拱形景觀橋施工方案一、項(xiàng)目概況與編制依據(jù)1.1項(xiàng)目概況本項(xiàng)目為城市景觀基礎(chǔ)設(shè)施工程，位于XX市XX區(qū)景觀河道中段，橋梁全長28米，單跨20米，采用鋼筋混凝土箱型拱結(jié)構(gòu)，橋面寬5米，設(shè)計(jì)荷載為人群荷載3.5kN/m2。橋梁拱軸線采用懸鏈線形式，矢高4米，矢跨比1/5，拱圈截面為單箱雙室混凝土結(jié)構(gòu)，頂板厚20cm，底板厚25cm，腹板厚18cm。橋面鋪裝采用20cm厚C40鋼筋混凝土基層+5cm厚彩色透水瀝青面層，兩側(cè)設(shè)置不銹鋼復(fù)合管景觀欄桿，欄桿高度1.1米，間距1.5米。1.2工程地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，橋址區(qū)地層分布自上而下依次為：①素填土（厚0.5-1.2m，松散狀態(tài)）；②粉質(zhì)黏土（厚2.3-3.8m，可塑狀態(tài)，地基承載力特征值fak=180kPa）；③石灰?guī)r（中風(fēng)化，厚層狀結(jié)構(gòu)，地基承載力特征值fak=3000kPa）。地下水位埋深3.5-4.2m，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。1.3編制依據(jù)1.《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ2-2008）2.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）3.《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T3650-2020）4.《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》（GB/T5224-2014）5.本工程施工設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)文件6.施工現(xiàn)場實(shí)際勘察數(shù)據(jù)二、施工總體部署2.1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部，配置項(xiàng)目經(jīng)理1名（持一級建造師證）、項(xiàng)目副經(jīng)理1名、總工程師1名、專職安全員2名、質(zhì)量工程師2名、施工員3名、測量工程師2名、試驗(yàn)員2名。下設(shè)工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、物資設(shè)備部、計(jì)劃合同部、財(cái)務(wù)部和綜合辦公室六個職能部門，總定員35人。2.2施工平面布置材料堆放區(qū)：劃分鋼筋加工區(qū)（30m×15m）、模板堆放區(qū)（20m×10m）、砂石料倉（各100m3）、水泥罐（2個100t容量），均設(shè)置防雨棚及排水設(shè)施。機(jī)械設(shè)備區(qū)：布置混凝土攪拌站（HZS50型）、裝載機(jī)（ZL50型）、鋼筋彎曲機(jī)（GW40型）、切斷機(jī)（GQ40型）、電焊機(jī)（BX1-500型）等設(shè)備，設(shè)置設(shè)備防護(hù)棚。臨時設(shè)施：搭建辦公室（60m2）、宿舍（150m2）、食堂（40m2）、衛(wèi)生間（20m2），采用集裝箱式臨建，生活區(qū)與施工區(qū)設(shè)置2m高圍擋隔離。施工便道：修建6m寬施工便道，采用20cm厚C20混凝土硬化，兩側(cè)設(shè)置排水溝。2.3施工進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期180日歷天，關(guān)鍵線路為：施工準(zhǔn)備→基礎(chǔ)施工→下部結(jié)構(gòu)→拱圈施工→橋面系施工→竣工驗(yàn)收。主要節(jié)點(diǎn)控制如下：施工準(zhǔn)備：第1-15天基礎(chǔ)工程：第16-45天下部結(jié)構(gòu)：第46-75天拱圈施工：第76-120天橋面系施工：第121-150天竣工驗(yàn)收：第151-180天三、主要施工方法與技術(shù)措施3.1測量控制控制網(wǎng)建立：采用全站儀按二級導(dǎo)線精度建立平面控制網(wǎng)，布設(shè)6個控制點(diǎn)；按二等水準(zhǔn)精度建立高程控制網(wǎng)，布設(shè)4個水準(zhǔn)點(diǎn)?？刂泣c(diǎn)采用混凝土墩臺保護(hù)，設(shè)置明顯警示標(biāo)識。