1、/鍋爐工程JG-75/4.2-M型鍋爐施工方案編帝y審核批準/鍋爐項目部二00五年三月一-六日3#鍋爐安裝施工方案一、工程概況41、1編制依據(jù)41、2工程簡介41、3結(jié)構(gòu)布置5(1)鍋筒5(2)爐堂6(3)分離器6(4)過熱器系統(tǒng)7(5)省煤器7(6)空氣預(yù)熱器7(7)燃燒設(shè)備7(8)爐墻8(9)構(gòu)架與平臺樓梯9(10)主要閥門和儀表9二、工程布置92.1.1質(zhì)量目標92.1.2工期目標92.1.3安全、文明施工管理目標102.2施工組織機構(gòu)102.3施工準備102.3.1施工技術(shù)準備102.3.2工程設(shè)備及材料準備112.3.3施工機械、機具準備112.3.4勞動力資源準備112.3.5施工

2、現(xiàn)場準備112.4施工程序122.5現(xiàn)場平面管理122.5.1總平面布置原則12三、施工總平面圖123.4施工用水用電布置133.4.2施工用電133.4.2施工用水13四、主要施工方案134.1施工組織措施134.2施工方案施工措施144.2.1選用施工方案和方法144.2.2平臺、扶梯的安裝164.2.3鍋筒、聯(lián)箱安裝164.2.4過熱器安裝164.2.5膜式水冷壁安裝、對流管屏安裝174.3鍋爐范圍內(nèi)管道的安裝184.4省煤器的安裝194.5水壓試驗20五、施工進度計劃21六、勞動力計劃21七、主要施工機械、工具計劃22八、安全、文明施工計劃238.1安全設(shè)施計劃238.2安全、文明施工

3、措施23九、施工工期保證措施249.1工期安排及形象進度249.2工期保證措施249.2.1管理方法249.22工作制方面259.2.3材料供應(yīng)方面259.2.4周轉(zhuǎn)材料方面259.2.5機械配置方面259.2.6技術(shù)方案上259.2.7施工組織上25十、質(zhì)量保證措施2610.1.1主體質(zhì)量施工措施2610.1.2安裝工程質(zhì)量保證措施2710.1.3質(zhì)量制度保證措施28十一、安全、文明施工措施3211.1安全保證措施3211.1.1安全保證體系3211.1.2安全施工宗旨3311.1.3安全生產(chǎn)管理制度3311.2文明施工措施3411.2.1文明施工守則3411.2.2進駐現(xiàn)場3411.2.3

4、保持現(xiàn)場整潔3411.2.4設(shè)施維護3511.2.5竣工時現(xiàn)場清理3511.3冬、雨季施工措施，場地排水措施3512一.工程概況1.1編制依據(jù)（1）安裝施工圖紙（2）國家、行業(yè)及地方頒布現(xiàn)行的建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范，建筑 安裝工程質(zhì)量評定標準，建筑安裝施工工藝操作規(guī)程，建筑施工安全規(guī) 程及有關(guān)規(guī)定、條例。（3）國家和地方現(xiàn)行、相關(guān)的工程施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量（施工 驗收）檢驗評定標準（如下）：蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB5023 98工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50273- 98電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范DL/T鍋爐機組篇5047 95DLJ 51

5、82火力發(fā)電廠焊接篇JB 3323 82鋼焊縫射線探傷標準工業(yè)金屬管道工程及驗收規(guī)范GB50235 97工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范GBJ 126 89工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范GB211971. 2工程簡介1.,我單位負責鍋爐本體、管道、設(shè)備安裝。2. 主要工作內(nèi)容：安裝一臺 JG-75/4.2-M 型鍋爐，該鍋爐系循環(huán)流 化床煤粉爐，系江西江聯(lián)廠生產(chǎn)，鍋爐主要技術(shù)規(guī)范：鍋爐蒸發(fā)量一75t/h過熱蒸汽溫度一450 C過熱蒸汽壓力一4.2 MPa排煙溫度一150 C鍋爐效率一88%燃燒粒徑一013 mm脫硫效率一90%給水溫度一150 C冷風(fēng)溫度一20 C設(shè)計煤種一貧煤（20740K

6、J/ Kg）脫硫劑粒徑一02 mm鍋爐建立在距地面 7.000米的砼平臺上，此平臺到鍋爐汽包中心高為19400mm從土 0鍋爐爐頂最高點為 31764mm鍋爐的基本尺寸：爐膛寬度（管中心距）5810 mm,爐膛深度（管中心距）5810 mm,鍋筒中心標高26400 mm,運轉(zhuǎn)層標高7000 mm,鍋爐寬度：K1 K1反柱中心線之間距離8560 mm ,K3 K3反柱中心線之間距離7000 mm ,最大寬度15000 mm,鍋爐深度：前后兩柱中心距離13430 mm,最大深度（包括平臺）17480 mm ,1、3結(jié)構(gòu)布置（1）鍋筒鍋筒為© 1400X 46,用20g鋼板制成，懸吊在頂板

7、大梁上，鍋筒設(shè) 有© 290旋風(fēng)分離器28個，其中汽水混合物順時針旋轉(zhuǎn)的有14個，逆時針旋轉(zhuǎn)的14個（俯視），鍋筒頂部設(shè)有多孔扳和百葉窗分配器等一， 二次汽水分離裝置，以保證蒸汽品質(zhì)，并設(shè)有連續(xù)排污管和加藥管。鍋筒上設(shè)有安全閥，壓力表，水位警報裝置，緊急放水，自用蒸汽 等各種閥門、儀表；鍋筒正常水位在鍋筒中心線以下50mm允許水位波動土 75mm鍋筒還設(shè)有一根再循環(huán)管，接至省煤器進口集箱，供生火啟動用。給水自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)由設(shè)計院統(tǒng)一考慮，因鍋筒設(shè)有兩個平衡容器。（2）爐膛爐膛斷面為 5810X 5810mm （按水冷壁中心線）的正方形，整個水 冷壁分成8個循環(huán)回路，兩側(cè)各有 3個回路，

8、前后各有一個回路，爐水 由24根© 133X 6的下降管引到運轉(zhuǎn)層下分別導(dǎo)入水冷壁的各個聯(lián)箱， 爐膛前后墻下部各懸吊組旗形埋管，前墻埋管組下部由膜式水冷壁彎制 成前副床（低速床）和主床（高速床）后墻下面為膜式壁后副床，（低速床）它們與兩側(cè)水冷壁共同形成水冷高低布風(fēng)板和風(fēng)室，在布風(fēng)板上的 鰭片上裝有耐熱鑄鋼件風(fēng)帽，爐膛水冷壁上敷設(shè)末燃帶。水冷壁外設(shè)有鋼性梁，把整水冷壁組成剛性吊筐式結(jié)構(gòu)，水冷壁本 身及其所屬爐墻，均通過水管系統(tǒng)吊掛裝置懸吊在頂板上，可以向下自 由膨脹。水冷壁由© 60 X 4無縫管加扁鋼焊接而成，管子節(jié)距為105mm分段 分片運到安裝工地組裝，旗形埋管由

