日照篩網(wǎng)施工方案設(shè)計(jì)一、工程概況1.1工程名稱日照市篩網(wǎng)安裝工程1.2工程地點(diǎn)山東省日照市東港區(qū)1.3工程內(nèi)容本工程主要包括篩網(wǎng)材料采購、運(yùn)輸、安裝及相關(guān)配套設(shè)施施工，具體內(nèi)容如下：篩網(wǎng)安裝總面積約5000平方米主要采用高強(qiáng)度低碳鋼絲篩網(wǎng)，網(wǎng)孔規(guī)格為50×50mm，絲徑3.0mm配套鋼結(jié)構(gòu)支架制作與安裝篩網(wǎng)固定件及防護(hù)設(shè)施安裝1.4工程特點(diǎn)施工區(qū)域地形較為平坦，便于大型設(shè)備進(jìn)場工期緊，質(zhì)量要求高需考慮海風(fēng)對篩網(wǎng)的影響，加強(qiáng)抗風(fēng)設(shè)計(jì)施工區(qū)域靠近居民區(qū)，需做好降噪措施1.5主要技術(shù)參數(shù)篩網(wǎng)材質(zhì)：Q235低碳鋼絲網(wǎng)孔尺寸：50×50mm絲徑：3.0mm網(wǎng)片尺寸：2m×3m（標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格）框架材料：50×50×3mm角鋼表面處理：熱鍍鋅二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1圖紙會審組織技術(shù)人員對施工圖紙進(jìn)行詳細(xì)會審，明確設(shè)計(jì)意圖，檢查圖紙是否存在問題，形成圖紙會審記錄。2.1.2編制施工方案根據(jù)工程特點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求，編制詳細(xì)的施工方案，包括施工流程、技術(shù)措施、質(zhì)量控制、安全管理等內(nèi)容，并報(bào)監(jiān)理單位審批。2.1.3技術(shù)交底施工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，包括施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)等，確保每個施工人員明確施工要求。2.2材料準(zhǔn)備2.2.1材料采購計(jì)劃根據(jù)施工圖紙和工程量清單，編制詳細(xì)的材料采購計(jì)劃，明確材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求和進(jìn)場時(shí)間。2.2.2材料質(zhì)量檢驗(yàn)材料進(jìn)場前，嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，主要包括：鋼材的力學(xué)性能和化學(xué)成分檢驗(yàn)篩網(wǎng)的網(wǎng)孔尺寸、絲徑、抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)熱鍍鋅層厚度及附著力檢驗(yàn)所有材料必須具有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告2.2.3材料存儲材料進(jìn)場后，按照品種、規(guī)格分類存放，做好防潮、防雨、防銹措施：鋼材存放于干燥通風(fēng)的倉庫內(nèi)，底部墊高20cm以上篩網(wǎng)應(yīng)平放，避免折疊和重壓小型構(gòu)配件存放于專用貨架上，做好標(biāo)識2.3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備2.3.1主要施工機(jī)械設(shè)備根據(jù)施工需要，配備以下主要機(jī)械設(shè)備：電焊機(jī)：BX1-500型，3臺切割機(jī)：J3G2-400型，2臺鉆孔機(jī)：Z3050型，2臺吊車：25t汽車吊，1臺裝載機(jī)：ZL50型，1臺水準(zhǔn)儀：DS3型，1臺經(jīng)緯儀：J2型，1臺手持工具：電鉆、扳手、螺絲刀等若干2.3.2設(shè)備檢查與調(diào)試施工前，對所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查和調(diào)試，確保設(shè)備性能良好，運(yùn)行正常，重點(diǎn)檢查：電焊機(jī)的電流、電壓是否穩(wěn)定切割機(jī)的切割精度和安全防護(hù)裝置吊車的起重性能和制動系統(tǒng)2.4現(xiàn)場準(zhǔn)備2.4.1場地平整對施工場地進(jìn)行平整，清除障礙物，做好排水設(shè)施，確保場地排水暢通。2.4.2臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)根據(jù)施工需要，搭設(shè)臨時(shí)辦公室、材料倉庫、加工車間等臨時(shí)設(shè)施，具體要求：臨時(shí)設(shè)施應(yīng)設(shè)置在安全區(qū)域，遠(yuǎn)離高壓線和易燃易爆物品臨時(shí)用電線路應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》要求臨時(shí)設(shè)施應(yīng)配備足夠的消防器材2.4.3測量放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，使用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量放線，確定篩網(wǎng)安裝的準(zhǔn)確位置和標(biāo)高，設(shè)置控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，并做好標(biāo)識保護(hù)。