現(xiàn)澆板懸挑梁專(zhuān)項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程為框架結(jié)構(gòu)住宅樓項(xiàng)目，地上18層，地下2層，建筑高度54.6m。其中3-18層?xùn)|、西兩側(cè)陽(yáng)臺(tái)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土懸挑結(jié)構(gòu)，懸挑長(zhǎng)度1.8m，懸挑梁截面尺寸為250mm×550mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，上部澆筑100mm厚現(xiàn)澆板。懸挑梁設(shè)計(jì)活荷載2.5kN/m2，恒荷載包含自重、飾面磚及保溫層等，總計(jì)3.7kN/m2。結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度為7度，抗震等級(jí)三級(jí)，懸挑梁主筋采用HRB400E級(jí)鋼筋，箍筋采用HPB300級(jí)鋼筋。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員核對(duì)結(jié)構(gòu)施工圖中懸挑梁的截面尺寸、配筋情況及錨固要求，重點(diǎn)確認(rèn)懸挑梁與主體結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)詳圖，形成圖紙會(huì)審記錄。方案編制：編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，明確模板支撐體系設(shè)計(jì)、鋼筋綁扎工藝、混凝土澆筑順序等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，經(jīng)監(jiān)理單位審批后實(shí)施。技術(shù)交底：采用BIM技術(shù)進(jìn)行三維建模，對(duì)施工班組進(jìn)行可視化交底，重點(diǎn)說(shuō)明懸挑梁鋼筋錨固長(zhǎng)度（LaE=40d）、彎起鋼筋位置及箍筋開(kāi)口方向等構(gòu)造要求。（二）材料準(zhǔn)備鋼筋：進(jìn)場(chǎng)鋼筋需具備出廠合格證及力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告，按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試。懸挑梁主筋采用Φ25mmHRB400E鋼筋，彎起鋼筋為Φ20mmHRB400E鋼筋，箍筋采用Φ8mmHPB300鋼筋，間距100mm/150mm（加密區(qū)/非加密區(qū)）。模板：選用18mm厚酚醛覆膜多層板，龍骨采用50×100mm方木，間距200mm，支撐體系采用Φ48×3.5mm鋼管，立桿間距≤800mm，掃地桿距地200mm，設(shè)置雙向水平剪刀撐?；炷粒翰捎蒙唐坊炷?，強(qiáng)度等級(jí)C30，坍落度180±20mm，摻加粉煤灰和聚羧酸系減水劑，初凝時(shí)間控制在6小時(shí)以上。（三）機(jī)具準(zhǔn)備鋼筋加工設(shè)備：調(diào)直機(jī)（GT4-14）、彎曲機(jī)（GW40）、切斷機(jī)（GQ40）各1臺(tái)，確保鋼筋加工精度符合規(guī)范要求。模板支撐工具：扭矩扳手（檢測(cè)范圍0-300N·m）、水準(zhǔn)儀（DS3）、全站儀（精度2mm+2ppm），用于模板標(biāo)高及軸線控制。混凝土施工設(shè)備：輸送泵（HBT60）1臺(tái)，布料機(jī)（半徑15m）1臺(tái)，插入式振搗棒（Φ50mm、Φ30mm）各2臺(tái)，備用發(fā)電機(jī)（150kW）1臺(tái)。三、主要施工工藝（一）模板工程支撐體系設(shè)計(jì)立桿底部設(shè)置50mm厚木板墊塊，間距800mm×800mm，掃地桿距地200mm，水平拉桿每1.5m設(shè)置一道，立桿頂部采用可調(diào)頂托，伸出長(zhǎng)度≤200mm。懸挑梁底模起拱高度為跨度的1/1000-3/1000（本工程取2mm），側(cè)模采用50×100mm方木做豎楞，間距200mm，外用雙鋼管橫楞加固，間距500mm，采用M12對(duì)拉螺栓固定，螺栓間距400mm。