平房建筑承臺(tái)施工專項(xiàng)方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)復(fù)核承臺(tái)平面尺寸（根據(jù)平房荷載特性，通常采用1.2m×1.8m~4.8m×1.8m規(guī)格）、鋼筋配置及混凝土強(qiáng)度等級(jí)（C30為主）等設(shè)計(jì)參數(shù)。編制專項(xiàng)施工技術(shù)交底文件，明確基坑開挖放坡系數(shù)（粘質(zhì)土取1:0.5~1:1）、鋼筋保護(hù)層厚度（基礎(chǔ)底面40mm、側(cè)面35mm）等關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)。結(jié)合地質(zhì)勘察報(bào)告，針對(duì)雜填土、粘土層等不同地基條件，制定差異化基坑支護(hù)方案。1.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清除施工區(qū)域地表植被及障礙物，平整場(chǎng)地并做好排水坡度（不小于2%）。在基坑開挖線外2m處設(shè)置截水溝（30cm×30cm）和集水井（80cm×80cm×100cm），配備4寸泥漿泵進(jìn)行排水。測(cè)量放樣采用全站儀極坐標(biāo)法，放出承臺(tái)軸線及開挖邊線，用白灰標(biāo)識(shí)并設(shè)置十字護(hù)樁。1.3材料與設(shè)備準(zhǔn)備鋼筋原材需經(jīng)力學(xué)性能檢測(cè)合格，表面無(wú)銹蝕、油污，加工前進(jìn)行調(diào)直處理。模板選用18mm厚竹膠板配合50×100mm方木背楞，支撐系統(tǒng)采用Φ48×3.5mm鋼管腳手架?；炷敛捎蒙唐坊炷粒筇涠瓤刂圃?80±20mm，初凝時(shí)間≥6h。主要施工設(shè)備配置如下：挖掘機(jī)械：1m3履帶式挖掘機(jī)1臺(tái)混凝土施工：插入式振搗器（Φ50、Φ30各2臺(tái)）、混凝土輸送泵1臺(tái)測(cè)量工具：全站儀1臺(tái)、水準(zhǔn)儀1臺(tái)、5m塔尺2根安全設(shè)備：安全帽20頂、安全帶10條、臨邊防護(hù)欄桿（Φ48鋼管）50m二、基坑開挖與支護(hù)2.1開挖工藝采用機(jī)械開挖與人工修整相結(jié)合的方式，開挖深度按承臺(tái)底標(biāo)高+墊層厚度（10cm碎石墊層+10cmC20素混凝土墊層）確定。當(dāng)挖至基底以上20cm時(shí)改用人工開挖，避免擾動(dòng)原狀土?；拥酌娉叽缑窟呡^承臺(tái)設(shè)計(jì)尺寸加寬1m，作為操作工作面。挖出的土方需外運(yùn)至指定棄土場(chǎng)，基坑周邊2m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載。2.2支護(hù)措施放坡開挖：適用于深度＜2.5m、地質(zhì)為粘質(zhì)土的基坑，坡頂設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（橫桿兩道，間距60cm），立桿間距2m并打入地下50cm，防護(hù)內(nèi)側(cè)掛密目安全網(wǎng)。鋼板樁支護(hù)：針對(duì)淤泥質(zhì)土層或基坑鄰近建筑物時(shí)采用，選用6m長(zhǎng)[32a槽鋼，間距30cm，入土深度≥2.5m，形成封閉環(huán)形支護(hù)結(jié)構(gòu)，頂部用Φ48鋼管橫向拉結(jié)。2.3基底處理開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，采用輕型動(dòng)力觸探儀進(jìn)行地基承載力檢測(cè)（要求≥150kPa）。對(duì)局部軟弱土層，采用級(jí)配砂石換填處理，分層夯實(shí)（每層厚度≤30cm，壓實(shí)系數(shù)≥0.94）。隨后澆筑10cm厚碎石墊層，表面平整后澆筑C20素混凝土墊層，墊層每邊寬出承臺(tái)20cm，采用平板振搗器振搗密實(shí)。三、鋼筋工程3.1鋼筋加工在鋼筋加工棚集中制作，主筋采用HRB400E級(jí)鋼筋，接頭采用綁扎搭接（直徑≤25mm）或直螺紋連接（直徑＞25mm）。搭接長(zhǎng)度：C30混凝土中HRB400E鋼筋受拉區(qū)為40d，受壓區(qū)為30d，同一截面接頭率≤25%。彎起鋼筋彎折角度為45°，彎弧內(nèi)直徑≥5d。3.2綁扎施工底層鋼筋：在墊層表面彈線定位，采用Φ10mm水泥砂漿墊塊（50mm×50mm×40mm），間距800mm呈梅花形布置。受力鋼筋從墊層短邊開始排放，間距誤差控制在±10mm內(nèi)。架立筋設(shè)置：采用Φ16mm鋼筋制作“幾”字形馬凳，間距1000mm×1000mm，確保上層鋼筋標(biāo)高準(zhǔn)確。預(yù)埋筋處理：平房柱插筋需伸入承臺(tái)≥1.2m，采用鋼管定位架固定，插筋底部設(shè)90°彎鉤，與承臺(tái)底層鋼筋焊接牢固（單面焊10d）。綜合接地：每承臺(tái)設(shè)置2根Φ16mm接地鋼筋，一端與樁頭鋼筋焊接（L型搭接，雙面焊5d），另一端延伸至柱內(nèi)與防雷引下線連接，接地電阻要求≤1Ω。