三、主要施工流程3.1施工總體流程測量放線→基礎(chǔ)施工→鋼結(jié)構(gòu)支架制作安裝→篩網(wǎng)裁剪與加工→篩網(wǎng)安裝→固定件安裝→防護(hù)設(shè)施安裝→清理驗(yàn)收3.2基礎(chǔ)施工3.2.1基坑開挖根據(jù)測量放線確定的基礎(chǔ)位置，使用挖掘機(jī)進(jìn)行基坑開挖，開挖深度為800mm，寬度為600mm，基坑邊坡坡度為1:0.5。3.2.2地基處理基坑開挖完成后，對地基土進(jìn)行夯實(shí)處理，夯實(shí)系數(shù)不小于0.93，然后鋪設(shè)100mm厚級配砂石墊層，再進(jìn)行夯實(shí)。3.2.3基礎(chǔ)澆筑基礎(chǔ)采用C30混凝土澆筑，混凝土配合比由試驗(yàn)室確定基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置4根直徑12mm的HRB400鋼筋作為受力鋼筋基礎(chǔ)模板采用18mm厚多層板，支撐采用50×100mm木方混凝土澆筑時(shí)采用插入式振搗器振搗密實(shí)，振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)混凝土澆筑完成后，及時(shí)覆蓋保濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天3.2.4預(yù)埋件安裝在基礎(chǔ)混凝土澆筑過程中，按設(shè)計(jì)要求安裝預(yù)埋件，預(yù)埋件采用10mm厚鋼板，尺寸為150×150mm，預(yù)埋件上焊接4根直徑10mm的錨固鋼筋，錨固長度為300mm。3.3鋼結(jié)構(gòu)支架制作安裝3.3.1材料加工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，使用切割機(jī)對型鋼進(jìn)行切割下料，切割尺寸偏差應(yīng)控制在±2mm以內(nèi)使用鉆孔機(jī)對型鋼進(jìn)行鉆孔，孔徑偏差應(yīng)控制在±1mm以內(nèi)型鋼加工完成后，進(jìn)行除銹處理，除銹等級達(dá)到Sa2.5級3.3.2支架焊接鋼結(jié)構(gòu)支架焊接采用手工電弧焊，焊條型號為E4303焊接前，清理焊接部位的鐵銹、油污等雜物焊接時(shí)，應(yīng)保證焊縫飽滿，無夾渣、氣孔等缺陷，焊縫高度不小于6mm焊接完成后，對焊縫進(jìn)行外觀檢查，不合格的焊縫應(yīng)及時(shí)進(jìn)行返修3.3.3支架安裝采用吊車將制作好的鋼結(jié)構(gòu)支架吊裝到位，吊裝時(shí)使用專用吊具，防止支架變形支架安裝時(shí)，應(yīng)保證其垂直度偏差不大于1/1000，且不大于10mm支架與基礎(chǔ)預(yù)埋件采用螺栓連接，螺栓擰緊力矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求支架安裝完成后，及時(shí)進(jìn)行臨時(shí)固定，防止傾倒3.4篩網(wǎng)裁剪與加工3.4.1篩網(wǎng)裁剪根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸，使用專用剪刀對篩網(wǎng)進(jìn)行裁剪，裁剪尺寸應(yīng)比設(shè)計(jì)尺寸大50mm，以便于安裝時(shí)進(jìn)行調(diào)整。3.4.2篩網(wǎng)邊緣處理篩網(wǎng)裁剪完成后，對其邊緣進(jìn)行打磨處理，去除毛刺，防止安裝時(shí)劃傷人員。3.5篩網(wǎng)安裝3.5.1篩網(wǎng)鋪設(shè)將裁剪好的篩網(wǎng)鋪設(shè)在鋼結(jié)構(gòu)支架上，篩網(wǎng)之間的搭接寬度不小于50mm篩網(wǎng)鋪設(shè)應(yīng)平整，無褶皺、扭曲等現(xiàn)象3.5.2篩網(wǎng)固定篩網(wǎng)采用M6×20mm自攻螺釘固定在鋼結(jié)構(gòu)支架上，螺釘間距為200mm固定時(shí)，應(yīng)保證螺釘擰緊，防止篩網(wǎng)松動篩網(wǎng)搭接處應(yīng)在上下兩層均進(jìn)行固定，確保連接牢固3.6固定件安裝篩網(wǎng)安裝完成后，安裝專用固定件，固定件采用鋁合金材質(zhì)，通過膨脹螺栓固定在鋼結(jié)構(gòu)支架上固定件安裝間距為500mm，確保篩網(wǎng)邊緣固定牢固3.7防護(hù)設(shè)施安裝在篩網(wǎng)頂部安裝防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿高度為1.2m，欄桿間距為1.5m防護(hù)欄桿采用直徑48mm的鋼管制作，表面涂刷防銹漆和面漆在篩網(wǎng)底部安裝擋腳板，擋腳板高度為200mm，采用2mm厚鋼板制作四、質(zhì)量控制4.1質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量達(dá)到國家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的合格標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)工程合格率100%，優(yōu)良率不低于85%杜絕重大質(zhì)量事故，減少一般質(zhì)量通病4.2質(zhì)量控制體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，總工程師負(fù)責(zé)技術(shù)，質(zhì)量工程師專職監(jiān)督的質(zhì)量控制體系，明確各部門和人員的質(zhì)量職責(zé)。