1、陜西出版?zhèn)髅疆a(chǎn)業(yè)基地超高、超重、超跨、大懸挑施工方案編制人：審核人：審批人： 中天西北建設(shè)投資集團(tuán)有限公司 超重梁支模專項施工方案目 錄第一章 工程概況及編制依據(jù)1一、工程總體概況2二、高支模部位結(jié)構(gòu)情況4三、編制依據(jù)4第二章 施工準(zhǔn)備及部署4一、施工準(zhǔn)備4二、施工部署6第三章 技術(shù)要求10一、頂板支模體系10二、梁支模體系11(1) 800×1800（700×1800）梁11(2) 600×1600（550×1600）梁12(3) 550×1500（450×1500）梁12(4) 250×800梁13(5) 550

2、5;650(450×650)梁13第四章 質(zhì)量保障措施14一、模板施工檢查14二、模板安裝控制措施14三、工藝流程.14三、施工方法.14第五章 模板拆除17第六章 安全文明施工措施18第七章 季節(jié)性施工措施19一、雨季施工措施19二、高溫施工措施19第八章 應(yīng)急預(yù)案20一、應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)20二、坍塌事故的安全技術(shù)預(yù)防措施22三、支模坍塌事故應(yīng)急措施23四、支模拆除意外事故應(yīng)急措施24附圖一十二計算書(板1份，梁5份)第一章 工程概況及編制依據(jù)一、工程總體概況常寧新城安置社區(qū)二標(biāo)段由2-1#2-9#樓、裙樓、地下車庫組成，地下1層，2-1#2-7#樓地上30層，2-8#樓地上2層，2-

3、9#樓地上3層，裙樓地上3層。結(jié)構(gòu)形式為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜，超高、超重梁在2-1#樓裙樓與地下車庫連接處。超重梁最大截面尺寸為300×3450，超出建質(zhì)200987號文中超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程的標(biāo)準(zhǔn)。屬于超高、超重支模體系，為安全指導(dǎo)該部位支模架體系施工，特編制此方案。超重梁部分結(jié)構(gòu)概況見下表一：表一單 體樓 層標(biāo)高(m)層高框架柱、混凝土墻梁、板、樓 梯備注A座B座-2F基礎(chǔ)頂-4.300C60C40-1F-4.300-0.0504.2504.250C60C401F-0.0504.9505.0005.000C60C402F4.9508.9504.0

4、0012.000C60C403F8.950 12.9504.000C60C404F12.950 16.9504.000C55C405F16.950 21.9505.0005.000C55C406F21.950 26.9505.0005.000C55C40中間裙樓-2F基礎(chǔ)頂-4.300C60C40-1F-4.300-0.0504.2504.250C60C401F-0.0504.8004.8504.850C60C402F4.8008.9504.15012.150C60C403F8.950 12.9504.000C60C404F12.950 16.9504.000C55C405F16.950 21

5、.9505.0005.000C55C406F21.950 26.9505.0005.000C55C40二、高支模部位結(jié)構(gòu)情況本工程高支模范圍最長尺寸103.0米(南北向)，最寬尺寸約52.0米(東西向)。五層低梁板高支模架面積、B座458.92m2、A座610.52m2，中間裙樓160.6 m2；七層低梁板中間裙樓高支模架面積970.59m2、合計：3941.63m2。圖例見“總體平面圖”附圖一、二樓層結(jié)構(gòu)板設(shè)計概況見（表二、表三、表四），具體情況見附圖（附圖十、附圖十一、附圖十二、附圖十三）及結(jié)構(gòu)藍(lán)圖。 表二樓號樓層板面標(biāo)高（m）板厚(mm)砼標(biāo)號底 筋面 筋附加筋中間裙樓1F0.05015

6、0C40三級10200三級10200三級82002F1/1212交1/L1/H軸標(biāo)高為3.900其余標(biāo)高為4.800130C40三級10200三級10200三級82005F16.950130（GH/LM/212;）100（G M/212;）其余120C40三級8170分布筋8200三級8170三級12200三級10200三級8150三級82006F21.950120C40三級10200三級10200三級82007F26.950140（GH/LM/212;）110（G M/212;）其余130C35三級10200三級10200三級8200表三樓號樓層板面標(biāo)高（m）板厚(mm)砼標(biāo)號底 筋面 筋附

7、加筋A(yù)座1F-0.050150C4010150（E-C/6-10軸）其余102001020010150（E-C/6-10軸）82002F4.800(4-11 /A-B軸、F-E/11-12軸)其余標(biāo)高為4.950150（411/AB軸、FE/1112軸、EC/610軸）其余130C4010200（4-11/A-B軸）縱12150橫12180（F-E/11-12軸）10150（E-C/6-10軸）其余815010200（4-11/A-B軸）12180（F-E/11-12軸）其余815010150（E-C/6-10軸）12200102001018010150815082005F16.950100（

8、1112/AF軸）150（EC/610軸）其余130C408200（11-12/A-F軸）10150（E-C/6-10軸）其余815010150（E-C/6-10軸）其余8150121801020010180101508150表四樓號樓層板面標(biāo)高（m）板厚(mm)砼標(biāo)號底 筋面 筋附加筋B座1F-0.050150C4010150（3-7/P-R軸）其余1020010150（3-7/P-R軸）其余1020082002F5-11/T-S軸9-11/S-P軸P-N/9-10軸11-12/P-N軸板面標(biāo)高4.800其余標(biāo)高為4.950150（5-11/T-S軸9-11/S-P軸、P-N/9-10軸、1

