1、為保證冬期施工的順利進行，自冬期施工開始前夕起， 成立以項目經(jīng)理為第一責任人的施工 現(xiàn)場冬期施工領(lǐng)導小組，作必要的前期準備工作，編制冬期施工方案。 一、 編制原則確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟合理，使增加的費用為最少；所需的熱源和材料有可 靠的來源，并盡量減少能源消耗；確實能縮短工期。 二、施工準備當氣溫低于 0 c時，應即采取冬期施工措施，以防止建筑工程遭受凍害。 采取冬施措施的大致時間，根據(jù)西安多年氣溫資料，按照室外日平均氣溫連續(xù) 5d穩(wěn)定 低于5 C的范圍確定。 （一）組織措施 1、 成立冬季施工領(lǐng)導小組組長： 副組長： 組員： 2、進入冬期施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員、火爐管理人員，專門組

2、織技術(shù) 業(yè)務培訓，學習本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確職責，經(jīng)考試合格后，方準上崗工作。 3、派專人及時收聽天氣預報，防止寒流突然襲擊。 4、試驗人員測量施工期間的室外氣溫，暖棚內(nèi)氣溫，砂漿、砼的溫度并做好記錄。 （二）圖紙準備凡進行冬期施工的工程項目， 將復核施工圖紙，查對其是否能適應冬期 施工要求。如墻體的高厚比、橫墻間距等有關(guān)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性， 以及工程結(jié)構(gòu)能否在冷狀態(tài)下 安全過冬等問題。 （三）現(xiàn)場準備 1、根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進場。 2、搭建加熱用的爐灶、攪拌站，敷設管道，對各種加熱的材料、設備要檢查其安全可 靠性。 3、工地的臨時供水管道及白灰膏等材料做好保溫防

3、凍工作。 4、做好冬期施工砼、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配合比。 （四）安全與防火 1、冬期施工時，要采取防滑措施。 2、大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動下沉現(xiàn)象，務必 及時處理。 3、施工時如接觸汽源、熱水，要防止燙傷。 4、外加劑要嚴加保管，防止發(fā)生誤食中毒。 5、現(xiàn)場火源，要加強管理；使用天然氣、煤氣時，要防止爆炸；使用焦碳爐、煤爐或 天然氣、煤氣時，應注意通風換氣，防止煤氣中毒。 6、電源開關(guān)、控制箱等設施要加鎖，并設專人管理，防止漏電觸電。 三、冬期施工測溫 （一）冬期施工測溫的有關(guān)規(guī)定 1 、冬期施工的測溫范圍冬期施工的測溫范圍：大氣溫 度，水

4、泥、水、砂子、石子等原材料的溫度，砼或砂漿棚室內(nèi)溫度，砼或砂漿出罐溫度、入 模或上墻溫度，砼入模后初始溫度和養(yǎng)護溫度等。 2、測溫人員的職責 （1）每天記錄大氣溫度，并報告工地負責人； （2）砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度； （3）砼養(yǎng)護溫度的測量：按要求布置測量溫孔，繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測 溫砼養(yǎng)護初始溫度、大氣溫度等?？刂祈硼B(yǎng)護的初始溫度和時間。 （二）冬期施工測溫的準備工作 1、人員準備設專人負責測溫工作，并于開始測溫前組織培訓和交底。 2、準備好必須的工具測溫百葉箱：規(guī)格不小于300mm x 300mm x 400mm,宜安 裝于建筑物 10m 以外，距地高度約 1.

5、5m ，通風條件比較好的地方。外表面刷白色油漆。 測溫計： 測量大氣溫度和環(huán)境溫度, 采用自動溫度計錄儀, 測原材料溫度采用玻璃液體 溫度計。各種溫度計在使用前均應進行校驗。 3. 測溫孔的設置 （1）測溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖，各孔按順序編號，經(jīng)技術(shù)部門批準后實 行。 （2）各類建筑測溫孔設置要求： 1 ）測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的部位設置。 2） 現(xiàn)澆砼梁、板、圈梁的測溫孔應與梁、板水平方向垂直留置。梁側(cè)孔每3m長設置 1個，每跨至少1個，孔深1/3梁高。圈梁每4m長設置1個，孔深10cm樓板每15m2 設置1個，每間至少設置1個，孔深1/2板厚

