預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)與運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)深圳市建筑產(chǎn)業(yè)化協(xié)會發(fā)布1為貫徹落實(shí)《住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部等部門關(guān)于加快新型建筑工業(yè)化發(fā)展的若干意見》(建標(biāo)規(guī)〔2020〕8號)、《國務(wù)院住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部“十四五”建筑業(yè)發(fā)展規(guī)劃》(建市〔2022〕11號)、《廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳等部門關(guān)于加快新型建筑工業(yè)化發(fā)展的實(shí)施意見》(粵建科〔2022) 99號)、深圳市住房和建設(shè)局《深圳市推進(jìn)新型建筑工業(yè)化發(fā)展行動(dòng)方案(2023-2025)》(深建字〔2022〕18號)等相關(guān)文件精神，深圳市建筑產(chǎn)業(yè)化協(xié)會聯(lián)合中建海龍科技有限公司、有利華建筑產(chǎn)業(yè)化科技(深圳)有限公司組織相關(guān)單位編寫了《預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)與運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)》,本標(biāo)準(zhǔn)由深圳市建筑產(chǎn)業(yè)化協(xié)會負(fù)責(zé)管理及技術(shù)解釋。執(zhí)行過程中深圳市建筑產(chǎn)業(yè)化協(xié)會(地址：深圳市福田區(qū)紅荔西路蓮花大廈東座17樓；郵編518037)。有利華建筑產(chǎn)業(yè)化科技(深圳)有限公司東莞市潤陽聯(lián)合智造有限公司深圳市鵬建混凝土預(yù)制構(gòu)件有限公司陳立民江國智伍志權(quán)黃錦波丁宏韓露朱漢良陳郅穎王若輝聶璐本標(biāo)準(zhǔn)主要審查人員：劉健劉培高芳勝張學(xué)軍徐亞飛尤立峰3 1 2 3 4 4 4 4 54.5預(yù)應(yīng)力材料 64.6其他材料說明 6 7 75.3制作與檢驗(yàn) 7 85.5檢查與維護(hù) 8 9 9 96.3鋼筋制作與安裝 96.4預(yù)留和預(yù)埋 6.5混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù) 6.6預(yù)應(yīng)力構(gòu)件 6.7脫模與修補(bǔ) 7.7現(xiàn)場存放 20 20 22本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明 24引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 25附：條文說明 5 2 3 4 4 4 4 5 6 6 7 7 7 7 8 8 9 9 9 9 7.2PreparationofTransport 8ProductIdentificationandInformation 8.2InformationDoc 209SafeProductionandEnvironment 9.2EnvironmentalProte 22ExplanationofWordinginThisStandard 24ListofQuotedStandards 25 2711.0.1為推進(jìn)裝配式建筑高質(zhì)量發(fā)展，規(guī)范預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)與運(yùn)輸過程的質(zhì)量控制與安全保障要求，制定本標(biāo)準(zhǔn)。1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于深圳市范圍內(nèi)新建、擴(kuò)建、改建的裝配式民用建筑和工業(yè)建筑的預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)與運(yùn)輸過程的質(zhì)量控制與安全保障。1.0.3預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)與運(yùn)輸過程的質(zhì)量控制與安全保障，除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家、廣東省、深圳市現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。22.0.1預(yù)制混凝土構(gòu)件precastconcretecomponent在工廠或現(xiàn)場預(yù)先生產(chǎn)制作的混凝土構(gòu)件，簡稱預(yù)制構(gòu)件。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，采用鋼材、鋁材等材料制成，在工廠用于預(yù)制混凝土構(gòu)件成型的模板，簡稱模具。用于為模具提供穩(wěn)定的支撐、固定以及加工過程中的移動(dòng)和定位功能的設(shè)備。用于在制造、運(yùn)輸和安裝過程中吊裝預(yù)制混凝土構(gòu)件的專用工具和設(shè)備。2.0.5鋼筋吊環(huán)steelreinforcementliftingring采用未經(jīng)冷加工處理的HPB300鋼筋或Q235B圓鋼制作，用于滿足預(yù)制構(gòu)件與吊鉤之間連接的專用配件。2.0.6預(yù)埋件embedment預(yù)先安裝(埋藏)在預(yù)制構(gòu)件內(nèi)的構(gòu)配件。在同類型預(yù)制構(gòu)件批量生產(chǎn)前，對第一件生產(chǎn)出來的構(gòu)件進(jìn)行全面檢查和驗(yàn)收。2.0.8牽引車tractor一種專門設(shè)計(jì)用來拖拉或牽引其他車輛或物品的專用車輛。2.0.9超限運(yùn)輸over-limitedtransportation在運(yùn)輸預(yù)制混凝土構(gòu)件的過程中，構(gòu)件的尺寸(長、寬、高)或重量超出了公路、橋梁、隧道等交通基礎(chǔ)設(shè)施所規(guī)定的運(yùn)輸限制標(biāo)準(zhǔn)。2.0.10建筑信息模型buildinginformationmodeling,buildinginformationmodel(BIM)在建設(shè)工程及設(shè)施全生命期內(nèi)，對其物理和功能特性進(jìn)行數(shù)字化表達(dá)，并依此設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)營的過程和結(jié)果的總稱。2.0.11智能制造intelligentmanufacturing利用物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、人工智能等新興數(shù)字技術(shù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造過程智能化、數(shù)字化和靈活化的先進(jìn)生產(chǎn)方式。33.0.1預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)及運(yùn)輸過程的質(zhì)量控制與安全保障，應(yīng)包括生產(chǎn)環(huán)節(jié)的原材料、模具與生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制和運(yùn)輸環(huán)節(jié)的質(zhì)量維護(hù)，以及生產(chǎn)、運(yùn)輸全過程的產(chǎn)品標(biāo)識與安全保障等內(nèi)容。3.0.2預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位應(yīng)建立完善的質(zhì)量管理體系，確保生產(chǎn)及運(yùn)輸全過程的可控性和追溯3.0.3預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位應(yīng)具備產(chǎn)品生產(chǎn)和檢測的設(shè)施設(shè)備，用于檢測的設(shè)備、儀器均應(yīng)由具有資質(zhì)的計(jì)量部門或機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定、校準(zhǔn)。3.0.4混凝土原材料、保溫材料及其連接件、鋼筋、鋼筋連接套筒、預(yù)埋件等質(zhì)量除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家和地方有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.0.5采用新技術(shù)、新工藝、新材料或新設(shè)備時(shí)，生產(chǎn)單位應(yīng)制定專項(xiàng)的生產(chǎn)方案并進(jìn)行樣品試制，符合要求后方可批量生產(chǎn)。3.0.6預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前，應(yīng)由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工、監(jiān)理等單位進(jìn)行設(shè)計(jì)文件會審和交底。監(jiān)理單位應(yīng)對預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)過程和質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。