9、1-12/P-N軸、3-7/R-P軸）其余130C4010150（3-7/P-R軸）10200（9-11/P-T軸10200（T-S/5-9軸）其余815010150（3-7/P-R軸）10200（9-11/P-T軸10200（T-S/5-9軸）其余815012200121801020010180820081505F16.950150（3-7/P-R軸其余130C4010150（3-7/P-R軸）8200（11-12/N-R軸其余815010150（3-7/P-R軸）8150121801215010200101801015082008150樓層結(jié)構(gòu)梁設(shè)計概況詳見表五，具體情況見附圖（附圖十、附

10、圖十一、附圖十二、附圖十三）及結(jié)構(gòu)藍(lán)圖。表五梁類型梁截面尺寸道數(shù)跨數(shù)最大跨度備注C-YKL5550×150082A8m C-YL1450×1500142A8mC-YKL1700×18001323.2mC-YKL2550×16009323.2mC-YKL3600×16003323.2mC-YKL4800×18001323.2mB-YKL1550×150041A8mA-YKL2550×150061A8m三、編制依據(jù)序號名稱編號1建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20012砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020

11、4-2002(2011修訂)3建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20084建筑結(jié)構(gòu)荷載設(shè)計手冊5建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20116建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20117木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50005-20038鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-20039鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-200110建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-9111建筑工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建質(zhì)2009254號 12危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)200987號 13建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例國務(wù)院令第393號14關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)深基坑

12、等危險性較大工程專項方案專家論證審查管理的通知X健質(zhì)安200850號 15關(guān)于調(diào)整建設(shè)工程保證安全施工的措施備案辦事指南有關(guān)事項的通知X健質(zhì)安200947號 16設(shè)計施工圖紙及PKPM安全計算軟件2013版第二章 施工準(zhǔn)備及部署一、施工準(zhǔn)備(一) 技術(shù)準(zhǔn)備1、技術(shù)部門做好圖紙會審工作，并按設(shè)計回復(fù)意見對相關(guān)部門做好交底，施工過程中發(fā)現(xiàn)疑問及時與設(shè)計做好溝通并處理。2、召開現(xiàn)場技術(shù)交底會議，就支模架施工技術(shù)要求對現(xiàn)場施工及質(zhì)檢部門交底并劃分相應(yīng)職責(zé)范圍，使其施工前做好充分準(zhǔn)備。3、對勞動隊伍全體人員進(jìn)行進(jìn)場前安全文明施工教育及管理宣傳。 (二) 勞動力準(zhǔn)備高支模架搭設(shè)過程中，

13、因處在施工的高峰期，各施工班主在交叉作業(yè)中技術(shù)要求高、工程量大、難度大，施工周期長，要求項目部必須加強(qiáng)組織管理、成立專項領(lǐng)導(dǎo)小組，及時協(xié)助溝通，確保高支模結(jié)構(gòu)安全順利完成施工任務(wù)。本小組機(jī)構(gòu)組成，人員編制及責(zé)任分工如下：項目經(jīng)理組長，全面領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)，部署安排工作；執(zhí)行項目經(jīng)理負(fù)組長，負(fù)責(zé)現(xiàn)場協(xié)調(diào)指揮工作；施工員組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工指揮，技術(shù)交底；安全員組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全檢查工作；架子工班長組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場具體施工；序號姓 名職 務(wù)主要責(zé)任聯(lián)系電話備注1單曉署項目經(jīng)理全面領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)，部署安排工作159299390382高君躍項目副經(jīng)理實施施工項目管理、協(xié)調(diào)181490409683孫李剛技術(shù)負(fù)責(zé)技術(shù)管理、

14、現(xiàn)場指導(dǎo)180495852414蔡 璟施工負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)現(xiàn)場高支模施工協(xié)調(diào)029-688807905杜陽文安全員安全、消防、環(huán)保管理138928776466周加才質(zhì)量員質(zhì)量監(jiān)控135667216657曹遠(yuǎn)征測量員負(fù)責(zé)測量工作182485039088王小良棟號長負(fù)責(zé)B座高支模施工136492182929李志遠(yuǎn)棟號長負(fù)責(zé)A座高支模施工1880293798210郝 茂棟號長負(fù)責(zé)裙樓高支模施工1320143506011謝 晨安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全檢查工作1899104966912李冰冰安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全檢查工作1869102360513劉 行施工員繪圖、現(xiàn)場與方案對比1822058801814衛(wèi)換麗資料員技術(shù)資

15、料、安全資料整編1351912130815韓克武架子工長負(fù)責(zé)現(xiàn)場具體施工1308898780816陳曉兵鋼筋工長負(fù)責(zé)現(xiàn)場具體施工1311914692617陳 明木工工長負(fù)責(zé)現(xiàn)場具體施工1880293798218許洲強(qiáng)砼工長負(fù)責(zé)現(xiàn)場具體施工1320143506019盧樂天實驗員材料取樣，試驗1899104966920劉菁凡施工員模板工程質(zhì)量檢由于本方案僅針對高支模部分進(jìn)行編制，安全管理機(jī)其它相關(guān)人員配置應(yīng)與施工總方案相結(jié)合】樓號人員及工種計劃人數(shù)操作內(nèi)容專職安全管理人員3施工過程中專職安全檢查施工管理人員8施工過程中測量、施工、質(zhì)量、材料、后勤、機(jī)械管理A棟木 工30模

