咖啡店鋼架吧臺施工方案一、項目概況1.1項目名稱某咖啡店鋼架吧臺施工項目1.2項目地點城市商業(yè)中心區(qū)域咖啡店1.3項目規(guī)模吧臺整體占地面積約15平方米，采用L型布局，主操作區(qū)長6米，寬1.2米，輔助功能區(qū)長3米，寬1.2米，臺面高度90厘米，臺下操作空間凈高1.8米。1.4結(jié)構(gòu)形式主體采用輕鋼結(jié)構(gòu)框架，臺面選用20mm厚食品級不銹鋼板，支撐系統(tǒng)為Q235B型鋼焊接框架，臺面下方設(shè)置304不銹鋼儲物柜及設(shè)備支架，整體設(shè)計荷載標準值為2.5kN/㎡，抗震設(shè)防烈度按7度設(shè)防。1.5功能分區(qū)咖啡制作區(qū)：配置雙頭咖啡機、磨豆機、蒸汽奶泡機等專業(yè)設(shè)備飲品調(diào)制區(qū)：設(shè)置制冰機、冷藏柜、榨汁機操作位出品服務(wù)區(qū)：含收銀系統(tǒng)、杯具陳列架、出餐平臺倉儲區(qū)：臺下儲物柜分設(shè)原料存儲、器具存放、清潔用品三個獨立單元二、施工準備2.1技術(shù)準備組織施工團隊熟悉設(shè)計圖紙，進行技術(shù)交底，重點明確以下內(nèi)容：鋼結(jié)構(gòu)焊接節(jié)點詳圖及防銹處理工藝要求水電管線預(yù)埋走向及接口位置定位設(shè)備安裝預(yù)留尺寸及荷載分布要求臺面拼接縫處理及防水工藝標準2.2材料準備材料類別規(guī)格參數(shù)數(shù)量質(zhì)量標準主鋼架H型鋼100×50×5mm8米Q235B級，符合GB/T700標準臺面材料304不銹鋼板20mm12㎡食品接觸用，表面磨砂處理連接件M10膨脹螺栓、焊接焊條50套高強度螺栓，E43型焊條電氣材料4㎡銅芯線、防水插座30米符合GB50054電氣規(guī)范防水材料食品級硅酮密封膠10支耐溫-40℃~200℃，無異味2.3機具準備切割設(shè)備：等離子切割機、金屬圓鋸機、角磨機焊接設(shè)備：逆變式直流弧焊機、焊槍、焊接面罩測量工具：激光投線儀、數(shù)顯水平儀、鋼卷尺（5m）安裝工具：沖擊鉆、扭矩扳手、不銹鋼專用夾具檢測工具：超聲波探傷儀、涂層測厚儀、接地電阻測試儀2.4現(xiàn)場準備場地清理：清除施工區(qū)域障礙物，做好地面保護措施定位放線：使用激光投線儀彈出吧臺中心線、鋼架安裝基準線水電預(yù)處理：標記原有管線位置，安裝臨時配電箱（配備漏電保護器）材料堆放：設(shè)置材料存放區(qū)，鋼材需架空防潮，不銹鋼板覆蓋保護膜三、主要施工步驟3.1基礎(chǔ)施工地面處理清理基層，采用2m靠尺檢查地面平整度，誤差超過5mm處進行水泥找平按設(shè)計位置鉆孔安裝膨脹螺栓，孔徑12mm，深度≥80mm，植入后做抗拔試驗（承載力≥15kN）預(yù)埋件安裝安裝8個鋼制預(yù)埋件（200×200×10mm），采用環(huán)氧樹脂錨固劑固定用水準儀校準預(yù)埋件頂面標高，誤差控制在±2mm內(nèi)，相鄰預(yù)埋件水平偏差≤3mm3.2鋼結(jié)構(gòu)框架制作與安裝鋼架加工按施工圖紙切割型鋼，切口垂直度偏差≤1°，采用機械加工去除毛刺在專用工裝臺上進行框架組裝，使用夾具固定后點焊定位，檢查對角線偏差≤3mm焊接施工采用手工電弧焊，焊接電流控制在100-120A，焊接速度8-10cm/min主節(jié)點焊接做雙面坡口，焊腳高度≥6mm，焊接后24小時內(nèi)進行外觀檢查，無裂紋、氣孔等缺陷所有焊縫進行滲透檢測（PT），Ⅰ級合格標準框架安裝使用汽車吊配合人工就位，吊裝點設(shè)置在框架重心位置，采用雙吊點吊裝法用水平儀調(diào)整框架垂直度，偏差控制在1/1000且≤5mm，臨時固定后焊接永久性支撐安裝橫向拉桿，形成穩(wěn)定三角形結(jié)構(gòu)，拉桿預(yù)緊力控制在15kN3.3防銹處理焊接完成后進行表面處理，噴砂除銹達到Sa2.5級標準噴涂環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm），間隔4小時后涂覆聚氨酯面漆（干膜厚度≥40μm）所有螺栓連接節(jié)點涂抹防銹脂，不銹鋼部件采用鈍化處理3.4臺面安裝基層處理鋼架表面鋪設(shè)18mm厚防水夾板，接縫處做45°斜接處理，用自攻螺絲固定（間距≤300mm）夾板表面涂刷兩遍環(huán)氧樹脂防水涂層，干膜厚度≥0.3mm不銹鋼臺面安裝按排版圖進行臺面拼接，接縫處預(yù)留2mm間隙，采用專用不銹鋼焊條焊接焊接后用角磨機配合拋光片進行打磨，表面平整度誤差≤2mm/2m臺面邊緣做R5mm圓弧處理，轉(zhuǎn)角處采用整體折彎工藝，無拼接縫功能開孔按設(shè)備尺寸精準開孔，孔徑誤差±1mm，孔邊倒圓處理咖啡機位置開孔后安裝不銹鋼防水套，高出臺面5mm，內(nèi)側(cè)填充食品級密封膠3.5水