3.0.7預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，對預(yù)制構(gòu)件制作圖紙進(jìn)行工藝性審查并提出設(shè)計(jì)反饋。3.0.8預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位宜建立智能制造管理體系，并對物料倉儲、生產(chǎn)排程、生產(chǎn)執(zhí)行、質(zhì)量管控和運(yùn)輸配送等過程進(jìn)行數(shù)字化管控。3.0.9預(yù)制構(gòu)件出廠前，構(gòu)件生產(chǎn)單位應(yīng)組織編制運(yùn)輸方案，進(jìn)行運(yùn)輸路況考察和運(yùn)輸路線規(guī)劃，根據(jù)預(yù)制構(gòu)件尺寸選擇運(yùn)輸車輛并編制運(yùn)輸排車圖，設(shè)計(jì)預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸?shù)墓潭ㄖЪ懿⒉扇∮行У陌踩雷o(hù)措施。3.0.10預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)和運(yùn)輸過程中的安全措施、勞動(dòng)防護(hù)、消防要求等，應(yīng)符合國家、行業(yè)和地方現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.0.11預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)和運(yùn)輸環(huán)節(jié)應(yīng)遵循環(huán)境保護(hù)和可持續(xù)發(fā)展原則，減少碳排放和資源消耗，加強(qiáng)建筑廢棄物的資源化利用。3.0.12預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位宜加強(qiáng)信息化技術(shù)應(yīng)用，可借助建筑信息模型(BIM)實(shí)現(xiàn)對預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)和生產(chǎn)準(zhǔn)備等過程的信息化管理。44.1.1材料及配件檢測報(bào)告應(yīng)在預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位存檔，通用材料報(bào)告可適用于該批次材料生4.1.2材料及配件應(yīng)按生產(chǎn)廠家、種類、規(guī)格分4.1.3材料及配件應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識，注明其種類、規(guī)格、《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB/T1499.2的有關(guān)規(guī)定。4.2.2對有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件，鋼筋的選用應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2網(wǎng)片長度、寬度及間距的允許偏差應(yīng)控制在1上弦筋不應(yīng)有脫焊，下弦筋焊點(diǎn)脫焊不應(yīng)連續(xù)且不應(yīng)超過下弦筋焊點(diǎn)總數(shù)的4%;3鋼筋表面浮銹和鋼筋調(diào)直造成的鋼筋表面輕微損傷，不影響性能的可予使用。4.2.5鋼筋應(yīng)采用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行調(diào)直，調(diào)直后的鋼筋伸長率應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量4.3.1混凝土生產(chǎn)用各類原材料應(yīng)根據(jù)技術(shù)要求和工程特點(diǎn)選用，混凝土的氯離子含量、放射4.3.2水泥的選用應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)、施工要求及工程所處環(huán)境條件確定。普通混凝土宜選用通用硅用其他品種水泥；處于潮濕環(huán)境的混凝土結(jié)構(gòu)，當(dāng)使用堿活性骨料時(shí)，宜采用低堿水泥。4.3.3粗骨料宜選用粒徑5mm~25mm、粒形良好、質(zhì)地堅(jiān)硬的潔凈碎石，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)4.3.4細(xì)骨料宜選用細(xì)度模數(shù)為2.3~3.0的天然砂或機(jī)制砂，質(zhì)量應(yīng)符凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52的有關(guān)規(guī)定。砂應(yīng)經(jīng)凈化處理，當(dāng)滿足現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《海砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》JGJ206的有關(guān)規(guī)定時(shí)方可使用。54.3.5強(qiáng)度等級為C60及以上的混凝土，所用骨料除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.3.3和4.3.4條的規(guī)定2粗骨料針片狀顆粒含量不應(yīng)大于8.0%,含泥量不應(yīng)大于0.5%,泥塊含量不應(yīng)大于0.2%;3細(xì)骨料細(xì)度模數(shù)宜控制為2.6~3.0,含泥量不應(yīng)大于2.0%,泥塊含量不應(yīng)大于0.5%。4.3.6輕集料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《輕集料及其試驗(yàn)方法第1部分：輕集料》GB/T17431.1的4.3.7礦物摻合料的選用應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)、施工要求以及工程所處環(huán)境條件確定，礦物摻合料的摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。粉煤灰應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596標(biāo)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑》GB/T18736的技術(shù)要求。4.3.8外加劑的選用應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)、施工要求，混凝土原材料性能以及工程所處環(huán)境條件等因素確定，并通過試驗(yàn)確定與水泥的相容性，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076的4.3.9混凝土拌合及養(yǎng)護(hù)用水，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的有關(guān)規(guī)定。4.3.10混凝土的和易性應(yīng)滿足不同氣候條件下的生產(chǎn)要求，冬季混凝土入模溫度不應(yīng)低于10℃,夏季混凝土入模溫度不應(yīng)超過35℃。4.3.11混凝土應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級、耐久性和工作性能等要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。當(dāng)預(yù)制構(gòu)件生4.4.1鋼筋吊環(huán)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50010的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)采用未經(jīng)冷加工處理的HPB300鋼筋制作，并應(yīng)滿足如下要1吊環(huán)錨入混凝土中的深度不應(yīng)小于30倍吊環(huán)鋼筋的直徑，并應(yīng)做好固定措施；2吊環(huán)的彎心直徑為2.5倍吊環(huán)鋼筋直徑，且不得小于60mm;4吊環(huán)鋼筋直徑不宜大于30mm,吊環(huán)埋入方向宜與吊索方向一致；5鋼筋末端應(yīng)設(shè)置180°彎鉤，彎鉤末端直段長度、鉤側(cè)保護(hù)層、吊環(huán)內(nèi)4.4.2套筒、吊釘?shù)冉饘兕A(yù)埋吊件，應(yīng)選用碳素結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼，表面不應(yīng)有結(jié)疤面、裂紋、夾渣等質(zhì)量缺陷，并應(yīng)由具有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)出具的檢測合格報(bào)4.4.3受力預(yù)埋錨板宜鍍鋅或采用不銹鋼材質(zhì)，鋼筋、鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)618等的有關(guān)規(guī)定。4.4.4灌漿套筒應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋連接用灌漿套筒》JG/T398的有關(guān)規(guī)定，灌漿套筒進(jìn)廠時(shí)供貨廠家應(yīng)出具型式檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)廠應(yīng)按批驗(yàn)收，并應(yīng)采用匹配的灌漿料制作接頭進(jìn)行工藝復(fù)檢，且應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ355的有關(guān)規(guī)定。