6、。 3） 現(xiàn)澆砼柱在柱頭和柱腳各設測溫孔1對，與柱面成30。傾斜角，孔深1/2柱斷面 長。 4 ）現(xiàn)澆鋼筋砼構(gòu)造，每根柱上、下端接各設1個測溫孔，孔深10cm，測孔與柱面成 30。傾斜角。 5 ）現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)的板墻每 15m2設測孔1個，每道墻至少設 1個，孔深10cm. 6 ）砼墻結(jié)構(gòu)的板墻（大模板 工藝），橫墻每條軸線測一塊模板，縱墻軸線之間采取梅 花形布置。每塊板單面設測溫孔 3個，對角線布置，上、下測孔距大模板上、下邊緣3050cm 孔深10cm. 7） 現(xiàn)澆陽臺挑檐、雨罩及室外樓梯休息平臺等零星構(gòu)件每個測溫孔2個。 8） 鋼筋獨立柱基，每個設測孔2個，孔深10cm ;條形基礎，每 5

7、m長設測孔1個, 孔深15cm ；厚大的底板應在底板的中、下部增設一層或兩層測溫點，以掌握砼的內(nèi)部溫度。 （三）測溫方法和要求根據(jù)測溫點布置圖，測溫孔可采用預埋內(nèi)徑12mm 金屬套管制 作。注意留孔時要有專人看管，以防施工踩（壓）實測溫孔。 測溫時按測溫孔編號順序進行。溫度計插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內(nèi) 35mi n ，然后迅速從孔中取出，使溫度計與視線成水平，仔細讀數(shù)，并記入測溫記錄表， 同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。 現(xiàn)場測溫安排見下表： 現(xiàn)場測溫安排測溫項目 測溫條件 測溫次數(shù) 測溫時間砼養(yǎng)護溫度 4MPa 前 晝夜 12 次 每 2h 一次（根據(jù)澆筑砼時間） 4MPa后晝

8、夜4次每6h 一次大氣溫度 晝夜4次2 : 00、8: 00、14 : 00、20 : 00 各一次工作環(huán)境溫度水泥、 水、砂、石溫度砼、 砂漿出罐溫度砼入模、 砂漿上墻溫度 每 晝夜 3 次每工作班 2 次 7: 00 、 15 : 00 、 21 : 00 各一次上下午開盤各一次現(xiàn)場測溫結(jié)束 時間：砼達到臨界強度，且拆模后砼表面溫度與環(huán)境溫差w砼的降溫速度不超過 5C /h 、測溫孔的溫度和大氣溫度接近。 （四）測溫管理 1 、施工現(xiàn)場工長在技術(shù)人員的指導下，負責工程的測溫、保溫、摻加外加劑等項領(lǐng)導 工作，每天要看測溫記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施并匯報有關(guān)領(lǐng)導及技術(shù)負責人。 2、項目技術(shù)人員

9、要每日查詢測溫、保溫、供熱的情況和存在的問題，及時向主管領(lǐng)導 匯報并協(xié)助現(xiàn)場施工管理人員解決冬施疑難問題。 3、施工測溫人員在每層或每段停止測溫時交一次測溫記錄，平時發(fā)現(xiàn)問題應及時向現(xiàn) 場管理人員和技術(shù)人員匯報，以便立即采取措施。 4、測溫人員每天 24h 都應有人上崗， 并實行嚴格的交接班制度。測溫人員要分區(qū)、 項 填寫并妥善保管。 5、測溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。 四、砼的冬期施工 （一）砼的拌制 1 ）外加劑 a. 外加劑的選擇冬期施工中， 從本工程的結(jié)構(gòu)類型、性質(zhì)、 施工部位以及外加劑使用的 目的來選擇外加劑。 選擇中應考慮: 改善砼或砂漿的和易性， 減少用水量， 提高拌合物的品

10、質(zhì)，提高砼的早期強度； 降低拌合物的凍結(jié)冰點， 促使水泥在低溫或負溫下加速水化； 促進 早中期強度的增長， 減少干縮性，提高抗凍融性； 在保證質(zhì)量的情況下，提高模板的周轉(zhuǎn)速 度，縮短工期， 縮短或取消加熱養(yǎng)護，降低成本； 外加劑的選擇時要注意其對砼后期強度的 影響、對鋼筋的銹蝕作用及對環(huán)境的影響，如含氨的砼外加劑； 冬期施工盡量不使用水化熱 較小的礦渣水泥等。 b. 外加劑的試驗冬期施工所有的外加劑，其技術(shù)指標必須符合相應的質(zhì)量標準，應有產(chǎn) 品合格證。對已進場外加劑性能有疑問時，須補做試驗，確認合格后方可使用。外加劑成分 的檢驗內(nèi)容包括：成分、含量、純度、濃度等。常用外加劑的摻加量在一般情況下