電系統(tǒng)安裝電氣系統(tǒng)線管采用KBG鍍鋅鋼管沿鋼架敷設(shè)，彎曲半徑≥6D，固定點間距≤1.5m安裝防水插座12個（含3個帶USB接口），間距600mm，高度距臺面150mm獨立設(shè)置咖啡機專用回路（40A斷路器），接地電阻測試≤4Ω給排水系統(tǒng)給水管采用304不銹鋼波紋管，熱熔連接，工作壓力1.0MPa排水系統(tǒng)設(shè)置U型存水彎，管徑DN50，坡度2%，排水口安裝毛發(fā)過濾器臺面設(shè)置3個水槽（φ350mm），臺下配備凈水系統(tǒng)（含前置過濾器+RO反滲透裝置）3.6附屬設(shè)施安裝安裝臺下儲物柜，采用1.2mm厚304不銹鋼板制作，柜門配置阻尼鉸鏈安裝LED嵌入式燈帶，色溫3500K，照度≥300lux，控制開關(guān)分三區(qū)設(shè)置配置不銹鋼杯架、調(diào)料架、紙巾盒等輔助設(shè)施，確保與臺面無縫連接四、質(zhì)量驗收標準4.1鋼結(jié)構(gòu)驗收框架垂直度：≤H/1000且≤10mm（H為框架高度）焊接質(zhì)量：焊縫外觀評級Ⅱ級以上，無損檢測合格率100%涂層厚度：干膜總厚度≥100μm，附著力測試≥5MPa4.2臺面驗收平整度：2m靠尺檢查，間隙≤2mm接縫質(zhì)量：拼接縫高低差≤0.5mm，目視無明顯痕跡防水性能：盛水試驗24小時，無滲漏現(xiàn)象4.3功能驗收設(shè)備運行：模擬操作所有設(shè)備，運行平穩(wěn)，噪音≤65dB操作動線：制作流程測試，單人操作完成一杯咖啡時間≤90秒儲物容量：滿足日均原料存儲需求，常用物品取放便捷度評分≥90分4.4安全驗收接地系統(tǒng)：接地電阻≤4Ω，漏電保護動作時間≤0.1s結(jié)構(gòu)荷載：進行1.5倍設(shè)計荷載靜載試驗，持荷1小時無塑性變形防火性能：鋼結(jié)構(gòu)耐火極限≥1小時，電線穿管符合B1級阻燃要求五、安全施工措施5.1施工安全管理建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，配備專職安全員，每日進行安全巡查施工人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、焊接面罩等個人防護用品高空作業(yè)（≥2m）設(shè)置安全網(wǎng)，使用雙鉤安全帶，搭設(shè)操作平臺5.2用電安全臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，設(shè)置三級配電兩級保護焊接設(shè)備配備專用接地線，配電箱安裝漏電保護器（動作電流30mA）潮濕環(huán)境作業(yè)使用12V安全電壓照明5.3消防措施施工現(xiàn)場配備2個4kg干粉滅火器，設(shè)置消防沙箱（2m3）焊接作業(yè)辦理動火證，配備看火人，作業(yè)點下方設(shè)置接火斗易燃材料單獨存放，與焊接點保持≥5m安全距離5.4成品保護不銹鋼臺面鋪設(shè)保護膜，嚴禁直接放置重物或尖銳物體已安裝設(shè)備采用防塵罩覆蓋，電氣接口做好防水密封施工區(qū)域設(shè)置警戒線，非施工人員禁止入內(nèi)六、施工進度計劃施工階段工期（天）關(guān)鍵節(jié)點資源配置施工準備3材料進場檢驗技術(shù)負責(zé)人、材料員基礎(chǔ)施工2預(yù)埋件驗收土建班組4人鋼結(jié)構(gòu)制作5焊接無損檢測焊工3人、檢測員1人框架安裝3垂直度校準安裝班組5人、吊車1臺臺面安裝4接縫處理驗收不銹鋼工2人水電安裝3系統(tǒng)調(diào)試水電工2人收尾驗收2整體功能測試項目經(jīng)理、監(jiān)理工程師七、后期維護7.1日常維護每日使用中性清潔劑清潔臺面，禁用鋼絲球等硬質(zhì)工具每周檢查鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點，發(fā)現(xiàn)松動及時緊固每月對電氣系統(tǒng)進行絕緣電阻測試，阻值≥0.5MΩ7.2定期保養(yǎng)每季度：檢查臺面密封膠老化情況，必要時重新打膠；清潔排水系統(tǒng)，清除管道沉積物每半年：鋼結(jié)構(gòu)表面除銹補漆；檢查電器線路絕緣層狀況每年：進行結(jié)構(gòu)安全檢測，包括焊縫無損檢測、荷載測試7.3故障處理建立應(yīng)急處理機制，針對以下常見問題制定解決方案：臺面滲漏：立即停用相關(guān)區(qū)域，檢查密封膠失效點，24小時內(nèi)完成修復(fù)電氣故障：切斷電源，使用萬用表檢測故障點，更換損壞元件結(jié)構(gòu)異響：檢查連接節(jié)點，重新緊固或增設(shè)支撐八、驗收資料施工完成后提交以下資料：鋼結(jié)構(gòu)焊接檢測報告（含無損檢測記錄）材料出廠合格證