環(huán)氧樹脂地坪施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1材料準(zhǔn)備本工程采用環(huán)氧樹脂地坪系統(tǒng)，主要材料包括：底漆：水性環(huán)氧封閉底漆（主劑:硬化劑=5:1）中涂：無溶劑環(huán)氧中涂（主劑:硬化劑=4:1），配套40-70目石英砂膩?zhàn)樱涵h(huán)氧膩?zhàn)樱ㄖ鲃?硬化劑=3:1）面漆：溶劑型環(huán)氧面漆（主劑:硬化劑=5:1）所有材料進(jìn)場(chǎng)前需檢查生產(chǎn)日期、合格證及檢測(cè)報(bào)告，確保在保質(zhì)期內(nèi)且性能符合設(shè)計(jì)要求。材料儲(chǔ)存應(yīng)注意防潮、防曬，溫度控制在5-35℃，溶劑型材料需單獨(dú)存放并遠(yuǎn)離火源。1.2機(jī)具準(zhǔn)備類別設(shè)備名稱數(shù)量用途說明表面處理無塵打磨機(jī)2臺(tái)基層打磨處理高壓水槍1臺(tái)基層清洗吸塵器（工業(yè)級(jí)）2臺(tái)粉塵清理涂裝設(shè)備滾筒（長毛/短毛）20個(gè)底漆、面漆滾涂鏝刀（300-600mm）10把中涂砂漿層施工批刀15把膩?zhàn)优螖嚢杵鳎妱?dòng)）3臺(tái)材料混合攪拌檢測(cè)工具2m靠尺2把平整度檢測(cè)濕度計(jì)1臺(tái)基層含水率檢測(cè)鉛筆硬度計(jì)1套涂層硬度測(cè)試安全設(shè)備通風(fēng)設(shè)備4臺(tái)施工區(qū)域通風(fēng)防毒口罩20個(gè)施工人員防護(hù)1.3基層要求強(qiáng)度：混凝土基層強(qiáng)度需達(dá)到C25以上，表面硬度≥2MPa（用回彈儀檢測(cè)）平整度：2m靠尺檢查，間隙≤3mm含水率：≤6%（使用含水率測(cè)定儀檢測(cè)）清潔度：無油污、浮漿、雜物，PH值6.8-8.0養(yǎng)護(hù)期：新混凝土需養(yǎng)護(hù)28天以上，冬季施工需延長養(yǎng)護(hù)期至45天1.4環(huán)境準(zhǔn)備溫度：施工環(huán)境溫度5-35℃，低于10℃時(shí)需采取升溫措施濕度：空氣相對(duì)濕度≤75%，雨天及大霧天氣嚴(yán)禁施工通風(fēng)：保持施工區(qū)域良好通風(fēng)，地下室施工需配備強(qiáng)制排風(fēng)設(shè)備防護(hù)：對(duì)非施工區(qū)域（如墻面、設(shè)備）采用塑料薄膜+美紋紙進(jìn)行防護(hù)二、施工工藝流程2.1基層處理初次打磨：使用無塵打磨機(jī)配60目磨片全面打磨基層，去除浮漿及松散層，邊角區(qū)域采用手提打磨機(jī)處理深度清潔：油污處理：使用專用除油劑噴灑浸潤10分鐘后，用高壓水槍沖洗裂縫處理：寬度＜0.5mm的裂縫用環(huán)氧膩?zhàn)犹畛洌弧?.5mm的裂縫需切割V型槽后，采用環(huán)氧砂漿分層修補(bǔ)二次打磨：使用120目磨片精細(xì)打磨，確保表面粗糙度均勻真空吸塵：采用工業(yè)吸塵器徹底清理粉塵，確保表面無可見顆粒2.2底漆施工材料配置：按比例將底漆主劑與硬化劑倒入攪拌桶，使用電動(dòng)攪拌器高速攪拌3分鐘，靜置熟化5分鐘后再次攪拌施工操作：采用滾涂+刮涂結(jié)合方式，先沿橫向均勻滾涂一遍，再沿縱向刮涂找平邊角及復(fù)雜部位使用毛刷輔助涂布，確保無漏涂涂布量控制在0.15-0.2kg/㎡，使底漆充分滲透基層養(yǎng)護(hù)：25℃環(huán)境下養(yǎng)護(hù)8小時(shí)，低溫環(huán)境適當(dāng)延長至12小時(shí)，養(yǎng)護(hù)期間禁止人員進(jìn)入2.3中涂砂漿層施工材料配置：中涂主劑:硬化劑按比例混合攪拌2分鐘按1:0.8比例加入石英砂（40-70目），繼續(xù)攪拌3分鐘至均勻鏝涂施工：使用300mm鏝刀按"先四周后中間"的順序涂布，厚度控制在1.0-1.5mm相鄰施工段搭接寬度50mm，確保無接縫痕跡混合后的材料需在30分鐘內(nèi)施工完畢，避免凝膠養(yǎng)護(hù)：25℃環(huán)境下養(yǎng)護(hù)12小時(shí)，期間禁止踩踏2.4膩?zhàn)訉邮┕げ牧吓渲茫耗佔(zhàn)又鲃┡c硬化劑按比例混合，攪拌至無顆粒狀（約3分鐘）批刮操作：采用雙十字交叉法批刮，先橫向滿批一遍，養(yǎng)護(hù)4小時(shí)后縱向批刮第二遍重點(diǎn)填補(bǔ)中涂層表面氣孔及凹陷，確保表面平整每道厚度控制在0.2-0.3mm，總厚度≤0.6mm打磨修整：第二遍膩?zhàn)羽B(yǎng)護(hù)8小時(shí)后，用240目砂紙輕磨表面，去除批刀痕2.5面漆施工材料準(zhǔn)備：面漆主劑與硬化劑按比例混合，攪拌5分鐘使用200目濾網(wǎng)過濾，去除雜質(zhì)滾涂施工：第一遍：采用短毛滾筒沿橫向均勻滾涂，涂布量0.2kg/㎡養(yǎng)護(hù)4小