9、69; 42 X 5的無縫管組成，管子節(jié)距S=140mm水冷風(fēng)板由© 38X 5的無縫管組成。管子距 S=84mm（3）分離器該爐在低溫過熱器設(shè)有組合式多管旋風(fēng)分離器，由多個旋流子組成，煙氣軸心進入，經(jīng)旋轉(zhuǎn)煙氣與飛灰分離，被分離下來的飛灰由回送裝置 送回爐內(nèi)。（4）過熱器系統(tǒng)過熱器布置在水平煙內(nèi)，按煙氣流動分為兩級，前部布置高溫過熱器，后部布置低溫過熱器，飽和蒸汽自鍋筒引出后，先進入低溫過熱器， 加熱后的蒸汽經(jīng)過面式減溫器降溫，再進入高溫過熱器繼續(xù)加熱，以期 達到所需的技術(shù)參數(shù)。高低溫過熱器均采用混合流，順列布置方式。高 溫過熱器采用© 42 X 3.5管子，順利布置，橫向

10、節(jié)距100mm材料為15crM0,低溫段受熱面采用 © 38 X 3.5管子，仍順列布置，橫向節(jié)距 100mm 材料為 20 GB3087(5) 省煤器鍋爐省煤器管采用蛇形管式省煤器，在尾部煙道單級布置，按煙氣 流向分為一組高溫段省煤器和兩組低溫段省煤器，省煤器材料采用© 32X3管子，全部為逆流，錯列布置，采用單面進水，單面出水，省煤器 集箱均勻布置鍋爐右側(cè)，高溫段53片，橫向節(jié)距44.5mm低溫段59片， 橫向節(jié)距40mm在高低溫省煤器蛇形管最上面兩排管子上均布置防磨板， 并在彎頭頭部裝設(shè)防磨罩。(6) 空氣預(yù)熱器空氣預(yù)熱器為管式空氣預(yù)熱器共分兩組，采用兩組并列放置，煙

11、氣從豎井煙道出來后，由上至下經(jīng)過第一個煙箱，經(jīng)180°轉(zhuǎn)彎煙箱折回向上，再自下而上的經(jīng)過第二個管箱，然后進入煙道排煙，冷空氣由右 向左直通兩個管箱。(7) 燃燒設(shè)備該爐的燃燒設(shè)備主要由給煤器，布風(fēng)裝置，二次風(fēng)裝置，回灰系統(tǒng)，點火系統(tǒng)組成。固體燃燒通過各布置在爐左右側(cè)的設(shè)備有特殊送風(fēng)裝置的給煤口順利進入密相區(qū)。密相區(qū)前后共分為三個大床面，中部為主床(高速床)前后為副床(低速床)均為水冷布風(fēng)板。風(fēng)帽安裝在水管上并與其連接為一體形成水冷布風(fēng)板鍋爐燃燒所需空氣分別由兩臺風(fēng)機提供，高速送來的風(fēng)經(jīng)空氣預(yù)熱 器由風(fēng)道引入冷風(fēng)室中，通過安裝在水冷布風(fēng)帽，進入密相床料區(qū)，低 速床風(fēng)機送出的風(fēng)經(jīng)空氣預(yù)熱

12、器預(yù)熱后，進入低速床風(fēng)室。該爐設(shè)置有4根© 159水冷排渣管，中間兩根作連續(xù)排渣用，其余 兩根作事故排渣用。水冷排渣管內(nèi)冷卻水用冷水，以避免在點火啟動與 連續(xù)排渣時，排渣管超高溫燒壞。高速床配風(fēng)占總量 50%低速占40%二次風(fēng)，送煤風(fēng)及返料風(fēng)占 10%二次風(fēng)通過燃燒床兩側(cè)風(fēng)管對沖進入爐膛。各配風(fēng)管上均設(shè)風(fēng)門及 測風(fēng)裝置，在運行時可調(diào)節(jié)主副床風(fēng)量和一、二次風(fēng)比來適應(yīng)煤種和負 荷變化需要。該爐采用床下點火并設(shè)有兩個熱煙氣發(fā)生器，作為鍋爐點火用熱源，設(shè)置在爐前兩側(cè)風(fēng)室中，點火用輕柴油，燃油經(jīng)機械霧化后在熱煙氣發(fā) 生器內(nèi)筒中燃燒，產(chǎn)生高溫煙氣，與夾套冷卻風(fēng)混合成850 C左右的熱煙氣進入風(fēng)室

13、中，并被送入密相區(qū)，以加熱料。點火油槍工作壓力 1.47MPa,每個油槍噴油量 Q=200Kg/h。(8) 爐墻該爐爐墻采用敷管式爐墻，由巖棉及硅酸鋁纖維板作爐墻保溫材料， 外層鋪設(shè)彩鋼瓦板以保證鍋爐外表美觀，頂部穿墻處全部采用金屬件密 封結(jié)構(gòu)，爐膛的內(nèi)側(cè)四周敷設(shè)了衛(wèi)燃帶，下部沸騰層內(nèi)的衛(wèi)燃帶用高耐 磨白澆注料，其余衛(wèi)燃帶采用耐火混凝土，敷設(shè)厚度70mm尾部爐墻則采用金屬護板的輕型爐墻，在適當?shù)奈恢昧巳丝?、觀察孔和測量孔。(9) 構(gòu)架與平臺樓梯該鍋爐整個構(gòu)架采用鋼結(jié)構(gòu)，按六度地震設(shè)防，半露天布置，鍋筒頂部連通管，爐膛和布風(fēng)系統(tǒng)，頂棚管、高溫過熱器，低溫過熱器等全 部懸吊在鍋爐頂梁上，尾部采用金

14、屬框架結(jié)構(gòu)。平臺樓梯均以適應(yīng)運行 和檢修的需要而設(shè)置，平臺與樓梯采用鋼柵格結(jié)構(gòu)，平臺寬為850mm樓梯寬為700mm坡度45,平臺與撐架允許承重有效負荷 2000N/mL(10) 主要閥門和儀表設(shè)安有下列要閥門和儀表 安全閥，過熱器出口集箱裝一只 DN80全啟式安全閥，鍋筒裝有兩 只DN100全啟式安全閥。 水位計在鍋筒和過熱出口集箱上各裝有壓力表兩只，(高讀和低讀壓力表各一只)過熱器出口集箱出口接電動閘閥一只，DN200給水操作臺主管道DN100裝設(shè)電動截止閥和給水調(diào)節(jié)閥均為DN100旁路管道DN20設(shè)裝有截止閥，用于事故狀態(tài)和啟動時進行調(diào)節(jié)。二. 施工部署2. 1. 1質(zhì)量目標本工程施工的

