K4-真空泵打開F5-更改單位 K5-加熱器打開F6-更改語(yǔ)言 K6-加熱自動(dòng)F7-密碼設(shè)置 K7- /F8-日期/時(shí)間 K8-LED測(cè)試K9-手動(dòng) K10-熱盤打開K11-真空門關(guān) K12-真空泵關(guān)K13-加熱器關(guān) K14-自動(dòng)加熱關(guān)7.11.3.4冷壓：K1-自動(dòng) K2-壓盤開K8-LED測(cè)試 K9-手動(dòng) K10-壓盤關(guān)7.11.3.5出料架(同進(jìn)料架操作)7.11.4操作步驟（自動(dòng)操作）：7.11.4.1進(jìn)料架：載滿后(或選loading End)點(diǎn)擊“process list ”，再擊中程式， 按“single

36、 process ”，選擇相應(yīng)壓合參數(shù)按“copy”，如原來已有參數(shù)，請(qǐng)擊“process list”，選中取消之程序，按“Remove”除去，除去后再重復(fù)“copy”項(xiàng)選擇目標(biāo)壓合程式，程式列表中可以放置多個(gè)參數(shù)，在非single process（反白色）狀態(tài)下，壓機(jī)會(huì)逐個(gè)程式由上到下執(zhí)行。進(jìn)行架一定要有參數(shù)，若無(wú)參數(shù)壓機(jī)會(huì)報(bào)警，直到賦予程式。7.11.4.2臺(tái)車：進(jìn)料架載滿后，臺(tái)車會(huì)自動(dòng)運(yùn)送板到有適合溫度的、空閑的并且加熱打開的壓機(jī)中壓合，臺(tái)車進(jìn)板條件為與起始溫度相差5度。7.11.4.3壓機(jī)：進(jìn)板后壓機(jī)會(huì)自動(dòng)調(diào)用在進(jìn)料架許配的程式進(jìn)行自動(dòng)壓合，包括冷壓、熱壓直到送出料架，能自動(dòng)完成條件為

37、必須所有設(shè)備均處于全自動(dòng)狀態(tài)。7.11.4.4出板：壓板程序結(jié)束后，臺(tái)車自動(dòng)取板送到出料架完成整個(gè)壓板工作。7.11.4.5全自動(dòng)注意事項(xiàng)：壓合自動(dòng)進(jìn)板-出板全自動(dòng)工作，必須在全總設(shè)備均處于自動(dòng)狀態(tài)。7.11.5壓機(jī)操作系統(tǒng)說明綠色表示自動(dòng)藍(lán)色表示正在生產(chǎn)黃色表示手動(dòng)紅色表示報(bào)警7.11.5.1主畫面 7.11.5.2主畫面說明：Hot press 1#-熱壓1# Carriage-臺(tái)車Cold press 1#-冷壓1# Hot press 2#-熱壓2#Loading magazine-進(jìn)料架 Order definition-配方編輯Unloading magazine-出料架 Tole

38、rance-偏差設(shè)置Recipe Edit-程式編輯 Shut down-關(guān)機(jī) Login-用戶登錄 7.11.5.3熱壓機(jī):Recipe-壓合程下載及起始條件編輯；Service-壓機(jī)控制、自動(dòng)/手動(dòng)、真空開/關(guān)、加熱開/關(guān)；Trend-歷史曲線記錄 Paragraph-參數(shù)柱狀狀態(tài)圖 Main Screen-返回主畫面。7.11.5.4壓機(jī)壓合開始前，必須設(shè)置真空50bar以下,3分鐘以上，以保證無(wú)氣泡。參數(shù)起始溫度起始?jí)毫εc參數(shù)內(nèi)第一步溫度壓力必須一致，不然無(wú)法開始?jí)汉稀?.11.5.5關(guān)機(jī)程序：a) 關(guān)閉主電腦電源；b) 關(guān)閉控制電源；c) 逐臺(tái)關(guān)閉設(shè)備電源；d) 關(guān)閉總電源；關(guān)閉氣源