施工放樣：基礎(chǔ)施工采用極坐標(biāo)法放樣，橋墩定位誤差控制在±10mm內(nèi)；拱圈施工采用三維坐標(biāo)法，每5m設(shè)置一個測控點(diǎn)，軸線偏差控制在±5mm內(nèi)，高程偏差控制在±3mm內(nèi)。變形監(jiān)測：在拱腳、1/4拱、拱頂處設(shè)置變形觀測點(diǎn)，施工期間每24小時觀測一次，成橋后每周觀測一次，直至變形穩(wěn)定。3.2基礎(chǔ)工程施工3.2.1鉆孔灌注樁基礎(chǔ)本橋采用4根φ1200mm鉆孔灌注樁，樁長25m，樁頂標(biāo)高-2.5m，混凝土強(qiáng)度等級C35。鉆孔施工：采用GPS-15型回旋鉆機(jī)，泥漿護(hù)壁成孔，泥漿比重控制在1.2-1.4，孔底沉渣厚度≤50mm。鋼筋籠制作：主筋采用20根HRB400Eφ25鋼筋，間距150mm，螺旋箍筋為HPB300φ10@200mm，加強(qiáng)箍筋為HRB400Eφ16@2000mm。鋼筋籠分兩節(jié)制作，吊裝時采用兩點(diǎn)起吊，焊接接頭單面焊長度≥10d，同一截面接頭率≤50%?；炷翝仓翰捎脤?dǎo)管法水下澆筑，導(dǎo)管直徑300mm，埋管深度控制在2-6m，混凝土坍落度180-220mm，連續(xù)澆筑，樁頂超灌高度≥0.5m。3.2.2承臺施工承臺為2個分離式結(jié)構(gòu)，尺寸6.0m×4.0m×2.0m，混凝土強(qiáng)度等級C35?；娱_挖：采用1:0.5放坡開挖，深度4.5m，設(shè)置輕型井點(diǎn)降水，坑底四周設(shè)30cm寬排水溝和集水井。鋼筋施工：底層鋼筋保護(hù)層厚度50mm，采用φ16鋼筋網(wǎng)片，間距200mm×200mm，設(shè)置φ20架立筋，與樁基鋼筋焊接連接。模板工程：采用18mm厚竹膠板+50×100mm方木背楞+φ48×3.5mm鋼管支撐體系，對拉螺栓間距600mm×600mm，模板接縫處粘貼海綿條密封?；炷翝仓悍謨蓪訚仓?，每層厚度1.0m，采用插入式振搗棒振搗，振搗時間15-30s，表面收光后覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天。3.3下部結(jié)構(gòu)施工3.3.1墩柱施工橋墩為鋼筋混凝土實(shí)體墩，截面尺寸1.5m×1.2m，高度4.8m，混凝土強(qiáng)度等級C40。鋼筋制作安裝：主筋采用16根HRB400Eφ22鋼筋，箍筋為HPB300φ8@100/200mm，采用塑料墊塊控制保護(hù)層厚度（35mm），鋼筋骨架采用纜風(fēng)繩固定。模板工程：采用定型鋼模板，面板厚度6mm，豎肋[8槽鋼，橫肋[10槽鋼，模板接縫處采用螺栓連接并加設(shè)密封膠條，安裝時采用全站儀校正軸線和垂直度，偏差控制在1/3000以內(nèi)，且不大于20mm?；炷潦┕ぃ翰捎闷嚤眠B續(xù)澆筑，分層厚度50cm，振搗棒插入下層混凝土5-10cm，澆筑完成后覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，每隔2小時灑水一次。3.3.2拱座施工拱座與墩頂整體澆筑，尺寸2.0m×2.0m×1.5m，混凝土強(qiáng)度等級C45，內(nèi)置20mm厚鋼板作為拱圈支撐面。鋼筋施工：設(shè)置φ25受力鋼筋，與墩柱主筋采用機(jī)械連接，鋼筋密集區(qū)采用φ10細(xì)石混凝土填充。預(yù)埋件安裝：鋼板預(yù)埋件位置偏差控制在±5mm內(nèi)，采用螺栓與模板固定，焊接時設(shè)置降溫措施防止變形。3.4拱圈施工3.4.1支架搭設(shè)采用滿堂式鋼管支架，立桿采用φ48×3.5mm鋼管，縱橫向間距600mm×600mm，步距1200mm，設(shè)置縱橫向掃地桿和剪刀撐。支架搭設(shè)前進(jìn)行地基處理：原土碾壓→30cm厚級配碎石墊層→15cm厚C20混凝土硬化→鋪設(shè)防水土工布。支架搭設(shè)完成后進(jìn)行預(yù)壓，采用沙袋分級加載，總荷載為設(shè)計(jì)荷載的1.2倍，預(yù)壓時間不少于7天，監(jiān)測沉降值，卸載后調(diào)整支架高程。3.4.2模板工程底模：采用18mm厚竹膠板，鋪設(shè)在100×100mm方木（間距300mm）上，按設(shè)計(jì)拱軸線形設(shè)置預(yù)拱度，最大值為20mm，按二次拋物線分配。側(cè)模：采用定型鋼模板，高度1.2m，每節(jié)長度2.0m，面板厚度6mm，設(shè)置φ16對拉螺栓，間距500mm×500mm，模板安裝時預(yù)留混凝土澆筑窗口。端頭模板：采用木模板，按拱圈截面尺寸加工，預(yù)留預(yù)應(yīng)力孔道位置，安裝時與側(cè)模螺栓連接牢固。3.4.3鋼筋與預(yù)應(yīng)力施工鋼筋工程：拱圈主筋采用HRB400Eφ25鋼筋，縱向間距150mm，上下層鋼筋之間設(shè)置φ16拉筋，間距600mm×600mm，鋼筋接頭采用直螺紋連接，同一截面接頭率≤25%。