16、板安裝及拆除鋼 筋 工25鋼筋制作安裝架 子 工 18支撐架體搭設(shè)塔吊司機(jī)4裙樓木 工45鋼 筋 工30架 子 工18塔吊司機(jī)4B棟木 工30鋼 筋 工25架 子 工18塔吊司機(jī)4砼 工砼澆筑普 工10負(fù)責(zé)安全文明施工電 工12現(xiàn)場施工臨時用電管理二、施工部署（一）支模架搭設(shè)部署本工程高大支模架分四次搭設(shè)施工，先施工中間裙房1F-4F高支模架，再依次施工，施工B座1F-4F，A座-1F-4F，中間裙樓5F-6F高支模架體系。樓板高支模架選用扣件式鋼管架，在一層結(jié)構(gòu)板澆筑之后，A座11-12/A-B軸高支模架自-1層開始施工。隨同高支模周邊結(jié)構(gòu)一起開始搭設(shè)支模架，以方便高支模范圍內(nèi)的墻、柱、非樓

17、面梁、樓梯間及電梯井道施工，也可兼做周邊結(jié)構(gòu)施工時的外腳手架用。2、3、4層柱澆筑之后再支設(shè)結(jié)構(gòu)樓層面板、梁模板，已澆筑柱砼結(jié)構(gòu)通過鋼管柱箍與樓面板支撐架每2步連接增加架子穩(wěn)定性，四層、六層柱頂施工縫留在屋面梁下5公分處。樓面樓板與梁整體一次澆筑。待高支模架頂板、梁達(dá)到拆模條件后，高支模架下層支模架一起拆除。負(fù)一層、一層支模架(立桿縱、橫距均不超過90公分)與高支模架體立桿在不受梁影響的情況下上下盡量對齊。為減小架子基底土體受力，控制施工進(jìn)度，使樓面板、屋面樓板與梁澆筑時間在高支模架搭設(shè)層的下層結(jié)構(gòu)澆筑日期28天之后。（二）、砼澆筑部署：砼澆筑A、B座采用HGY28布料機(jī)澆筑此17層結(jié)構(gòu)，不夠

18、處接軟管澆筑；裙樓采用18m布料桿澆筑此17層結(jié)構(gòu)（上空部分框架柱采用泵管軟管澆筑），布料桿支腿必須采用挑板墊在梁頂上分布荷載，并在支腿位置下部位置加設(shè)頂撐加固。工程采用商品混凝土現(xiàn)場澆筑，商品砼用砼泵進(jìn)行輸送。柱采取獨立澆筑，梁板鋼筋綁扎前澆筑完畢，梁板砼澆筑采取一次成型的方法連續(xù)施工。樓面砼澆筑推進(jìn)方向：從12軸部分開始向后邊推進(jìn)。采用砼泵輸送，水平方向推進(jìn)速度：每小時約68m。凝土 送澆筑混凝土?xí)r，混凝土輸送管應(yīng)與高支模架不能直接接觸，應(yīng)有隔振措施。澆筑時應(yīng)先澆筑非高支撐區(qū)域?；炷链罅翰捎梅謨蓪訚仓姆椒仓?，先澆筑高標(biāo)號的，在澆筑大梁第一層、在最后按澆筑順序第二層大梁及板砼。高低差部

19、分梁，澆筑時先澆筑至底處板頂處，待混凝土初凝后安裝反梁部位梁側(cè)模板，再澆筑剩余部分混凝土。澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為14天。布料順序應(yīng)自懸挑位置端部向后依次澆筑，使懸挑位置加載、端部穩(wěn)定后，以此降低懸挑結(jié)構(gòu)支座處裂縫通病。（澆筑順序及布料方式見附圖十、附圖十一、附圖十二、附圖十三）三、施工計劃（一）材料與設(shè)備計劃1、鋼材的選用（1）鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)GBT/T700和低和金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591的規(guī)定。(2) 鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700中Q23

20、5A級鋼的規(guī)定。不得使用由嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁裂紋的鋼管。（3）每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，采用48x 3.0以上的鋼管，本工程采用標(biāo)準(zhǔn)管48x 3.5.（4）新鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：1）應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；2 ）應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗方法GB/T228的有關(guān)規(guī)定；3）鋼管表面應(yīng)平整光滑，不應(yīng)裂縫、結(jié)疤、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深劃道；4）鋼管外徑、壁厚、斷面等偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ30-2011的規(guī)定；序號項目允許偏差（mm）檢查工具1焊接鋼管尺寸外徑、壁厚、外徑、 壁厚±0.5

21、±0.36游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺鋼管外邊面銹蝕深度0.18游標(biāo)卡尺 5）鋼管必須涂有防銹漆（5）舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應(yīng)符合下列規(guī)定：1）表面銹蝕深度應(yīng)該符合現(xiàn)行規(guī)定建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011的規(guī)定。銹蝕檢查時、應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕 嚴(yán)重的部位橫向斷取樣檢查當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；2）鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ30-2011的規(guī)定； 3）鋼上嚴(yán)禁打孔。（6）鋼鑄應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)一般工程用鑄造碳鋼件GB/T11352中規(guī)定的ZG200-42

