2025國家電網(wǎng)中級職稱考試(工業(yè)工程技術(shù))強化訓(xùn)練試題及答案一、單項選擇題1.工業(yè)工程（IE）的核心目標(biāo)是（）A.提高產(chǎn)品技術(shù)含量

B.優(yōu)化資源配置，降低成本，提高效率

C.加強員工技能培訓(xùn)

D.擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模答案：B

解析：工業(yè)工程以系統(tǒng)優(yōu)化為核心，通過技術(shù)與管理結(jié)合，實現(xiàn)資源高效利用、成本降低和效率提升，是其區(qū)別于其他工程學(xué)科的關(guān)鍵特征。2.以下不屬于工業(yè)工程“七大手法”的是（）A.程序分析

B.動作分析

C.價值工程

D.工作抽樣答案：C

解析：工業(yè)工程七大手法通常指程序分析、動作分析、搬運分析、稼動分析、制程分析、工作抽樣、人機(jī)分析；價值工程屬于廣義工程經(jīng)濟(jì)范疇。3.生產(chǎn)流程優(yōu)化中“ECRS”原則的“R”指（）A.取消（Eliminate）

B.合并（Combine）

C.重排（Rearrange）

D.簡化（Simplify）答案：C

解析：ECRS原則中，E（Eliminate）取消、C（Combine）合并、R（Rearrange）重排、S（Simplify）簡化，重排是調(diào)整步驟順序以優(yōu)化流程。4.工作研究的主要內(nèi)容包括（）A.方法研究與作業(yè)測定

B.質(zhì)量管理與成本控制

C.設(shè)備維護(hù)與人員調(diào)度

D.供應(yīng)鏈管理與庫存優(yōu)化答案：A

解析：工作研究是工業(yè)工程基礎(chǔ)工具，分為方法研究（優(yōu)化工作方法）和作業(yè)測定（確定標(biāo)準(zhǔn)時間），二者結(jié)合制定科學(xué)工作標(biāo)準(zhǔn)。5.設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計的核心目標(biāo)是（）A.最大化廠房面積利用率

B.最小化物料搬運成本

C.提高設(shè)備自動化水平

D.滿足安全生產(chǎn)規(guī)范答案：B

解析：設(shè)施規(guī)劃通過合理布局減少物料流動距離和次數(shù)，降低搬運成本是其核心目標(biāo)，同時兼顧效率、安全等因素。6.六西格瑪管理中“σ”表示（）A.質(zhì)量控制上限

B.數(shù)據(jù)波動標(biāo)準(zhǔn)差

C.過程能力指數(shù)

D.缺陷率百分比答案：B

解析：σ（西格瑪）是統(tǒng)計學(xué)中標(biāo)準(zhǔn)差符號，用于衡量數(shù)據(jù)與均值的偏離程度，六西格瑪表示過程輸出的缺陷率極低（約3.4ppm）。7.以下屬于生產(chǎn)系統(tǒng)“瓶頸”特征的是（）A.設(shè)備利用率長期低于50%

B.工序產(chǎn)出速率低于后續(xù)工序需求

C.在制品庫存持續(xù)減少

D.員工操作時間差異小答案：B

解析：瓶頸工序是限制整個系統(tǒng)產(chǎn)出的環(huán)節(jié)，其產(chǎn)出速率低于下游需求，導(dǎo)致系統(tǒng)整體效率受限于此。8.標(biāo)準(zhǔn)時間測定中，“寬放時間”不包括（）A.生理寬放（如喝水、上廁所）

B.疲勞寬放（體力/腦力疲勞）

C.管理寬放（計劃延遲、等待材料）

D.學(xué)習(xí)寬放（新員工熟練度不足）答案：D

解析：寬放時間通常包括生理、疲勞、管理寬放；學(xué)習(xí)寬放屬于作業(yè)測定中需額外考慮的臨時調(diào)整因素，非標(biāo)準(zhǔn)寬放類別。9.價值流圖（VSM）分析的核心是（）A.識別并消除非增值活動