39、。7.11.6 壓機(jī)操作界面說明： 輸入密碼輸入用戶名用戶注冊(cè)界面系統(tǒng)關(guān)機(jī)界面點(diǎn)這里確認(rèn)關(guān)閉系統(tǒng)點(diǎn)這里關(guān)閉系統(tǒng)自動(dòng)手動(dòng)復(fù)位報(bào)警顯示窗口進(jìn)料加架界面一爐板滿了!這里指定生產(chǎn)參數(shù)白色為空，橙色為有板臺(tái)車界面目前的真空度正在生產(chǎn)的參數(shù)名參數(shù)總時(shí)間、運(yùn)行時(shí)間、余下時(shí)間目前壓力真空狀態(tài)欄熱盤狀態(tài)欄壓機(jī)狀態(tài)欄料溫狀態(tài)欄熱壓機(jī)界面熱盤溫度壓機(jī)狀態(tài)壓盤狀態(tài)現(xiàn)在溫度和壓力現(xiàn)在使用的參數(shù)名稱參數(shù)總時(shí)間、已經(jīng)生產(chǎn)和余下時(shí)間冷壓界面圖 參數(shù)說明參數(shù)名稱條件選擇壓合面積開始條件時(shí)間要求壓力要求真空要求升溫時(shí)間溫度要求保溫時(shí)間程式編輯界面程式名稱程式說明程式所含熱壓參數(shù)程式所含冷壓參數(shù)程式編輯界面真空泵開關(guān)熱媒泵開關(guān)壓機(jī)

40、手/自動(dòng)選擇目前生產(chǎn)參數(shù)查看歷史曲線查看壓機(jī)操作界面程式已經(jīng)運(yùn)行進(jìn)度壓機(jī)生產(chǎn)參數(shù)報(bào)警內(nèi)容報(bào)警設(shè)備報(bào)警界面 歷史紀(jì)錄點(diǎn)擊可以更改線的屬性可以顯示真空、壓力、料溫、盤溫點(diǎn)擊可以選擇三個(gè)月內(nèi)時(shí)間的曲線曲線立即更新曲線翻頁(yè)歷史曲線選擇程式程式移除進(jìn)料參數(shù)列表出料加架界面黃色是已經(jīng)壓好的板7.11.7壓機(jī)參數(shù)規(guī)定：7.11.7.1特殊板料或客戶指定壓板參數(shù)（壓機(jī)）NO：項(xiàng)目?jī)?nèi)容1NCAB客戶板。1) 指定1#和3#壓機(jī)生產(chǎn)。2) NCAB客戶板壓板參數(shù)：3) 內(nèi)層銅厚2oz板（普通TG，無(wú)鹵素，高TG）用1#機(jī)2#參數(shù)，10層/本；4) 銅厚<2oz, PP*1結(jié)構(gòu)的四層板（普通TG，無(wú)鹵素，高T

41、G）用1#機(jī)2#參數(shù)，10層/本。5) 銅厚<2oz , PP2結(jié)構(gòu)的四層板，PP1張的6-10層板（普通TG，無(wú)鹵素，高TG）用74#參數(shù)壓板。2汽車板、BOSE客戶板指定1#和3#壓機(jī)生產(chǎn)，混壓時(shí)要按汽車板要求選參數(shù)。3技嘉客戶板指定1#、3#、6#壓機(jī)生產(chǎn)。4PP2的華為板華為客戶板兩Core間為PP2結(jié)構(gòu)在3/F 5#和6#壓機(jī)用65#參數(shù)，10層/本。5Poly clad 370HR 物料Poly clad 370 HR （Tg150）物料用53#參數(shù)。Poly clad 370HR料要使用高密度銅箔。可與C1#、41#參數(shù)板配爐。6緯創(chuàng)/Sony客戶板在1#2#和3#壓機(jī)生產(chǎn)。壓合參數(shù)需增加一段：溫度：120，壓力：200psi，時(shí)間：10min7金手指板只能排在1#壓機(jī)、6#、7#、8#壓機(jī)10層/本。4層板1080M/H×1、2113M/H×1參數(shù)Tg140用40#，Tg150、無(wú)鹵素金手指板用C0#。四層板1080*1、1080H*1、2113*1、2113H*1、2116L*1疊10層/本。8記憶科技金手指板1) 1#、6#、7#、8#壓機(jī)，牛皮紙12張新+12舊，12層/本。2) 普通TG用33#參數(shù)，高TG、