15、質(zhì)量目標為：保證工程質(zhì)量合格，爭創(chuàng)“優(yōu)質(zhì)工程”。2. 1. 2工期目標我單位將保正待設(shè)備、材料到齊后按時完工。2. 1. 3安全文明施工管理目標(1) 安全施工無重大傷亡事故，輕傷率小于2%o,消防無火警事故，治安達標，消除“六害”行為，嚴格按建設(shè)部“一標準三規(guī)范”精心組織施工。(2) 文明施工按建設(shè)部施工現(xiàn)場安全文明施工標準化工地中的要求，達到企 業(yè)文明施工樣板工地標準。2. 2施工組織機構(gòu)隊長根據(jù)本工程的性質(zhì)及特點，公司把本工程列為公司重點工程。公司將選派具多次承擔過類似工程施工，懂技術(shù)、會管理、善經(jīng)營、 具有精品意識的同志任安裝副隊長，選派具有豐富施工經(jīng)驗、作風(fēng)過硬 的骨干人員組成安裝管

16、理人員。2. 3施工準備2. 3. 1 施工技術(shù)準備(1) 配備有效的工程施工驗收規(guī)范及驗評標準，保證在用規(guī)范標準均為有效版本，工程覆蓋率100%(2) 配備工程施工質(zhì)量記錄及管理記錄表格。(3) 收集相關(guān)類似工程的成熟先進施工技術(shù)總結(jié)，作為該項工程施工參考文件。 組織好施工圖自審與會審，將施工圖設(shè)計問題減少至最低限度。(5) 組織編制切實可行的作業(yè)設(shè)計及施工指導(dǎo)文件。(6) 做好各項施工技術(shù)交底準備工作，并于上場前進行針對性技術(shù)交2. 3. 2工程設(shè)備及材料準備(1) 設(shè)備、主材為甲供，熟悉圖紙?zhí)峁┪镔|(zhì)計劃，保證施工工期。(2) 作好輔助材料備料，落實進料渠道，保證材料均為合格產(chǎn)品。2. 3

17、. 3 施工機械、機具準備(1) 制訂施工機械、機具進場計劃，按計劃調(diào)配、配置機械機具，保 證按計劃進場。2. 3. 4 勞動力資源準備(1) 組織技術(shù)培訓(xùn)，保證進場的施工人員均具有相當技術(shù)水平。(2) 組織特殊工種技能培訓(xùn)，保證進場的施工人員均持證上崗。(3) 制訂勞動力進場計劃，按計劃組織勞動力進場。2. 3. 5 施工現(xiàn)場準備做好現(xiàn)場交接工作，包括測量控制點、介質(zhì)接點。做好五通一平工作：在開工前達到路通、水通、電通、氣通、通訊暢通、場地初平整。建立臨時設(shè)施，包括周轉(zhuǎn)材料堆場、材料、機具倉庫、消防保安等 設(shè)施，辦公室設(shè)在項目部。設(shè)置五牌一圖。即：單位名稱牌、工程概況牌、安全措施牌、安全 記

18、錄牌、安全宣傳牌、現(xiàn)場平面圖。2. 4施工程序工程施工程序的安排原則為：先地下，后地上；先場內(nèi)，后場外； 先安裝主體設(shè)備，后安裝配套設(shè)備；先安裝重、高、大型設(shè)備，后安裝 一般中、小型設(shè)備；設(shè)備、管線交叉作業(yè)；邊安裝設(shè)備，邊作單機調(diào)試運行的原則平臺搭設(shè)一 前鋼架組裝一 中鋼架一 后鋼架一 省煤器鋼架組裝一 施焊檢測中間驗收鍋筒及各連箱組裝前水冷壁后水冷 壁一左、右水冷壁省煤器高低組過熱器空氣預(yù)熱器埋管 爐頂構(gòu)件 平臺扶梯 本體內(nèi)管路 閥門 安全閥 無損檢驗 爐墻護板電器儀表上煤及除灰系統(tǒng)送、引風(fēng)系統(tǒng)烘 爐煮爐洗爐嚴密性試驗及試運行竣工。2. 5現(xiàn)場平面管理2.5.1總平布置原則：總平布置本著統(tǒng)籌

19、規(guī)劃、合理布置、固定的原則三、施工總平面圖3. 1現(xiàn)場建設(shè)60m房屋作為材料庫房。3. 2現(xiàn)場設(shè)120吊場地鋼平臺作為機械加工場地。3. 3現(xiàn)場在循環(huán)水裝置附近設(shè) 300m2場地作為管道及閥門臨時堆放場 地。3. 4施工用水用電布置3. 4. 1施工用電(1) 施工用電根據(jù)建設(shè)單位提供的電源電壓進行選擇在現(xiàn)場設(shè)置變壓器或者設(shè)置總配電箱，施工總用電量60KVA(2) 為保證現(xiàn)場的夜間照明， 在施工現(xiàn)場不影響工程施工的地方設(shè)夜間照明鏑燈燈塔，每座燈塔上設(shè)一根3KW照明燈。3. 4. 2 施工用水(1)施工用生產(chǎn)水從水表處接出并設(shè)置計量裝置，施工用水管線采用鋼管，管線沿道路敷設(shè)，接入施工使用地點，所

20、用水管采用DN5 0的鍍 3#鍋爐安裝施工方案鋅鋼管。四. 主要施工方案4.1施工組織措施為了確保鍋爐安裝項目工程如期竣工，公司特組建項目部，工程技 術(shù)人員入駐現(xiàn)場，制定詳細的施工方案，建好臨時設(shè)施和搭設(shè)施工放樣、 校正平臺，迅速組織勞動力、材料、機械設(shè)備，協(xié)調(diào)好各方面關(guān)系。鍋爐安裝工程質(zhì)量要求高，工期短，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，為此公司按項目法組建施工，按專業(yè)建立安裝作業(yè)組，基本人數(shù)配置56人，以設(shè)備安裝為主，其它工序穿插進行，各專業(yè)施工作業(yè)組服從施工總計劃，在鍋爐 7000mn安裝平臺層搭設(shè)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作場地。在運行層安設(shè)動力、照明 配電箱。針對該工程的特點，我們在施工中精心組織施工安排施工工序，嚴 格