11、，可按有 關(guān)規(guī)定使用。遇特殊情況時要根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、使用要求、氣候情況、養(yǎng)護方法通過試驗，確 定外加劑摻加量。 c. 外加劑的管理冬期施工攪拌砼和砂漿使用的外加劑配置和摻加應設專人負責，認真做 好記錄。外加劑溶液應事先配成標準濃度， 再根據(jù)使用要求配成混合溶液。 各種外加劑要分 置于標識明顯的容器內(nèi)，不得混淆。每配置一批溶液，最少滿足一天的使用量。 外加劑使用時要經(jīng)常測定濃度，注意加強攪拌，保持濃度均勻。 2 ）砼的拌制砼攪拌站嚴格按照試驗室發(fā)出的配合比通知單進行生產(chǎn)，不得擅自修改配 合比。攪拌前先用熱水沖洗攪拌機10min，攪拌時間為47.5 2.5s （為常溫攪拌時間的 1.5倍）。攪拌時投

12、料順序為石t砂t水t水泥和摻合料t外加劑。生產(chǎn)期間，派專職負責 骨料倉的下料，以清除砂石凍塊。保證水灰比不大于0.6，從拌和水中扣除由骨料及防凍劑 溶液中帶入的水分，嚴格控制粉煤灰最大取代值。攪拌站要與氣象單位保持密切聯(lián)系， 對預 報氣溫仔細分析取保險值，分別按-5 C、-10 C和-15 C對防凍劑試驗，嚴格控制其摻量。 必須隨時測量拌和水的溫度，水溫控制在50 10 C,砂子溫度控制在 2040 C,保證水 泥不與溫度80 C的水直接接觸。保證砼的坍落度不超過 200mm. （二）砼的運輸泵送砼的管道采取保溫材料包裹，保證砼在運輸中，不得有表層凍結(jié)、 砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象

13、。保證運輸中砼降溫度速度不得超過5 C /h , 保證砼的入模溫度不得低于 5 C。嚴禁使用有凍結(jié)現(xiàn)象的砼。 （三）砼的澆筑 1 ）入模溫度驗算在砼澆注前要對入模溫度進行演算。 2）砼的現(xiàn)場澆筑遇下雪天氣綁扎鋼筋，綁好鋼筋的部分加蓋塑料布，減少集雪清理難 度。澆筑砼前及時將模板上的冰、雪清理干凈。做好準備工作，提高砼的澆筑速度。在砼泵 體料斗、泵管上包裹阻燃草簾被。 3）砼的養(yǎng)護養(yǎng)護措施十分關(guān)鍵，正確的養(yǎng)護能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受 凍。在冬施條件下必須采取冬施測溫，監(jiān)測砼表面和內(nèi)部溫差不超過25 C。 砼養(yǎng)護可以采取多種措施， 如蓄熱法養(yǎng)護和綜合蓄熱法養(yǎng)護等方法。 可采用塑料薄膜加

14、 蓋保溫草簾養(yǎng)護，防止受凍并控制砼表面和內(nèi)部溫差。 綜合蓄熱法即采用少量防凍劑與蓄熱保溫相結(jié)合， 以下為供參考的綜合蓄熱法具體實施 的辦法。 a. 柱砼養(yǎng)護： 鋼柱模板在模板背楞間用 50mm 厚聚苯板填塞，模板支設完成后用鐵絲將阻燃氈簾固 定在外側(cè)，轉(zhuǎn)角地方必須保證有塔接。 b. 頂板、梁砼養(yǎng)護： 頂板、 梁砼上下部保溫為在下層緊貼建筑物周圍（整層高度） 通過在腳手架上附加橫桿 滿掛彩條布， 樓梯口滿鋪跳板上綁草簾被。 在新澆筑的砼表面先覆蓋塑料布， 再覆蓋二層氈 簾被。對于邊角等薄弱部位或迎風面，應加蓋氈簾被并做好塔接。 c. 養(yǎng)護時注意事項： 測量放線必須掀開保溫材料（5C以上）時，放完