4.4.5預(yù)埋金屬窗框進(jìn)廠應(yīng)有產(chǎn)品合格證及產(chǎn)品編碼，包裝保護(hù)良好。4.4.6預(yù)埋鋼附框的型材外表面應(yīng)采用熱浸鍍鋅防腐處理，應(yīng)有便于預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)安裝的定位孔，錨筋應(yīng)滿足設(shè)計(jì)受力要求，進(jìn)廠應(yīng)保護(hù)良好，不應(yīng)有彎曲變形。4.5預(yù)應(yīng)力材料4.5.1預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》GB/T5224的有關(guān)規(guī)定。4.5.2預(yù)應(yīng)力鋼絲應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲》GB/T5223的有關(guān)規(guī)定。4.5.3預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具、連接器應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》GB/T14370的有關(guān)規(guī)定。4.5.4預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼絞線的表面不應(yīng)有裂紋和油污等，不應(yīng)有影響使用性能的拉痕、機(jī)械損傷等有害缺陷。4.6其他材料說明4.6.1預(yù)制構(gòu)件中使用的聚苯板的主要性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)》GB/T10801.1和《絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)》GB/T10801.2的有關(guān)規(guī)定。4.6.2石材和飾面磚專用粘結(jié)材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《飾面石材用膠粘劑》GB/T24264的有關(guān)規(guī)定。4.6.3脫模劑應(yīng)無毒、無刺激性氣味，不應(yīng)影響混凝土性能和預(yù)制構(gòu)件表面裝飾效果；脫模劑技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土制品用脫模劑》JC/T949的有關(guān)規(guī)定。75.1.1模具制作單位應(yīng)建立健全的質(zhì)量管理制度。5.1.2模具質(zhì)量證明文件應(yīng)包含模具設(shè)計(jì)圖、模具材質(zhì)證明、模具檢查表。5.1.3模具應(yīng)具備明顯標(biāo)識，應(yīng)包含項(xiàng)目名稱、模具編號、預(yù)制構(gòu)件型號等信息。5.1.4模具設(shè)計(jì)應(yīng)在滿足質(zhì)量要求的基礎(chǔ)上考慮周轉(zhuǎn)次數(shù)和經(jīng)濟(jì)性原則，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、組合式拼裝、通用化使用。5.1.5預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位應(yīng)建立模具使用管理制度，應(yīng)包含模具驗(yàn)收、檢查、維護(hù)、報(bào)廢等內(nèi)5.2.1模具宜根據(jù)預(yù)制構(gòu)件設(shè)計(jì)圖紙、產(chǎn)品特點(diǎn)、生產(chǎn)周期、生產(chǎn)工藝、周轉(zhuǎn)次數(shù)等進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，在滿足模具質(zhì)量基礎(chǔ)上，宜減輕人工組裝部分的模具零部件重量。5.2.2模具宜使用鋼制材料，也可采用鋁合金、塑料、橡膠、木材等材料制作，特殊造型模具可采用聚苯乙烯、石膏、玻璃鋼等材料制作。5.2.3模具應(yīng)方便裝拆，工裝配件應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、輕量化。5.2.4模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮產(chǎn)品的共用性，在滿足生產(chǎn)工期的前提下，提高模具的重復(fù)利用5.2.5模具設(shè)計(jì)階段宜借助BIM技術(shù)進(jìn)行模具三維建模、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性分析、組裝分析、生產(chǎn)碰撞分析、模具加工配件表等工作。5.2.6模具應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和整體穩(wěn)固性，滿足預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)和質(zhì)量控制要求。5.2.7模具底?？刹捎霉潭ㄊ侥Ｅ_或移動(dòng)式模臺，采用上述模臺時(shí)模具與模臺之間宜采用螺栓、壓碼、磁盒等方式固定。5.2.8模具設(shè)計(jì)應(yīng)設(shè)置裝拆吊裝點(diǎn)。5.2.9模具邊角設(shè)計(jì)應(yīng)采取防磕碰措施，宜增加倒角或者圓弧設(shè)計(jì)。5.2.10模具設(shè)計(jì)應(yīng)考慮防漏漿措施。5.2.11模具設(shè)計(jì)應(yīng)設(shè)置上下樓梯、操作平臺、高空防護(hù)等安全措施。5.3制作與檢驗(yàn)5.3.1模具制作時(shí)宜采用激光切割機(jī)、水切割機(jī)等高精度數(shù)控設(shè)備，提高下料精度。5.3.2模具制作時(shí)各零部件的加工應(yīng)尺寸準(zhǔn)確、焊接牢固。5.3.3模具組裝應(yīng)定位準(zhǔn)確、連接牢固。5.3.4預(yù)制構(gòu)件模具幾何尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法除應(yīng)滿足相關(guān)設(shè)計(jì)要求外，還應(yīng)符合表5.3.4要求。允許偏差(mm)8寬度、高(厚)度3側(cè)向彎曲翹曲21錯(cuò)臺115.4.1模具在運(yùn)輸前應(yīng)制定運(yùn)輸方案，對超限運(yùn)輸?shù)哪＞邞?yīng)做好安全保障措施。5.4.2整裝式模具宜在模具廠內(nèi)組裝完成后整體運(yùn)輸，組裝式模具應(yīng)分類打包運(yùn)至預(yù)制構(gòu)件廠進(jìn)行二次組裝。5.4.3模具在運(yùn)輸過程中應(yīng)采取有效可靠措施固定在運(yùn)輸車上，防止在運(yùn)輸過程中因模具滑動(dòng)、碰撞等引起掉落、劃痕、變形等問題。5.5檢查與維護(hù)5.5.1預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位應(yīng)建立模具檢查制度，檢查頻次應(yīng)根據(jù)模具使用頻率、構(gòu)件精度要求及生產(chǎn)工藝確定，檢查內(nèi)容包括模具的安裝水平度、面板平整度、尺寸、預(yù)埋、孔位、外觀等主5.5.2生產(chǎn)中的模具應(yīng)做日常檢查與維護(hù)。5.5.3模具經(jīng)檢查不符合使用和質(zhì)量要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行維修，無法維修時(shí)應(yīng)報(bào)廢處理。96.1.1預(yù)制構(gòu)件制作應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，并應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件特點(diǎn)制定相應(yīng)的生產(chǎn)方案。6.1.2預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)全過程應(yīng)做好質(zhì)量控制和管理，生產(chǎn)前應(yīng)對各項(xiàng)工序進(jìn)行技術(shù)交底，明確質(zhì)量要求和控制要點(diǎn)，上道工序經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。6.1.3預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)應(yīng)按項(xiàng)目建立首件驗(yàn)收制度。6.2.1預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前，應(yīng)具備經(jīng)確認(rèn)的加工圖紙，圖紙內(nèi)容應(yīng)包括但不限于：平面布置圖、模板圖、配筋圖、預(yù)埋件圖以及細(xì)部詳圖等。帶飾面磚或飾面板的預(yù)制構(gòu)件應(yīng)繪制排磚圖或排板圖，夾芯保溫墻板應(yīng)繪制內(nèi)外葉墻板拉結(jié)件布置圖及保溫板排板圖。6.2.2預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前應(yīng)編制生產(chǎn)方案，生產(chǎn)方案應(yīng)包括但不限于：生產(chǎn)計(jì)劃、模具方案、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品修補(bǔ)方案、產(chǎn)品吊運(yùn)與存放以及質(zhì)量控制措施等。6.2.3預(yù)制構(gòu)件用原材料應(yīng)檢驗(yàn)合格方可使用。