1、常用火花機(jī)操作說明書亞特火花機(jī)（F型）操作說明書亞特火花機(jī)F型與E型的區(qū)別是E型功能鍵屬于動旋鈕式，可以 隨時調(diào)原加工參數(shù)；F型屬可程序放電加工機(jī)，可以根據(jù)加工者及 加工要求，分成幾單節(jié)，每單節(jié)作由相應(yīng)參數(shù)設(shè)定，一次可將工件加 工之理想尺寸.在加工時，需要進(jìn)行程序編輯.在操作F型機(jī)臺前，我 們首先需掌握各功能鍵之作用，使用范圍以及如何調(diào)整與程序編 輯.熒幕各功能操作說明：1.面板、屏幕各功能名稱及使用代號名 稱使用范圍、方法、作用以及相互關(guān)系BT高壓放電電流應(yīng)用在同種材料加工，表高壓200V放電之 電流數(shù)，允許在05的選擇，一般不作常用.AT低壓放電電流最常用的放電電流調(diào)整開關(guān)，表低壓在 80

2、V放電之電流安培數(shù)，允許在0.530A 以上之選擇PA放電時間直接與AT配合，可以來決定粗細(xì)度和電 極的消耗大小.一般約在40us以上才能配 合無消耗加工，即PA與AT值成正比，PA 小,AT大，則消耗增多，并且對放電間隙有 著宜接影響和決定之作用，允許在0.5180PB放電休止時間即放電產(chǎn)生離子化后，回復(fù)絕緣狀態(tài)之休 止時間的過程，PB小,效率高，電極保護(hù)層 厚，但易積碳.一般根據(jù)AT來調(diào)整,AT 大,PB則小;AT小,PB則大.當(dāng)放電情況不 穩(wěn)定時，則應(yīng)拉長PB來逐漸轉(zhuǎn)化正常同 樣對電極消耗后者一定的影響，電極放電I伺服敏感度此功能之調(diào)整影響電極放電時下降速度 與放電時間PA相搭配，與放電

3、加工穩(wěn)定 性有一定的影響，一般在加工過程中以目 視穩(wěn)定指示燈穩(wěn)定為好，允許112的選 擇，通常57之設(shè)定。,1r放電止而間隙電 壓即放電時存在電極與工件間之間隙電壓，允許112選擇，但,般設(shè)于40v60V之間 最為理想，即46的設(shè)定.止面積大、深、 斜孔困難排屑和細(xì)加工，一般選擇57, 粗、中加工一般選擇 34,間隙小，平均電TON機(jī)頭下降時間TON為機(jī)頭在加工時往下停留的時間 進(jìn)刀時間,TOFF為機(jī)頭在加工時往上升 起時間，即退刀時間，一般根據(jù)加工內(nèi)容血，即TOFF機(jī)頭上升時間定，較深孔穴，排屑不良時，應(yīng)加大TOFF, 小TON來幫助排屑，同時要注意調(diào)整理次 的噴流位置，使夕排屑于理想狀態(tài)

4、.減+、-切換即屏幕上顯示“+'時，機(jī)頭為正極，顯示 -時，機(jī)頭為負(fù)極，一般加工中電極為正 極,工件為負(fù)極。J間噴開關(guān)是一種噴油方式,OFF表不無間噴動作，若 設(shè)定為ON則表示選擇間噴動作，則于退 刀時間會作噴油動作，而于進(jìn)刀時則停止 動作，如此重復(fù)不斷的間歇式噴油，以求得 低消耗的放電效果.3.屏幕中間一排加工深度設(shè)定欄112之阿拉伯?dāng)?shù)字即表示系統(tǒng)允許使用者輸入12段單節(jié)之加工程序，而每一單節(jié)之后有該單節(jié)加工深度設(shè)定，使用者可輸入每一單節(jié)所欲加工之深度，而加深度 之設(shè)定，允許輸入正、負(fù)值，但必須由大而小，依順序排列，如:第一節(jié) 單節(jié)加工深度為-1,則第二單節(jié)必須比-1mm更深，則程序