21、控制施工質(zhì)量，竭誠配合業(yè)主與監(jiān)理，在工序穿插上按輕重緩急，合 理安排勞動力，在保證質(zhì)量的前提下，為提前竣工創(chuàng)造條件。4. 2施工方案施工程序4. 2、1選用施工方案和方法（1）鍋爐房的運轉(zhuǎn)層在 7000mm平臺層上，所以鋼架的組裝平臺， 在基礎(chǔ)上放出鍋爐的縱、橫中心線，放出各鋼架、立柱中心線和邊緣限 位點線。用一臺8t吊車配合，吊車在0.00平面上，另設(shè)置一臺爬塔配 合吊安橫梁、牛腳、爬梯、平臺等。（2）施工原則鋼架在地面組裝時，所有立柱、橫梁、平臺牛腳等構(gòu)件盡量組裝在 鋼架上，每組裝一榀都應(yīng)反復(fù)檢查質(zhì)量，施焊前采取防變形的加固措施，加固材料用12#進行，點焊完畢后，隨即對單榀橫梁和立柱進行施

22、焊， 焊完后進行組裝尺寸和焊按質(zhì)量檢查，當符合要求時，才能組裝第二榀 鋼架，鋼架的組裝次序是爐前至爐后依次組裝焊接完畢。(3) 鋼架的組裝a、 由于鋼架組合后幾何尺寸較大，吊裝時要注意把此榀鋼架的底座盡量吊平，以便安裝就位，本鍋爐鋼架組對完后，采用75t以上吊車進行吊裝就位。b、 吊裝到位經(jīng)初步找正的鋼架， 應(yīng)在其頂端往下一米處， 各立柱對 稱固定兩根纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩的另一端固定在附近的土建或鋼結(jié)構(gòu)上，在每纜風(fēng)繩上設(shè)一大號花蘭螺栓，以便將鋼架的纜風(fēng)繩調(diào)緊，穩(wěn)固鋼架及 調(diào)整鋼架垂直度，纜風(fēng)繩用 © 12, 6X 19的鋼繩做成。用纜風(fēng)繩固定穩(wěn) 定一榀后，才依次又起吊下一榀鋼架。c、鋼架找

23、正找平的方法從底板往上劃線，在每根鋼架1.5M標咼處劃一墨線，并用洋沖在此 線上均勻至少打三點，以便鍋爐下部安裝使用，鋼架找平時以上劃線為 基準，為保證立柱找平找正，鋼架安裝的預(yù)埋件必須平整，設(shè)備基礎(chǔ)檢 查驗收時必須嚴格要求，將鋼架底座上劃出的十字中心線與根據(jù)鍋爐縱、 橫中心線與圖紙上的有尺寸在預(yù)埋板上劃出應(yīng)安裝鋼架立柱的十字線必 須嚴格對正。用此榀鋼架纜風(fēng)繩上的花蘭螺栓調(diào)整校正好鋼架的垂直度， 達成要求后即可點焊固定，每榀鋼架都用上述方法找平找正固定，在相 鄰鋼架立柱找平找正后，可將其橫梁連接就位，利用立柱上的劃線將其 橫梁找平，橫梁找平后，可點焊牢固，按此方法，把鋼架安完。d、鋼架加固，鋼

24、架整組裝完后，為了在施焊過程中減少變形，可在 立柱底座以上300mm左右對鍋架點焊臨時支撐。e、鋼架焊接，鋼架組裝完和加固完后， 應(yīng)由鉗工和焊工共同對鋼架 組裝幾何尺寸進行檢查，符合要求后辦理交接手續(xù)，然后由焊工對稱焊接，焊接時要安排專人對鋼架鋁垂度在施焊中的變化情況進行監(jiān)測，其焊接方法是：（1）由2名焊工同時進行底座點焊牢固后， 在底座四方的兩端進行 點焊，焊縫長度為50mm（2） 由四名焊工在平面內(nèi)組焊頂層貫通的各橫梁節(jié)點，再焊中間層 貫通的橫梁節(jié)點，然后焊其余層次的橫梁節(jié)點。（3）鋼結(jié)底上部焊接完畢后，可將臨時固定點拆除，消除應(yīng)力后， 再由四名焊工同時對底座焊接。（4）焊接中應(yīng)采取對稱方

25、法焊接， 應(yīng)防止焊接時溫度過于集中， 致 使鋼架變形，每焊完一個節(jié)點應(yīng)檢查一次，一旦發(fā)現(xiàn)變形，應(yīng)立即校正， 防止牽連其它構(gòu)件變形，產(chǎn)生無法糾正的誤差，焊接后若有變形，禁止用大錘敲打進行校正，應(yīng)采取變換焊接位置或斷焊法消除應(yīng)力，焊完后，對鋼架各幾何尺寸，焊接質(zhì)量進行全面檢查，合格后辦理簽證后才能組 裝平臺、扶梯。4. 2、2平臺、扶梯的安裝1、支承平臺的各牛腿支架應(yīng)在組對鋼架立柱時就按設(shè)計圖紙焊接于 應(yīng)焊的標高位置。2、即可將不防礙鍋筒，聯(lián)箱安裝和施工操作部份的平臺，扶梯、欄 桿焊位鋼架上，其余部分在相應(yīng)工序完成后進行安裝。4. 2、3鍋筒、聯(lián)箱安裝1、鍋筒、集箱安裝前必須將所集箱、鍋筒內(nèi)部清掃

26、干凈，各連接管 頭等應(yīng)無堵塞。2、鍋筒、聯(lián)箱，減溫器的安裝，應(yīng)按圖紙留出必要的膨脹間隙。3、鍋筒吊裝，在吊裝之前將鍋筒的中心標高在 26400mn標注在四方 鋼架上，同時在鍋筒上劃出橫向中心線，兩封頭上的洋沖眼，利用此橫向中心線，兩封頭的洋沖眼，即可找出鍋筒的座標位置，然后用水儀對鍋筒的端線找平，及檢查標高。當找平找正后，隨即將鍋爐固定。4、當鍋筒安好后，根據(jù)鍋筒安裝位置的尺寸， 即可安裝所有水冷壁 聯(lián)箱，過熱器所有集箱均可定位固定。各集箱安裝完后，經(jīng)復(fù)查安裝無 誤后，就可將鍋筒、水冷壁四大集箱吊掛等按圖紙設(shè)計安好。5、待所有受熱面管安裝完后，鍋爐水壓試驗前，應(yīng)將鍋筒、聯(lián)箱的 臨時支承全部拆除