4.3材料質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度，不合格材料不得使用材料應(yīng)具有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)材料存儲應(yīng)符合要求，防止材料變質(zhì)和損壞4.4施工過程質(zhì)量控制4.4.1測量放線控制測量儀器應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)，確保測量精度測量放線應(yīng)實(shí)行復(fù)核制度，由專人進(jìn)行復(fù)核控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)做好保護(hù)，定期進(jìn)行檢查4.4.2基礎(chǔ)施工質(zhì)量控制地基處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，夯實(shí)系數(shù)達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)混凝土配合比應(yīng)準(zhǔn)確，攪拌均勻，振搗密實(shí)混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)及時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于規(guī)定天數(shù)預(yù)埋件位置偏差應(yīng)控制在±10mm以內(nèi)4.4.3鋼結(jié)構(gòu)支架質(zhì)量控制鋼材規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有質(zhì)量證明文件焊接質(zhì)量應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》要求支架安裝垂直度、平整度偏差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)表面除銹和涂裝質(zhì)量應(yīng)符合要求4.4.4篩網(wǎng)安裝質(zhì)量控制篩網(wǎng)規(guī)格、網(wǎng)孔尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求篩網(wǎng)安裝應(yīng)平整，無褶皺、扭曲現(xiàn)象篩網(wǎng)固定應(yīng)牢固，固定件數(shù)量和間距應(yīng)符合要求篩網(wǎng)搭接寬度應(yīng)符合規(guī)定，搭接處固定牢固4.5質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收每道工序完成后，由施工班組進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)質(zhì)量工程師檢查質(zhì)量工程師檢查合格后，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序分部分項(xiàng)工程完成后，應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后簽署驗(yàn)收記錄工程竣工后，由施工單位提交竣工驗(yàn)收申請，組織相關(guān)單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收五、安全管理5.1安全目標(biāo)杜絕重傷及以上安全事故輕傷事故頻率控制在3‰以內(nèi)無重大設(shè)備、火災(zāi)、觸電事故5.2安全管理體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人，專職安全員負(fù)責(zé)日常安全管理的安全管理體系，制定各項(xiàng)安全管理制度和操作規(guī)程。