5、就可在第 一單節(jié)加工完畢后自動轉(zhuǎn)入第二單節(jié)加工.同理第三單節(jié)的加工深度又必須比第二單節(jié)更深，若第三單節(jié)的加工深度比第二單節(jié)淺，則第二單節(jié)加工完畢后會自動停止加工，無法轉(zhuǎn)入第三單節(jié)加工.4 .工作坐標(biāo)：即放電加工時所用的坐標(biāo)；絕對坐標(biāo)即機(jī)臺啟動后 的原始坐標(biāo)；無法改變該坐標(biāo)數(shù)值，故可作為記憶加工位置之坐標(biāo) . 記憶坐標(biāo)即相對絕對坐標(biāo)位置所記下的坐標(biāo).此坐標(biāo)可在加工兩工件時，將一工件工作坐標(biāo)確定后，利用記憶坐標(biāo)將絕對坐標(biāo)記下，可繼續(xù)確定第二個工件工作坐標(biāo).當(dāng)?shù)诙€工件加工 ok后，可將記憶坐標(biāo)移至與絕對坐標(biāo)相同，即為第一個工件的加工坐標(biāo) ，但要注意Z 軸記憶坐標(biāo)無使用價值，在使用記憶坐標(biāo)加工另一工

6、件時,Z軸需重新設(shè)定，并且在加工記憶坐標(biāo)前，若喪失電源再次開啟機(jī)臺時，記憶 坐標(biāo)失效，需重新確定工作坐標(biāo)。5 .加工參數(shù)設(shè)定或修改方式：利用鍵盤上4個游動鍵 來移動光標(biāo)至欲修改的參數(shù)上 .例如：現(xiàn)修改加工深度為-1.05時， 除將光標(biāo)移至該單節(jié)上外，還需:先接“Z”鍵，輸入加工深度“ +/-”“ 十 ” 一 “0” “ 5”再接輸入鍵即可.若欲關(guān)閉下一單節(jié)時要輸入“END即先按“ . ”再接輸入一 鍵即可.若移動加工起始單節(jié)記號時，須利用移動光標(biāo)來牽引“ ”號移至欲開始加工之單節(jié)上，在設(shè)定放電參數(shù)時，應(yīng)分單節(jié)來設(shè)定.如在設(shè) 定第一單節(jié)時應(yīng)先將光標(biāo)移至加工深度第一單節(jié)上，再由此將光標(biāo)移至放電參數(shù)

7、設(shè)定表中D匕時" geNera*or（'）括號中就顯示你 當(dāng)前所修改參數(shù)居于哪一單節(jié) .當(dāng)此數(shù)字顯示正確后再用INC （增加鍵）和DEC （減小鍵）及光標(biāo)移動鍵來進(jìn)行修改.每一個參數(shù)設(shè)定 OK后，都需按輸入鍵進(jìn)行確定，并自動轉(zhuǎn)入下一個參考數(shù)欄. 注意：加工單節(jié)設(shè)置完畢后切記關(guān)閉下一單節(jié)，以防因未關(guān)而使加工單節(jié)滑入非加工單節(jié)上，至使造成加工錯誤.如:放深等.6 .加工時間設(shè)定與修改（在加工中一般不作常用）此設(shè)定屬 于每單設(shè)的加工時間，當(dāng)加工時間到達(dá)后，不論此單節(jié)完成是否，都 會自動轉(zhuǎn)入下一單節(jié)加工，設(shè)定方式為在每單節(jié)放電參數(shù)設(shè)定OK后將移動光標(biāo)至 TIMER00:00 之參數(shù)上

8、設(shè)定加工時間，如：欲加工 30分鐘，即按“0” “0” “0” “3” “ 0”輸入鍵，即可設(shè)為00:3（17 .輔助功能作用與應(yīng)用（附圖）（1）機(jī)頭進(jìn)退刀功N臺匕目匕此功能配合放電參數(shù)中 TON、TOFF之使用.該功能設(shè)定為 ON以上兩功能才會有動作；反之，止匕 功能被設(shè)為OFF時以上兩功能只有 TON生效,TOFF無效.(2) Z輛伺服快慢進(jìn)功能此功能為大加工面積之放電而設(shè)定的.對大面積加工工作由于考慮到上升時會有真空吸力產(chǎn)生之問 題，故必須將伺服速度設(shè)定為慢速 ，即OFF狀態(tài).對一般小面積放電， 則應(yīng)設(shè)定為快速，即ON狀態(tài).(3)液位開關(guān)此屬于安全放電保護(hù)措施，須配合液位浮球開關(guān)作浸油放