22、0/ZG230-450/ZG270-500和ZG310-570號鋼的要求。（7）鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件15831DE規(guī)定。（8）扣件的驗收應(yīng)符合下列規(guī)定，新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證：1）舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、形變的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；2） 新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理：3）支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力距大65Nm時，不得發(fā)生破壞。（9）連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條GB/T5117或低合金鋼焊條GB/T5118中的GB/T5118中的規(guī)定（10）連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)六角頭螺栓C級G

23、B/T5780和六角頭螺栓GB/T5782。2、木材的選用（1）模板的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)該根據(jù)地區(qū)實際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用由腐朽、霉變、蛀蟲、折裂、枯竭的木材。（2）模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50005的規(guī)定。（3）用于模板體系的原木、方木和板材要符和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范BG50005的，不得利用商品材等級標(biāo)準(zhǔn)替代。（4）主要承重構(gòu)件選用葉材；重要的木質(zhì)連接應(yīng)細(xì)密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。（5）當(dāng)采用不常用的樹種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時，可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范BG50005的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行

24、設(shè)計。對速生林木，應(yīng)進(jìn)行防腐、處理。（6）當(dāng)需要對模板結(jié)構(gòu)或木材的強(qiáng)度進(jìn)行測試驗證時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范BG50005的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。（7）施工現(xiàn)場制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定：1）制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于15%2）板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于20%3）受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于18%4）連接件，不應(yīng)大于15%3、竹、木膠合模板材的選用（1）膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性能良好、易脫模和可兩面使用等特點。板材厚度不應(yīng)小于12mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土模板用膠合板ZBB70006的規(guī)定。（2）各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%，且

25、同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%.（3）膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)要求。（4）進(jìn)場的膠合模板除應(yīng)具出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。材料計劃：鋼管立柱2633.40m鋼管水平桿2000.00m直角扣件2508個對接扣件79276個鋼低座94376個可調(diào)頂托94376個面板數(shù)量18厚膠合：72000 m2主梁48.X3.0鋼管：75200m小梁 木方：240200m【注：本材料數(shù)據(jù)僅針對本方案論述的區(qū)域，數(shù)量需要考慮本工程的其它區(qū)域及施工進(jìn)度考慮本參考僅拱參考】（二）施工進(jìn)度計劃中間裙樓14F高支模2014年6月5日20

26、14年7月20日；中間裙樓56F高支模2014年7月21日2014年8月31日；A座裙樓-15F高支模2014年6月15日2014年7月30日；B座裙樓15F高支模2014年6月20日2014年8月10日；第三章 技術(shù)要求一、頂板支模體系頂板模板采用10厚竹木膠合板；板底支撐次龍骨選用45×65方木200，順梁方向布置，立放(即65截面作為高度)；主龍骨用單根48×3.0鋼管，間距同立桿縱距，垂直梁方向布置；主龍骨與立桿的連接全部采用絲杠頂托?？奂戒摴苣_手架立桿間距不大于0.9米，接長用對接扣件連接。立桿下墊200×200的15厚竹木膠合板。支撐立桿位置均需放線

27、。1、標(biāo)高-0.050米處，支模架體系凈空高度（1F-5F）：16.88米：立桿（6+6+4.6)+U托(0.15米)+0.13米=16.88米；立桿（4.6+6+6)+U托(0.15米)+0.13米=16.88米；2、標(biāo)高4.800米處，支模架體系凈空高度（2F-5F）：12.03米：立桿(6+5.8)+U托(0.10米)+0.13米=12.03米；立桿(5.8+6)+U托(0.10米)+0.13米=12.03米3、標(biāo)高-4.3米處，支模架體系凈空高度（-1F-5F）：21.15米：立桿（6+6+6+2.9）+U托(0.12米)+0.13米=21.15米；立桿（2.9+6+6+6）+U托(0

28、.12米)+0.13米=21.15米；4、標(biāo)高16.95米處，支模架體系凈空高度（5F-屋面）：9.88米：立桿(6+3.6)+U托(0.15米)+0.13米=9.88米；立桿(3.6+6)+U托(0.15米)+0.13米=9.88米。具體情況見附圖一、附圖二。掃地桿、水平桿布置：距地面200mm處設(shè)掃地桿一道，第一道水平桿與掃地桿間距為1800mm，自第二道間距1500mm依次搭設(shè)，最頂一道水平桿距板底不大于600mm。剪刀撐的布置：根據(jù)架體跨數(shù)在每片獨立架體四周設(shè)置豎向剪刀撐(遇柱邊立桿不連續(xù)部位斷開)，剪刀撐采用普通鋼管與轉(zhuǎn)向扣件進(jìn)行與立桿的連接或接長，剪刀撐設(shè)置從底到頂。具體見附圖三

29、“A座五層底板高支模架布置圖”，附圖四 “A座支模架剖面圖”；附圖五 “B座五層底板高支模架布置圖”，附圖六 “B座支模架剖面圖”；附圖七“中間裙樓七層底板高支模架布置圖”，附圖八“中間裙樓五層底板高支模架布置圖”，附圖九 “中間裙樓支模架剖面圖”。 二、梁支模體系(1) 800×1800(700×1800)梁梁底模板采用10厚竹木膠合板；梁底支撐次龍骨選用45×65方木，順梁方向布置，豎放(即65截面作為高度)，每根梁下放9根(8根)方木。梁底托梁用單根48×3.0鋼管，間距45公分一道，垂直梁方向布置，兩側(cè)與樓板支撐架立桿用十字扣件綁牢。梁側(cè)模用15

