規(guī)?；i場地暖系統(tǒng)施工方案一、系統(tǒng)設計方案（一）熱負荷計算標準根據(jù)豬舍類型差異化設計熱負荷參數(shù)：保育舍地面溫度需維持35-38℃，空間溫度25-27℃；育肥舍地面溫度28-32℃，空間溫度20-22℃。熱負荷配置標準為保育舍200-250W/㎡，育肥舍150-180W/㎡，北方寒冷地區(qū)需增加15-20%冗余量。（二）供暖系統(tǒng)架構(gòu)采用空氣源熱泵+地暖盤管的閉式循環(huán)系統(tǒng)，配置3臺12Hp防腐定制機組（單臺制熱量38kW），匹配2噸蓄熱水箱實現(xiàn)熱量緩沖。系統(tǒng)設計為二次循環(huán)模式：一次側(cè)為熱泵機組與水箱循環(huán)（流量24-30m3/h），二次側(cè)為水箱與豬舍地暖盤管循環(huán)，兩棟豬舍獨立配置1.5kW地暖泵實現(xiàn)分區(qū)控制。（三）管道布局設計主管道采用DN80無縫鋼管，支管道采用DN40PPR管，管道間距遵循"保育舍150-170mm、育肥舍200-220mm"原則。盤管采用蛇形布局，每個豬欄單元設置獨立回路，長度控制在80-120米范圍內(nèi)，確保水力平衡。管道走向與豬欄長軸平行，距欄位邊緣50cm處開始鋪設。二、材料選型標準（一）核心設備配置空氣源熱泵機組：定制防腐型12Hp機組，鈑金厚度≥1.2mm，蒸發(fā)器、冷凝器采用防腐涂層處理，內(nèi)置交流接觸器保護主板，運行環(huán)境溫度范圍-15℃至40℃。蓄熱水箱：2噸304不銹鋼非承壓水箱，尺寸根據(jù)安裝空間定制，設置進出水口、溢流口、排污口及溫度傳感器接口，內(nèi)膽厚度≥2mm，保溫層采用80mm聚氨酯發(fā)泡。水泵系統(tǒng)：循環(huán)泵選用1.5kW離心式水泵（揚程12m，流量25m3/h），配置"一用一備"自動切換裝置；地暖泵采用變頻控制，單臺功率1.5kW，支持0-50Hz無級調(diào)速。（二）地暖系統(tǒng)材料地暖盤管：選用PE-RTII型耐熱聚乙烯管，規(guī)格De20×2.0mm，耐溫范圍-40℃至80℃，爆破壓力≥1.6MPa，彎曲半徑≥6倍管徑。保溫材料：采用B1級阻燃擠塑聚苯板（XPS），厚度30mm（保育舍）/20mm（育肥舍），密度≥32kg/m3，導熱系數(shù)≤0.030W/(m·K)。分集水器：304不銹鋼材質(zhì)，每組分水器配置6-8個回路，帶手動排氣閥和流量調(diào)節(jié)閥，工作壓力≤1.0MPa，安裝高度距地面20cm。（三）輔材技術參數(shù)管道保溫：主管道采用50mm厚華美B1級橡塑保溫管，外纏鋁箔膠帶；支管道采用30mm厚保溫管，接口處重疊長度≥50mm。固定材料：采用卡丁固定地暖盤管，卡丁間距直管段500mm，彎曲段200mm，材質(zhì)為鍍鋅鋼或PP材質(zhì)?？刂葡到y(tǒng)：配置PLC控制柜，含溫度傳感器（測量范圍0-100℃，精度±0.5℃）、電動調(diào)節(jié)閥（DN40，PN1.6MPa）及觸摸屏人機界面，支持遠程監(jiān)控。三、施工工藝流程（一）前期準備工作場地勘測：復核豬舍地面平整度（誤差≤5mm/2m），測量安裝空間尺寸，標記設備基礎位置及管道走向。材料檢驗：盤管進行壓力試驗（0.6MPa水壓，保壓30分鐘壓降≤0.02MPa）；保溫板檢測密度、導熱系數(shù)及阻燃性能；管件檢查密封面完整性。基礎施工：澆筑C20混凝土設備基礎（尺寸1500×1200×300mm），預埋M12膨脹螺栓；地面清理找平，鏟除尖銳凸起物，修補裂縫及凹陷。（二）主機系統(tǒng)安裝機組就位：采用叉車將熱泵機組吊裝至設備基礎，調(diào)整水平度（誤差≤2mm/m），緊固地腳螺栓并加裝減震墊。機組間距≥1.5m，距墻≥1m，確保散熱良好。管道連接：主管道采用溝槽式連接，支管道采用熱熔連接；管道支架間距：DN80鋼管≤2.5m，DN40PPR管≤1.5m；所有管道最高點安裝自動排氣閥，最低點設置排污閥。保溫施工：管道保溫層采用"管殼+纏繞膜+鋁箔紙"三層結(jié)構(gòu)，接口處用密封膠帶密封；保溫層外需加裝PVC護管（直徑≥保溫層外徑50mm）的區(qū)域包括：地面以上管道、室外管道及墻角轉(zhuǎn)折處。（三）地暖系統(tǒng)施工基層處理：地面涂刷JS水泥基防水涂料（厚度≥1.5mm），干燥24小時后鋪設XPS保溫板，板縫采用膠帶密封，接縫處用聚氨酯發(fā)泡填充。盤管鋪設：按設計間距彈線定位，采用卡丁固定盤管，彎曲半徑≥120mm；穿越伸縮縫處設置柔性套管，長度≥300mm；盤管與分集水器連接采用專用銅質(zhì)接頭，使用扭矩扳手（力矩25-30N·m）緊固?