預(yù)應(yīng)力孔道：采用φ80mm波紋管，安裝位置偏差控制在±10mm內(nèi)，每隔50cm設(shè)置一道定位鋼筋，波紋管接頭處采用大一號波紋管連接，長度30cm，并用膠帶密封。鋼絞線安裝：采用15.2mm低松弛鋼絞線，抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值1860MPa，單束7根，共4束，兩端采用OVM15-7型錨具，鋼絞線安裝時避免扭曲和損傷，穿束前檢查孔道通暢性。3.4.4混凝土施工配合比設(shè)計(jì)：水泥采用P.O42.5級水泥，砂率38%，水灰比0.42，摻加粉煤灰（摻量15%）和聚羧酸高效減水劑（摻量1.2%），混凝土坍落度控制在160±20mm。澆筑方案：從兩側(cè)拱腳向拱頂對稱分段澆筑，每段長度3m，分層厚度30cm，采用布料機(jī)均勻布料，插入式振搗棒振搗，振搗時避免觸碰預(yù)應(yīng)力波紋管。養(yǎng)護(hù)措施：澆筑完成后6小時內(nèi)覆蓋薄膜，終凝后灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤，養(yǎng)護(hù)期不少于28天，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%時方可張拉預(yù)應(yīng)力。3.4.5預(yù)應(yīng)力張拉張拉設(shè)備：采用YCW250型千斤頂和ZB4-500型油泵，使用前進(jìn)行標(biāo)定，校正系數(shù)不大于1.05。張拉順序：按“先下后上、左右對稱”原則，分四批張拉，每批張拉2束，張拉控制應(yīng)力σcon=0.75fptk=1395MPa。張拉工藝：采用“雙控法”施工，即應(yīng)力控制為主，伸長值校核為輔。張拉程序：0→10%σcon（初應(yīng)力）→20%σcon→100%σcon（持荷5min）→錨固，實(shí)測伸長值與理論伸長值偏差控制在±6%以內(nèi)。孔道壓漿：張拉完成后24小時內(nèi)進(jìn)行壓漿，采用真空輔助壓漿工藝，水泥漿水灰比0.4-0.45，摻加0.01%鋁粉膨脹劑，壓漿壓力0.5-0.7MPa，持壓3min后封閉排氣孔。3.5橋面系施工3.5.1橋面板施工橋面板為預(yù)制C40混凝土板，厚度15cm，跨度2.5m，每塊板尺寸1.2m×2.5m，共40塊。預(yù)制施工：采用定型鋼模板，設(shè)置φ10鋼筋網(wǎng)片，間距150mm×150mm，混凝土澆筑后蒸汽養(yǎng)護(hù)，24小時強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的75%時脫模。安裝施工：采用汽車吊吊裝，安裝前在拱圈頂面鋪設(shè)5cm厚M10水泥砂漿找平層，板縫寬度2cm，采用C40微膨脹混凝土填縫。3.5.2橋面鋪裝基層施工：20cm厚C40鋼筋混凝土，設(shè)置φ12@150mm×150mm鋼筋網(wǎng)，采用三輥軸攤鋪機(jī)整平，表面拉毛處理。面層施工：5cm厚彩色透水瀝青，采用AC-13型混合料，彩色顏料摻量3.5%，攤鋪溫度控制在160-180℃，碾壓采用12t雙鋼輪壓路機(jī)，碾壓次數(shù)不少于6遍。3.5.3欄桿施工鋼結(jié)構(gòu)加工：不銹鋼復(fù)合管采用氬弧焊焊接，焊接接頭進(jìn)行拋光處理，立柱底板與橋面預(yù)埋件焊接固定，焊縫高度8mm。安裝施工：每5m設(shè)置一道伸縮縫，縫寬2cm，采用泡沫塑料填充后灌注密封膠，欄桿安裝完成后進(jìn)行氟碳漆噴涂，涂層厚度≥60μm。四、質(zhì)量保證措施4.1原材料控制鋼材：每批鋼筋進(jìn)場時查驗(yàn)出廠合格證和質(zhì)保書，按規(guī)定進(jìn)行力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)，取樣頻率為每60t一批，不合格材料嚴(yán)禁使用。水泥：采用P.O42.5級水泥，進(jìn)場時檢驗(yàn)強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時間等指標(biāo)，存儲時間超過3個月的水泥重新檢驗(yàn)。砂石料：砂子采用中砂，含泥量≤3%；石子采用5-31.5mm連續(xù)級配碎石，含泥量≤1%，針片狀顆粒含量≤15%?；炷粒簢?yán)格控制配合比，每工作班至少檢查兩次坍落度，抗裂混凝土設(shè)置專項(xiàng)配合比，摻加聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3）。