牌匾鋼支架施工方案一、工程概況本工程為商業(yè)綜合體門頭牌匾鋼支架安裝項(xiàng)目，位于城市核心商圈主干道沿線。鋼支架結(jié)構(gòu)形式為懸挑式鋼結(jié)構(gòu)，主受力構(gòu)件采用Q235B熱軋型鋼，設(shè)計(jì)使用年限20年，基本風(fēng)壓0.55kN/㎡，抗震設(shè)防烈度7度。支架總高度4.2m，懸挑長(zhǎng)度3.8m，頂部安裝鋁塑板飾面廣告牌，總質(zhì)量約1.8t。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員進(jìn)行施工圖紙深化設(shè)計(jì)，重點(diǎn)復(fù)核鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)詳圖、預(yù)埋件定位尺寸及荷載計(jì)算書。編制專項(xiàng)施工技術(shù)交底文件，明確構(gòu)件加工精度要求（如型鋼切割誤差≤2mm，鉆孔位置偏差≤1mm）。測(cè)量放線使用LeicaTS60全站儀進(jìn)行軸線定位，采用2mm精度水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高。在主體結(jié)構(gòu)上彈出支架安裝控制線，設(shè)置3個(gè)永久性高程控制點(diǎn)，建立施工測(cè)量控制網(wǎng)。（二）材料準(zhǔn)備鋼材采購(gòu)主構(gòu)件選用18#熱軋工字鋼（翼緣寬94mm，腹板厚6.5mm），次龍骨采用8#槽鋼，連接節(jié)點(diǎn)使用M20高強(qiáng)度螺栓（8.8級(jí)）。材料進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證、力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢（每批次型鋼抽樣3組，螺栓抗滑移系數(shù)試驗(yàn)不少于3套）。輔材配置防腐處理采用環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm）+氯化橡膠面漆（干膜厚度≥80μm）；焊接材料選用E43系列焊條，烘焙溫度350℃，保溫時(shí)間1.5小時(shí)。（三）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量檢查要求二氧化碳焊機(jī)NBC-5002臺(tái)電流調(diào)節(jié)范圍50-500A型材切割機(jī)J3G2-4001臺(tái)切割片直徑400mm扭矩扳手STANLEY85-6633把定期校準(zhǔn)（誤差≤±3%）高空作業(yè)平臺(tái)JLGE450AJ1臺(tái)平臺(tái)護(hù)欄高度≥1.2m三、主要施工流程（一）預(yù)埋件施工定位鉆孔根據(jù)放線標(biāo)記，使用水鉆在混凝土梁上鉆孔（孔徑φ25mm，深度120mm），鉆孔垂直度偏差控制在1/100以內(nèi)。鉆孔完成后清理孔內(nèi)粉塵，采用壓縮空氣（壓力≥0.6MPa）吹孔不少于3次?；瘜W(xué)錨栓安裝植入M20×160化學(xué)錨栓，注膠前需檢查膠體有效期（距生產(chǎn)日期≤6個(gè)月）。采用旋轉(zhuǎn)式植入法，膠體溢出量控制在5%-10%，固化時(shí)間≥48小時(shí)（環(huán)境溫度20℃），固化期間嚴(yán)禁擾動(dòng)。（二）鋼結(jié)構(gòu)加工構(gòu)件下料采用數(shù)控等離子切割下料，切割面粗糙度Ra≤25μm。工字鋼翼緣板需進(jìn)行雙面對(duì)接焊接，焊前開V型坡口（角度60°，鈍邊2mm），焊接完成后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行100%UT探傷檢測(cè)。預(yù)拼裝在鋼平臺(tái)上進(jìn)行1:1實(shí)體預(yù)拼裝，使用全站儀檢查結(jié)構(gòu)尺寸：懸挑端撓度≤L/250（L為懸挑長(zhǎng)度）整體平面度偏差≤5mm節(jié)點(diǎn)錯(cuò)位偏差≤2mm（三）現(xiàn)場(chǎng)安裝支架吊裝采用25t汽車吊（主臂長(zhǎng)度28m）進(jìn)行分段吊裝，吊點(diǎn)設(shè)置在距懸挑端1.2m處，使用雙吊點(diǎn)吊裝法（吊索角度≤60°）。起吊前需進(jìn)行試吊（離地300mm停留10分鐘檢查穩(wěn)定性）。