模板安裝測(cè)量放線時(shí)，在樓層混凝土面上彈出懸挑梁軸線、邊線及模板控制線，控制線距梁邊300mm。安裝順序：先立底?！壴摻睢鈧?cè)模→安裝斜撐，斜撐與地面夾角60°，下端固定在預(yù)埋地錨上，地錨采用Φ20mm鋼筋，埋深500mm。模板拆除拆除時(shí)間需滿足混凝土強(qiáng)度要求：懸挑梁底模及支撐體系待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度（≥30MPa）后方可拆除，拆除前進(jìn)行回彈檢測(cè)，填寫(xiě)拆模申請(qǐng)單。拆除順序：后支先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分，嚴(yán)禁猛撬硬砸，確保結(jié)構(gòu)表面不受損傷。（二）鋼筋工程鋼筋加工主筋下料長(zhǎng)度=懸挑長(zhǎng)度+錨固長(zhǎng)度+彎鉤長(zhǎng)度，其中錨固長(zhǎng)度按LaE=40d計(jì)算（Φ25mm鋼筋錨固長(zhǎng)度1000mm），彎鉤角度135°，平直段長(zhǎng)度10d。彎起鋼筋彎起角度45°，彎起點(diǎn)距支座邊緣500mm，彎起高度h-2as（h為梁高，as=40mm）。鋼筋綁扎綁扎順序：主梁鋼筋→次梁鋼筋→板筋，懸挑梁主筋接頭采用直螺紋連接，接頭等級(jí)Ⅰ級(jí)，同一截面接頭率≤25%，錯(cuò)開(kāi)距離≥35d。箍筋安裝：開(kāi)口方向朝上，與主筋垂直，彎鉤疊合處沿梁長(zhǎng)方向交錯(cuò)布置，加密區(qū)范圍為懸挑端至支座邊緣1.5hb（hb=550mm，加密區(qū)長(zhǎng)度825mm）。預(yù)埋件固定：陽(yáng)臺(tái)欄桿預(yù)埋件采用8mm厚鋼板，錨筋Φ12mm，埋深150mm，與懸挑梁主筋焊接固定，位置偏差≤10mm。質(zhì)量檢查鋼筋保護(hù)層厚度采用塑料墊塊控制，梁底墊塊強(qiáng)度≥C30，間距500mm，梅花形布置。綁扎完成后檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距及保護(hù)層厚度，填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收記錄，監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。（三）混凝土工程澆筑前準(zhǔn)備清理模板內(nèi)雜物，灑水濕潤(rùn)模板，在梁底設(shè)置清掃口，采用高壓水槍沖洗。檢查混凝土坍落度，每工作班測(cè)試不少于2次，制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊（150×150×150mm）3組，同條件養(yǎng)護(hù)試塊2組（用于拆模強(qiáng)度檢測(cè)）。澆筑工藝澆筑順序：由遠(yuǎn)及近，先澆筑懸挑梁根部→后澆筑懸挑端，采用斜面分層法，分層厚度≤500mm，振搗棒插入下層混凝土50mm，確保密實(shí)。振搗要點(diǎn)：快插慢拔，振搗時(shí)間15-30秒，直至混凝土表面泛漿、不再下沉、無(wú)氣泡溢出，避免過(guò)振導(dǎo)致鋼筋位移。養(yǎng)護(hù)措施澆筑完成后12小時(shí)內(nèi)覆蓋薄膜及阻燃棉被，保持混凝土表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。夏季高溫時(shí)每2小時(shí)灑水一次，冬季采用電伴熱養(yǎng)護(hù)，確?；炷羶?nèi)部溫度不低于5℃，內(nèi)外溫差≤25℃。四、質(zhì)量控制措施（一）模板工程質(zhì)量控制允許偏差：軸線位置±5mm，截面尺寸±5mm，標(biāo)高±10mm，表面平整度≤5mm，檢查方法：經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及2m靠尺。穩(wěn)定性監(jiān)測(cè)：在模板支撐體系頂部設(shè)置水平位移觀測(cè)點(diǎn)，監(jiān)測(cè)頻率每8小時(shí)一次，位移預(yù)警值3mm，超過(guò)時(shí)立即停止施工，采取加固措施。