4.2施工過程控制測量復(fù)核：實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），測量成果經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核簽認(rèn)后方可使用，重要部位測量采用雙控復(fù)核。模板工程：每次使用前檢查模板平整度和幾何尺寸，涂刷脫模劑（采用機(jī)油:柴油=1:3混合液），安裝偏差按規(guī)范要求的80%控制。鋼筋工程：受力鋼筋保護(hù)層厚度采用專用墊塊控制，數(shù)量每平方米不少于4個，綁扎或焊接接頭按規(guī)定進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)?；炷凉こ蹋毫糁脴?biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊和同條件養(yǎng)護(hù)試塊，試塊組數(shù)滿足規(guī)范要求，實(shí)體檢測采用回彈法和鉆芯法相結(jié)合，強(qiáng)度推定值不低于設(shè)計(jì)值的1.15倍。4.3質(zhì)量通病防治混凝土裂縫：優(yōu)化配合比，降低水泥用量，控制入模溫度（≤30℃），大體積混凝土采用預(yù)埋水管循環(huán)降溫，內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)。鋼筋保護(hù)層偏差：采用高強(qiáng)度塑料墊塊，墊塊強(qiáng)度不低于混凝土強(qiáng)度，安裝牢固，避免振搗時移位。預(yù)應(yīng)力損失：張拉設(shè)備定期標(biāo)定，鋼絞線張拉時兩端同步進(jìn)行，孔道壓漿確保飽滿，壓漿后及時封堵錨具。五、安全生產(chǎn)保證措施5.1安全管理體系成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長，配備2名專職安全員，各施工班組設(shè)兼職安全員，建立“橫向到邊、縱向到底”的安全管理網(wǎng)絡(luò)，簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，落實(shí)安全責(zé)任。5.2專項(xiàng)安全措施高處作業(yè)：設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，腳手架搭設(shè)完成后經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用，腳手板鋪滿綁牢，不得有探頭板。吊裝作業(yè)：吊裝設(shè)備定期檢查，操作人員持證上崗，設(shè)置吊裝警戒區(qū)，專人指揮，吊物下方嚴(yán)禁站人，起吊前進(jìn)行試吊，檢查吊具和索具安全性。臨時用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置三級配電兩級保護(hù)，配電箱安裝防雨棚，漏電保護(hù)器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s，電工每天巡查，做好記錄。防火防爆：施工現(xiàn)場設(shè)置消防器材（滅火器、消防沙、消防水池），易燃易爆物品單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離火源，焊接作業(yè)辦理動火證，配備看火人。5.3應(yīng)急預(yù)案編制高處墜落、物體打擊、觸電、火災(zāi)等專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急救援物資（擔(dān)架、急救箱、應(yīng)急照明等），每季度組織一次應(yīng)急演練，演練后評估并改進(jìn)預(yù)案。六、文明施工與環(huán)境保護(hù)6.1文明施工措施場地圍擋：采用2.5m高彩鋼板圍擋，設(shè)置公司標(biāo)志和宣傳標(biāo)語，圍擋穩(wěn)固美觀，定期清洗。材料管理：材料分類堆放，設(shè)置標(biāo)識牌（名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、檢驗(yàn)狀態(tài)），砂石料采用封閉料倉，水泥罐安裝自動除塵裝置。施工道路：每天灑水降塵不少于4次，出入口設(shè)置洗車平臺，車輛沖洗干凈后方可出場，運(yùn)輸車輛加蓋篷布，防止遺撒。6.2環(huán)境保護(hù)措施噪聲控制：晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB，高噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚，夜間施工辦理夜間施工許可證，向周邊居民公告。廢水處理：設(shè)