27、。4. 2、4過熱器安裝1、按圖安好第二煙道左右兩側(cè)水冷壁后， 開始安煙道內(nèi)的過熱器管。2、過熱器管在安裝前，必須進行材質(zhì)復(fù)查，合金材料管及聯(lián)接螺絲 均應(yīng)作光譜分析。3、按過熱系統(tǒng)總圖，梳形定距裝置在每榀過熱器管上焊好梳形 定距裝置，每榀蛇形管的吊箍應(yīng)按圖紙的設(shè)計位置安好。4、將每榀過熱器管上的防磨蓋板，防磨管頭瓦板焊牢。5、每榀過熱器管在組裝前，都應(yīng)用 © 24的硬質(zhì)木球作通球試驗， 通球檢查應(yīng)合格，通球檢查時，球由質(zhì)檢員專人管理。不準將球遺留在 管內(nèi)。6、 將每榀過熱器管吊入第二煙道內(nèi)進行安裝時，蛇形管束可作臨固 定爐頂橫梁上，安裝次序從邊排管開始，依次到另一邊排管。應(yīng)逐排上位，

28、逐排安好，安裝時蛇形管立管段應(yīng)鉛直。7、過熱器管的焊接，應(yīng)按此工程過熱器管焊口的“焊接執(zhí)行工藝卡”的有關(guān)規(guī)定進行，高溫段蛇形管過熱器管材質(zhì)為15CrM0G工電弧燭采用熱317焊條，氬弧焊時采用 H08CrMOV焊絲。低溫段蛇形管材質(zhì)為 20# 鋼，手工電弧焊時焊條采用結(jié) 507,氬弧焊采用H10Mn2旱絲。© 38X3.5 焊口共372個。4. 2、5膜式水冷壁安裝，對流管屏安裝1、膜式水冷壁吊裝前，應(yīng)做好吊裝準備，復(fù)查各支點，吊點的位置 和吊桿的尺寸。2、 吊膜式水冷壁及水冷壁管之前，對所有管子應(yīng)作通球檢查， 球徑 為© 45mm管子直徑為 © 60X 5。3、

29、 膜式水冷壁在吊裝前應(yīng)作外觀檢查， 合格后才能起吊，膜式水冷 壁組件尺寸的允許偏差為，組件對角線差 10MM組件寬差 土5mm組件 長度差土 10mm個別管子平度土 5mm4、 每塊膜式水冷壁吊裝就位后，用對口管卡將兩側(cè)面上根© 60X 5 水冷壁管上、下端都對好口，（對口前對焊縫坡度均應(yīng)按要求磨出）合格就可將各坡口打磨干凈，先對口焊好上下兩端的基準焊口，然后從中間 逐口對好各管口，對好一個，點焊一個，所有管口對接完后才開始正式 焊接。5、膜式水冷壁共有© 60X 4對接焊口 536個，打底為H10Mn2氬弧 焊，手工電弧蓋面為 E5015© 2.5焊條。6、各水

30、冷壁安好后，應(yīng)按水冷系統(tǒng)總圖安好膜式水冷壁上的密 封鋼板。7、在安第三、四煙道對流管屏的過程中， 管工應(yīng)配合鍋爐除灰系統(tǒng)4. 3鍋爐范圍內(nèi)管道的安裝1、 各降水管、導(dǎo)汽管等在安裝前應(yīng)進行質(zhì)檢，該處理的缺陷應(yīng)及時 進行處理合格后才可作安裝使用。2、 在開始安裝水冷壁管屏之前，應(yīng)先安 © 133X6導(dǎo)汽管、© 159X 8降水管，此兩種管材質(zhì)皆為 GB3087-82、20#,焊接用HIOMh 2氬弧焊 打底，E 5015© 3.2焊條手工電弧焊蓋面。3、管道的焊接，應(yīng)遵守本工程有關(guān)“焊接工藝執(zhí)行卡”的規(guī)定。4、管道安裝前，必須清掃干凈管內(nèi)的污物后，進行通球檢查，在安

31、裝中，凡有向天的管口，工作結(jié)束時必須嚴加臨時封嚴，以免掉物入內(nèi)。5、 管道上的焊縫對接距彎管彎曲起點不得小于管子外徑，且不得少 于 100mm6、管子的接口不應(yīng)布置在支、吊架上，接口距離支、吊架邊緣不得 少于50mm7、管道連接中，不得強力對口，管子與設(shè)備的連接，應(yīng)在設(shè)備安裝 定位后進行。&防接場所應(yīng)采取防風(fēng)，防雨等措施，管子焊接時，管內(nèi)不得有穿 堂風(fēng)。9、焊縫有超過規(guī)定的缺陷時， 可采取挖補方式返修， 但同一位置上 的挖補次數(shù)不得超過兩次。10、管道上的閥門，在安裝，經(jīng)外觀檢查合格后，還應(yīng)作單個水壓 試驗合格及加盤根，經(jīng)檢查和試驗，不合格的閥門不得使用。4. 4省煤器的安裝1、 省煤

32、器蛇形管在組合前必須作一次通球試驗， 以檢查管子的暢通 和彎子截面變形情況，鋼球直徑是管子內(nèi)徑的 75%每通一排作一排的 通球紀錄。2、 省煤器蛇形管安裝應(yīng)對單排管作 1.5倍水壓試，檢查外表有重皮、 裂紋、砂眼，以及出廠的焊口質(zhì)量，水壓試驗后必須用壓縮空氣將管子 中積水吹干凈，以防生銹腐蝕管壁。3、 該省煤器為逆流，臥式錯列布置的沸騰式鋼管省煤器，它由聯(lián)箱、 蛇形管及管夾件等組成。4、 省煤器安裝中的找正就是測量并調(diào)整聯(lián)箱的水平、標高，聯(lián)箱與 鍋爐立柱的距離，一般情況下省煤器的標高是鍋爐后部立柱上標準點引上來找正的，用水平儀測量聯(lián)箱的水平及標高，用掛線錘的方法測量聯(lián) 箱縱橫中心線到立柱中心線

33、的距離，省煤器找正完畢后，應(yīng)保證各處有 足夠的膨脹間隙，如管子與管子之間，管子與爐墻間，膨脹間隙不足的 地方應(yīng)進行調(diào)整。省煤器蛇形管對接焊口236個，管徑© 32X 3.5省煤器組合質(zhì)量標準序號檢查內(nèi)容允許誤差（mm1組合件寬度±2組合件相應(yīng)對角線差3聯(lián)箱中心線距蛇管彎頭端部長度±4組合件邊排管子不垂直度±5各排間的間隙應(yīng)均勻，管排中的各別管子突出>4. 5水壓試驗1、鍋筒上安全閥，過熱器安全閥入口處加好臨堵板。2、 水壓試驗的用水最好是合格軟化水，如有困難時也可用澄清的自 來水，上水時速度應(yīng)緩慢，試壓體內(nèi)空氣應(yīng)排盡。3、鍋爐本體的水壓試驗壓力為