時(shí)后，沿縱向滾涂第二遍，涂布量0.15kg/㎡搭接處需保持濕邊，避免出現(xiàn)輥痕特殊處理：自流平面漆采用帶齒鏝刀施工，厚度1.0mm，鏝刀角度控制在60°防滑面漆需在施工后30分鐘內(nèi)均勻撒布防滑砂（20-40目）2.6養(yǎng)護(hù)期管理初期養(yǎng)護(hù)（0-24h）：禁止人員進(jìn)入，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)保持通風(fēng)，溫度不低于10℃中期養(yǎng)護(hù)（1-7d）：可允許人員輕踩（穿軟底鞋）避免有水濺落表面完全養(yǎng)護(hù)（7-28d）：7天后可承受輕載（≤500kg/㎡）28天后達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，可正常使用三、質(zhì)量控制措施3.1材料控制建立材料臺(tái)賬，記錄進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、批次、數(shù)量及檢驗(yàn)結(jié)果材料混合嚴(yán)格按配比執(zhí)行，每種材料攪拌時(shí)間不少于規(guī)定值稀釋劑僅在環(huán)境溫度＞30℃時(shí)使用，添加量不超過5%3.2過程控制施工階段控制要點(diǎn)檢驗(yàn)方法合格標(biāo)準(zhǔn)基層處理表面粗糙度目測(cè)+手感表面均勻粗糙，無光滑區(qū)域清潔度白色干布擦拭布面無明顯粉塵、油污底漆施工附著力劃格法（1mm×1mm，100格）附著力≥1級(jí)（無整片脫落）中涂層厚度測(cè)厚儀平均厚度≥設(shè)計(jì)值的90%平整度2m靠尺間隙≤2mm膩?zhàn)訉颖砻嫒毕菽繙y(cè)（300lux光照下）無直徑＞0.5mm的氣孔，無明顯劃痕面漆層光澤度光澤度儀（60°角）高光≥90，半光50-70硬度鉛筆硬度計(jì)≥2H3.3常見問題處理針孔：原因：基層含水率過高、材料攪拌時(shí)混入空氣處理：表面干燥后用膩?zhàn)狱c(diǎn)補(bǔ)，重涂面漆橘皮：原因：涂料粘度高、施工溫度低處理：調(diào)整稀釋劑用量，提高環(huán)境溫度至15℃以上附著力不良：原因：基層油污未清理干凈、底漆未滲透處理：局部鏟除后重新打磨基層，補(bǔ)涂底漆及后續(xù)涂層四、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)4.1外觀質(zhì)量表面狀況：平整光滑，無流掛、針孔、氣泡，色澤均勻接縫處理：無明顯接痕，搭接處平整過渡邊緣處理：與墻面、柱體交接處平直，無咬邊現(xiàn)象4.2性能指標(biāo)項(xiàng)目檢測(cè)方法標(biāo)準(zhǔn)要求干燥時(shí)間指觸法表干≤4h，實(shí)干≤24h耐磨性750g/500r失重≤0.03g耐沖擊性50cm落球試驗(yàn)無裂紋、剝落耐水性浸泡48h無起皺、變色耐油性120#汽油浸泡7d無軟化、溶脹耐堿性40%NaOH溶液浸泡7d無腐蝕、變色4.3驗(yàn)收流程自檢：施工單位按上述標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面自檢，提交自檢報(bào)告抽樣檢測(cè)：監(jiān)理單位隨機(jī)抽取10%面積進(jìn)行檢測(cè)，重點(diǎn)檢查：平整度：每100㎡檢測(cè)5點(diǎn)厚度：每500㎡檢測(cè)3點(diǎn)硬度：每個(gè)區(qū)域檢測(cè)3處竣工驗(yàn)收：建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位共同驗(yàn)收，形成驗(yàn)收記錄，簽署驗(yàn)收文件五、安全與環(huán)保措施5.1安全防護(hù)施工人員必須佩戴防毒口罩、護(hù)目鏡、耐溶劑手套施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，配備ABC型滅火器（每50㎡1組）溶劑型材料施工時(shí)，施工人員每工作2小時(shí)需休息15分鐘每日施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底，做好記錄5.2環(huán)保要求施工廢料（廢桶、廢抹布）需分類存放，交由專業(yè)機(jī)構(gòu)處理施工廢水需經(jīng)沉淀后排放，嚴(yán)禁直接排入市政管網(wǎng)揮發(fā)性有機(jī)物排放控制：施工區(qū)域VOCs濃度≤100mg/m3夜間施工（22:00-6:00）需采取降噪措施，噪聲≤55dB六、成品保護(hù)養(yǎng)護(hù)期保護(hù)：設(shè)置警示帶，禁止無關(guān)人員進(jìn)入地面標(biāo)識(shí)"禁止重壓"、"禁止煙火"等警示語交付前保護(hù)：采用PVC保護(hù)膜（厚度≥0.5