節(jié)點(diǎn)連接高強(qiáng)螺栓初擰扭矩為終擰扭矩的50%，終擰采用扭矩法施工（M20螺栓終擰扭矩400N·m）。每個(gè)節(jié)點(diǎn)螺栓按順時(shí)針順序分三次擰緊，終擰后在螺栓頭部做防松標(biāo)記。焊接工藝主焊縫采用多層多道焊，打底焊電流90-110A，填充焊電流140-160A，蓋面焊速度控制在8-12cm/min。焊后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行外觀檢查（表面不得有氣孔、夾渣，咬邊深度≤0.5mm），并對(duì)受力焊縫進(jìn)行20%UT抽檢。四、質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）關(guān)鍵工序控制鋼結(jié)構(gòu)防腐表面處理采用Sa2.5級(jí)噴砂除銹（表面粗糙度50-80μm），除銹后4小時(shí)內(nèi)完成底漆涂刷。每道涂層施工間隔≥12小時(shí)，實(shí)干后進(jìn)行附著力測(cè)試（劃格法測(cè)試≥5MPa）。撓度監(jiān)測(cè)在支架跨中設(shè)置3個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，安裝完成后進(jìn)行分級(jí)加載試驗(yàn)：第一級(jí)加載50%設(shè)計(jì)荷載（持荷1小時(shí)）第二級(jí)加載100%設(shè)計(jì)荷載（持荷2小時(shí)）卸載后殘余變形≤L/2000（二）質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢查方法支架垂直度H/1000且≤10mm經(jīng)緯儀+鋼卷尺預(yù)埋件位置±10mm全站儀定位焊縫高度+2mm,0mm焊縫檢測(cè)尺五、安全文明施工（一）高空作業(yè)防護(hù)作業(yè)人員必須佩戴雙鉤式安全帶，使用防墜器（承載能力≥15kN）。高空平臺(tái)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，腳手板滿鋪且固定牢固，作業(yè)層下方設(shè)3層水平安全網(wǎng)。大風(fēng)（風(fēng)力≥6級(jí)）、雨雪天氣停止高空作業(yè)，夜間施工需配備≥50lux照明燈具，設(shè)置紅色警示燈（閃爍頻率60次/分鐘）。（二）消防安全管理施工現(xiàn)場(chǎng)配置4具4kg干粉滅火器（保護(hù)半徑≤15m），焊接作業(yè)辦理動(dòng)火許可證，設(shè)置接火斗（內(nèi)襯10mm厚防火棉）。氧氣、乙炔瓶間距≥5m，距明火點(diǎn)≥10m，直立存放并設(shè)置防曬棚。六、施工進(jìn)度計(jì)劃工作內(nèi)容起止時(shí)間工期（天）負(fù)責(zé)人預(yù)埋件施工第1-3天3張工鋼結(jié)構(gòu)加工第4-10天7李工支架安裝第11-15天5王工防腐涂裝第16-18天3趙工竣工驗(yàn)收第19天1項(xiàng)目經(jīng)理七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)隱蔽工程驗(yàn)收預(yù)埋件拉拔試驗(yàn)（每根錨栓抗拔力≥150kN），鋼結(jié)構(gòu)焊縫探傷檢測(cè)報(bào)告，防腐涂層厚度檢測(cè)記錄（每個(gè)構(gòu)件檢測(cè)5個(gè)點(diǎn)）。竣工驗(yàn)收資料需提交鋼結(jié)構(gòu)施工記錄、分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收表、荷載試驗(yàn)報(bào)告、沉降觀測(cè)記錄（首年每季度觀測(cè)1次，以后每半年1次）。八、應(yīng)急預(yù)案高處墜落事故現(xiàn)場(chǎng)配備急救箱（含止血帶、脊柱固定板），與最近醫(yī)院建立綠色通道（車程≤15分鐘）。發(fā)生墜落時(shí)立即啟動(dòng)應(yīng)急小組，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)同時(shí)組織傷員轉(zhuǎn)運(yùn)。鋼結(jié)構(gòu)失穩(wěn)處理準(zhǔn)備2套臨時(shí)加固方案：①采用20#工字鋼斜撐加固；②設(shè)置10t手拉葫蘆反向張拉。發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)變形超過預(yù)警值（撓度＞1