30、厚竹木膠合板；支撐次龍骨選用45×65方木200，順梁方向布置，豎放(即65截面作為受力高度)，每根梁每側(cè)邊布置9根方木；主龍骨采用兩根48×3.0鋼管，間距同梁托并用十字扣件與梁托綁牢，梁兩側(cè)主龍骨通過3道對拉螺栓連接，對拉螺栓高度方向間距60公分，度部一道距梁底20公分。立桿布置：在框架梁底下加設(shè)2排立桿，間距45公分一道，加設(shè)立桿通過絲杠頂托住梁托。水平桿布置：梁下加設(shè)的雙排立桿需通過水平桿與兩側(cè)樓板支撐架縱橫向每步綁牢，水平桿選用普通鋼管扣件連接。掃地桿的布置：在梁支模架底部用鋼管加設(shè)掃地桿，掃地桿與樓板支撐架底步水平桿用十字扣件連接固定。 (2) 600×

31、;1600（550×1600）梁梁底模板采用15厚竹木膠合板；梁底支撐次龍骨選用50×70方木，順梁方向布置，平放(即50截面作為高度)，每根梁下放7根方木。梁底托梁用單根48×3.0鋼管，間距45公分一道，垂直梁方向布置，兩側(cè)與樓板支撐架立桿用十字扣件綁牢。梁側(cè)模用15厚竹木膠合板；支撐次龍骨選用45×65方木200，順梁方向布置，立放(即50截面作為受力高度)，每根梁每側(cè)邊布置8根方木；主龍骨采用兩根48×3.0鋼管，間距同梁托并用十字扣件與梁托綁牢，梁兩側(cè)主龍骨通過3道對拉螺栓連接(板下2道，板上上翻部分1道)，對拉螺栓高度方向間距70公

32、分，底部一道距梁底40公分。立桿布置：在框架梁底下加設(shè)1排立桿，間距45公分一道，加設(shè)立桿通過絲杠頂托住梁托。水平桿布置：梁下加設(shè)的單排立桿需通過水平桿與兩側(cè)樓板支撐架縱橫向每步綁牢，水平桿選用普通鋼管扣件連接。掃地桿的布置：在梁支模架底部用普通鋼管加設(shè)掃地桿，掃地桿與樓板支撐架底步水平桿用十字扣件綁牢。 (3) 550×1500（450×1500）梁梁底模板采用15厚竹木膠合板；梁底支撐次龍骨選用45×65方木，順梁方向布置，平放(即50截面作為高度)，每根梁下放6根（5根）方木。梁底托梁用單根48×3.0鋼管，間距90公分一道，垂直梁方向布置，兩側(cè)與

33、樓板支撐架立桿用十字扣件綁牢。梁側(cè)模用15厚竹木膠合板；支撐次龍骨選用45×65方木200，順梁方向布置，立放(即50截面作為受力高度)，每根梁每側(cè)邊布置8根方木；主龍骨采用兩根48×3.0鋼管，間距同梁托并用十字扣件與梁托綁牢，梁兩側(cè)主龍骨通過1道對拉螺栓連接，對拉螺栓一道距梁底40公分。立桿布置：在框架梁底下加設(shè)1排立桿，間距90公分一道，加設(shè)立桿通過絲杠頂托住梁托。水平桿布置：梁下加設(shè)的單排立桿需通過水平桿與兩側(cè)樓板支撐架縱橫向每步綁牢，水平桿選用普通鋼管扣件連接。掃地桿的布置：在梁支模架底部用普通鋼管加設(shè)掃地桿，掃地桿與樓板支撐架底步水平桿用十字扣件綁牢。 (4)2

34、50×800梁梁底模板采用15厚竹木膠合板；梁底支撐次龍骨選用45×65方木，順梁方向布置，平放(即50截面作為高度)，每根梁下放7根方木。梁底托梁用單根48×3.0鋼管，間距90公分一道，垂直梁方向布置，兩側(cè)與樓板支撐架立桿用十字扣件綁牢。梁側(cè)模用15厚竹木膠合板；支撐次龍骨選用50×70方木150，順梁方向布置，立放(即50截面作為受力高度)，每根梁每側(cè)邊布置4根方木；主龍骨采用兩根48×3.0鋼管，間距同梁托并用十字扣件與梁托綁牢，梁兩側(cè)主龍骨通過1道對拉螺栓連接，對拉螺栓高度方向距梁底33公分。立桿布置：在框架梁底下加設(shè)1排立桿，間距9

35、0公分一道，加設(shè)立桿通過絲杠頂托住梁托。水平桿布置：梁下加設(shè)的單排立桿需通過水平桿與兩側(cè)樓板支撐架縱橫向每步綁牢，水平桿選用普通鋼管扣件連接。掃地桿的布置：在梁支模架底部用普通鋼管加設(shè)掃地桿，掃地桿與樓板支撐架底步水平桿用十字扣件綁牢。 (5) 550×650（450×650）梁梁底模板采用15厚竹木膠合板；梁底支撐次龍骨選用45×65方木，順梁方向布置，平放(即50截面作為高度)，每根梁下放6根（5根）方木。梁底托梁用單根48×3.0鋼管，間距90公分一道，垂直梁方向布置，兩側(cè)與樓板支撐架立桿用十字扣件綁牢。梁側(cè)模用15厚竹木膠合板；支撐次龍骨選用45

