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文檔簡介

上海污水池防腐施工方案一、工程概況本工程為上海某污水處理廠污水池防腐項目,涉及調(diào)節(jié)池、沉淀池、污泥濃縮池等8座鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)水池的內(nèi)壁及池底防腐處理。水池設(shè)計深度5.2-8.6m,總防腐面積約6800㎡,其中最大單體水池尺寸為45m×28m×7.5m。根據(jù)水質(zhì)檢測報告,污水中含有H?S(平均濃度120mg/L)、Cl?(最高含量3500mg/L)及多種有機酸性物質(zhì),pH值波動范圍3.8-9.2,屬于強腐蝕環(huán)境。工程地質(zhì)條件顯示,場地土壤含水率18%-22%,地下水位埋深1.2m,對混凝土結(jié)構(gòu)存在持續(xù)滲透影響。原池體結(jié)構(gòu)經(jīng)檢測存在局部蜂窩麻面(面積占比3.2%)、表面碳化深度2-5mm,部分區(qū)域可見返堿現(xiàn)象,需通過防腐處理實現(xiàn)至少15年的免維護使用壽命。二、材料選擇(一)防腐體系組成針對上海潮濕多雨的氣候特點及污水介質(zhì)特性,采用"底漆+玻璃纖維增強層+面漆"復(fù)合防腐體系,具體材料性能參數(shù)如下:底漆:選用溶劑型環(huán)氧滲透底漆,固含量≥75%,粘度(涂-4杯)25-35s,附著力(劃格法)≤1級,實干時間≤4h,具有優(yōu)異的混凝土毛細孔滲透能力,能有效封閉基層微孔。增強層:采用無堿玻璃纖維布(經(jīng)緯密度12×12根/cm,厚度0.2mm)與乙烯基酯樹脂復(fù)合,樹脂凝膠時間控制在25-40min,固化后抗彎強度≥230MPa,抗壓強度≥130MPa,邵氏硬度≥80D。面漆:選用改性環(huán)氧面漆,耐鹽霧性能≥5000h,耐酸堿(10%H?SO?、10%NaOH)浸泡1000h無異常,耐磨性(750g/500r)失重≤0.04g,顏色采用灰色啞光體系,便于后期水質(zhì)觀察。(二)輔助材料基層處理材料:噴砂用石英砂(粒徑0.8-1.2mm,含泥量<1%)、環(huán)氧膩子(抗壓強度≥80MPa,收縮率<0.3%)稀釋劑:專用環(huán)氧稀釋劑(VOC含量≤420g/L)檢測材料:濕膜測厚儀(量程0-3000μm)、電火花檢測儀(檢測電壓30kV)三、施工工藝(一)施工準備技術(shù)準備:組織施工人員熟悉圖紙,進行專項技術(shù)交底,編制詳細的《防腐施工工序質(zhì)量控制表》,對混凝土含水率檢測(要求≤8%)、表面粗糙度(達到Sa2.5級)等關(guān)鍵指標進行明確規(guī)定。現(xiàn)場準備:排水系統(tǒng):安裝4臺Φ150mm潛水泵(揚程15m),確保池內(nèi)無明水,設(shè)置臨時排水溝將滲水引至集水井通風(fēng)系統(tǒng):每50㎡配置1臺軸流風(fēng)機(風(fēng)量≥2500m3/h),保持池內(nèi)空氣流通,有害氣體濃度控制在職業(yè)接觸限值1/3以下照明系統(tǒng):采用防爆型LED泛光燈(總功率≥5kW),確保施工區(qū)域照度≥500lux設(shè)備調(diào)試:對高壓無氣噴涂機(工作壓力15-20MPa)、噴砂設(shè)備(風(fēng)壓0.6-0.8MPa)、表面處理工具進行全面檢查,確保設(shè)備運行正常。(二)基層處理預(yù)處理:采用高壓水槍(壓力≥25MPa)沖洗表面浮灰、油污,對明顯蜂窩、孔洞采用環(huán)氧膩子修補,修補深度超過5mm時應(yīng)分層施工,每層間隔≥4h。