34、4.2MPaX 1.25P。水壓試合格是受熱 面管及焊縫上沒有水珠和水霧，試壓體金屬沒有殘余變形，鍋筒和管路系統(tǒng)進行嚴密性試壓時，當壓力達到試驗壓力后應(yīng)保持 20分鐘，然后緩 慢放水降壓到工作壓力進行全面檢查，所有的焊口法蘭等連接處均無滲 漏現(xiàn)象即為試壓合格。4、在試壓過程中，如發(fā)現(xiàn)有水珠、水霧、滲漏等試壓不合格處，應(yīng) 降壓消除缺陷后，再做試壓合格，不得有壓力時修理缺陷。5、試壓結(jié)束后，應(yīng)排盡試壓體內(nèi)的水。6、試壓合格結(jié)束后，應(yīng)及時辦理好簽證。7、水壓試驗合格后，應(yīng)專人負責將不參加試壓的部位的臨時堵板逐 一拆除。即可轉(zhuǎn)交給下道工序?qū)﹀仩t砌筑、保溫等隱蔽作業(yè)。五、施工進度計劃該工程安裝工期120

35、天，力爭100天內(nèi)達到水壓試驗，進度見進度 計劃表。六、勞動力計劃1、主要工種及人員：鍋爐安裝鉗工12名鍋爐管道工14名電焊工10人氬弧工4人起重工2人油漆工2人零星工12人總計：56人2、工地根據(jù)施工條件向各班組簽發(fā)施工任務(wù)單，并作不定期檢查， 為了避免窩工及任務(wù)分配不均現(xiàn)象，對各班組實行動態(tài)管理，達到各班 組相互協(xié)作的目的，以便合理協(xié)調(diào)，緊湊安排，科學(xué)組織，共同完成本 任務(wù)。七、主要施工機械、工具、計劃（一）主要施工機械序號名稱規(guī)格型號數(shù)量用途1塔式起重機現(xiàn)場安裝1臺鍋爐中件吊裝2汽車吊8 t1臺平臺搭設(shè)，轉(zhuǎn)運等3汽車吊50 t1臺大件吊裝4汽車加長8 t1臺設(shè)備轉(zhuǎn)運（大件）5汽車5 t1

36、臺設(shè)備轉(zhuǎn)運6空壓機W6/7 DY1臺管道吹掃7鉆床1 131臺非標制作8磁力電鉆1 201臺非標制作9逆變式焊機4臺10交直流焊機8臺11手動葫蘆5 t2臺12手動葫蘆2 t4臺13汽割工具4套14型臺切割機1臺15跨式千斤頂10 t2臺16電焊條烘箱0400C1臺17保溫桶6只18鋼板尺1000mm2只19鋼卷尺30M1把20磨光機© 100 型6只21磨光機© 1502只22電動試壓泵0100Kg/cm21臺23行燈變壓器36V1臺24電動板手300N1臺25液壓煨彎機15891臺26套筒板手1套27徑緯儀1臺28水準儀1臺八、安全、文明施工措施& 1安全設(shè)施計

37、劃序號名稱單位數(shù)量1安全繩條202安全帽只563警示線繩M2204絕緣手套雙505防護鏡付208. 2安全、文明施工措施1、安全施工措施，該工程項目部建立安全生產(chǎn)小組， 制定安全責任 制，配備兼職安全員，堅持“安全第一，預(yù)防為主”的安全方針，搞好 生產(chǎn)安全。2、施工現(xiàn)場全體人員必須嚴格執(zhí)行建立安全安裝工程安全技術(shù)規(guī) 程和建立安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程。3、認真做好各分部、分項的安全技術(shù)交底工作， 有針對性和具體措施。4、進入施工現(xiàn)場必須正確使用安全帽，高空作業(yè)必須系好安全繩，穿防滑鞋，配工具袋，不得往下投擲物料。5、施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備， 除做好保接零外，必須在設(shè)備負荷的首 端處設(shè)置漏電保護裝置

38、。6、電焊機必須有良好的接地， 各自有單獨安裝開關(guān)，工作結(jié)束時切 斷電源。7、 施工現(xiàn)場周圍經(jīng)常清除防割施工的易物，特別是易燃物品，乙炔瓶、氧氣瓶不能混放一起，距易燃、易爆物品和明火的距離不得少于10m。&夜間作業(yè)照明要充足，危險區(qū)域設(shè)安全警示線。九. 施工工期保證措施9. 1工期安排及形象進度9. 1. 1、工期安排的指導(dǎo)思想是在保證工程質(zhì)量的前提下，根據(jù)工程實 際情況，結(jié)合我公司的綜合施工能力，嚴格按照施工工藝，合理組織施 工，獲取最好的綜合經(jīng)濟效益和社會效益。9. 2工期保證措施9. 2. 1 、管理方法：(1) 工程項目經(jīng)理部，全權(quán)負責各項工作的組織、協(xié)調(diào)、管理、調(diào)度、指揮，集

39、中各專業(yè)隊伍的勞務(wù)、機具、技術(shù)、管理力量，集中優(yōu)勢， 發(fā)揮專業(yè)特長，保證工程建設(shè)順利進行。(3) 加強項目部獨立施工能力，選派具有豐富施工經(jīng)驗的項目經(jīng) 理擔任安裝工程項目副經(jīng)理，配備精干人員組成項目經(jīng)理部，每周與建 設(shè)單位進行一次工程例會，協(xié)調(diào)解決施工中有關(guān)設(shè)計、施工、材料、供應(yīng)等方面的問題，以保證工程建設(shè)順利實施。9. 2. 2、工作制方面：施工現(xiàn)場將根據(jù)工程實際情況配備足夠的勞動力， 以滿足工程進度的需要，靈活安排施工作業(yè)時間，堅持常規(guī)每日兩班作 業(yè)，在需要連續(xù)作業(yè)的部位和工序?qū)嵭腥喙ぷ髦啤?. 2. 3 、材料供應(yīng)方面：做好各項物資供應(yīng)工作，按計劃組織好材料， 保證材料的質(zhì)量及到場時間

40、。9. 2. 4 、周轉(zhuǎn)材料方面：各項周轉(zhuǎn)材料按施工的用量進行充足準備。9. 2. 5 、機械配置方面：在施工過程中盡可能提高機械化作業(yè)程度，保證機械完好利用率，9. 2. 6 、技術(shù)方案上：(1) 在開工前，編制出在技術(shù)上先進、實施中可行、經(jīng)濟合理的施 工方案，積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新機具、新產(chǎn)品，提倡合 理化建議，做到有條不紊地進行施工。(2) 認真做好技術(shù)交底、隱蔽記錄及工序交接工作。9. 2. 7 、施工組織上：(1) 施工協(xié)調(diào)中，加強對工程成品的保護，以合理的工序安排、可 靠的技術(shù)措施防止產(chǎn)品的損壞、污染、丟失。(2) 做好人力、物力和財力的統(tǒng)籌安排，保持合理的施工規(guī)模，不