5.3安全教育與培訓(xùn)施工前，對所有施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括安全法律法規(guī)、安全操作規(guī)程、安全事故案例分析等特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作定期組織安全技術(shù)交底，提高施工人員的安全意識5.4施工安全措施5.4.1高處作業(yè)安全措施高處作業(yè)人員必須佩戴安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用作業(yè)平臺應(yīng)搭設(shè)牢固，腳手板應(yīng)鋪滿，兩端固定牢固高處作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入遇有六級及以上大風(fēng)、雨雪、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止高處作業(yè)5.4.2吊裝作業(yè)安全措施吊裝作業(yè)前，應(yīng)對吊裝設(shè)備和吊具進(jìn)行檢查，確保性能良好吊裝作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮，指揮信號應(yīng)明確吊裝區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入吊裝重物時(shí)，嚴(yán)禁超載，嚴(yán)禁斜拉斜吊5.4.3臨時(shí)用電安全措施施工現(xiàn)場臨時(shí)用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》要求配電箱應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，實(shí)行"三級配電、兩級保護(hù)"用電設(shè)備應(yīng)接地接零保護(hù)，接地電阻不大于4Ω臨時(shí)用電線路應(yīng)架空或穿管保護(hù)，嚴(yán)禁亂拉亂接5.4.4焊接作業(yè)安全措施焊接作業(yè)人員必須佩戴防護(hù)眼鏡、焊工手套等防護(hù)用品焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置滅火器材，嚴(yán)禁存放易燃易爆物品焊接作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)清理現(xiàn)場，消除火災(zāi)隱患5.5安全檢查與隱患整改建立定期安全檢查制度，每周組織一次全面安全檢查，每天進(jìn)行班前安全檢查對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，應(yīng)及時(shí)下發(fā)整改通知書，限期整改重大安全隱患應(yīng)立即停止施工，制定整改方案，整改合格后方可復(fù)工安全檢查和隱患整改情況應(yīng)做好記錄，存檔備查六、進(jìn)度計(jì)劃6.1施工總工期本工程總工期為60天，具體工期安排如下：施工準(zhǔn)備階段：7天基礎(chǔ)施工階段：10天鋼結(jié)構(gòu)支架制作安裝階段：15天篩網(wǎng)安裝階段：18天清理驗(yàn)收階段：10天6.2進(jìn)度計(jì)劃控制措施編制詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，明確各工序的開始和完成時(shí)間實(shí)行周進(jìn)度計(jì)劃控制，每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會，檢查進(jìn)度執(zhí)行情況優(yōu)化施工方案，合理安排工序搭接，縮短工期加強(qiáng)材料和設(shè)備管理，確保材料和設(shè)備及時(shí)供應(yīng)合理調(diào)配人力和物力資源，確保施工順利進(jìn)行6.3進(jìn)度保證措施建立進(jìn)度控制責(zé)任制，明確各部門和人員的進(jìn)度責(zé)任加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理等單位的溝通協(xié)調(diào)，及時(shí)解決施工中的問題對影響進(jìn)度的因素進(jìn)行預(yù)測和分析，制定應(yīng)對措施實(shí)行獎懲制度，對提前完成任務(wù)的班組給予獎勵，對延誤工期的給予處罰七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7.1基礎(chǔ)工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，表面平整度偏差不大于5mm基礎(chǔ)尺寸偏差應(yīng)控制在±20mm以內(nèi)預(yù)埋件位置偏差不大于±10mm，平面高程偏差不大于±5mm7.2鋼結(jié)構(gòu)支架驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼材規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有質(zhì)量證明文件焊接接頭外觀質(zhì)量應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》要求，無裂紋、夾渣、氣孔等缺陷支架安裝垂直度偏差不大于1/1000，且不大于10mm支架間距偏差不大于±50mm鋼結(jié)構(gòu)表面涂裝厚度應(yīng)均勻，無漏涂、起泡等現(xiàn)象7.3篩網(wǎng)安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)篩網(wǎng)規(guī)格、網(wǎng)孔尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為±2mm