1、1. 注液態(tài)二氧化碳標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程18.1 流程圖礦井防滅火管理 .礦井防滅火管理 .礦井防滅火管理 .注液態(tài)二氧化碳需求開(kāi)始1準(zhǔn)備工器具2檢查移動(dòng)式儲(chǔ)罐3轉(zhuǎn)存液態(tài)二氧化碳4檢查作業(yè)環(huán)境5檢查設(shè)施氣密性6灌注液態(tài)二氧化碳7收尾工作注液態(tài)二氧化碳作業(yè)結(jié)束注氮工注氮工注氮工注氮工注氮工注氮工瓦斯檢查工注液態(tài)二氧化碳記錄第-1- 頁(yè)18.2 流程概述流程名稱(chēng)注液態(tài)二氧化碳標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程流程編號(hào)流程說(shuō)明針對(duì)井工礦注液態(tài)二氧化碳的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程適用范圍井工礦流程接口18.3 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工單序號(hào)流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)制度作業(yè)表單作業(yè)人員危險(xiǎn)源及風(fēng)險(xiǎn)后果提示1）攜帶便攜式一氧化碳、甲烷、氧氣檢測(cè)儀；1準(zhǔn)備工器

2、具2）配齊防凍手套、 管鉗、1）所有儀器工具完好、齊全；注氮工扳手等；2）通訊暢通。3）注液態(tài)二氧化碳地點(diǎn)設(shè)置固定電話。將移動(dòng)式儲(chǔ)罐與地面空1）氣體流速大于20 米秒，檢測(cè)時(shí)間不少于30 分鐘；2檢查移動(dòng)式儲(chǔ)罐氣壓縮機(jī)連接，檢查儲(chǔ)罐注氮工2）試驗(yàn)壓力 2.65 兆帕；氣密性。3）各閥門(mén)完好，無(wú)滲漏。1）連接固定儲(chǔ)罐、液體泵與移動(dòng)儲(chǔ)罐管路， 打開(kāi)固定儲(chǔ)罐液相閥、氣相閥，壓力表指針增大時(shí)，1）當(dāng)壓力小于 1.3 兆帕?xí)r，增開(kāi)啟液體泵， 打開(kāi)進(jìn)、出壓系統(tǒng)操作按說(shuō)明書(shū)執(zhí)行；氣閥，移動(dòng)儲(chǔ)罐上的液2）關(guān)閉閥門(mén)程序：先關(guān)閉固定（氣）相閥，向移動(dòng)儲(chǔ)罐QB/FMH 001 20123轉(zhuǎn)存液態(tài)二氧化碳內(nèi)轉(zhuǎn)存液態(tài)二

3、氧化碳；式儲(chǔ)罐上的液相閥、氣查閥，礦井防滅火管理注氮工停止液體泵，關(guān)閉移動(dòng)儲(chǔ)罐上2）待移動(dòng)儲(chǔ)罐上的溢流規(guī)范的液相閥、氣相閥；閥有液體溢出時(shí)， 停止充3）拆除管路佩帶防凍手套，手液，移動(dòng)儲(chǔ)罐充滿；動(dòng)拆除。3）按順序關(guān)閉各閥門(mén)，打開(kāi)排空閥，排空管路內(nèi)余氣壓力，手動(dòng)拆除管路。1）檢查作業(yè)地點(diǎn)通風(fēng)及1）通風(fēng)良好；煤礦安全規(guī)程1）未檢查或檢查不4檢查作業(yè)環(huán)境有毒、有害氣體情況；2）有毒有害氣體不超限，符合第一百零四條、第注氮工到位，冒然進(jìn)入缺2）檢查作業(yè)地點(diǎn)巷道支相關(guān)規(guī)定要求；一百三十五條氧或有毒有害氣體第-2- 頁(yè)護(hù)情況。3）巷道支護(hù)良好，無(wú)漏頂、無(wú)超限的地點(diǎn)作業(yè)，片幫；易造成人員窒息、4）作業(yè)環(huán)境無(wú)

4、雜物、無(wú)淤泥積中毒；水。2）巷道支護(hù)不完好、檢查不到位，易造成頂板冒落、片幫傷人。1）在作業(yè)地點(diǎn)設(shè)置二氧化碳傳感器，連續(xù)監(jiān)測(cè)作業(yè)地點(diǎn)二氧化碳情況；1）二氧化碳傳感器完好，顯示2）檢查作業(yè)地點(diǎn)設(shè)施情準(zhǔn)確，作業(yè)環(huán)境二氧化碳濃度QB/FMH 001 20125況，在灌注前，檢查移動(dòng) 不大于 0.5%，與中心站連網(wǎng)，注氮工檢查設(shè)施氣密性礦井防滅火管理儲(chǔ)罐、自熱式氣化器、 閥 監(jiān)測(cè)監(jiān)控有效；規(guī)范門(mén)、管路氣密性， 檢查閥2）管路連接可靠，無(wú)泄漏，試門(mén)開(kāi)關(guān)、壓力表指示狀驗(yàn)壓力達(dá)到 2.65 兆帕。態(tài)；3）檢查管路耐壓能力。1）先打開(kāi)排氣閥使管道內(nèi)充滿氣液混合的二氧化碳，當(dāng)管道內(nèi)壓力與儲(chǔ)罐內(nèi)壓力均衡時(shí)， 將出

5、液閥打開(kāi)二分之一， 待氣液混合體流動(dòng)均勻后， 方可1）閥門(mén)控制到位，壓力準(zhǔn)確；將閥門(mén)完全打開(kāi)；2）密閉措施管完好，嚴(yán)密無(wú)泄2）同時(shí)打開(kāi)空氣自熱式漏；氣化器及調(diào)壓裝置上的3）減壓閥出現(xiàn)故障，打開(kāi)備用QB/FMH 001 20126進(jìn)、出液相閥、氣相閥，嚴(yán)禁帶壓拆卸管灌注液態(tài)二氧化碳旁通閥門(mén)繼續(xù)使用，對(duì)故障閥礦井防滅火管理注氮工使得液體順利轉(zhuǎn)化為氣門(mén)維修；規(guī)范路，防止管路傷人。體，調(diào)壓后經(jīng)密閉措施管4）移動(dòng)儲(chǔ)罐內(nèi)壓力大于 1.3兆灌入密閉采空區(qū)內(nèi)；帕；3）灌注完畢后，關(guān)閉移5）施工人員帶手套操作。動(dòng)儲(chǔ)罐上的液相閥、 氣相閥，隨后關(guān)閉密閉措施管閥門(mén)，打開(kāi)排空閥， 對(duì)輸送管內(nèi)氣體壓力進(jìn)行排空，待管路兩端接頭處能用手松動(dòng)時(shí)，方可拆除管第-3- 頁(yè)路。1）灌注完畢后，將密閉措施管進(jìn)行封堵；2）拆除壓力表，將移動(dòng)1）措施管封堵嚴(yán)密無(wú)泄漏；儲(chǔ)罐回收，軟管碼放；2）設(shè)備回收徹底，管路碼放整注液態(tài)