B.計算產(chǎn)品全生命周期成本

C.優(yōu)化設(shè)備維護(hù)計劃

D.提升員工技能水平答案：A

解析：價值流圖通過繪制物料流和信息流，區(qū)分增值（客戶愿意付費）與非增值活動，目標(biāo)是消除浪費（Muda）。10.工業(yè)工程中“成組技術(shù)（GT）”的主要應(yīng)用場景是（）A.大批量單一產(chǎn)品生產(chǎn)

B.多品種小批量生產(chǎn)

C.連續(xù)流程型生產(chǎn)

D.定制化單件生產(chǎn)答案：B

解析：成組技術(shù)通過將相似零件分組，形成“零件族”，采用通用工藝和設(shè)備，解決多品種小批量生產(chǎn)效率低的問題。11.以下不屬于PDCA循環(huán)階段的是（）A.計劃（Plan）

B.執(zhí)行（Do）

C.檢查（Check）

D.改進(jìn)（Improve）答案：D

解析：PDCA循環(huán)包括計劃（Plan）、執(zhí)行（Do）、檢查（Check）、處理（Act），“改進(jìn)”屬于Act階段的具體內(nèi)容。12.生產(chǎn)能力平衡的關(guān)鍵指標(biāo)是（）A.設(shè)備臺時利用率

B.工序節(jié)拍一致性

C.員工出勤率

D.原材料周轉(zhuǎn)率答案：B

解析：生產(chǎn)能力平衡需確保各工序節(jié)拍（單位時間產(chǎn)出）一致，避免瓶頸或空閑，節(jié)拍平衡是核心指標(biāo)。13.工作抽樣法的主要優(yōu)點是（）A.可精確測定作業(yè)時間

B.適用于重復(fù)性高的作業(yè)

C.對正常生產(chǎn)干擾小

D.能直接反映動作細(xì)節(jié)答案：C

解析：工作抽樣通過隨機(jī)觀測記錄狀態(tài)，無需連續(xù)跟蹤，對生產(chǎn)干擾小，適合觀測周期長、非重復(fù)性作業(yè)。14.供應(yīng)鏈管理中“牛鞭效應(yīng)”的本質(zhì)是（）A.需求信息在傳遞中的扭曲放大

B.供應(yīng)商交貨延遲

C.庫存管理策略失誤

D.運輸成本過高答案：A

解析：牛鞭效應(yīng)指需求信息從終端消費者向供應(yīng)商傳遞時，波動逐級放大，導(dǎo)致上游庫存冗余或短缺。15.工業(yè)工程在國家電網(wǎng)的典型應(yīng)用不包括（）A.變電站建設(shè)項目進(jìn)度優(yōu)化

B.電力物資倉儲布局設(shè)計

C.輸電線路故障搶修流程改進(jìn)

D.電力設(shè)備研發(fā)技術(shù)突破答案：D

解析：工業(yè)工程側(cè)重流程優(yōu)化與系統(tǒng)管理，設(shè)備研發(fā)屬技術(shù)創(chuàng)新范疇，非工業(yè)工程直接應(yīng)用領(lǐng)域。二、多項選擇題1.工業(yè)工程的核心方法論包括（）A.系統(tǒng)分析

B.量化決策

C.經(jīng)驗判斷

D.持續(xù)改進(jìn)答案：ABD

解析：工業(yè)工程強調(diào)用系統(tǒng)工程、數(shù)學(xué)模型等量化方法分析問題，結(jié)合PDCA實現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)，經(jīng)驗判斷非核心方法論。2.生產(chǎn)流程優(yōu)化的常用工具包括（）A.流程圖（FlowChart）

B.魚骨圖（因果圖）

C.甘特圖（GanttChart）

D.5W1H分析法答案：ABD

解析：流程圖用于可視化流程，魚骨圖分析問題原因，5W1H（為何、何事、何時、何地、何人、如何）用于提問式優(yōu)化；甘特圖是項目進(jìn)度工具。3.質(zhì)量管理體系（QMS）的核心要素包括（）A.質(zhì)量方針與目標(biāo)

B.過程控制

C.員工薪資

D.持續(xù)改進(jìn)答案：ABD

解析：ISO9001等QMS標(biāo)準(zhǔn)強調(diào)質(zhì)量方針、過程控制（如生產(chǎn)、檢驗）、持續(xù)改進(jìn)；員工薪資屬人力資源管理范疇。4.項目管理中WBS（工作分解結(jié)構(gòu)）的作用包括（）A.明確項目范圍

