卸煤溝建造施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本工程為火力發(fā)電廠配套汽車卸煤溝項(xiàng)目，位于廠區(qū)煤場(chǎng)北側(cè)，軸線長(zhǎng)度51m，呈南北走向"啞鈴"狀結(jié)構(gòu)。地下部分為現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板式結(jié)構(gòu)，由底板、側(cè)壁板、煤斗及框架柱組成整體箱型結(jié)構(gòu)；地上部分為檢修間及除塵間框架結(jié)構(gòu)，抗震等級(jí)三級(jí)，抗震設(shè)防烈度6度。工程±0.00相當(dāng)于絕對(duì)高程507.00m，基底設(shè)計(jì)標(biāo)高-12.95m，局部深坑達(dá)-13.9m，屬于深基坑作業(yè)范疇。1.2主要結(jié)構(gòu)參數(shù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)：基礎(chǔ)墊層C15，地下結(jié)構(gòu)C35/P8抗?jié)B混凝土，地上框架C30混凝土鋼筋用量：總用量約900t，主要采用HRB400E級(jí)鋼筋，直徑范圍Φ8-Φ36mm模板工程：總面積約10000㎡，采用18mm厚膠合板與定型鋼模組合體系防水體系：結(jié)構(gòu)自防水（P8抗?jié)B混凝土）+變形縫鋼板止水帶（-3×300mm）+遇水膨脹橡膠止水條1.3工程量匯總項(xiàng)目名稱單位工程量備注土方開(kāi)挖m3100000含邊坡支護(hù)及降水C15墊層m3200100mm厚C35抗?jié)B混凝土m31600底板C35抗?jié)B混凝土m3950側(cè)壁C35抗?jié)B混凝土m3720煤斗鋼筋制作安裝t900含預(yù)埋件12.5t模板支護(hù)m210000含滿堂腳手架壓延微晶板鋪設(shè)m2800煤斗內(nèi)壁30mm厚二、施工總體部署2.1施工分區(qū)劃分根據(jù)設(shè)計(jì)變形縫位置，將工程劃分為兩個(gè)施工段：Ⅰ段：1-6軸，長(zhǎng)度25m，包含北側(cè)檢修間Ⅱ段：7-12軸，長(zhǎng)度26m，包含南側(cè)除塵間兩段采用平行作業(yè)方式，各配置獨(dú)立的鋼筋、模板作業(yè)班組，混凝土澆筑按分段流水施工。2.2施工順序規(guī)劃總體流程：測(cè)量定位→深井降水→土方開(kāi)挖→墊層施工→底板施工→側(cè)壁施工至煤斗梁底→煤斗結(jié)構(gòu)施工→上部框架施工→裝飾裝修→設(shè)備安裝關(guān)鍵線路：深井降水（20d）→土方開(kāi)挖（15d）→底板施工（10d）→煤斗結(jié)構(gòu)（25d）→上部框架（20d），總工期控制在180日歷天。2.3資源配置計(jì)劃2.3.1勞動(dòng)力配置（高峰期）管理人員：項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、施工員2人、安全員2人、質(zhì)檢員1人、測(cè)量員2人專業(yè)工種：鋼筋工50人、模板工50人、混凝土工20人、架子工15人、防水工10人、焊工5人普工及輔助工：30人總計(jì)：186人2.3.2主要施工機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途反鏟挖掘機(jī)PC2002臺(tái)土方開(kāi)挖自卸汽車15t10輛土方運(yùn)輸塔式起重機(jī)QTZ631臺(tái)材料吊裝混凝土輸送泵HBT802臺(tái)混凝土澆筑柴油發(fā)電機(jī)200kW1臺(tái)備用電源深井潛水泵Φ150mm13臺(tái)基坑降水鋼筋切斷機(jī)GQ402臺(tái)鋼筋加工鋼筋彎曲機(jī)GW502臺(tái)鋼筋加工直螺紋套絲機(jī)HGS-402臺(tái)鋼筋連接插入式振搗器Φ50/Φ308臺(tái)混凝土振搗三、主要施工方法3.1測(cè)量放線工程3.1.1控制網(wǎng)建立采用全站儀按二級(jí)導(dǎo)線精度建立平面控制網(wǎng)，設(shè)置6個(gè)永久性控制點(diǎn)，埋深1.5m混凝土護(hù)樁高程控制采用三等水準(zhǔn)測(cè)量，從廠區(qū)基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)3個(gè)施工水準(zhǔn)點(diǎn)，閉合差≤±12√Lmm軸線投測(cè)使用激光鉛垂儀，內(nèi)控點(diǎn)設(shè)置在底板混凝土內(nèi)，預(yù)埋200×200mm鋼板3.1.2施工測(cè)量要點(diǎn)