6.2.4預(yù)制構(gòu)件受力鋼筋采用鋼筋焊接或機(jī)械連接接頭時(shí)，應(yīng)進(jìn)行工藝檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18與《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107的有關(guān)6.2.5預(yù)制構(gòu)件受力鋼筋采用漿錨搭接連接時(shí)，所采用的預(yù)留孔成孔工藝、孔道形狀和長度、灌漿料和被錨固的帶肋鋼筋，應(yīng)進(jìn)行連接適配性驗(yàn)證；采用套筒灌漿連接時(shí)，還應(yīng)對鋼筋的直徑、長度、套筒的尺寸和材質(zhì)進(jìn)行連接適配性驗(yàn)證，驗(yàn)證合格后方可使用。6.3鋼筋制作與安裝6.3.1鋼筋宜采用機(jī)械設(shè)備加工，鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合表6.3.1的規(guī)定。允許偏差(mm)6.3.2鋼筋加工完成后，應(yīng)按不同預(yù)制構(gòu)件種類、型號區(qū)分存放，并標(biāo)識預(yù)制構(gòu)件型號。6.3.3鋼筋連接除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋼筋接頭的方式、位置，同一截面受力鋼筋的接頭百分率，以及鋼筋的搭接長度、錨固長度等，應(yīng)優(yōu)先符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家、行業(yè)及地方相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；2螺紋接頭應(yīng)使用專用扭力扳手?jǐn)Q緊至規(guī)定扭力值。6.3.4鋼筋安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表6.3.4的規(guī)定，受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上。允許偏差(mm)網(wǎng)眼尺寸55長寬高(厚)56.3.5鋼筋籠和鋼筋網(wǎng)片入模應(yīng)符合下列要求：1鋼筋籠和鋼筋網(wǎng)片尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，吊點(diǎn)設(shè)置應(yīng)合理，吊運(yùn)時(shí)應(yīng)采取防止鋼筋籠或鋼筋網(wǎng)片變形的有效措施；2保護(hù)層墊塊應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)成品墊塊，且宜與鋼筋籠或鋼筋網(wǎng)片固定；墊塊宜按梅花狀布置，墊塊間距滿足鋼筋變形控制要求；3鋼筋籠或鋼筋網(wǎng)片應(yīng)避讓預(yù)留孔洞及預(yù)埋件；4鋼筋籠或鋼筋網(wǎng)片裝入模具后，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求對鋼筋規(guī)格、位置、間距、保護(hù)層厚度等進(jìn)行檢查。6.4預(yù)留和預(yù)埋6.4.1預(yù)留和預(yù)埋件應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，預(yù)留預(yù)埋中心位置允許偏差應(yīng)符合表6.4.1的規(guī)定：預(yù)埋件、拉結(jié)件、吊環(huán)、插筋、線盒、門窗洞允許偏差(mm)3216.4.2預(yù)留和預(yù)埋件應(yīng)采取防堵塞、脫落、移位等措施。6.4.3預(yù)埋門窗框或鋼附框應(yīng)滿足下列要求：1模具應(yīng)設(shè)置限位裝置，且限位裝置必須滿足預(yù)埋件的預(yù)埋深度要求，并應(yīng)符合防雷接駁措施的相關(guān)規(guī)定；2錨固件間距應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；3防雷導(dǎo)線與金屬窗框的連接必須穩(wěn)固可靠，其連接電阻應(yīng)小于1Ω。6.4.4預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)宜預(yù)埋RFID、二維碼芯片，實(shí)現(xiàn)預(yù)制構(gòu)件信息的數(shù)字化采集和管理。6.5混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)6.5.1混凝土澆筑前應(yīng)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。6.5.2混凝土應(yīng)采用有自動(dòng)計(jì)量裝置的強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)具有生產(chǎn)數(shù)據(jù)逐盤記錄和實(shí)時(shí)查詢功能。6.5.3混凝土應(yīng)按照混凝土配合比配置生產(chǎn)，混凝土原材料每盤稱量的允許偏差應(yīng)符合表6.5.3的規(guī)定。允許偏差6.5.4混凝土澆筑前應(yīng)進(jìn)行拌合物性能檢測，并應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及生產(chǎn)相關(guān)要求。6.5.5混凝土必須留置抗壓強(qiáng)度試塊進(jìn)行抗壓強(qiáng)度檢測，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1混凝土抗壓強(qiáng)度試塊應(yīng)在預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)地點(diǎn)取樣制作；2每拌制100盤且不超過100m3的同一配合比混凝土，取樣不應(yīng)少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不應(yīng)少于一次；3每次制作抗壓強(qiáng)度試塊不應(yīng)少于3組，隨機(jī)抽取一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)后進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)，其余可作為同條件試件檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度；還可根據(jù)預(yù)制構(gòu)件吊裝、張拉和放張等要求，留置足夠數(shù)量的同條件混凝土試塊進(jìn)行強(qiáng)度檢測。6.5.6混凝土澆筑時(shí)應(yīng)符合下列要求：1混凝土澆筑時(shí)應(yīng)防止預(yù)埋件及預(yù)留鋼筋的外露部受到污染；2混凝土澆筑時(shí)應(yīng)防止模具、門窗框、預(yù)埋件、拉結(jié)件等發(fā)生變形或移位；3混凝土應(yīng)均勻連續(xù)澆筑，投料高度不宜大于600mm,并應(yīng)均勻攤鋪；4混凝土從出機(jī)到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，氣溫高于25℃時(shí)不宜超過60min,氣溫不高于25℃時(shí)不宜超過90min。6.5.7混凝土振搗應(yīng)符合下列規(guī)定：6二次澆筑的預(yù)制構(gòu)件應(yīng)在首次澆筑混凝土初凝前完成二次澆筑。4上層混凝土的澆筑應(yīng)在下層混凝土初凝前完成。磚圖要求分片制成定型磚模套件，套件的長度不宜大于600mm,寬度不宜大于300mm;2預(yù)制模殼構(gòu)件的同側(cè)面模殼宜一次澆筑成型。對于T形和L形預(yù)制構(gòu)件，在陰角和陽角1粗糙面宜采用模具成型、拉毛、水洗等工藝，并應(yīng)符合綠色環(huán)保、節(jié)水節(jié)能要求；2疊合板粗糙面宜在混凝土初凝前進(jìn)行拉毛處理，拉毛過程不應(yīng)造成預(yù)制構(gòu)件損傷；3預(yù)制構(gòu)件粗糙面的面積不宜小于與后澆混凝土結(jié)合面表面的80%,其中疊合板粗糙面的凹凸深度不應(yīng)小于4mm;預(yù)制梁、預(yù)制柱、預(yù)制墻粗糙面凹凸深度不應(yīng)小于6mm;4粗糙面上的浮漿可采用機(jī)械打磨或化學(xué)處理等方法去除。3采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，宜采用養(yǎng)護(hù)溫度自動(dòng)控制裝置。蒸汽養(yǎng)護(hù)應(yīng)分靜停(預(yù)養(yǎng))、升溫、恒溫和降溫四個(gè)階段，蒸汽養(yǎng)護(hù)過程溫度控制應(yīng)符合表6.5.12的規(guī)定；降溫降溫速度不宜大于20℃/h4預(yù)制構(gòu)件脫模時(shí)的表面溫度與環(huán)境溫度的差值不宜超過25℃,當(dāng)混凝土表面溫度和環(huán)境6.6.1預(yù)制預(yù)應(yīng)力構(gòu)件生產(chǎn)應(yīng)編制專項(xiàng)方案，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)6.6.2預(yù)應(yīng)力張拉臺座應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)，并應(yīng)具有足夠的承載力、剛度及穩(wěn)定性，應(yīng)能滿足各1預(yù)應(yīng)力筋的下料長度應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件長度、臺2模外張拉工藝的預(yù)應(yīng)力筋保護(hù)層厚度可用梳筋條槽口1鐓頭的頭型直徑不宜小于鋼絲直徑的1.5倍，高度不宜小于鋼絲直徑；3當(dāng)鋼絲束兩端均采用鐓頭錨具時(shí)，同一束中各根鋼絲長度的極差不應(yīng)大于鋼絲長度的1/5000,且不應(yīng)大于5mm。