B.分配責(zé)任主體

C.估算項目成本

D.控制項目風(fēng)險答案：ABC

解析：WBS將項目分解為可管理的任務(wù)單元，用于范圍定義、責(zé)任分配、成本/時間估算；風(fēng)險控制需額外工具（如風(fēng)險登記冊）。5.能源管理體系（EnMS）的關(guān)鍵措施包括（）A.能源審計

B.能效對標(biāo)

C.員工節(jié)能培訓(xùn)

D.設(shè)備無限擴(kuò)容答案：ABC

解析：能源管理通過審計識別浪費，對標(biāo)行業(yè)先進(jìn)，培訓(xùn)提升意識；設(shè)備無限擴(kuò)容會增加能耗，非管理措施。6.設(shè)施規(guī)劃中“SLP”（系統(tǒng)布置設(shè)計）的輸入要素包括（）A.產(chǎn)品（Product）

B.數(shù)量（Quantity）

C.輔助服務(wù)（Service）

D.時間（Time）答案：ABCD

解析：SLP的輸入為P（產(chǎn)品）、Q（數(shù)量）、R（流程）、S（輔助服務(wù)）、T（時間），合稱“PQRST”。7.作業(yè)測定的常用方法有（）A.秒表測時法

B.預(yù)定動作時間標(biāo)準(zhǔn)（PTS）

C.工作抽樣法

D.頭腦風(fēng)暴法答案：ABC

解析：秒表測時、PTS（如MOD法）、工作抽樣是作業(yè)測定三大方法；頭腦風(fēng)暴用于創(chuàng)意生成。8.精益生產(chǎn)（Lean）的“七大浪費”包括（）A.過量生產(chǎn)

B.等待

C.運輸

D.庫存答案：ABCD

解析：七大浪費為過量生產(chǎn)、等待、運輸、庫存、動作、加工、不良品，均屬非增值活動。9.工業(yè)工程與運籌學(xué)的聯(lián)系體現(xiàn)在（）A.均使用數(shù)學(xué)模型解決問題

B.目標(biāo)都是系統(tǒng)優(yōu)化

C.研究對象均為離散系統(tǒng)

D.工具均包括線性規(guī)劃、排隊論答案：ABD

解析：運籌學(xué)是工業(yè)工程的理論基礎(chǔ)之一，二者均用數(shù)學(xué)模型優(yōu)化系統(tǒng)，共享線性規(guī)劃等工具；工業(yè)工程研究對象包括連續(xù)/離散系統(tǒng)。10.國家電網(wǎng)工業(yè)工程應(yīng)用場景中，需重點關(guān)注的要素有（）A.電網(wǎng)安全可靠性

B.電力供應(yīng)連續(xù)性

C.新能源消納效率

D.員工操作便捷性答案：ABCD

解析：電網(wǎng)作為關(guān)鍵基礎(chǔ)設(shè)施，需兼顧安全、連續(xù)供電；新能源消納是“雙碳”目標(biāo)要求；員工操作便捷性影響效率與安全。三、填空題1.工業(yè)工程的核心思想是與的結(jié)合，通過優(yōu)化系統(tǒng)實現(xiàn)效率提升。答案：技術(shù)；管理2.工作研究的兩大組成部分是和。答案：方法研究；作業(yè)測定3.5S管理的具體內(nèi)容包括整理、整頓、清掃、、。答案：清潔；素養(yǎng)4.六西格瑪管理的改進(jìn)流程是**___**（DMAIC）。答案：定義（Define）、測量（Measure）、分析（Analyze）、改進(jìn)（Improve）、控制（Control）5.設(shè)施規(guī)劃中，物料搬運的“活性指數(shù)”越高，物料的**___**越容易。答案：移動6.生產(chǎn)系統(tǒng)的“三要素”是、、**___**（人、機(jī)、料/環(huán)境/方法）。答案：輸入；轉(zhuǎn)換；輸出7.標(biāo)準(zhǔn)時間的計算公式為**___**×（1+寬放率）。答案：正常時間8.價值工程（VE）的核心是**___**。答案：功能分析9.項目管理的“鐵三角”是、、**___**。答案：時間；成本；質(zhì)量10.能源管理的“三率”指標(biāo)是、、**___**（能源利用率、設(shè)備效率、系統(tǒng)效率）。答案：能源利用率；能源轉(zhuǎn)換率；能源回收率四、判斷題1.工業(yè)工程僅適用于制造業(yè)，不適用于服務(wù)業(yè)。()答案：×