36、×65方木150，順梁方向布置，平放(即70截面作為受力高度)，每根梁每側(cè)邊布置6根方木；主龍骨采用兩根48×3.0鋼管，間距同梁托并用十字扣件與梁托綁牢，梁兩側(cè)主龍骨通過1道對拉螺栓連接，對拉螺栓高度方向距梁底250公分。立桿布置：在框架梁底下加設(shè)1排立桿，間距90公分一道，加設(shè)立桿通過絲杠頂托住梁托。水平桿布置：梁下加設(shè)的單排立桿需通過水平桿與兩側(cè)樓板支撐架縱橫向每步綁牢，水平桿選用普通鋼管扣件連接。掃地桿的布置：在梁支模架底部用普通鋼管加設(shè)掃地桿，掃地桿與樓板支撐架底步水平桿用十字扣件綁牢。具體見附圖十四十九梁支模圖”。第四章 質(zhì)量保障措施以下為質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查表格，項目

37、質(zhì)檢與施工工長共同檢查，并依照此表進(jìn)行監(jiān)督整改。一、模板施工檢查項數(shù)質(zhì)量控制內(nèi)容達(dá)標(biāo)要求與標(biāo)準(zhǔn)1滿堂架的搭設(shè)，模板支撐立桿水平桿間距符合要求，模板支撐牢固不變形2立桿定位放線誤差5mm3截面尺寸6mm4標(biāo)高10mm5垂直度5mm6平整度5mm7接縫寬度2mm8相鄰兩板高低差3mm9預(yù)留洞、預(yù)埋件無遺漏，20mm10模板縫、孔洞封堵封堵密實基本無漏漿現(xiàn)象11模板拼裝平整規(guī)則，拆模后陰陽角基本方正，線條順直，陰陽角無模板嵌縫現(xiàn)象12封模前垃圾清理封模前模板內(nèi)干凈，無鋸沫、塑料管等施工垃圾和煙頭、礦泉水瓶等垃圾13梁柱墻模板加固無跑模、暴?，F(xiàn)象14樓層外圍尺寸控制外圍尺寸誤差在15mm以內(nèi)模板支設(shè)設(shè)

38、實行“三檢制”，合格后報工長檢驗，然后報項目部驗收。填寫預(yù)檢記錄表格、報驗單等對于模板成型過程中真實記載，由質(zhì)量員向監(jiān)理報驗。每個環(huán)節(jié)檢查出的質(zhì)量問題，視性質(zhì)輕重等查處上一環(huán)節(jié)并由上一環(huán)節(jié)承擔(dān)責(zé)任，同時由上一環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正問題。二、模板安裝控制措施1、落實施工技術(shù)保證措施、施工技術(shù)交底、安全交底，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。2、模板表面清理干凈，涂刷隔離劑，質(zhì)量不合格的材料，模板變形未修復(fù)的嚴(yán)禁使用。3、在模板支設(shè)標(biāo)高通拉小白線，控制模板支設(shè)標(biāo)高及模板口順直。4、模板支設(shè)設(shè)實行“三檢制”，合格后報工長檢驗，然后報項目部驗收。填寫預(yù)檢記錄表格、報驗單等對于模板成型過程中真實記載，由質(zhì)量員向監(jiān)理報驗。每

39、個環(huán)節(jié)檢查出的質(zhì)量問題，視性質(zhì)輕重等查處上一環(huán)節(jié)并由上一環(huán)節(jié)承擔(dān)責(zé)任，同時由上一環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正問題。5、模板吊裝應(yīng)統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致；材料分布均勻，不得集中堆載造成超過支撐設(shè)計荷載。6、澆筑砼前必需檢查模板支撐是否可靠，扣件是否松動。澆筑砼是必須由模板支設(shè)班組專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動并組織及時修復(fù)。7、隨時檢查模板上的螺栓等配件的連接情況，發(fā)現(xiàn)有松動、損壞等情況及時擰緊或撤換。8、在交叉作業(yè)時嚴(yán)禁操作人員用重物沖擊模板，不允許在模板蹬踩，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。9、所有模板的拼縫內(nèi)應(yīng)加雙面膠帶，使模板接縫嚴(yán)密。10、拆模時注意鋼管或撬棍不得劃傷砼表面及棱角，不得使用錘子和其它工具

40、劇烈敲打模板面。用塔吊吊裝物件到門廳架支撐范圍時，要緩慢移動避免劇烈撞擊。10、在砼未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度前，嚴(yán)禁超載堆放材料，否則必須經(jīng)過計算加設(shè)臨時支撐，保證結(jié)構(gòu)安全。三、工藝流程1、板扣件工藝流程 搭支架側(cè)水平擺住梁調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱鋪模板清理、刷油檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況。2、梁扣件工藝流程彈梁軸線并復(fù)核搭支模架調(diào)整托梁擺主梁安放梁板模并固定梁底起拱扎梁筋安側(cè)模側(cè)模拉線支撐（梁高加對拉螺栓）復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置與相鄰模板連固。3、梁側(cè)工藝流程安裝梁側(cè)模板安裝另側(cè)模板安裝上下鎖背楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓復(fù)核尺寸、位置與相鄰模板連接牢辦預(yù)撿。四、施工方法1、在保障安全可的前提下，