當(dāng)成組張拉長度不大于10m的鋼絲時(shí)，同組鋼絲長度的極差不應(yīng)大于6.6.8采用應(yīng)力控制方法張拉時(shí)，預(yù)應(yīng)力允許偏差應(yīng)為±5%,并校核最大張拉力下預(yù)應(yīng)力筋伸長值，實(shí)測伸長值與計(jì)算伸長值的允許偏差應(yīng)為±6%,否則應(yīng)查明原因并采取措施后再張拉。作班為一批，抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的1%,且不應(yīng)少于3根。6.6.10混凝土澆筑時(shí)，振動(dòng)器不應(yīng)碰撞預(yù)應(yīng)力筋。當(dāng)預(yù)制預(yù)應(yīng)力構(gòu)件進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)采用1預(yù)應(yīng)力筋放張時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級值的75%;采用消除應(yīng)力鋼絲或鋼絞線作為預(yù)應(yīng)力筋的先張法預(yù)制構(gòu)件，不應(yīng)低于30MPa;2放張前，應(yīng)將限制預(yù)制構(gòu)件變形的模具拆除；3宜采取緩慢放張工藝進(jìn)行整體放張；4對受彎或偏心受壓的預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，應(yīng)先同時(shí)放張預(yù)壓應(yīng)力較小區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋，再同時(shí)放張預(yù)壓應(yīng)力較大區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋；5單根放張時(shí)，應(yīng)分階段、對稱且相互交錯(cuò)放張；6放張后，預(yù)應(yīng)力筋的切斷順序，宜從放張端開始逐次切向另一端。6.7脫模與修補(bǔ)6.7.1預(yù)制構(gòu)件脫?；炷翉?qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求且不應(yīng)小于15MPa。6.7.2大型預(yù)制構(gòu)件或復(fù)雜預(yù)制構(gòu)件脫模起吊前應(yīng)進(jìn)行脫模驗(yàn)算和起吊件驗(yàn)算，綜合考慮脫模方案。6.7.3預(yù)制構(gòu)件脫模應(yīng)按照順序拆除模具，不宜使用振動(dòng)方式拆模；脫模時(shí)應(yīng)檢查確認(rèn)預(yù)制構(gòu)件與模具之間的連接部分，完全拆除后方可起吊。6.7.4預(yù)制構(gòu)件起吊應(yīng)平穩(wěn)，復(fù)雜預(yù)制構(gòu)件宜采用專門的吊架進(jìn)行起吊。6.7.5當(dāng)預(yù)制構(gòu)件表面出現(xiàn)破損和裂縫，應(yīng)作修補(bǔ)使用或廢棄處理，預(yù)制構(gòu)件表面破損和裂縫處理方案應(yīng)符合表6.7.5的規(guī)定。修補(bǔ)后的預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。123目測、卡尺測量4目測、卡尺測量123目測、卡尺測量4目測、卡尺測量5上述1、2、3以外的，裂縫寬度不足0.2目測、卡尺測量6.7.6預(yù)制構(gòu)件脫模后，當(dāng)預(yù)制構(gòu)件表面出現(xiàn)氣泡、蜂窩、麻面等表觀質(zhì)量缺陷，應(yīng)采用專用修補(bǔ)材料進(jìn)行修補(bǔ)。6.8.1預(yù)制構(gòu)件存放場地應(yīng)為混凝土硬化地面，滿足平整度和地基承載力要求，并應(yīng)有良好排6.8.2預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按項(xiàng)目、樓棟、樓層、規(guī)格型號分別存放，預(yù)制構(gòu)件堆放區(qū)域應(yīng)標(biāo)明項(xiàng)目信6.8.3預(yù)制構(gòu)件存貨架應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性要求。4預(yù)制構(gòu)件擱置點(diǎn)之間應(yīng)設(shè)置柔性墊塊。6.8.5預(yù)制構(gòu)件在堆放以及裝車過程中應(yīng)慢起、穩(wěn)升、緩放，吊運(yùn)過程應(yīng)保持穩(wěn)定平衡，不應(yīng)6.8.6預(yù)制構(gòu)件脫模后，在轉(zhuǎn)運(yùn)、存放、運(yùn)輸過程中應(yīng)對產(chǎn)品進(jìn)行3外露預(yù)埋件和連結(jié)件等外露金屬件應(yīng)按不同環(huán)境類別進(jìn)行防護(hù)或防腐、防銹。6.8.7預(yù)制構(gòu)件之間宜預(yù)留不少于600mm寬檢查通道。6.8.8預(yù)制構(gòu)件在堆場存放時(shí)，應(yīng)做好淋水、覆膜等養(yǎng)護(hù)措施。6.9.1預(yù)制構(gòu)件成品應(yīng)建立成品保護(hù)方案。6.9.2有易燃保護(hù)包裝的預(yù)制構(gòu)件成品2m范圍內(nèi)不應(yīng)進(jìn)行焊接作業(yè)。2預(yù)制構(gòu)件預(yù)埋的門框、窗框宜采用木框、PVC或珍珠棉等材料保護(hù)，帶飾面材料的預(yù)制4灌漿套筒的灌漿孔和出漿孔應(yīng)進(jìn)行通透檢查，并應(yīng)清理灌漿套筒內(nèi)的雜物。7.1.1預(yù)制構(gòu)件起吊運(yùn)輸前，預(yù)制構(gòu)件混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無明確要求時(shí)，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的75%。7.1.2預(yù)制構(gòu)件堆場應(yīng)作硬化處理，滿足預(yù)制構(gòu)件堆放荷載和機(jī)械行駛、停放要求；裝卸場地應(yīng)滿足機(jī)械停置、操作作業(yè)面等要求。7.1.3預(yù)制構(gòu)件裝車及卸車區(qū)域應(yīng)拉安全警戒線，嚴(yán)禁與吊裝無關(guān)人員進(jìn)出。7.2.1預(yù)制構(gòu)件裝車運(yùn)輸前，預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位應(yīng)協(xié)同施工單位制定并確認(rèn)預(yù)制構(gòu)件的裝卸運(yùn)輸方案。7.2.2預(yù)制構(gòu)件裝車方案應(yīng)包含但不限于以下內(nèi)容：1裝車計(jì)劃表、裝車組合圖，確定每層預(yù)制構(gòu)件的裝車順序、裝車數(shù)量以及運(yùn)輸車次；2防止預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸出現(xiàn)位移和傾倒現(xiàn)象的安全保護(hù)措施；3預(yù)制構(gòu)件接觸車架、車板、綁帶等受力棱角部位應(yīng)設(shè)置柔性保護(hù)措施；4裝飾一體化和保溫一體化的預(yù)制構(gòu)件應(yīng)設(shè)置防污染措施；5明確每件預(yù)制構(gòu)件吊點(diǎn)所對應(yīng)的吊梁吊點(diǎn)位。7.2.3根據(jù)預(yù)制構(gòu)件特點(diǎn)采用不同的裝車運(yùn)輸方式，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1豎向預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)宜采用插放架或靠放架運(yùn)輸；水平預(yù)制構(gòu)件宜采用托架運(yùn)輸；2插放架、靠放架、托架等運(yùn)輸架應(yīng)進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，進(jìn)行強(qiáng)度、穩(wěn)定性和剛度驗(yàn)算；3采用插放架直立運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)采取防止預(yù)制構(gòu)件傾倒措施，預(yù)制構(gòu)件之間應(yīng)設(shè)置隔離墊塊；4采用靠放架立式運(yùn)輸時(shí)，預(yù)制構(gòu)件與地面傾斜角度應(yīng)大于80°,且應(yīng)對稱靠放，每側(cè)不得超過2層，層間上部應(yīng)采用墊塊隔離；5帶外飾面的外墻板宜采用立式運(yùn)輸，外飾面層應(yīng)朝外；6水平運(yùn)輸時(shí)，預(yù)制梁、柱預(yù)制構(gòu)件疊放層數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范規(guī)定，板類預(yù)制構(gòu)件疊放層數(shù)應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件、墊塊的承載力確定。7.2.4吊裝使用的鋼絲繩的卡扣應(yīng)采用壓扣形式。7.2.5用于運(yùn)輸固定預(yù)制構(gòu)件的吊帶、運(yùn)輸架應(yīng)具有足夠的承載力、剛度及穩(wěn)定性，并應(yīng)能滿足不同荷載和運(yùn)輸要求。