9、電加工或沖油放電加工 ，浸油放電加工可設(shè)定為 OFF 狀態(tài)，沖油加工可設(shè)定為 ON狀態(tài).(4)睡眠開關(guān)此功能設(shè)為ON時,加工最終深度到達(dá)時，會自動停止加工，上升機(jī)頭和停止噴油.(5)Z軸自動尋邊功能：利用此功能時，首先將電極移至距工件23mm邑卷后移動光標(biāo)至Z軸自動尋邊功能上，按DEC鍵或INC 鍵，將其設(shè)差% ON再按ENT即開始動作.當(dāng)聽到“砰” “砰”四 下響聲后即自動尋邊結(jié)束,Z軸會自動提升4mm, 一般此功能不作 常用,我們常用的是手動 Z軸設(shè)定，首先將機(jī)頭電極移至距工件23mm后，打開放電開關(guān)，目視工件與電極剛好接觸時，將Z軸輸入.(6)機(jī)頭伺服鎖住功能：當(dāng)將此功能設(shè)定為 ON時，

10、則Z軸被鎖住，即使在加工中，也會停止，直到更改為OFF才會解除.(7)搖動開關(guān)：即擴(kuò)孔開關(guān)，需在機(jī)頭上按裝放 X、y軸搖動裝置才可使用.4 .加工輔助參數(shù)表(了解)5 .鍵盤操作說明(1) 最低點(diǎn)顯示鍵，按下此鍵后指示燈會亮，Z軸工作坐標(biāo)會只 顯示最低值坐標(biāo)，再按一下，燈滅，就會顯示Z軸全程該軸坐標(biāo)值；(2) 加工位置記憶鍵：當(dāng)使用者欲記憶目前位置時，先將光標(biāo)移至MEMO 下方X坐標(biāo)位置，按下“ ME ”、輸入健，此時X軸坐 標(biāo)會自動改變?yōu)榻^對坐標(biāo).X軸相同數(shù)據(jù)，重復(fù)以上步驟即可，將 Y、Z作曲記憶(Z軸記憶無使用價值，不必作記憶) 機(jī)臺具體操作步驟說明1 .打工開機(jī)臺電源總開關(guān)，并按下旁邊紅

11、色按鈕即可開，機(jī)開機(jī)后， 待熒幕畫面現(xiàn)，必須先尋找X、Y、Z三軸的參考點(diǎn)，即移動X、Y 軸手動輪，直到X、Y軸絕對坐標(biāo)“ *”記號消 失,Z軸也需 按手動“Z”或“ Z”鍵移動Z軸待“一記號消失，才能執(zhí)行機(jī)臺具體操作.2 .清潔工作平臺至平整、干凈后，將工件放至于磁性工作臺上，并校 至平行，吸磁固定.3 .參照圖紙及放電指示單，對電極加工位置及方向確定OK后，夾至機(jī)頭虎鉗上，并校正.4 .設(shè)定好尋邊條件，OA2045us,依照放電指示單指示確定尋邊方 式，尋找X、Y軸放電中心.5 .依照放電指示單指示結(jié)合圖紙找準(zhǔn)Z軸設(shè)定基準(zhǔn)面，確定Z軸坐標(biāo)；6 .程序編輯：編輯者可以將一個電極分12單節(jié)加工，每一單節(jié)中都必須輸入一個Z軸加工深度，并且前個數(shù)據(jù)必須比后一個數(shù)據(jù)大.方可正常加工下去.當(dāng)一單節(jié)Z值設(shè)定OK后,需將光標(biāo)從該單節(jié)移 至放電參數(shù)欄進(jìn)行此單節(jié)參數(shù)設(shè)定，在設(shè)定第二單節(jié)時同理也需同時將第二單節(jié)加工參數(shù)者進(jìn)行編輯.若加工者只需設(shè)置2單節(jié)或更 多一些單節(jié)時，需將加工的最后一單節(jié)的下一單節(jié)關(guān)閉，即按“Z'： " . "、輸入鍵就可以結(jié)束加工；7 .程序編輯OK后，欲執(zhí)行程序進(jìn)行加工時，應(yīng)再次確定