解析：工業(yè)工程的系統(tǒng)優(yōu)化方法已廣泛應(yīng)用于物流、醫(yī)療、電力等服務(wù)業(yè)，如電網(wǎng)檢修流程優(yōu)化。2.動作分析的目標(biāo)是消除“無效動作”，保留“必要動作”。()答案：√

解析：動作分析通過分解操作，識別并消除多余、緩慢的動作，提升作業(yè)效率。3.生產(chǎn)節(jié)拍（TaktTime）等于客戶需求速率的倒數(shù)。()答案：√

解析：節(jié)拍=可用生產(chǎn)時間/客戶需求數(shù)量，反映系統(tǒng)需達(dá)到的產(chǎn)出速率以滿足需求。4.質(zhì)量控制（QC）的重點是事后檢驗，質(zhì)量管理（QM）的重點是過程控制。()答案：√

解析：QC側(cè)重結(jié)果檢驗，QM強調(diào)從設(shè)計到生產(chǎn)的全流程控制，預(yù)防缺陷。5.工作抽樣的觀測次數(shù)越多，結(jié)果越準(zhǔn)確，因此應(yīng)盡可能增加觀測次數(shù)。()答案：×

解析：工作抽樣需在準(zhǔn)確性與成本間平衡，觀測次數(shù)過多會增加時間和人力成本，通常通過統(tǒng)計方法確定合理樣本量。6.設(shè)施規(guī)劃中，“從至表（From-ToChart）”用于分析物料搬運的起點與終點。()答案：√

解析：從至表記錄各部門間物料移動的數(shù)量和距離，是設(shè)施布局優(yōu)化的重要工具。7.精益生產(chǎn)主張“零庫存”，因此應(yīng)完全消除在制品庫存。()答案：×

解析：精益生產(chǎn)追求“零庫存”是目標(biāo)，但實際需保留合理在制品庫存以應(yīng)對波動，避免斷流。8.項目管理中，關(guān)鍵路徑（CPM）是項目中耗時最長的路徑，決定項目總工期。()答案：√

解析：關(guān)鍵路徑上的活動延遲會直接導(dǎo)致項目延期，是進(jìn)度管理的重點。9.能源管理體系（EnMS）的核心是“PDCA循環(huán)”，強調(diào)持續(xù)改進(jìn)能源績效。()答案：√

解析：EnMS（如ISO50001）要求通過計劃、執(zhí)行、檢查、處理循環(huán)，不斷提升能源利用效率。10.工業(yè)工程中的“人因工程（工效學(xué)）”僅關(guān)注員工體力負(fù)荷，不涉及心理因素。()答案：×

解析：人因工程研究人與系統(tǒng)的交互，包括體力（如姿勢）、心理（如注意力）、環(huán)境（如噪音）等多維度因素。五、簡答題1.簡述工業(yè)工程與管理科學(xué)的區(qū)別與聯(lián)系。(1).聯(lián)系：二者均以系統(tǒng)為研究對象，目標(biāo)是優(yōu)化資源配置，共享數(shù)學(xué)模型、統(tǒng)計分析等工具。

(2).區(qū)別：工業(yè)工程側(cè)重技術(shù)與管理結(jié)合，解決具體生產(chǎn)/服務(wù)系統(tǒng)的實際問題（如流程優(yōu)化）；管理科學(xué)更偏向理論建模，研究一般管理規(guī)律（如決策理論）。

(3).工業(yè)工程是管理科學(xué)在工程領(lǐng)域的應(yīng)用延伸，管理科學(xué)為工業(yè)工程提供理論支撐。2.說明5S管理的具體內(nèi)容及實施要點。(1).整理（Seiri）：區(qū)分必要與非必要物品，清除無用物品；要點：明確“要”與“不要”的標(biāo)準(zhǔn)。

