1、 專業(yè)技術(shù)文件 / Technical documentation 編號： 生產(chǎn)設備檢修安全操作技術(shù)規(guī)程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.編制：_日期：_生產(chǎn)設備檢修安全操作技術(shù)規(guī)程溫馨提示：該文件為本公司員工進行生產(chǎn)和各項管理工作共同的技術(shù)依據(jù)，通過對具體的工作環(huán)節(jié)進行規(guī)范、約束，以確保生產(chǎn)、管理活動的正常、有序

2、、優(yōu)質(zhì)進行。本文檔可根據(jù)實際情況進行修改和使用。 1.檢修組織與管理1.1硫酸生產(chǎn)企業(yè)必須建立健全設備檢修的組織領導和各級安全檢修責任制, 做到分工明確, 責任到人。1.2認真做好檢修前的各項準備工作, 不論大小檢修, 每個檢修項目均須明確項目負責人, 做到組織、措施、物質(zhì)三落實。1.3檢修項目負責人即為安全負責人, 檢修前必須親自或指定他人對作業(yè)現(xiàn)場詳細了解, 做到任務清楚, 心中有數(shù), 并負責向檢修人員進行技術(shù)及安全措施交底, 督促落實安全防護措施。1.4所有參檢單位及人員必須牢固樹立安全第一的檢修意識, 認真履行各自的安全職責。1.5進入檢修現(xiàn)場的人員必須佩戴安全帽, 正確使用安全防護用

3、品, 服從現(xiàn)場管理人員的管理和指揮。1.6參檢人員必須嚴格執(zhí)行安全檢修制度和本工種安全技術(shù)規(guī)程以及化學工業(yè)部安全生產(chǎn)禁令的有關規(guī)定。 2.檢修準備2.1檢修前, 應制定開停車方案, 確定檢修質(zhì)量及驗收標準, 并嚴格按方案實施。2.2檢修照明必須使用安全行燈, 其電壓不得超過36伏；潮濕及金屬容器內(nèi)用12伏安全電壓。2.3檢修期間, 停送電必須申請, 并嚴格執(zhí)行停、送電工作制度。2.4清理、檢修轉(zhuǎn)動、傳動、輸送設備時, 必須停車并切斷電源, 經(jīng)兩次啟動復查證明無誤后, 在電源開關處掛上禁止啟動牌或上安全鎖卡；嚴禁不停車、不斷電、不掛牌就進行清理和檢修。2.5檢修內(nèi)部介質(zhì)為氨、硫酸、堿液、有毒物質(zhì)

4、和蒸汽等設備、管道前, 必須切斷物料進出口閥門, 排盡設備、管線內(nèi)物料。2.6對罐內(nèi)、動火、登高、吊裝等作業(yè)必須堅持安全作業(yè)票證辦理制度, 經(jīng)安全分析檢測合格, 落實安全措施后, 方可進行檢修。2.7消防、救護及醫(yī)療部門檢修期間, 應根據(jù)需要進駐現(xiàn)場。 3.入塔進罐作業(yè)3.1罐內(nèi)作業(yè)前, 對設備所在車間是否嚴格執(zhí)行隔離、清洗、置換的規(guī)定進行檢查；做到物料來源不切斷不進；清洗裝置不合格不進；行燈不合規(guī)格不進；沒有監(jiān)護人不進；施工工具不符合要求不進。3.2入塔進罐作業(yè)前30分鐘內(nèi), 要對有害氣體物質(zhì)濃度, 氧含量進行安全分析測定, 合格后方可進入。3.3罐內(nèi)作業(yè)時, 罐外必須設立監(jiān)護人, 監(jiān)護人必