7.2.6運(yùn)輸車輛宜裝備具有全球定位系統(tǒng)功能的信息跟蹤設(shè)備，宜能實(shí)時(shí)反饋配送車輛的位置7.2.7預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸方案應(yīng)包含但不限于以下內(nèi)容：1預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位應(yīng)設(shè)置專人負(fù)責(zé)吊裝計(jì)劃、運(yùn)輸?shù)葏f(xié)調(diào)工作，并應(yīng)與項(xiàng)目現(xiàn)場負(fù)責(zé)人對接，建立信息互通平臺，保證信息準(zhǔn)時(shí)無誤；2應(yīng)提前對路線進(jìn)行考察，根據(jù)預(yù)制構(gòu)件規(guī)格、尺寸及時(shí)調(diào)整運(yùn)輸路線，確保預(yù)制構(gòu)件順利運(yùn)輸，按計(jì)劃運(yùn)抵項(xiàng)目現(xiàn)場；3應(yīng)確定施工現(xiàn)場的進(jìn)出大門的寬度、高度和道路的寬度、坡度滿足大型運(yùn)輸車輛要求；4施工現(xiàn)場道路彎道的最小半徑應(yīng)滿足運(yùn)輸車輛的最小轉(zhuǎn)彎半徑要求；5應(yīng)確定施工現(xiàn)場內(nèi)的運(yùn)輸?shù)缆酚不秸?、?jiān)實(shí)，并應(yīng)具有良好的排水措施，承載力滿足運(yùn)輸要求；6應(yīng)明確劃分現(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件存放區(qū)、運(yùn)輸車卸貨區(qū)、吊裝區(qū)；7現(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件存放區(qū)域應(yīng)設(shè)置隔離圍擋或車擋，并做標(biāo)識區(qū)分；8應(yīng)合理安排運(yùn)輸車輛抵達(dá)項(xiàng)目現(xiàn)場時(shí)間，避開交通高峰及管制時(shí)段；9預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸應(yīng)按照現(xiàn)行國家及地方有關(guān)規(guī)定在運(yùn)輸車上安裝監(jiān)管儀器，規(guī)范行車安全；10應(yīng)制定車輛運(yùn)輸應(yīng)急預(yù)案。7.3.1根據(jù)預(yù)制構(gòu)件類型、重量、尺寸、運(yùn)輸方式等重要信息，可按表7.3.1選擇平板半掛車輛。適用范圍載貨部位的地板為平板結(jié)構(gòu)且無欄板的半掛車；1.輪胎名義斷面寬度不應(yīng)超過8.25in,或不應(yīng)超過245mm;2.與牽引車的連接宜采用鵝頸式；3.采用低貨臺(貨臺承載面離地高度不宜大于1150mm三軸低平板增強(qiáng)型半掛車：1.與牽引車的連接宜采用鵝頸式，采用低貨臺，承載面平整，帶有爬梯(過渡跳板);2.輪胎名義斷面寬度不應(yīng)超過8.25in或不應(yīng)超過245mm;3.整車基礎(chǔ)外廓尺寸應(yīng)在現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《汽尺寸、軸荷及質(zhì)量限值》GB1589的有關(guān)規(guī)定限定范展后寬度尺寸不應(yīng)超過3400mm;4.最大設(shè)計(jì)裝載質(zhì)量不宜小于42000kg。跳板);2.輪胎名義斷面寬度不應(yīng)超過8.25in或者不應(yīng)超過245mm;3整車基礎(chǔ)外廓尺寸應(yīng)在現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《汽尺寸、軸荷及質(zhì)量限值》GB1589限定范圍內(nèi)，承載寸不應(yīng)超3400mm;4.車軸基礎(chǔ)為三軸；當(dāng)有必要時(shí)，可額外增加兩根車5.最大設(shè)計(jì)裝載質(zhì)量三軸狀態(tài)不宜小于420007.3.2平板式掛車、低平板專用半掛車、低平板增強(qiáng)型半掛車的相關(guān)參數(shù)可參考表7.3.2-1平板半掛車尺寸參數(shù)和表7.3.2-2低平板半掛車質(zhì)量參數(shù)。長1589的有關(guān)規(guī)定寬高應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《汽車、掛車及汽車列車外廓尺寸、的有關(guān)規(guī)定承載面離地高度(mm)爬梯寬度(mm)爬梯與地面夾角(°)應(yīng)符現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《汽車、1589的有關(guān)規(guī)定車及汽車列車外廓尺寸、軸荷及b注：上角標(biāo)a表示拓展后狀態(tài)，上角標(biāo)b表示拓展?fàn)钛b備質(zhì)量(kg)裝載質(zhì)量(kg)一一定一軸荷(kg)廓尺寸、軸荷及質(zhì)量限定7.4.1預(yù)制構(gòu)件裝車時(shí)應(yīng)核查每件出廠預(yù)制構(gòu)件的工程名稱、預(yù)制構(gòu)件編號、生產(chǎn)日期、合格標(biāo)識等信息。7.4.2運(yùn)輸存放架與運(yùn)輸車應(yīng)設(shè)置抗滑移和抗傾覆措施。7.4.3預(yù)制構(gòu)件起吊時(shí)，應(yīng)確保吊具、起重機(jī)的掛鉤、預(yù)制構(gòu)件三者之間的水平夾角符合下列1起重機(jī)吊鉤與吊具的水平夾角不宜小于60°,不應(yīng)小于45°;2吊梁吊運(yùn)豎向預(yù)制構(gòu)件和柱時(shí)，水平夾角度宜為90°;3吊架吊運(yùn)水平預(yù)制構(gòu)件時(shí)，水平夾角應(yīng)大于60°。7.4.4預(yù)制構(gòu)件裝車應(yīng)優(yōu)先按吊裝順序進(jìn)行裝車，保持車上荷載分布均勻。7.4.5水平疊放預(yù)制構(gòu)件裝車時(shí)應(yīng)按下列要求進(jìn)行：1沿預(yù)制構(gòu)件吊點(diǎn)位置應(yīng)設(shè)置墊塊，且上下層墊塊應(yīng)處于同一條垂直線上；2含吊環(huán)的預(yù)制構(gòu)件，墊塊的厚度應(yīng)高于吊環(huán)的高度；3墊塊材料宜選擇柔性材料。7.4.6預(yù)制構(gòu)件之間應(yīng)采取隔離、支撐等防撞措施。7.4.7預(yù)制構(gòu)件裝車時(shí)，應(yīng)采用帆布帶、夾具、斜撐等措施進(jìn)行固定。7.4.8超高、超寬及超長預(yù)制構(gòu)件裝車完成后，應(yīng)在運(yùn)輸車放置明顯的警示燈和警示標(biāo)志。7.5.1預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位應(yīng)對每輛出廠運(yùn)輸車的駕駛員進(jìn)行運(yùn)輸安全交底。7.5.2預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸前，應(yīng)確認(rèn)以下內(nèi)容：1核對出貨單預(yù)制構(gòu)件信息應(yīng)與車上預(yù)制構(gòu)件信息一致；2檢查預(yù)制構(gòu)件的發(fā)車順序，確定運(yùn)輸發(fā)貨時(shí)間及運(yùn)輸路線；3檢查預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸車上支墊及綁帶等保護(hù)措施是否牢固齊全。7.5.3預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸中，應(yīng)遵循以下要求：1預(yù)制構(gòu)件出現(xiàn)移位、捆扎或防滑墊塊松動(dòng)，應(yīng)立即處理；2行駛時(shí)應(yīng)控制車速，保持勻速平穩(wěn)，嚴(yán)禁急加速、隨意變道、無故急剎車、急轉(zhuǎn)彎；3首次運(yùn)輸預(yù)制構(gòu)件時(shí)生產(chǎn)單位宜派車輛與運(yùn)輸車隨行，觀察預(yù)制構(gòu)件穩(wěn)定情況；4預(yù)制構(gòu)件超限運(yùn)輸應(yīng)全程配備工程引導(dǎo)車；5預(yù)制構(gòu)件超限運(yùn)輸車輛通過公路橋梁時(shí)，車速應(yīng)勻速居中行駛，嚴(yán)禁在橋上制動(dòng)或變速；6預(yù)制構(gòu)件超寬夜間運(yùn)輸應(yīng)在預(yù)制構(gòu)件兩側(cè)最寬處和尾部設(shè)置安全警示燈。7.5.4預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸車輛抵達(dá)項(xiàng)目現(xiàn)場后，應(yīng)遵守項(xiàng)目現(xiàn)場的管理規(guī)定。7.6.1預(yù)制構(gòu)件卸車應(yīng)符合下列規(guī)定：1施工現(xiàn)場應(yīng)明確運(yùn)輸車輛的?？课恢眉靶敦泤^(qū)域；2卸車吊運(yùn)預(yù)制構(gòu)件前，應(yīng)明確卸車順序，確保卸車過程中的車輛及構(gòu)件的穩(wěn)定性；3卸車吊運(yùn)預(yù)制構(gòu)件時(shí)，應(yīng)按照卸車順序?qū)M吊運(yùn)的預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行臨時(shí)支撐拆除工作；4嚴(yán)禁在無保護(hù)措施情況下直接攀爬預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行吊具安裝工作；5卸車吊運(yùn)預(yù)制構(gòu)件應(yīng)采用慢起、穩(wěn)升的操作方式：吊運(yùn)過程應(yīng)保持穩(wěn)定，不應(yīng)偏斜、搖擺6卸車吊運(yùn)預(yù)制構(gòu)件時(shí)，預(yù)制構(gòu)件下方嚴(yán)禁站人逗留；7卸車吊運(yùn)預(yù)制構(gòu)件時(shí)，運(yùn)輸車輛應(yīng)處于熄火狀態(tài)且牽引車內(nèi)無人；8超長超寬的預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場時(shí)，項(xiàng)目現(xiàn)場應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)指揮運(yùn)輸車輛進(jìn)出。