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文檔簡介

城市道路路面剖洗施工綜合技術(shù)方案一、項目概況與編制依據(jù)(一)工程基本信息本項目為城市主干道路面剖洗養(yǎng)護工程,施工范圍涵蓋10公里雙向六車道主干道及附屬設(shè)施,路面結(jié)構(gòu)為瀝青混凝土面層(厚度4-6cm)+水泥穩(wěn)定碎石基層。項目旨在通過系統(tǒng)性剖洗作業(yè)清除路面油污、交通標線殘留、輪胎印記及深層孔隙污染物,恢復路面抗滑性能,改善道路通行環(huán)境。(二)編制依據(jù)國家標準:《城鎮(zhèn)道路養(yǎng)護技術(shù)規(guī)范》(CJJ36-2016)、《城市道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50201-2018)技術(shù)規(guī)范:《高壓水射流清洗作業(yè)安全規(guī)程》(GB26149-2010)、《路面粗糙度檢測規(guī)程》(JTG/TH21-2011)設(shè)計文件:項目區(qū)域路面檢測評估報告(2025年3月)、交通疏解專項方案現(xiàn)場條件:日均交通流量2.3萬輛,高峰期(7:00-9:00、17:00-19:00)占比達45%,路面油污污染主要集中于交叉口及公交站點二、施工組織管理體系(一)項目管理架構(gòu)設(shè)立三級管理體系:決策層:項目經(jīng)理(持市政一級建造師證)、技術(shù)負責人(高級工程師)執(zhí)行層:施工管理組(3人)、質(zhì)量安全組(2人)、設(shè)備保障組(2人)作業(yè)層:機械操作班組(6人)、人工輔助班組(12人)、交通疏導組(4人)(二)資源配置計劃主要設(shè)備清單第三代高壓清洗車(250Bar/380L/min)3臺,配備旋轉(zhuǎn)噴嘴(轉(zhuǎn)速1500rpm)及扇形噴嘴(角度15°-45°可調(diào))路面銑刨機(銑刨深度0-100mm可調(diào))1臺,配套吸塵裝置(負壓≥20kPa)乳化瀝青灑布車(灑布寬度2.5m)1臺,加熱溫度控制范圍160-180℃小型沖洗車(壓力150Bar)2臺,用于路緣石精細化作業(yè)路面摩擦系數(shù)測定儀(擺式儀)1臺,平整度檢測儀(3m直尺)1套材料準備環(huán)保型油污分解劑(pH值7-8)500L,用于餐飲聚集區(qū)特殊處理乳化瀝青(PC-3型)20t,用于局部路面封層養(yǎng)護防滑骨料(玄武巖,粒徑3-5mm)5t,改善抗滑性能三、核心施工技術(shù)方案(一)預處理階段路面勘察:采用地質(zhì)雷達(探測深度0-50cm)對100m間隔路段進行結(jié)構(gòu)層檢測,標記脫空區(qū)域及裂縫位置交通導改:采用"半幅施工+臨時通道"模式,設(shè)置三級安全防護區(qū)(警告區(qū)500m、緩沖區(qū)100m、作業(yè)區(qū)),配備太陽能爆閃燈(間隔50m)及可移動隔離墩(高度1.2m)初步清理:灑水車(8m3容量)以2km/h速度進行低壓預沖(壓力20Bar),將浮塵及大顆粒雜物推送至路側(cè)收集槽(二)精細化剖洗作業(yè)實施"四步遞進工藝":工序階段技術(shù)參數(shù)質(zhì)量控制指標設(shè)備配置高壓沖洗速度5-8km/h,壓力180-220Bar,水溫60-80℃油污清除率≥95%,無明顯水痕殘留主清洗車+輔助人工(手持高壓槍)銑刨處理銑刨深度3-5mm,行進速度3-5m/min,銑刨寬度2.5m表面構(gòu)造深度0.5-0.8mm,平整度≤3mm/3m銑