(2).整頓（Seiton）：對必要物品定置定位，標(biāo)識清晰；要點：“三定”（定點、定容、定量）。

(3).清掃（Seiso）：清除現(xiàn)場垃圾、污漬，保持環(huán)境清潔；要點：責(zé)任到人，日常維護(hù)。

(4).清潔（Seiketsu）：將前3S標(biāo)準(zhǔn)化、制度化；要點：建立檢查機(jī)制，持續(xù)執(zhí)行。

(5).素養(yǎng)（Shitsuke）：培養(yǎng)員工遵守規(guī)則的習(xí)慣；要點：通過培訓(xùn)、文化建設(shè)提升意識。3.簡述生產(chǎn)流程優(yōu)化的“ECRS”原則及其應(yīng)用步驟。(1).E（Eliminate）取消：刪除無價值的步驟（如重復(fù)檢驗）；

(2).C（Combine）合并：將分散步驟整合（如合并兩道簡單工序）；

(3).R（Rearrange）重排：調(diào)整順序（如將并行步驟改為串行以減少等待）；

(4).S（Simplify）簡化：簡化操作（如用工具替代手動搬運）。

(5).應(yīng)用步驟：繪制流程圖→識別瓶頸→按ECRS順序分析→驗證優(yōu)化效果。4.說明工作抽樣法的實施步驟及注意事項。(1).步驟：①確定觀測目標(biāo)（如設(shè)備利用率）；②設(shè)計觀測表；③隨機(jī)確定觀測時間；④記錄狀態(tài)；⑤計算各狀態(tài)比例；⑥分析結(jié)果。

(2).注意事項：①觀測次數(shù)需滿足統(tǒng)計置信度（通常95%置信水平）；②觀測時間需覆蓋不同生產(chǎn)階段；③避免干擾正常作業(yè)；④對異常狀態(tài)（如設(shè)備故障）單獨記錄。5.結(jié)合國家電網(wǎng)特點，簡述工業(yè)工程在電力物資管理中的應(yīng)用方向。(1).倉儲布局優(yōu)化：通過SLP方法設(shè)計倉庫分區(qū)（如常用物資近發(fā)貨區(qū)），減少搬運距離。

(2).庫存控制：應(yīng)用ABC分類法管理物資（A類高價值物資嚴(yán)格控制庫存），降低資金占用。

(3).配送流程改進(jìn)：利用路徑優(yōu)化算法（如Dijkstra算法）規(guī)劃運輸路線，縮短配送時間。

(4).需求預(yù)測：通過歷史數(shù)據(jù)和回歸分析預(yù)測物資需求，避免積壓或短缺。六、論述題1.結(jié)合國家電網(wǎng)實際，論述工業(yè)工程在電網(wǎng)生產(chǎn)流程優(yōu)化中的應(yīng)用路徑。(1).問題診斷：通過流程繪制（如電力設(shè)備檢修流程圖）和數(shù)據(jù)采集（如各環(huán)節(jié)耗時、故障率），識別瓶頸（如檢修前準(zhǔn)備時間過長）。

(2).工具應(yīng)用：①用ECRS原則優(yōu)化檢修步驟（取消重復(fù)登記，合并設(shè)備檢查與參數(shù)記錄）；②用5W1H分析法提問“為何需要該步驟？能否簡化？”；③用價值流圖區(qū)分增值（設(shè)備調(diào)試）與非增值活動（等待審批）。

(3).標(biāo)準(zhǔn)化實施：將優(yōu)化后的流程制定為標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SOP），明確各環(huán)節(jié)責(zé)任人和時間節(jié)點。

(4).持續(xù)改進(jìn)：通過PDCA循環(huán)跟蹤流程運行效果（如檢修時間縮短率、客戶滿意度），針對新問題（如新能源設(shè)備檢修需求）再次優(yōu)化。

(5).案例佐證：某供電公司應(yīng)用工業(yè)工程優(yōu)化配網(wǎng)故障搶修流程，將平均響應(yīng)時間從2小時縮短至45分鐘，客戶投訴率下降30%。2.從工業(yè)工程視角分析智能電網(wǎng)建設(shè)中設(shè)施規(guī)劃的關(guān)鍵要點。(1).需求匹配：結(jié)合智能電網(wǎng)“源-網(wǎng)-荷-儲”協(xié)同要求，規(guī)劃變電站、充電樁等設(shè)施的位置與容量，避免過度建