墊層施工前放出基礎(chǔ)外邊線及集水井、電梯井等特殊部位輪廓線鋼筋綁扎前彈出鋼筋位置線，梁柱節(jié)點(diǎn)處采用粉筆標(biāo)識(shí)每根鋼筋位置模板安裝完成后進(jìn)行三維坐標(biāo)復(fù)核，允許偏差：軸線±5mm，標(biāo)高±10mm，截面尺寸±5mm煤斗斜壁施工時(shí)采用坡度尺控制傾斜角度，允許偏差±0.5°3.2深基坑降水工程3.2.1降水方案設(shè)計(jì)采用深井井點(diǎn)降水系統(tǒng)，沿基坑周邊距坡腳1.5m處布置，井深30m，井距30m，共設(shè)13眼降水井井管采用Φ300mm無(wú)砂混凝土管，濾料選用2-5mm石英砂，井口以上2m采用粘土封井配備15kW潛水泵，單井出水量≥15m3/h，確保地下水位降至基底以下1m3.2.2降水運(yùn)行管理降水系統(tǒng)提前20天啟動(dòng)，持續(xù)至地下結(jié)構(gòu)完成并回填土至±0.00m水位監(jiān)測(cè)：每日觀測(cè)3次，記錄水位變化，當(dāng)水位回升時(shí)及時(shí)檢查泵體運(yùn)行狀況降水井維護(hù)：每7天清理濾網(wǎng)一次，防止泥沙堵塞，確保降水效果3.3土方開(kāi)挖工程3.3.1開(kāi)挖方案采用"分層分段、先撐后挖"的原則，分三層開(kāi)挖：第一層5m，第二層4m，第三層3m機(jī)械開(kāi)挖至基底以上200mm，剩余部分人工清底，避免擾動(dòng)原狀土邊坡坡度按1:0.75放坡，坡面采用掛網(wǎng)噴漿防護(hù)（Φ6.5@200×200mm鋼筋網(wǎng)+50mm厚C20細(xì)石混凝土）3.3.2排水系統(tǒng)基坑周邊設(shè)置300×500mm截水溝，轉(zhuǎn)角處設(shè)2m×1m×1m集水井基底設(shè)置盲溝排水系統(tǒng)，盲溝寬300mm，深400mm，內(nèi)填碎石，間隔30m設(shè)集水井配備4臺(tái)Φ100mm污水泵，確保雨天基坑無(wú)積水3.4鋼筋工程3.4.1材料管理鋼筋進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證及質(zhì)保書(shū)，按60t為一批次進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試鋼筋堆放采用200mm高木方架空，分類掛牌標(biāo)識(shí)，避免銹蝕污染保護(hù)層墊塊采用C35混凝土預(yù)制，強(qiáng)度≥50MPa，尺寸50×50mm，厚度按設(shè)計(jì)要求3.4.2加工與連接鋼筋加工前進(jìn)行調(diào)直，表面除銹，切斷允許偏差±10mm，彎鉤角度偏差±5°直徑≥22mm的鋼筋采用直螺紋連接，接頭等級(jí)Ⅰ級(jí)，絲頭加工后逐個(gè)檢查牙型梁、柱縱向鋼筋接頭位置避開(kāi)受力最大處，同一截面接頭率≤25%煤斗斜壁鋼筋采用雙層雙向布置，外層鋼筋錨入梁內(nèi)≥40d，內(nèi)層鋼筋≥30d3.4.3安裝工藝底板鋼筋綁扎：先鋪下層鋼筋，設(shè)置馬凳筋（Φ25@1000×1000mm），再鋪上層鋼筋側(cè)壁鋼筋：搭設(shè)雙排腳手架，先立豎筋后綁橫筋，設(shè)置Φ12@600mm拉筋，梅花形布置煤斗鋼筋：采用"樣板引路"，先制作1:1樣板確認(rèn)弧度，安裝時(shí)使用弧形定位架預(yù)埋件安裝：采用螺栓固定在模板上，外露面粘貼海綿條防止漏漿3.5模板工程3.5.1體系設(shè)計(jì)底板側(cè)模：采用240mm厚磚胎膜，M5水泥砂漿砌筑，內(nèi)側(cè)抹20mm厚1:2.5水泥砂漿側(cè)壁模板：18mm厚多層膠合板+50×100mm木枋（豎楞@200mm）+雙Φ48×3.5mm鋼管（橫楞@600mm）對(duì)拉螺栓：Φ14mm止水螺栓（地下部分），縱橫間距600mm，螺栓中部焊50×50×3mm止水環(huán)煤斗模板：采用定制弧形鋼模，面板厚度6mm，背楞采用10#槽鋼，支撐系統(tǒng)采用Φ48×3.5mm滿堂腳手架3.5.2安裝與拆除模板安裝前涂刷水性脫模劑，拼縫處粘貼5mm厚海綿條，確保嚴(yán)密不漏漿安裝順序：先內(nèi)側(cè)后外側(cè)，先橫墻后縱墻，分層分段進(jìn)行模板垂直度采用線錘檢查，允許偏差≤3mm/2m，軸線位置偏差≤5mm拆除順序：先非承重模板后承重模板，先側(cè)模后底模，拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度≥75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度對(duì)拉螺栓孔處理：拆除后將螺桿割除，采用膨脹防水砂漿分層封堵，表