四、模板工程4.1模板安裝模板安裝前涂刷水性脫模劑，采用“先內(nèi)后外、分層安裝”的順序。側(cè)板采用豎縫拼接，接縫處粘貼50mm寬海綿條，外用50×100mm方木（間距300mm）和雙拼Φ48鋼管（間距600mm）加固。對(duì)拉螺桿采用Φ14mm穿墻螺栓，橫向間距600mm，縱向間距500mm，螺桿外套PVC管（直徑20mm）以便拆除。4.2支撐系統(tǒng)模板外側(cè)設(shè)置鋼管斜撐（與地面夾角60°），底部與基坑壁擠密，頂部用可調(diào)頂托頂緊模板背楞。對(duì)于邊長(zhǎng)＞4m的承臺(tái)，中部增設(shè)剪刀撐，確保整體穩(wěn)定性。安裝完成后檢查：軸線位置偏差≤5mm截面尺寸偏差±10mm表面平整度≤5mm/2m垂直度≤8mm/全高五、混凝土工程5.1澆筑工藝混凝土澆筑前需檢查模板拼縫嚴(yán)密性及鋼筋保護(hù)層厚度，清除模內(nèi)雜物并灑水濕潤(rùn)。采用泵送混凝土，布料管末端設(shè)置軟管，避免混凝土直沖鋼筋骨架。澆筑分層進(jìn)行，每層厚度≤300mm，采用斜面分層法從短邊開始推進(jìn)，層間間隔時(shí)間≤2h。5.2振搗作業(yè)使用Φ50插入式振搗器，振搗點(diǎn)間距≤500mm，距模板邊緣≥100mm。振搗遵循“快插慢拔”原則，插入下層混凝土50mm，直至表面泛漿、無(wú)氣泡逸出為止（每個(gè)點(diǎn)位振搗時(shí)間20~30s）。對(duì)于鋼筋密集區(qū)，改用Φ30振搗器，嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件及模板支撐。5.3表面處理混凝土初凝前進(jìn)行二次抹壓，采用木抹子搓平，消除表面收縮裂紋。按設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)（采用Φ20鋼筋埋入承臺(tái)10cm，露出5cm），澆筑完成后及時(shí)覆蓋塑料薄膜。六、養(yǎng)護(hù)與拆模6.1養(yǎng)護(hù)措施混凝土澆筑完成12h后揭開薄膜，覆蓋濕潤(rùn)土工布進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面持續(xù)濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)期間環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，采取覆蓋棉被保溫措施；高于30℃時(shí)，增加灑水頻次至每2h一次。養(yǎng)護(hù)期不少于14d，每天記錄養(yǎng)護(hù)水溫及混凝土表面溫度，確保內(nèi)外溫差≤25℃。6.2模板拆除側(cè)模拆除需在混凝土強(qiáng)度≥2.5MPa后進(jìn)行（一般澆筑后24~48h），拆除順序?yàn)橄确浅兄夭课缓蟪兄夭课?，?yán)禁硬撬硬砸。底模拆除需待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值75%以上（通過同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定），拆模后及時(shí)修補(bǔ)邊角缺陷，采用1:2水泥砂漿抹面處理。七、質(zhì)量驗(yàn)收與安全措施7.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差：±10mm（合格率≥90%）混凝土表面平整度：≤8mm/2m承臺(tái)頂面標(biāo)高：±20mm軸線位置：≤15mm7.2安全管理要點(diǎn)基坑開挖前進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員持證上崗施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，夜間懸掛紅色警示燈用電設(shè)備實(shí)行“一機(jī)一閘一漏?！保潆娤浣拥仉娮琛?Ω基坑周邊1m范圍內(nèi)禁止堆放材料，上下通道設(shè)置防滑爬梯每日開工前檢查邊坡穩(wěn)定性，遇暴雨天氣立即停止作業(yè)并撤離人員八、施工進(jìn)度計(jì)劃本方案針對(duì)單座承臺(tái)施工制定，總工期控制在15d內(nèi)，各關(guān)鍵工序時(shí)間節(jié)點(diǎn)如下：施工準(zhǔn)備：2d（含測(cè)量放樣、材料進(jìn)場(chǎng)）基坑開挖及墊層施工：3d鋼筋綁扎及模板安裝：4d混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)：5d（含養(yǎng)護(hù)期前5d）拆模及驗(yàn)收：1d注：雨季施工需增加防雨措施，工期相應(yīng)順延2~3d。九、成品保護(hù)措施混凝土強(qiáng)度未達(dá)到100%前，禁止在承臺(tái)上堆放重物預(yù)埋鋼筋采用塑料套管保護(hù)，防止彎折變形基坑回填采用素土分層夯實(shí)（每層厚度30cm），避免機(jī)械直接碾壓承臺(tái)邊緣施工機(jī)械行駛路線距承臺(tái)邊緣≥3m，必要時(shí)鋪設(shè)鋼板擴(kuò)散荷載本方案嚴(yán)格遵循《建筑地基基礎(chǔ)