7.6.2預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸車抵達(dá)項(xiàng)目現(xiàn)場后，車輛停至項(xiàng)目現(xiàn)場指定吊裝或卸車區(qū)域內(nèi)，等待預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場驗(yàn)收合格后方可吊裝或卸車。7.6.3預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸車吊裝或卸車完成后，車輛應(yīng)立即離場。7.7.1預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場存放區(qū)應(yīng)滿足堆放所需的荷載要求，防止由于場地原因造成的安全或質(zhì)量7.7.2預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場存放方式宜參照預(yù)制構(gòu)件廠內(nèi)堆放方式。7.7.3預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場存放區(qū)宜設(shè)置在塔吊起重設(shè)備作業(yè)半徑內(nèi)，避免預(yù)制構(gòu)件二次轉(zhuǎn)運(yùn)。7.7.4預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場存放區(qū)應(yīng)設(shè)置警戒線或圍擋進(jìn)行標(biāo)識，并應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢查和維護(hù)。7.7.5暴雨、大霧或強(qiáng)風(fēng)等不利氣象，嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場存放區(qū)作業(yè)。8產(chǎn)品標(biāo)識與資料文件8.1.1預(yù)制構(gòu)件脫模后，應(yīng)在表面8.1.2標(biāo)識內(nèi)容應(yīng)包含工程名稱、預(yù)制構(gòu)件編號、預(yù)制構(gòu)件重量、生產(chǎn)日期，其中預(yù)制構(gòu)件編8.2.1預(yù)制構(gòu)件的資料應(yīng)與產(chǎn)品生產(chǎn)同步形成、收集和整理，預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位歸檔保存資料8.2.2預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位應(yīng)對出廠產(chǎn)品簽發(fā)預(yù)制構(gòu)件合格證，9.1.1預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位應(yīng)堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，加強(qiáng)管理，確保安全生產(chǎn)，并應(yīng)具備符合現(xiàn)行國家及地方有關(guān)規(guī)定的安全生產(chǎn)條件。9.1.2預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位應(yīng)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度和設(shè)備安全操作規(guī)程，確保安全生產(chǎn)。9.1.3預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位應(yīng)對從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，嚴(yán)禁未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的從業(yè)人員上崗作業(yè)。特種作業(yè)人員必須按照現(xiàn)行國家及地方有關(guān)規(guī)定，取得特種作業(yè)操作資格證書后方可上崗作業(yè)。9.1.4預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位使用的機(jī)械設(shè)備應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī)械安全規(guī)程第1部分：總則》GB6067.1、《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231、《建筑施工機(jī)械與設(shè)備混凝土攪拌站(樓)》GB/T10171以及現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)范》JGJ160的有關(guān)規(guī)定。9.1.5在使用過程中，發(fā)現(xiàn)吊具、吊索存在問題應(yīng)立即停止使用，并作報(bào)廢處理。9.1.6預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位應(yīng)制定安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)為進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場的人員配備符合現(xiàn)行國家、行業(yè)及地方有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品。9.1.7預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位應(yīng)制定吊具、吊索等工具的使用、檢驗(yàn)、維護(hù)與報(bào)廢管理流程及安全使用制度。9.1.8吊具、吊索使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，檢查合格后方可使用，檢查項(xiàng)目應(yīng)包含下列內(nèi)容：1吊具、吊索使用有效期；3額定起重量滿足吊重要求。9.1.9預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位應(yīng)制定消防管理制度，配備必要的消防設(shè)施和滅火器材，動(dòng)火作業(yè)應(yīng)有審批手續(xù)，并做好安全監(jiān)護(hù)工作。9.1.10廠區(qū)及車間應(yīng)設(shè)置警示牌。預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)材料、預(yù)制構(gòu)件半成品和成品，存放架應(yīng)滿足安全要求，并應(yīng)分類堆放、碼放整齊、牢固并掛標(biāo)識牌，廠區(qū)道路平整、通暢，滿足運(yùn)輸要求。9.1.11廠區(qū)內(nèi)危險(xiǎn)品倉庫應(yīng)在遠(yuǎn)離生產(chǎn)區(qū)域外單獨(dú)設(shè)置，設(shè)置點(diǎn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑防火通用規(guī)范》GB55037、《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058、《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50493的有關(guān)規(guī)定。9.1.12預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位應(yīng)建立、健全職業(yè)病防治制度。9.2.1預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位應(yīng)通過當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的環(huán)評驗(yàn)收，制定廠內(nèi)環(huán)境保護(hù)計(jì)劃，落實(shí)責(zé)任人員并組織實(shí)施。9.2.2預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)過程中應(yīng)采取建筑垃圾減量化措施，建筑垃圾應(yīng)分類收集，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)置放點(diǎn)，并應(yīng)指定專人管理。9.2.3預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位應(yīng)加強(qiáng)對生產(chǎn)廢水及固廢的管理，并應(yīng)符合下列要求：9.2.4預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位應(yīng)采取有效措施減少揚(yáng)塵污染，并應(yīng)符合下列要求：9.2.5預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位應(yīng)采取有效的降噪措施，降噪效果應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)廠9.2.6預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位宜完善綠色低碳工廠制度，生產(chǎn)運(yùn)行宜滿足綠色低碳相關(guān)要求。