5、須堅守崗位, 并與罐內(nèi)作業(yè)人員保持有效聯(lián)絡。3.4罐內(nèi)作業(yè)視具體條件, 可采取自然和機械通風措施, 對通風不良以及容積較小的設備, 作業(yè)人員應采取輪流或間歇作業(yè)的方法, 嚴禁向罐內(nèi)充氧。3.5進入有腐蝕性、易燃、易爆、有毒物料的設備內(nèi)作業(yè)時, 必須正確選用和穿戴好個人防護用品, 并備有搶救后備措施。3.6入塔進罐作業(yè)所需的防毒口罩、防毒面具、氧氣呼吸器等應正確選擇和使用。 4.焊接作業(yè)4.1電氣焊等特種作業(yè)人員實行憑證操作, 并嚴格遵守電氣焊工安全操作規(guī)程和本規(guī)程有關防火防爆的安全技術(shù)規(guī)定。4.2硫酸生產(chǎn)禁火區(qū)域或禁火設備上的動火焊接作業(yè), 必須進行動火分析并辦理動火許可證, 取得手續(xù)完備的動

6、火許可證后, 方可進行作業(yè)。4.3氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶不得靠近熱源, 溶解乙炔氣瓶不得臥放, 兩者應保持7米以上的安全間距, 與明火的距離不少于10米。氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶內(nèi)氣體不可用盡, 應留有0.05Mpacm2以上的余壓。4.4氧氣瓶不得靠近熱源, 接觸油脂, 夏季防止陽光暴曬, 氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶安全附件要齊全完好, 搬運時嚴禁碰撞, 擺放時要固定好。4.5焊接作業(yè)中, 要佩戴好個人防護用具。在地面施焊時, 應穿絕緣鞋或站在絕緣處；在潮濕場所、罐槽內(nèi)要穿絕緣鞋并站在絕緣板上。4.6多人交叉及高空作業(yè)場所, 視現(xiàn)場條件設置防護遮板和接火盤, 防止焊渣掉落燙傷。4.7作業(yè)前, 應清除焊接

7、現(xiàn)場周圍易燃和可燃物質(zhì)；作業(yè)結(jié)束后, 應堅持確認現(xiàn)場無遺留火種, 收拾好工器具, 方可撤離。 5.高處作業(yè)5.1凡墜落高度基準面2米以上, 有可能墜落的高處進行的作業(yè)均為高處作業(yè), 必須辦理高處作業(yè)票, 并嚴格執(zhí)行高處作業(yè)安全規(guī)定。5.2高處作業(yè)人員必須身體健康, 對有心臟病、高血壓、貧血、昏暈、深度近視、癲癇病者, 不得安排其進行高處作業(yè)。5.3高處作業(yè)用的腳手架、吊攔、吊架、手拉葫蘆, 必須按有關規(guī)定架設, 吊裝升降機嚴禁載人。5.4登高作業(yè)用具、腳手架、跳板等必須經(jīng)安全檢查合格、捆綁牢固可靠, 方可使用。5.5在鄰近有帶電體的場所進行高處作業(yè), 必須與帶電體保持2.5米以上的安全間距, 并要防止運送導體材料時碰觸帶電體。5.6在易散發(fā)有毒氣體的廠房上部及塔頂部施工時, 應設專人監(jiān)護；石棉瓦上作業(yè)必須固定好跳板。5.7因工序等原因須在同一垂直線上進行交叉作業(yè)時, 必須采取可靠的隔離防范措施, 并設專人在現(xiàn)場組織協(xié)調(diào), 否則不準作業(yè)。5.8高處作業(yè)拆卸下來的物件及工具等, 應放置在妥善地點, 擺放穩(wěn)妥, 防止墜落。 6.檢修結(jié)束后的安全要求6.1檢修后的設備安全裝置、安全設施和防護裝置、拆卸的蓋板、圍欄、扶手等恢復原來的狀態(tài)；6.2根據(jù)生產(chǎn)工藝要求抽加盲板, 檢查設備管道內(nèi)有無異物及封閉情況, 按規(guī)定進行水壓或氣密試驗, 并做好記錄備查