噴砂處理:采用壓入式噴砂工藝,噴嘴距工作面保持150-200mm,以30°-45°角勻速移動表面處理等級達到GB/T8923.1規(guī)定的Sa2.5級,表面粗糙度50-80μm噴砂后6h內(nèi)完成底漆施工,期間若遇下雨或表面返潮(含水率>8%),需重新處理缺陷修復(fù):對噴砂后暴露的裂縫(寬度≥0.2mm)采用"V"型槽開挖(深度≥裂縫寬度2倍),填充彈性環(huán)氧密封膠,表面粘貼一層玻璃纖維布增強。(三)防腐層施工底漆施工:采用滾涂結(jié)合刷涂工藝,第一道底漆用量0.2-0.3kg/㎡,第二道用量0.15-0.2kg/㎡兩道底漆間隔≥4h(25℃條件下),施工溫度控制在10-35℃,相對濕度≤85%干膜厚度控制在60-80μm,采用濕膜測厚儀實時監(jiān)測,偏差不得超過±10%玻璃纖維增強層施工:采用"一底二布三面"工藝,即底漆→第一層玻璃布→樹脂膠料→第二層玻璃布→樹脂膠料→面漆玻璃布鋪設(shè)應(yīng)采用搭接法,搭接寬度≥50mm,陰陽角處增加一層附加層(寬度300mm)樹脂膠料配置嚴格按配比(主劑:固化劑=100:2-3),攪拌時間≥3min,使用時間控制在20min內(nèi)每層施工后采用消泡輥排除氣泡,確保無褶皺、無空鼓,總厚度控制在1.2-1.5mm面漆施工:增強層固化≥24h后進行面漆施工,采用高壓無氣噴涂,噴嘴口徑0.4-0.5mm分兩道施工,第一道干膜厚度60-80μm,第二道80-100μm,總厚度150-180μm施工間隔≥8h,最后一道面漆完成后需養(yǎng)護7d(25℃)或14d(15℃以下)(四)特殊部位處理陰陽角處理:內(nèi)角做成R≥50mm圓弧,外角做成R≥30mm圓弧,采用專用圓弧工具塑形,增強層在此區(qū)域增加1-2層玻璃布。預(yù)埋件處理:對金屬預(yù)埋件采用"三層防腐法",即環(huán)氧底漆+玻璃布包裹+面漆封閉,邊緣做成45°斜坡過渡。伸縮縫處理:采用"彈性體+剛性層"復(fù)合結(jié)構(gòu),縫內(nèi)填充聚氨酯彈性密封膠(位移能力±25%),表面覆蓋不銹鋼蓋板(厚度≥2mm),周邊用玻璃纖維布增強。四、質(zhì)量控制(一)過程控制要點材料檢驗:每批次材料進場需提供出廠合格證、檢測報告,按規(guī)定進行抽樣復(fù)驗(底漆附著力、樹脂凝膠時間等關(guān)鍵指標),不合格材料嚴禁使用。工序檢驗:基層處理:每班施工前檢測表面含水率,每100㎡檢查1處,采用CM-8820型水分測定儀涂層厚度:每200㎡檢測10點,干膜厚度平均值不低于設(shè)計值,最小值不低于設(shè)計值90%附著力測試:每500㎡做1組劃格試驗,附著力≥5MPa,或采用拉開法測試(≥3MPa)環(huán)境監(jiān)測:在池內(nèi)設(shè)置溫濕度計、氣體檢測儀,實時監(jiān)測施工環(huán)境,當溫度<5℃或>35℃、濕度>85%時暫停施工。(二)驗收標準外觀質(zhì)量:涂層表面應(yīng)平整光滑,無流掛、針孔、氣泡,色澤均勻,邊緣整齊。性能檢測:電火花檢測:采用30kV電火花檢測儀,以300mm/s速度掃描,無擊穿現(xiàn)象粘結(jié)強度:按GB/T5210規(guī)定進行,附著力≥3MPa耐化學(xué)性:取樣件浸泡于10%H?SO?溶液中30d,無起泡、脫落現(xiàn)象驗收資料:包括施工記錄、材料合格證、檢測報告、隱蔽工程驗收記錄等,形成完整的質(zhì)量檔案。五、安全措施(一)作業(yè)防護個人防護:施工人員必須佩戴防毒面具(P100級濾毒罐)、耐酸堿手套、防護眼鏡、防靜電工作服,高空作業(yè)(>2m)時系好安全帶,搭設(shè)安全網(wǎng)。