15、線要立即覆蓋；在新澆筑砼表面先鋪 一層塑料薄膜，再嚴密加蓋阻燃氈簾被。對墻、柱上口保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑料布， 再加蓋兩層小塊氈簾被壓緊填實、 周圈封好。 拆模后砼采用刷養(yǎng)護液養(yǎng)護。 砼初期養(yǎng)護溫度， 不得低于-15 C,不能滿足該溫度條件時，必須立即增加覆蓋氈簾被保溫。拆模后砼表面溫 度與外界溫差大于15 C時，在砼表面，必須繼續(xù)覆蓋氈簾被；在邊角等薄弱部位，必須加 蓋氈簾被并密封嚴實。 （四）拆模將試塊及時送交西飛試驗室， 進行試塊強度檢驗。 當砼未達到受凍臨界強度 均不得拆除保溫加熱設備。 砼冷卻到5C,且超過臨界強度并滿足常溫砼拆模要求時方可拆 模。砼溫度通過溫度計來測定；可通過

16、3d 同條件試驗與 4MPa 時，柱模板輕輕脫離砼，繼 續(xù)養(yǎng)護到拆模。 工長根據(jù)試驗結(jié)果填寫砼拆模申請， 報項目總工程師和相關(guān)人員批準， 重點 部位或有特殊要求的結(jié)構(gòu)拆模要特加批準。 （五）試塊留制在砼施工過程中，要在澆筑地點隨機取樣制作試件，每次取樣應同時制 作3組試件。 1 組在標準條件下養(yǎng)護至 28d 試壓，得強度 f28；1 組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護， 在砼溫度降至0C時（負溫砼為溫度降至防凍劑的規(guī)定溫度以下時）試壓，用以檢查砼是否 達到抗凍臨界溫度；1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護至 14d，然后轉(zhuǎn)入20 C標準條件下繼續(xù)養(yǎng) 護21d，在總齡期為35d時試壓，得強度 f14 +21.如果f14

17、 +21 f28，則可證明砼未 遭凍害，可以將 f28 作為強度評定的依據(jù)。 （六）冬期施工記錄 1 ）冬期施工資料分類 a. 冬期施工日報表； b. 冬期施工砼入模溫度統(tǒng)計表； c. 冬施砼養(yǎng)護測溫記錄表。 2）冬期施工資料分析、收集、編目 a. 冬期施工期間每日平均溫度、每日各時間段溫度對砼測溫、拆模、 制定并采取緊急措 施等都有很大的決定作用， 為了更好的保證冬期施工的工程質(zhì)量， 對冬期施工期間每日的 3： 00、9：00、15：00、21 ：00，利用室外百葉箱測定室外溫度，計算其平均值，制作冬 施日報表， 建立冬期施工日報制度， 以便隨時把握冬期施工日氣溫情況，采取必要措施，冬 期施

18、工日報表同時注明當天天氣預報情況，便于技術(shù)人員查對、比較。 b. 冬期施工期間砼入模溫度是預控砼質(zhì)量的一個很重要的內(nèi)在因素，建立冬期施工砼入 模溫度統(tǒng)計表，隨時統(tǒng)計掌握砼入模溫度。 c. 砼養(yǎng)護測溫記錄表按部位和日期編目， 并附測溫點平面布置圖， 測溫人員必須在當天 9： 00 前將砼養(yǎng)護測溫記錄反饋到項目技術(shù)質(zhì)量部。如遇氣溫突降等情況及時反饋項目技 術(shù)質(zhì)量部或項目值班人員，以便及時采取有效措施。測溫記錄完成后測溫人員、審核人、技 術(shù)負責人必須簽字齊全，歸檔至施工記錄中。 五、鋼筋冬期施工 1）環(huán)境溫度達到-5 C時，即為鋼筋“低溫焊接”，嚴格執(zhí)行鋼筋低溫焊接工藝，嚴禁 焊接過程直接接觸到冰雪。 風雪天氣時， 焊接操作部位需采取封閉圍擋保溫措施， 使焊接部 位緩慢冷卻，防止焊接完畢后接頭溫度下降過快，造成冷脆，影響焊接質(zhì)量。 2）負溫自動電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但焊接參數(shù)需做適當調(diào)整。其中焊接 電流的大小，應根據(jù)鋼筋直徑和焊接時的環(huán)境溫度而定。 它影響渣池溫度、 粘度、 電渣過程 的穩(wěn)定性和鋼筋熔化速度。 焊接通電時間也應根據(jù)鋼筋直徑和環(huán)境溫度調(diào)整。 焊接通電時間 過短， 會使鋼筋端面熔化不均勻，不能緊密接觸， 不易保證接頭的融合，故應適當加大通電 時間。 3）負溫閃光對焊：宜采用預熱閃光焊或閃