41、 斷進行各專業(yè)工種間的綜合平衡，使每個施工過程都由相應(yīng)的專業(yè)工作 隊依次在同一時間內(nèi)，不同的空間上完成施工任務(wù)。以達到節(jié)約工期的 目的。(3) 施工期間，土建、安裝相互穿插；施工協(xié)調(diào)應(yīng)以安裝為主，土 建配合應(yīng)創(chuàng)造條件，使安裝盡早進入，努力提高工作時間效率十、質(zhì)量保證措施10. 1. 1 主體質(zhì)量施工措施（1）建立健全質(zhì)量保證體系施工組實施全面質(zhì)量管理，建立健全項目施工的質(zhì)量保證體系。各 專業(yè)師為工程質(zhì)量的全面負責人，施工組職能科室全面參與質(zhì)量管理。 現(xiàn)場施工員為工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)達標的第一責任人，具體在現(xiàn)場組織落實工 程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)達標的實施。（2）強化質(zhì)量教育，樹立質(zhì)量精品意識堅持以人為本，不斷強化職

42、工的質(zhì)量教育，牢固樹立質(zhì)量精品意識， 一定要以優(yōu)良的工作質(zhì)量和工序質(zhì)量來保證工程質(zhì)量合格達優(yōu)。（3）遵守規(guī)范和質(zhì)量標準，按圖施工嚴格遵守并執(zhí)行國家頒發(fā)的建筑工程施工及驗收規(guī)范、建筑安裝工 程質(zhì)量檢驗評定標準。在做好施工圖會審及技術(shù)交底的基礎(chǔ)上，嚴格按 圖紙施工，不隨意更改施工圖紙。（4）嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查驗收制度在施工的全過程中，始終堅持“自檢、互檢和專檢”以及隱蔽驗收 制度。隱蔽工程驗收要由施工員主持，經(jīng)業(yè)主、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理等檢 查合格會簽驗收后，方準繼續(xù)施工。對檢查出來的質(zhì)量問題要及時認真 整改，對不合格的工序質(zhì)量要及時返工重做，絕不留下質(zhì)量隱患。（5）堅持技術(shù)和質(zhì)量交底制度在各工序作業(yè)時

43、，施工員和質(zhì)檢員一定要對作業(yè)班組人員進行詳細 的操作技術(shù)、質(zhì)量標準交底，有利于提高各工序的操作質(zhì)量水平。（6）堅持預(yù)防為主，消除質(zhì)量通病由工程技術(shù)人編制各部、分項施工作業(yè)技術(shù)措施，努力消除工程質(zhì) 量常見病和多發(fā)病，提高工藝質(zhì)量水平，切實做到預(yù)防為主。在全體操 作人員中，積極開展 QC小組質(zhì)量活動。（7）嚴格堅持“五不準”原則進入施工現(xiàn)場的各種原材料和配構(gòu)件必須有材質(zhì)合格證、質(zhì)量保證 書和檢驗報告，不合格的原材料和構(gòu)配件堅決不進場、不使用。（8）認真做好材料使用計量工作在施工過程中使用的各種計量器具，必須經(jīng)過檢測取證后才準使用。（9）堅持施工作業(yè)“樣板”引路認真做好施工標準化工作，堅持工程施工作

44、業(yè)以“樣板”引路，做 到每一分項作業(yè)都有“樣板”，并按認定樣板展開施工作業(yè)和質(zhì)量檢查驗 收。10. 1. 2 安裝工程質(zhì)量保證措施 設(shè)專職質(zhì)量檢查員負責整個工程項目的質(zhì)量監(jiān)督與管理。在工程施工過程中堅決貫徹質(zhì)量否決權(quán)，切實有效地將整個工程的施工生產(chǎn)活 動納入規(guī)范化的質(zhì)量監(jiān)督、控制與管理范疇。 嚴格技術(shù)管理，落實項目技術(shù)責任制，保證管理程序化、工作標 準化，認真做好施工方案和施工作業(yè)設(shè)計的編制工作，并結(jié)合施工圖設(shè) 計交底、圖紙會審，提出工程施工難點、要點，做好技術(shù)和操作規(guī)范及 質(zhì)量標準的交底與監(jiān)督檢查工作。 按照各工序的質(zhì)量要求，嚴格執(zhí)行自檢、互檢、專檢和下工序?qū)?上工序的監(jiān)督、檢查管理制度，上

45、工序未經(jīng)檢查、評定合格，不得進入 下工序施工，且下工序的施工生產(chǎn)活動不得損壞上工序已取得的成果。10. 2. 3質(zhì)量制度保證措施（1）端正經(jīng)營思想，切實做到“六不準”沒有設(shè)計圖紙、施工組織設(shè)計或作業(yè)設(shè)計的不準施工；自行采購的工程材料、器材、設(shè)備，未經(jīng)監(jiān)理工程師確認、業(yè)主批 準，不準采購；建筑材料、設(shè)備無合格證、建筑材料不按規(guī)定檢驗或復(fù)驗不合格的，不準使用(由業(yè)主下屬的材料，設(shè)備公司提供的材料、 設(shè)備不合格或無合 格證者，除不準使用外，應(yīng)及時報告監(jiān)理工程師和業(yè)主)；上道工序質(zhì)量檢查不合格的不得轉(zhuǎn)入下道工序施工；各種裝飾工程、各類綜合管道(含其保溫和外部裝飾)、設(shè)備安裝前， 未試做或制樣且經(jīng)監(jiān)理工

46、程師確認前，不準進行施工；對質(zhì)量有重要影響的特殊工作人員未經(jīng)培訓(xùn)并未取得上崗證者，不 準上崗。(2) 堅持質(zhì)量一票否決制度堅持質(zhì)量一票否決制度，其具體要求是：對不合格的分項、分部工 程必須堅持返工；質(zhì)量不合格的工程，不準上報工作量和產(chǎn)值，同時對 不合格工序、分項工程不準轉(zhuǎn)入下道工序；如有違犯者，要嚴肅追究班 組長、工長直至項目經(jīng)理的責任。(3) 落實各級質(zhì)量責任制項目經(jīng)理部和各施工單位的各級行政一把手是所承擔工程的第一責 任人。專業(yè)項目部經(jīng)理對承建的單位工程質(zhì)量負責，并定期召開質(zhì)量分 析會，分析質(zhì)量狀況；工長對分部工程質(zhì)量負責：班組長對分項工程質(zhì) 量負責。質(zhì)量狀況的好壞，與個人的考核掛鉤。(4