通風(fēng)排毒:采用機械通風(fēng)與自然通風(fēng)相結(jié)合,確保池內(nèi)空氣每小時換氣≥12次,有害氣體濃度控制在:H?S<10mg/m3,苯系物<10mg/m3。動火管理:施工現(xiàn)場嚴禁明火,動火作業(yè)需辦理許可證,配備滅火器材(干粉滅火器≥2具),清理作業(yè)點周圍可燃物,設(shè)專人監(jiān)護。(二)應(yīng)急措施中毒急救:設(shè)置急救箱(配備氧氣呼吸器、解毒藥品),施工人員出現(xiàn)頭暈、惡心等癥狀時立即撤離至通風(fēng)處,嚴重者送醫(yī)院救治。泄漏處理:涂料泄漏時立即用沙土覆蓋,禁止流入下水道,清理廢料按危險廢物管理規(guī)定處置。應(yīng)急預(yù)案:編制詳細的應(yīng)急救援預(yù)案,每月組織1次應(yīng)急演練,配備應(yīng)急通訊設(shè)備(對講機≥3臺),確保緊急情況時通訊暢通。(三)安全管理培訓(xùn)教育:施工前對所有人員進行安全技術(shù)交底,特種作業(yè)人員持證上崗,每日開工前召開安全例會。監(jiān)護制度:設(shè)置專職安全員,對施工全過程進行監(jiān)督,重點檢查通風(fēng)、防護用品佩戴、用電安全等情況,發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。健康監(jiān)測:對接觸有毒物質(zhì)的施工人員進行崗前、崗中、離崗體檢,建立職業(yè)健康檔案。六、施工組織(一)人員配置崗位人數(shù)職責(zé)項目經(jīng)理1全面負責(zé)項目管理、協(xié)調(diào)技術(shù)負責(zé)人1技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量控制安全員2安全監(jiān)督、防護檢查施工班組長3現(xiàn)場施工組織、工序管理專業(yè)施工人員15表面處理、涂料施工、質(zhì)量自檢設(shè)備管理員1設(shè)備維護、調(diào)試(二)進度計劃施工周期:總工期45天,其中:施工準備:5天基層處理:10天防腐層施工:25天驗收整改:5天進度控制:采用Project軟件編制進度計劃,每周召開進度協(xié)調(diào)會,對滯后工序采取增加人員、延長作業(yè)時間等措施,確保工期目標實現(xiàn)。(三)環(huán)保措施噪聲控制:噴砂、打磨等噪聲作業(yè)設(shè)置隔音屏障,作業(yè)時間控制在7:00-19:00,噪聲排放符合GB12348規(guī)定的晝間≤70dB。粉塵控制:噴砂作業(yè)采用密閉式設(shè)備,設(shè)置粉塵收集裝置(效率≥95%),施工人員佩戴防塵口罩。廢棄物處理:廢涂料桶、廢砂紙等危險廢物分類存放,交由有資質(zhì)單位處置,生活垃圾集中收集,由環(huán)衛(wèi)部門清運。七、驗收與維護(一)竣工驗收竣工資料:提交完整的竣工圖紙、施工記錄、檢測報告、驗收申請等資料?,F(xiàn)場驗收:組織建設(shè)單位、監(jiān)理單位進行聯(lián)合驗收,包括外觀檢查、性能檢測、資料審查等。試運行:驗收合格后進行滿水試驗,持續(xù)觀察72h,無滲漏、涂層無異常為合格。(二)維護管理日常維護:定期檢查涂層表面狀況,每月清理池內(nèi)沉積物,避免尖銳物體劃傷防腐層。定期檢測:每年進行一次全面檢測,包括厚度測定、電火花檢測

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