面涂刷防水涂料3.6混凝土工程3.6.1配合比設(shè)計(jì)抗?jié)B混凝土膠凝材料用量≥320kg/m3，水膠比≤0.50，砂率38-42%摻加粉煤灰（Ⅱ級(jí)）取代水泥15%，高效減水劑摻量1.2%，引氣劑摻量0.02%坍落度控制：泵送混凝土180±20mm，自密實(shí)混凝土260±20mm（煤斗部位）3.6.2澆筑工藝底板混凝土：分兩層澆筑，厚度各500mm，采用"斜面分層、循序漸進(jìn)、一次到頂"的澆筑方法側(cè)壁混凝土：分層澆筑，每層高度≤500mm，采用Φ50振搗棒振搗，插點(diǎn)間距≤400mm煤斗混凝土：采用自密實(shí)混凝土，從斗壁向中心推進(jìn)，布料厚度≤300mm，避免氣泡積聚施工縫處理：水平施工縫留設(shè)在底板以上500mm處，澆筑前清除浮漿，涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，鋪設(shè)30mm厚同配比水泥砂漿3.6.3養(yǎng)護(hù)措施常規(guī)養(yǎng)護(hù)：覆蓋塑料薄膜+阻燃棉被，澆水養(yǎng)護(hù)≥14d，保持表面濕潤(rùn)冬期施工：當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，采用暖棚養(yǎng)護(hù)（燃煤熱風(fēng)機(jī)+溫度監(jiān)控系統(tǒng)），確保養(yǎng)護(hù)溫度≥10℃大體積混凝土：采用預(yù)埋DTS光纖測(cè)溫系統(tǒng)，監(jiān)控混凝土內(nèi)部溫度，確保內(nèi)外溫差≤25℃，降溫速率≤2℃/d3.7防水工程3.7.1結(jié)構(gòu)自防水抗?jié)B混凝土連續(xù)澆筑，振搗密實(shí)，初凝前進(jìn)行二次抹壓，消除表面裂縫施工縫設(shè)置鋼板止水帶，搭接長(zhǎng)度100mm，雙面焊接，轉(zhuǎn)角處做成圓弧形變形縫采用中埋式橡膠止水帶（300×10mm）+外貼式止水帶復(fù)合防水構(gòu)造3.7.2特殊部位處理穿墻管：采用剛性防水套管，管周焊接300mm寬止水環(huán)，與混凝土同時(shí)澆筑預(yù)埋件：錨筋根部設(shè)置50mm×50mm止水環(huán)，埋件表面涂刷聚脲防水涂料陰陽(yáng)角：抹成R=50mm圓弧，增設(shè)1.2mm厚聚氯乙烯防水卷材附加層，寬度500mm3.8煤斗耐磨層施工基層處理：煤斗內(nèi)壁混凝土表面鑿毛，清理干凈，涂刷界面處理劑壓延微晶板鋪設(shè)：采用呋喃膠泥粘貼，板縫寬度≤3mm，膠泥厚度3-5mm施工順序：從下往上，先鋪設(shè)立面后鋪設(shè)平面，板塊錯(cuò)縫排列，陰陽(yáng)角處做成45°坡口養(yǎng)護(hù)：施工完成后靜置養(yǎng)護(hù)7d，期間避免震動(dòng)和沖擊四、質(zhì)量控制措施4.1質(zhì)量管理體系建立"三檢制"質(zhì)量管理制度（自檢、互檢、交接檢），各工序需經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序?qū)嵭匈|(zhì)量責(zé)任制，明確各崗位質(zhì)量職責(zé)，關(guān)鍵工序掛牌施工設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)：測(cè)量放線、鋼筋連接、模板安裝、混凝土澆筑、防水施工4.2檢驗(yàn)與驗(yàn)收4.2.1原材料檢驗(yàn)水泥：按500t為一批次，檢驗(yàn)強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間砂石：每400m3檢驗(yàn)顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量防水材料：每10000㎡檢驗(yàn)不透水性、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率4.2.2施工過(guò)程檢驗(yàn)鋼筋連接：直螺紋接頭按300個(gè)為一批次進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)混凝土：每100m3留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊1組，抗?jié)B混凝土每500m3留置抗?jié)B試塊1組模板垂直度、平整度每班檢查不少于2次，混凝土澆筑前進(jìn)行全面檢查4.3常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題防治4.3.1混凝土裂縫控制原材料控制：選用低水化熱水泥，摻加