；炷粱靥睿翰捎肅15細石混凝土（厚度50mm），內(nèi)摻聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3）；澆筑時采用平板振搗器振搗，表面平整度誤差≤3mm/2m；養(yǎng)護期間嚴禁踩踏，養(yǎng)護期≥7天。（四）控制系統(tǒng)安裝傳感器布置：水箱溫度傳感器插入深度25-35cm，采用生料帶密封；豬舍溫度傳感器安裝高度0.8m，距熱源≥1.5m，采用防腐蝕外殼。控制柜安裝：落地式安裝于設備間，距墻≥600mm，底部做100mm高基礎；柜內(nèi)布線橫平豎直，線徑符合載流量要求（主回路≥6mm2，控制回路≥1.5mm2）。系統(tǒng)接線：嚴格區(qū)分動力線（黃綠紅）、零線（藍）、地線（黃綠雙色）；所有接線端子加裝編號牌，接地電阻≤4Ω，絕緣電阻≥10MΩ。四、調(diào)試與驗收標準（一）系統(tǒng)調(diào)試流程水壓試驗：地暖盤管充水至0.8MPa，保壓1小時壓降≤0.05MPa為合格；系統(tǒng)整體試壓分兩步：先將壓力升至0.6MPa，檢查無泄漏后繼續(xù)升壓至1.0MPa，保壓2小時壓降≤0.03MPa。設備試運行：依次啟動循環(huán)泵、熱泵機組，檢查設備運行噪音≤65dB；水箱加熱至50℃時測試溫控精度（±1℃）；連續(xù)運行72小時，記錄機組COP值≥2.8（環(huán)境溫度7℃時）。溫度平衡調(diào)試：調(diào)節(jié)分集水器流量調(diào)節(jié)閥，使各回路進出水溫差≤2℃；通過變頻地暖泵調(diào)節(jié)，確保同類型豬舍地面溫度偏差≤1℃，空間溫度偏差≤2℃。（二）驗收技術指標地面溫度：保育舍地面平均溫度36±1℃，單點最低溫度≥34℃；育肥舍地面平均溫度30±1℃，溫度均勻度≥90%。系統(tǒng)能耗：在室外溫度5℃工況下，保育舍單位面積耗熱量≤80W/㎡，系統(tǒng)運行能效比≥2.6。安全性能：接地電阻≤4Ω，泄漏電流≤30mA，設備外殼溫升≤40K；所有外露管道保溫層表面溫度≤45℃（環(huán)境溫度25℃時）。五、運營管理規(guī)范（一）溫度控制策略分階段溫控：仔豬（0-7日齡）地面溫度38℃，空間溫度27℃；保育豬（8-30日齡）地面溫度35℃，空間溫度25℃；育肥豬（31日齡至出欄）地面溫度30℃，空間溫度22℃。智能調(diào)節(jié)：根據(jù)豬舍類型設置溫度曲線，支持按日齡自動下調(diào)溫度（保育豬每周降2℃，育肥豬每周降1℃）；當室外溫度變化±5℃時，系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)供水溫度±3℃。應急控制：設置溫度上下限報警值（保育舍下限32℃，上限40℃），觸發(fā)報警時自動啟動備用熱源；停電時啟用UPS電源保障溫控系統(tǒng)工作≥4小時。（二）日常維護規(guī)程定期檢查：每日巡檢記錄設備運行參數(shù)（供水溫度、回水溫度、壓力、電流）；每周清洗過濾器；每月檢查管道保溫層完整性，修補破損處。季度維護：清洗熱泵機組蒸發(fā)器、冷凝器；檢測電氣線路絕緣性能；校準溫度傳感器（誤差超過±1℃時更換）。年度保養(yǎng)：更換循環(huán)泵機械密封；水箱內(nèi)壁除垢（采用檸檬酸溶液循環(huán)清洗）；檢測盤管壁厚（最小允許厚度≥1.6mm）。六、特殊注意事項（一）防腐處理措施設備防腐：熱泵機組鈑金、葉輪、兩器均做防腐處理；所有外露金屬部件涂刷環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm）+聚氨酯面漆（干膜厚度≥40μm）。管道防護：地溝內(nèi)管道采用304不銹鋼材質(zhì)；地面以上管道保溫層外需加裝PVC護管（厚度≥2mm）；分集水器安裝防護罩，防止氨氣腐蝕。（二）生物安全控制施工防疫：進入豬舍人員需經(jīng)過"淋浴更衣→紫外線消毒→換專用鞋服"流程；施工工具需用0.2%過硫酸氫鉀溶液浸泡消毒30分鐘。設備隔離：主機安裝在兩棟豬舍之間的獨立設備區(qū)，與豬舍保持≥3m距離；豬舍內(nèi)管道檢修口設置在室外，避免人員進入生產(chǎn)區(qū)。應急通道：地暖系統(tǒng)設計時預留檢修通道（寬度≥0.8m），通道內(nèi)嚴禁堆放雜物；分集水器位置需便于操作且不影響豬群活動。（三）安全防護設計防泄漏措施：所有管道連接采用雙重密封（密封圈+密封膠）；在水箱、分集水器下方設置防水托盤（尺寸大于設備底座200mm），托盤排水口接入地溝。防結(jié)凍保護：當環(huán)境溫度低于5℃時，系統(tǒng)自動啟動防凍循環(huán)（水溫保持≥10℃）；管道布置避免出現(xiàn)U型彎，