47、) 管理措施 施工前認真進行質(zhì)量策劃堅持開展質(zhì)量目標管理，有計劃、有目的地實施質(zhì)量目標，工程施 工前各專業(yè)項目部確定本單位施工工程的質(zhì)量目標及要求，根據(jù)質(zhì)量目 標和要求健全組織機構(gòu)和合理配置資源（人力、設(shè)備、機具），結(jié)合工程 特點，編制出針對性、操作性強的項目質(zhì)量計劃；切實做好施工組織總 設(shè)計和關(guān)鍵工序、特殊工序、施工作業(yè)設(shè)計的編制和審定工作；建立健 全一系列行之有效的管理辦法和措施，以滿足業(yè)主各方面的需要。 以工序控制為重點，強化施工過程控制按照公司質(zhì)量保證手冊和本工程質(zhì)量計劃的要求，以工序控制為 重點，做好施工過程的質(zhì)量控制。第一：接到施工圖紙后，認真進行圖紙自審、會審工作，及時正確地 做

48、好單位工程、分項、分部工程項目劃分。第二：明確關(guān)鍵工序、特殊工序；明確設(shè)計要求、標準要求、措施要 點，編制施工作業(yè)設(shè)計，認真進行技術(shù)交底，并督促班組按操作規(guī)程施 工。對關(guān)鍵工序、特殊工序?qū)嵭信哉緳z查、連續(xù)監(jiān)督控制。第三：堅持三檢測，嚴把質(zhì)量關(guān)，重點抓好施工過程自檢自查工作， 在自檢的基礎(chǔ)上做好互檢，并及時準確地進行分項、分部工程的檢驗評 定。隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準，不準覆蓋；凡上道工序不合格 或未經(jīng)檢查簽證，不得進行工序交接，不得進行下道工序施工。同時， 認真檢查有關(guān)施工技術(shù)、質(zhì)量保證和驗評數(shù)據(jù)，使工程數(shù)據(jù)與工程施工 同步，以保證工序成果受控。 所有工程實體的施工、驗評嚴格按國家、省部

49、及行業(yè)頒布的有關(guān) 技術(shù)標準、規(guī)范指導(dǎo)施工工作。 加大執(zhí)法力度，嚴格質(zhì)量考核項目經(jīng)理部質(zhì)檢員嚴格執(zhí)法， 質(zhì)量考核直接與各單位產(chǎn)值工資含量掛 鉤，公司制定了工程質(zhì)量考核實施細則，供執(zhí)法考核“對號入座”落到 實處。工程質(zhì)量檢查站每月組織一次聯(lián)合檢查，抽查當月施工的質(zhì)量情 況，對不按設(shè)計、標準、程序施工者，對質(zhì)量達不到標準或可能造成質(zhì)量隱患者，除責令整改外，視其情況給予批評、警告、扣罰工資含量，直到停工整頓。 實施開門創(chuàng)優(yōu)，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，爭創(chuàng)樣板工程工程開工初期，制訂工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，項目經(jīng)理部每季度對創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的落實情況進行一次檢查并發(fā)通報。工程施工中，實施“開站創(chuàng)優(yōu)”，自覺接受業(yè)主、監(jiān)理工程師、政府質(zhì)量監(jiān)督

50、部門的監(jiān)督和指導(dǎo)，邀請業(yè)主、 設(shè)計單位、監(jiān)理工程師、政府質(zhì)量監(jiān)督部門、監(jiān)理部門的有關(guān)人員座談 或主動上門聽取意見和建議，改進質(zhì)量管理工作，不斷提高工程整體質(zhì) 量水平，爭創(chuàng)樣板工程，工程驗收后，做好施工質(zhì)量回訪和保修服務(wù)工 作，處理質(zhì)量問題及時、認真，讓業(yè)主滿意。 質(zhì)量通病防治措施現(xiàn)象產(chǎn)生原因防治措施管道焊接飛濺焊條受潮、烘烤時間不夠、焊件潮濕、焊完后未清理。加強焊條烘烤管理，邊用 邊取防止二次受潮，焊接 完后及時清理。油漆交叉污染操作時油漆較多上下層作 業(yè)時未進行成品保護。對油漆工加強責任心教 育，對施工面合理安排對 下層成品進行復(fù)蓋保護。電氣連接螺栓松動運輸安裝過程振松，出廠未 緊固工程完成

51、后未檢查仔 細。檢驗前對所有電氣螺栓分 片點進行逐個緊固做到無 遺漏。（5）測量管理測量操作及保護措施嚴格按照 GB5002 93工程測量規(guī)范要求進 行。（4）材料管理質(zhì)量保證措施 屬我方采購的材料，在采購和運輸，保管上按以下措施進行質(zhì)量控 制。 物資設(shè)備部在材料采購前， 必須依據(jù)施工圖紙制定采購計劃，材料的質(zhì)量和數(shù)量符合設(shè)計要求，在采購計劃中應(yīng)注明材料的質(zhì)量標準，由技術(shù)負責人審批。收集供貨廠家的資質(zhì)證明、產(chǎn)品技術(shù)數(shù)據(jù)等報監(jiān)理公 司批準后方可同供貨廠家簽訂供貨合同。 物資設(shè)備部在實施材料采購時，應(yīng)對供貨商的資質(zhì)和能力進行評 價，堅持”貨比三家”的原則，訂貨時，嚴格執(zhí)行采購計劃或采購合同。 當業(yè)

52、主和監(jiān)理工程師對采購材料提出異議時，應(yīng)及時向業(yè)主和監(jiān)理工程師提交有關(guān)材料的支持文件，如業(yè)主和監(jiān)理工程師不同意，應(yīng)重新 制訂采購計劃，并進行市場調(diào)查，直到滿足業(yè)主和監(jiān)理工程師的要求。 材料采購后，應(yīng)對材料進行進貨檢驗材質(zhì)（合格證）與實物對應(yīng)，實 物與采購計劃對應(yīng)。 材料進庫后，應(yīng)分類堆放，臺帳齊全，標識清楚。 材料的發(fā)放執(zhí)行由技術(shù)人員簽發(fā)的限額領(lǐng)料卡制度，防止使用失控（超用、用錯），保證材料使用的可追溯性。 對于需要復(fù)驗的材料，應(yīng)先復(fù)驗合格后使用。 專業(yè)項目部供應(yīng)部門負責主要材料的標識，對材料的產(chǎn)地、性能、 使用部位進行掛牌標識； 半成品及成品按施工圖或有關(guān)規(guī)定在工構(gòu)件端面書寫標識；材料使用過程中隨時接受業(yè)主和監(jiān)理工程師的監(jiān)督檢查1一、安全、文明施工措施 11. 1安全保證措施11. 1. 1 安全保證體系成立以項目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，健全以項目經(jīng)理為首的各級安全施