41、須兼顧施工操作簡便、統(tǒng)一、經(jīng)濟(jì)、合理等要求，因此梁與板整體支撐體系設(shè)計的一般原則是：立柱步要一致，便于統(tǒng)一搭設(shè)；立柱縱或衡距盡量一致或成倍數(shù)，便于立柱縱衡向水平桿件拉通設(shè)置；構(gòu)造要求規(guī)范設(shè)置，保證整體穩(wěn)定性和滿足計算前提條件。2、柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗收合格后，先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模架與澆好并有足夠強(qiáng)度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)牢固。經(jīng)有關(guān)部門對鋼筋和模板支架驗收合格后方可澆搗梁板砼。3、澆筑時按梁中間向兩端對稱推進(jìn)澆搗，由標(biāo)高的地方向標(biāo)高高的地方推進(jìn)。事先根據(jù)澆搗砼的時間間隔和砼供應(yīng)情況設(shè)計施工縫的留設(shè)位置。4、根據(jù)本公司當(dāng)前模板工程工藝水平，結(jié)合設(shè)計要求和現(xiàn)場條件，決定采用梁側(cè)

42、模板、扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。5、一般規(guī)定（1）保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。（2）具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。（3）不同支架立柱不得混用。（4）構(gòu)造簡單，裝板方便，并于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。（5）多次支撐時，上下二層的支點應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)低座和墊板。（6）現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4m，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為全跨度長度110031000.（7）拼裝高度為mm的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時固定措施。（8）當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的

43、頂表面傾斜時，應(yīng)采取可靠措施確保支點穩(wěn)定，支撐低腳必須有防滑移的可靠措施。（9）梁和板的立柱，其縱衡向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。（10）在立柱低距地面200mm高處，沿縱衡縱向水平方向應(yīng)按縱下衡上的程序設(shè)掃地桿。可調(diào)支托低部的立柱頂端應(yīng)沿縱衡向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平桿之間的距離，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱衡向各設(shè)一道水平拉桿。（11）所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪力墻撐。（12）鋼管立桿的掃地桿、水平拉桿、剪力墻撐應(yīng)采用48X3.5mm鋼管，用扣件鋼管立柱口牢。鋼管

44、掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪力墻撐應(yīng)采搭接，搭接長度不得小于1000mm，并應(yīng)采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。（13）支架搭設(shè)按本模板設(shè)計，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。6、立柱及其他桿件扣件式1）立柱平面布置圖（具體見附圖三 “A座五層底板高支模架布置圖”，附圖五 “B座五層底板高支模架布置圖”，附圖七“中間裙樓七層底板高支模架布置圖”，附圖八“中間裙樓五層底板高支模架布置圖”。）2）搭接要求：本工程所有部位立柱接長全部采用對接，嚴(yán)禁違反規(guī)范要求搭接：3）嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下端的鋼管立柱錯開固定在水平桿上。7、水平拉桿每步縱衡向水平桿件接長應(yīng)采用

45、對接扣件連接。當(dāng)層高在820m時，在最頂步距兩水平拉桿中間加設(shè)一道水平拉桿；8、可調(diào)托座立柱頂部設(shè)可調(diào)托座，最大伸出長度200mm9、剪力撐扣件式剪力撐搭設(shè)詳見附圖（具體見附圖三 “A座五層底板高支模架布置圖”，附圖五 “B座五層底板高支模架布置圖”，附圖七“中間裙樓七層底板高支模架布置圖”，附圖八“中間裙樓五層底板高支模架布置圖”。）。10、周邊拉結(jié)1） 豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其支撐架體連接，形成可靠整體。2） 當(dāng)支架立柱高度超過5m時，應(yīng)在立柱住全外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位按水平間距69m、豎向間距23m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點；3） 用抱柱的方式（如連墻件），見附圖（具

46、體見附圖三 “A座五層底板高支模架布置圖”，附圖五 “B座五層底板高支模架布置圖”，附圖七“中間裙樓七層底板高支模架布置圖”，附圖八“中間裙樓五層底板高支模架布置圖” 附圖十八“模板施工圖”。），以提高整體體系穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。第五章 模板拆除1、任何底模拆除時砼的強(qiáng)度必須達(dá)到100%。2、模板拆除必須遵循先支的后拆、后支的先拆的原則。拆模板前制定詳細(xì)的拆除措施及安全措施。3、在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題時，應(yīng)停止拆除，并報技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后再行拆除。4、拆模時必須保證砼面及棱角不因拆模而損壞，嚴(yán)禁用鐵錘、撬杠等亂砸亂撬，以免損傷砼及模板。5、支承和連接件應(yīng)逐件

47、拆卸，模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞，拆除時不得損傷模板和砼。6、嚴(yán)禁高空拋鄭，拆下來的模板和配件及時清理分類堆放整齊，附件應(yīng)放在工具箱內(nèi)。7、在拆除時必須配備低壓照明燈，且拆除過程必須是兩人以上。上下應(yīng)有人接應(yīng)，應(yīng)隨裝拆隨轉(zhuǎn)運，不得堆放在腳手板上，嚴(yán)禁拋擲踩撞，若中途停歇，必須把活動件固定牢靠。8、裝拆模板，必須有穩(wěn)固的登高工具或腳手架高度超過3.5m時，必須搭設(shè)腳架，裝拆過程中除操作人員外，下面不得站人，高處作業(yè)時，操作人員應(yīng)掛上安全帶。第六章 安全文明施工措施1、必須嚴(yán)格執(zhí)行項目部制定的安全責(zé)任制，各負(fù)其責(zé)，各工序施工前各專業(yè)工長及時對施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。2、模板支撐系統(tǒng)在搭設(shè)、鋼筋安裝、混凝