（二）鋼筋工程質(zhì)量控制直螺紋連接：絲頭加工長(zhǎng)度公差±2mm，牙型飽滿，無(wú)斷牙、禿牙，連接后外露絲扣≤2p（p為螺距）。鋼筋位置控制：采用鋼筋定位卡具固定主筋位置，確保保護(hù)層厚度偏差在+10mm/-5mm范圍內(nèi)，主筋間距偏差≤±10mm。（三）混凝土工程質(zhì)量控制裂縫預(yù)防：混凝土澆筑后4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行二次抹壓，消除表面收縮裂縫；設(shè)置后澆帶時(shí)，后澆帶保留時(shí)間≥42天，采用微膨脹混凝土澆筑。強(qiáng)度控制：同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%前，嚴(yán)禁在懸挑梁上堆放材料或施加荷載，強(qiáng)度檢測(cè)采用回彈-取芯綜合法。五、安全措施（一）模板支撐安全荷載限制：模板上堆放材料重量≤2kN/m2，施工人員集中荷載≤1kN/m2，嚴(yán)禁超載堆放。驗(yàn)收制度：模板支撐體系搭設(shè)完成后，組織施工、技術(shù)、安全部門(mén)聯(lián)合驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查立桿間距、掃地桿設(shè)置及剪刀撐角度（45°-60°），驗(yàn)收合格掛牌后方可使用。（二）高處作業(yè)安全臨邊防護(hù)：懸挑梁施工區(qū)域設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，外掛密目安全網(wǎng)，底部設(shè)18cm高擋腳板，作業(yè)層滿鋪腳手板，綁扎牢固。個(gè)人防護(hù)：施工人員佩戴安全帽、安全帶，安全帶高掛低用，作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)寬度≥800mm，腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密，無(wú)探頭板。（三）應(yīng)急預(yù)案坍塌事故應(yīng)急：配備應(yīng)急物資（鋼管、方木、千斤頂?shù)龋?，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置應(yīng)急通道，寬度≥1.2m，定期組織應(yīng)急演練，演練頻率每季度一次。觸電防護(hù)：施工用電采用TN-S系統(tǒng)，三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，配電箱接地電阻≤4Ω，潮濕環(huán)境作業(yè)使用36V安全電壓。六、施工監(jiān)測(cè)（一）沉降觀測(cè)在懸挑梁端部設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行沉降監(jiān)測(cè)，初始值在混凝土澆筑前測(cè)定，澆筑后第1-7天每天觀測(cè)1次，第8-14天每3天觀測(cè)1次，后期每周觀測(cè)1次，直至沉降穩(wěn)定（連續(xù)2個(gè)月沉降量≤0.1mm/月）。（二）裂縫監(jiān)測(cè)采用裂縫寬度觀測(cè)儀，定期檢查懸挑梁表面裂縫，重點(diǎn)關(guān)注支座附近及跨中區(qū)域，裂縫寬度限值0.2mm，超過(guò)時(shí)立即分析原因，采取加固措施（如粘貼碳纖維布）。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）模板工程主控項(xiàng)目：模板及其支架具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。一般項(xiàng)目：模板表面清理干凈，隔離劑涂刷均勻，無(wú)漏刷現(xiàn)象，允許偏差符合規(guī)范要求。（二）鋼筋工程主控項(xiàng)目：鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量及連接方式符合設(shè)計(jì)要求，受力鋼筋保護(hù)層厚度偏差在允許范圍內(nèi)。一般項(xiàng)目：鋼筋綁扎牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，箍筋間距偏差≤±20mm，預(yù)埋件位置偏差≤10mm。（三）混凝土工程主