本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明正面詞采用“必須”,反面詞采用“嚴(yán)禁”;2)表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞：正面詞采用“應(yīng)”,反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”;3)表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的用詞：正面詞采用“宜”,反面詞采用“不宜”;4)表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的用詞，采用“可”。引用標(biāo)準(zhǔn)名錄3《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500585《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB502316《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB503258《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB5066614《建筑施工機(jī)械與設(shè)備混凝土攪拌站(樓)》GB/T1017118《輕集料及其試驗(yàn)方法第1部分：輕集料》GB/T17431.119《用于水泥、砂漿和混凝土中的?；郀t礦渣粉》GB/T1804620《飾面石材用膠粘劑》GB/T2426421《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T5001024《起重機(jī)械安全規(guī)程第1部分：總則》GB6067.126《混凝土外加劑》GB807628《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ1829《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ5231《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ6333《鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ11435《海砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》JGJ20638《預(yù)制混凝土構(gòu)件鋼模板》JG/T303240《鋼筋混凝土用鋼筋桁架》YB/T426241《低平板半掛車技術(shù)規(guī)范》JT/T1284預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)與運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn) 29 30 30 4.5預(yù)應(yīng)力材料 4.6其他材料說明 31 32 32 6.3鋼筋制作與安裝 6.4預(yù)留與預(yù)埋 336.5混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù) 6.6預(yù)應(yīng)力構(gòu)件 6.7脫模與修補(bǔ) 35 37 389.2環(huán)境保護(hù) 安全生產(chǎn)和安全運(yùn)輸?shù)那疤?，也是組成裝配式建筑一體化管理體系的重要部分。預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)需符合當(dāng)?shù)胤煞ㄒ?guī)以及綠色發(fā)展的要求，所用的機(jī)械設(shè)備需要安排專所需的材料需符合現(xiàn)行國家、行業(yè)及地方有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求。生產(chǎn)管理人員需要具備相應(yīng)的專業(yè)知單位需要配備開展日常試驗(yàn)檢測工作的實(shí)驗(yàn)室。實(shí)驗(yàn)室需要能滿足預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)原材料必試項(xiàng)目的試技術(shù)、新工藝、新材料時(shí)，生產(chǎn)單位需依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行生產(chǎn)。生產(chǎn)單位若使用新技術(shù)、新工藝、新材料時(shí)，可能會影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，必要時(shí)需試制樣品，并經(jīng)建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工和監(jiān)理單位核準(zhǔn)后方與完成。設(shè)計(jì)深度需要滿足預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)、工程量統(tǒng)計(jì)的需求和安裝施工的要求，預(yù)埋件圖中要表示出建筑、結(jié)構(gòu)、設(shè)備各專業(yè)和施工過程所需的各種預(yù)埋件和預(yù)留洞等；外裝飾圖還要表示出外裝飾材料的鋪貼排布詳細(xì)尺寸。預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位需對預(yù)制構(gòu)件制作圖紙進(jìn)行工藝性審查，對預(yù)制構(gòu)件施工的不便之處或圖紙與實(shí)際不符之處，需要積極與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行溝通。預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)、運(yùn)輸及吊裝過程涉及的存放架、吊架、臨時(shí)安裝支撐等根據(jù)需要由深化單位提供設(shè)計(jì)詳圖，預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)制件的運(yùn)輸需要根據(jù)實(shí)際路況，預(yù)制構(gòu)件尺寸和堆疊情況等選擇相應(yīng)車輛型號，確保運(yùn)輸安全。當(dāng)運(yùn)輸3.0.10預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)過程需建立健全的安全管理制度，落實(shí)各級各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，提高3.0.11應(yīng)深圳市綠色建造要求，預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位需牢固綠色發(fā)展理念，強(qiáng)化環(huán)境保護(hù)意識，建立3.0.12借助BIM技術(shù)生成的裝配式建筑模型數(shù)據(jù)深度，需滿足裝配式建筑的設(shè)計(jì)、拆分、生產(chǎn)、裝配、維護(hù)等全過程的信息提取需求。建筑信息模型轉(zhuǎn)接交付的格式建議為通用格式或能被簡單快捷讀4.1.1根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204第9.2.1條、9.2件質(zhì)量證明文件的要求，材料檢驗(yàn)報(bào)告需在預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位存檔保留以便查閱，在預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場環(huán)鋼筋、木材、鋼材、輕質(zhì)隔墻板、鋼龍骨、玻璃纖維等通用材料進(jìn)廠按批檢測，其檢測報(bào)告為所用項(xiàng)目共用，由于報(bào)告原件份數(shù)有限，采取其復(fù)印件加蓋預(yù)質(zhì)量工程師簽章)后待同原件有效。4.2.3鋼筋焊接網(wǎng)片依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼第3部分：鋼筋焊接網(wǎng)》GB/T1499.3的有關(guān)規(guī)定，強(qiáng)調(diào)鋼筋網(wǎng)片的焊接質(zhì)量和尺寸誤差，對網(wǎng)片長度和寬度的允許偏差由±25mm提高至士4.2.4鋼筋桁架應(yīng)依據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼筋桁架》YB/T4262,強(qiáng)調(diào)尺寸、重量偏差及4.3.11對需要進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)的情況進(jìn)行了明確，規(guī)范配合比的使用，以保證混凝土的性能4.4.1鋼筋吊環(huán)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50010的有關(guān)規(guī)定，對鋼筋吊環(huán)強(qiáng)度應(yīng)滿足抗拉拔性能要求，預(yù)埋吊件所能承受的最大拉力值不應(yīng)小于允許起吊荷載值的4倍。4.5.3列舉了預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接5.2.2鋼制模具制作主材宜優(yōu)先采用平開板，且應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)制混凝土構(gòu)件鋼模板》JG/T3032的有關(guān)規(guī)定。鋼制模具制作中用到的H鋼、槽鋼、角鋼應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《熱軋型鋼》GB/T706的有關(guān)規(guī)定。構(gòu)造等特點(diǎn)編制專項(xiàng)生產(chǎn)方案，制訂相應(yīng)的工藝流程，明確其質(zhì)量控制點(diǎn)。