篩網(wǎng)安裝應(yīng)平整，表面平整度偏差不大于10mm/2m篩網(wǎng)固定應(yīng)牢固，固定件數(shù)量和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求篩網(wǎng)搭接寬度不小于50mm，搭接處固定牢固篩網(wǎng)無破損、變形現(xiàn)象7.4整體工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)工程各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范規(guī)定各分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收合格工程觀感質(zhì)量良好，無明顯缺陷施工技術(shù)資料齊全、完整、規(guī)范八、施工組織8.1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)本工程設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部，具體組織機(jī)構(gòu)如下：項(xiàng)目經(jīng)理：1人，負(fù)責(zé)全面管理工作技術(shù)負(fù)責(zé)人：1人，負(fù)責(zé)技術(shù)管理工作質(zhì)量工程師：1人，負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作安全工程師：1人，負(fù)責(zé)安全管理工作施工員：2人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工管理材料員：1人，負(fù)責(zé)材料管理工作預(yù)算員：1人，負(fù)責(zé)工程預(yù)算和成本控制資料員：1人，負(fù)責(zé)工程資料管理8.2勞動力計(jì)劃根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃，配備以下勞動力：管理人員：8人技術(shù)工人：20人（包括焊工、鉗工、電工等）普通工人：30人高峰期總?cè)藬?shù)約60人8.3施工協(xié)調(diào)與業(yè)主協(xié)調(diào)：定期向業(yè)主匯報(bào)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況，及時(shí)辦理工程變更和簽證與監(jiān)理協(xié)調(diào)：接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督和檢查，配合監(jiān)理工程師做好工程驗(yàn)收工作與設(shè)計(jì)單位協(xié)調(diào)：及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通，解決施工中的技術(shù)問題與周邊單位協(xié)調(diào)：做好與周邊居民和單位的溝通協(xié)調(diào)工作，減少施工對周邊環(huán)境的影響九、環(huán)境保護(hù)措施9.1施工噪聲控制合理安排施工時(shí)間，避免夜間施工對產(chǎn)生噪聲的機(jī)械設(shè)備采取減振、隔聲措施運(yùn)輸車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)減速慢行，禁止鳴笛9.2施工揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場主要道路應(yīng)進(jìn)行硬化處理對易產(chǎn)生揚(yáng)塵的材料進(jìn)行覆蓋，運(yùn)輸時(shí)采取密閉措施施工現(xiàn)場定期灑水降塵9.3施工廢水處理施工現(xiàn)場設(shè)置沉淀池，施工廢水經(jīng)沉淀后排放生活污水應(yīng)排入市政污水管網(wǎng)9.4固體廢棄物處理施工垃圾應(yīng)分類收集，及時(shí)清運(yùn)出場生活垃圾應(yīng)集中存放，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)可回收廢棄物應(yīng)進(jìn)行回收利用十、應(yīng)急預(yù)案10.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全工程師任副組長，各部門負(fù)責(zé)人為成員。10.2應(yīng)急物資準(zhǔn)備配備必要的應(yīng)急物資，包括急救箱、擔(dān)架、滅火器、照明設(shè)備、通訊設(shè)備等。10.3常見事故應(yīng)急預(yù)案10.3.1高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案立即停止施工，組織搶救傷員將傷員轉(zhuǎn)移至安全地帶，進(jìn)行初步急救處理撥打120急救電話，送醫(yī)院救治保護(hù)事故現(xiàn)場，分析事故原因，制定防范措施10.3.2物體打擊事故應(yīng)急預(yù)案立即停止施工，組織搶救傷員檢查現(xiàn)場是否有其他隱患，防止事故擴(kuò)大撥打120急救電話，送醫(yī)院救治調(diào)查事故原因，追究相關(guān)人員責(zé)任10.3.3火災(zāi)事