粉煤灰和礦粉，降低水泥用量施工措施：控制混凝土入模溫度≤30℃，分層澆筑厚度≤500mm，振搗密實(shí)養(yǎng)護(hù)措施：高溫季節(jié)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間至21d，寒潮來(lái)臨前覆蓋保溫4.3.2鋼筋保護(hù)層偏差采用定型塑料墊塊，強(qiáng)度≥50MPa，墊塊間距≤800mm梁、柱鋼筋采用定位箍筋，確保鋼筋位置準(zhǔn)確混凝土澆筑時(shí)設(shè)專人看護(hù)鋼筋，及時(shí)調(diào)整移位鋼筋五、安全文明施工5.1安全管理體系建立項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全管理體系，配備專職安全員2名，各班組設(shè)兼職安全員實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全責(zé)任書(shū)，特種作業(yè)人員持證上崗編制專項(xiàng)安全施工方案：深基坑支護(hù)、腳手架搭設(shè)、高處作業(yè)、臨時(shí)用電5.2防護(hù)措施5.2.1基坑防護(hù)基坑周邊設(shè)置1.2m高定型化防護(hù)欄桿，刷紅白警示漆，掛密目安全網(wǎng)人員上下設(shè)置專用通道（之字形坡道，寬1.2m，坡度1:3，踏步高150mm，寬300mm）坑邊1m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載，重型機(jī)械距坑邊≥3m5.2.2高處作業(yè)作業(yè)高度≥2m時(shí)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施，搭設(shè)操作平臺(tái)，滿鋪腳手板，設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿安全帶高掛低用，作業(yè)人員配備雙鉤安全帶，惡劣天氣（風(fēng)速≥10.8m/s）停止高處作業(yè)腳手架搭設(shè)完成后經(jīng)驗(yàn)收合格掛牌使用，荷載控制≤2kN/㎡5.3文明施工與環(huán)境保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置連續(xù)封閉圍擋，高度2.5m，大門處設(shè)置洗車平臺(tái)土方運(yùn)輸車輛加蓋篷布，出場(chǎng)前沖洗輪胎，防止揚(yáng)塵污染夜間施工噪聲控制≤55dB，強(qiáng)光照明設(shè)置遮光罩，避免擾民建筑垃圾分類存放，及時(shí)清運(yùn)，生活垃圾日產(chǎn)日清六、應(yīng)急預(yù)案6.1應(yīng)急組織成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，下設(shè)搶險(xiǎn)組、救護(hù)組、通訊組、后勤組編制應(yīng)急通訊錄，包括消防、醫(yī)療、公安等外部救援電話配備應(yīng)急物資：急救箱、擔(dān)架、滅火器、應(yīng)急照明、抽水設(shè)備6.2常見(jiàn)突發(fā)事件處置6.2.1基坑坍塌立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)，組織人員疏散，設(shè)置警戒區(qū)域?qū)吰逻M(jìn)行卸載，采用沙袋反壓，必要時(shí)采用鋼板樁支護(hù)監(jiān)測(cè)邊坡位移，每小時(shí)觀測(cè)一次，直至穩(wěn)定6.2.2觸電事故立即切斷電源或使用絕緣工具使傷者脫離電源檢查傷者意識(shí)和呼吸，必要時(shí)進(jìn)行心肺復(fù)蘇撥打120急救電話，送醫(yī)院救治6.3應(yīng)急演練每月組織一次專項(xiàng)應(yīng)急演練，每季度組織一次綜合演練演練后進(jìn)行評(píng)估總結(jié)，完善應(yīng)急預(yù)案對(duì)全體人員進(jìn)行應(yīng)急培訓(xùn)，掌握基本急救技能和逃生知識(shí)七、施工進(jìn)度計(jì)劃施工準(zhǔn)備階段：15d（圖紙會(huì)審、方案編制、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)）降水與土方工程：35d（深井施工20d，開(kāi)挖15d）基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程：60d（墊層5d，底板10d，側(cè)壁20d，煤斗25d）上部結(jié)構(gòu)工程：40d（框架25d，砌體15d）裝飾裝修工程：20d設(shè)備