刨機+同步吸塵裝置縫隙清理壓縮空氣(壓力0.8MPa)吹掃,配合鋼絲刷人工清縫縫隙內(nèi)無雜物,深度≥2cm空壓機+人工班組功能恢復乳化瀝青灑布量0.8-1.0kg/m2,骨料撒布量3-5kg/m2瀝青覆蓋率100%,骨料粘結(jié)強度≥1.5MPa灑布車+人工勻料(三)特殊區(qū)域處理方案公交站臺:采用"熱水高壓沖洗(80℃)+鋼絲刷盤打磨"組合工藝,針對輪胎印記實施2次往復作業(yè)交叉口:銑刨深度增加至5-8mm,重點清除剎車痕跡,同步采用3m直尺檢測平整度,超差區(qū)域進行局部找平路緣石根部:使用小型沖洗車(配置轉(zhuǎn)角噴嘴)進行45°角沖洗,配合人工手持毛刷清理積垢四、質(zhì)量安全環(huán)保保障體系(一)質(zhì)量控制標準主控項目路面摩擦系數(shù):擺值(BPN)≥60(交工驗收標準),比原路面提升≥30%構(gòu)造深度:0.5-1.0mm(采用鋪砂法檢測,每500m測3點)平整度:3m直尺最大間隙≤3mm,合格率≥98%檢測頻次每作業(yè)段(500m)進行3組平行試驗,不合格區(qū)域立即返工處理每日施工前進行設(shè)備校準(壓力表、溫度計誤差≤±2%)竣工前進行全段面連續(xù)檢測,生成彩色三維路面狀況圖(二)安全生產(chǎn)管控人員防護:配備防刺穿鞋(鋼包頭)、高壓水槍防護手套(耐200Bar壓力)、護目鏡(防沖擊)及降噪耳機(≤85dB)設(shè)備安全:高壓管路每作業(yè)前進行壓力測試(保壓30min壓降≤5%),設(shè)置緊急停機按鈕(響應時間≤0.5s)應急預案:配置應急醫(yī)療箱(含高壓水射流專用止血包),與最近醫(yī)院建立15分鐘應急通道,每月開展防觸電、防機械傷害演練(三)環(huán)境保護措施揚塵控制:銑刨作業(yè)同步開啟吸塵裝置(粉塵收集率≥95%),干燥天氣每2小時灑水降塵(濕度保持≥60%)廢水處理:設(shè)置三級沉淀池(總?cè)莘e50m3),處理后水質(zhì)達到《城市污水再生利用城市雜用水水質(zhì)》(GB/T18920-2020)標準后回用噪聲管理:選用低噪聲設(shè)備(晝間≤70dB,夜間≤55dB),夜間施工(22:00-6:00)提前辦理許可,設(shè)置聲屏障(降噪量≥25dB)五、施工進度計劃采用Project軟件編制四級進度計劃體系,關(guān)鍵節(jié)點控制如下:準備階段(7天):設(shè)備進場調(diào)試(3天)、交通導改方案審批(2天)、技術(shù)交底(2天)主體施工(45天):分5個施工段流水作業(yè),每段2km,單段工期9天(含養(yǎng)護期)驗收整改(5天):全段面檢測(3天)、缺陷修復(2天)交通恢復(3天):分階段解除交通管制,同步進行交通設(shè)施復位六、驗收標準與資料歸檔(一)驗收流程分項驗收:每道工序?qū)嵭?三檢制"(自檢、互檢、專檢),簽署質(zhì)量驗收單竣工預驗收:施工單位自檢合格后,邀請監(jiān)理單位進行預驗收(重點檢查摩擦系數(shù)及平整度)正式驗收:組織建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理及市政質(zhì)量監(jiān)督站進行聯(lián)合驗收,提交檢測報告及影像資料(二)技術(shù)檔案內(nèi)容施工日志(含每日天氣、設(shè)備參數(shù)、人員配置)隱蔽工程驗收記錄(附影像資料)原材料合格證及復檢報告(油污分解劑需提供無毒檢測證明)第三方檢測報告(摩擦系數(shù)、構(gòu)

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