48、土澆搗過程中及混凝土終凝前后模板支撐體系必須進(jìn)行位移監(jiān)測監(jiān)控，經(jīng)緯儀觀測立桿垂直度，水平拉線監(jiān)控水平位移，發(fā)現(xiàn)變動及時處理。3、支模應(yīng)按順序進(jìn)行，模板支撐系統(tǒng)在沒有固定前，禁止利用拉桿支撐攀登，不能在拆除的模板上操作。4、拆模時應(yīng)按順序逐塊拆除，模板拆除應(yīng)遵循先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分的原則，拆除頂板時，應(yīng)設(shè)臨時支撐，確保安全施工。5、模板在拆除過程中，除操作人員外，下面不得站人，高處作業(yè)時操作人員必須系掛安全帶。模板上口必須安設(shè)牢固的施工平臺，便于工人操作、澆筑砼。6、模板上的小配件等，應(yīng)裝入專用工具箱或背包中，禁止隨手亂丟，以免掉落傷人。7、施工人員在工作中必

49、須精神集中，站在安全的操作面上進(jìn)行施工，并做好各洞口和臨邊的防護(hù)，酒后嚴(yán)禁上班。8、做好現(xiàn)場木料及其它易燃品的堆放管理，堆放場地內(nèi)必須配備滅火器材。9、特殊工種必須持證上崗，且不得讓非本工種人員從事特種作業(yè)。10、各類施工腳手架嚴(yán)格按照腳手架安全技術(shù)防范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范搭設(shè)，并經(jīng)驗收合格后方可使用。11、泵車操作工必須經(jīng)培訓(xùn)合格的有證人員，嚴(yán)禁無證操作。12、泵管的質(zhì)量必須符合要求，對磨損嚴(yán)重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準(zhǔn)使用，以防暴管傷人。13、泵管加設(shè)的支架必須牢固，轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置井字式固定架，泵管轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭封閉嚴(yán)密。14、嚴(yán)格遵守有關(guān)消防制度，完善消防設(shè)施，消除事故隱患。15、合理安排作業(yè)時間盡

50、量避免擾民情況出現(xiàn)，砼澆筑時必須辦理夜間施工許可證。16、施工應(yīng)急救援預(yù)案按項目部安全應(yīng)急救援預(yù)案實施。17、進(jìn)入施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，必須配戴好安全帽。18、從事2m以上高處作業(yè)人員，必須系好安全帶，整個架體每隔2步滿鋪防墜白網(wǎng)防止人員墜落事故發(fā)生，白網(wǎng)與架體用扎絲扎牢。第七章 季節(jié)性施工措施本次高支模模板體系搭設(shè)安裝時間在6、7、8月份，在西安地區(qū)屬雨季與夏季高溫時間，施工中應(yīng)做好如下季節(jié)性施工措施：一、雨季施工措施1、根據(jù)本工程的進(jìn)度提前計劃好材料需用量，并安排好計劃進(jìn)場，避免因受下雨影響推遲進(jìn)場而影響工程進(jìn)度。2、對于現(xiàn)場堆放的木方、槽鋼、鋼管、扣件、雙眼卡等材料在下雨時必須采取覆蓋措施，

51、對于扣件等應(yīng)經(jīng)常上油保養(yǎng)，防止因雨銹蝕。3、下雨時搭設(shè)支模架時，更應(yīng)注意架子的搭設(shè)質(zhì)量，做到橫平豎直。對于扣件連接固定處應(yīng)加強(qiáng)檢查，防止疏松、銹蝕。注意檢查支模架在長時間下雨后可能出現(xiàn)的扣件下滑等情況。4、支設(shè)模板時注意防滑，特別是在固定梁底板，鋪設(shè)板底龍骨時更應(yīng)注意，防止滑倒。支設(shè)完成的模板及時掃除模板表面的積水。5、模板拼裝后盡快澆筑混凝土，防止模板遇雨變形。若模板拼裝后不能及時澆筑混凝土，又被雨水淋過，則澆筑混凝土前重新檢查，加固模板和支撐。二、高溫施工措施1、后勤方面及時做好防暑降溫宣傳工作，并發(fā)放仁丹、藿香正氣水等防高溫用品。2、搞好食堂工作，保證每餐的清潔、衛(wèi)生。3、做好職工的工作

52、時間調(diào)整，氣溫超過37時調(diào)整好職工的工作環(huán)境，避開熱日。4、做好職工宿舍的衛(wèi)生、降溫和通風(fēng)，為每間職工宿舍安裝空調(diào)，保證職工休息好。第八章 應(yīng)急預(yù)案針對梁板高支模施工可能發(fā)生坍塌的緊急情況做出應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)預(yù)案。一、應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)項目部成立事故應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組，組長由項目執(zhí)行經(jīng)理擔(dān)任，副組長由安全負(fù)責(zé)、施工負(fù)責(zé)擔(dān)任，成員由項目部全體管理人員與中浩勞務(wù)公司在場職工組成：組 長：高君躍副組長：程虎、蔡璟組 員：郝茂、王小良、李志遠(yuǎn)、杜陽文、謝晨、周加才、曹遠(yuǎn)征、曹永云、孫李剛、中浩勞務(wù)公司在場管理人員及工人(約合290人)序號姓 名職 務(wù)主要責(zé)任聯(lián)系電話備注1單曉署項目經(jīng)理全面領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)，部署安排工作159299390382高君躍項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指