鋼結(jié)構(gòu)鋼筋施工專項方案第一章編制依據(jù)及編制說明1.1主要規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)本方案編制嚴格遵循現(xiàn)行國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，包括但不限于：《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666-2011）《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2016）《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-2012）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）結(jié)構(gòu)施工圖及設(shè)計變更文件1.2編制原則嚴格執(zhí)行"先地下后地上、先結(jié)構(gòu)后裝飾"的施工順序采用BIM技術(shù)進行鋼筋翻樣與碰撞檢查，實現(xiàn)精準(zhǔn)下料推廣應(yīng)用滾軋直螺紋連接等新型工藝，提升接頭質(zhì)量實施樣板引路制度，關(guān)鍵工序?qū)嵭?三檢制"驗收第二章工程概況2.1工程簡介本工程為鋼結(jié)構(gòu)框架-剪力墻體系，總建筑面積28600㎡，地上12層，地下2層，建筑高度45.6m。鋼結(jié)構(gòu)主構(gòu)件采用Q355B型鋼，鋼筋混凝土核心筒及樓板為主要受力構(gòu)件，其中：核心筒墻體厚度300-500mm，采用C40-C50混凝土樓板厚度120-180mm，采用C30混凝土梁柱節(jié)點區(qū)設(shè)置環(huán)向箍筋及抗剪栓釘2.2鋼筋工程特點結(jié)構(gòu)部位鋼筋規(guī)格連接方式保護層厚度核心筒暗柱Φ16-Φ25直螺紋連接30mm樓板鋼筋Φ8-Φ14綁扎搭接20mm框架梁Φ20-Φ32直螺紋連接25mm樓梯Φ12-Φ16綁扎搭接15mm第三章施工安排3.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織鋼筋班組熟悉22G101系列平法圖集，重點審查梁柱節(jié)點、鋼結(jié)構(gòu)與混凝土連接節(jié)點等關(guān)鍵部位翻樣設(shè)計：采用廣聯(lián)達鋼筋翻樣軟件，考慮鋼筋彎曲調(diào)整值（如90°彎鉤增加3.5d）、搭接長度修正系數(shù)等參數(shù)BIM應(yīng)用：建立鋼筋-鋼結(jié)構(gòu)模型，重點檢查鋼結(jié)構(gòu)牛腿與鋼筋沖突區(qū)域，提前優(yōu)化排布方案3.2資源配置機械設(shè)備：配備數(shù)控鋼筋切斷機2臺（切斷誤差≤1mm）、滾軋直螺紋機3臺、彎曲中心1臺、調(diào)直機1臺人員配置：鋼筋工45人（持證上崗率100%），其中直螺紋連接操作工需持特種作業(yè)證材料管理：鋼筋原材按"先進先出"原則堆放，設(shè)置防雨棚及排水坡度，加工區(qū)懸掛材料標(biāo)識牌（注明規(guī)格、檢驗狀態(tài)）第四章主要施工方法4.1鋼筋加工4.1.1除銹工藝盤圓鋼筋采用冷拉調(diào)直除銹（冷拉率≤4%）熱軋鋼筋采用機械噴砂除銹，表面粗糙度達Sa2.5級銹蝕深度超過0.1mm的鋼筋嚴禁使用4.1.2切斷下料采用"長短搭配、先長后短"的下料原則，鋼筋利用率≥95%梁柱主筋切口采用砂輪鋸切割，確保端面平整下料長度允許偏差：±10mm（梁柱鋼筋）、±5mm（箍筋）4.1.3彎曲成型箍筋彎鉤角度135°，平直段長度≥10d（抗震要求）彎起鋼筋彎心直徑≥5d，彎起點位置偏差≤10mm異形構(gòu)件鋼筋采用1:1樣板放樣，如折線型樓梯鋼筋4.2鋼筋連接4.2.1直螺紋連接施工工藝絲頭加工：采用水溶性切削液，絲頭長度公差±2P（P為螺距）絲頭牙型完整度≥95%，用通止規(guī)檢驗合格率100%加工后立即套上保護帽，分類碼放現(xiàn)場連接：接頭位置設(shè)置在受力較小區(qū)段，避開梁柱節(jié)點核心區(qū)連接時鋼筋規(guī)格與套筒型號必須匹配，外露絲扣≤2P扭矩扳手定期校驗（每500次或每周一次），Φ25鋼筋終擰扭矩≥260N·m4.2.2綁扎搭接要求受拉鋼筋搭接長度：LabE=ζla（抗震等級一級時ζ=1.15）搭接接頭中點與彎起點距離≥10d，同一截面接頭面積百分率≤25%后澆帶區(qū)域鋼筋搭接長度增加20%，并增設(shè)抗裂構(gòu)造筋4.3鋼筋安裝4.3.1核心筒施工定位控制：采用"井"字形定位筋（Φ14@1000）固定暗柱鋼筋每段墻體鋼筋綁扎高度≤1.5m，防止傾覆與鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點處，采用穿孔塞焊固定預(yù)埋件特殊處理：鋼骨柱周邊設(shè)置Φ10@100附加箍筋，形成鋼筋籠水平鋼筋通過鋼結(jié)構(gòu)連接板預(yù)留孔時，孔徑比鋼筋直徑大4mm采用梯子筋控制墻體厚度，間距≤1500mm4.3.2梁柱節(jié)點施工實施"鋼筋避讓"原則：次梁鋼筋讓主梁鋼筋，梁筋讓柱筋梁柱節(jié)點區(qū)箍筋采用整體式綁扎，不得用電焊固定鋼結(jié)構(gòu)梁與混凝土柱連接時，設(shè)置抗剪栓釘（Φ19@150）4.4保護層控制采用高強砂漿墊塊（強度≥M30），墊塊數(shù)量：梁底每1m2不少于4個，板每0.5m2不少于1個核心筒采用環(huán)形混凝土墊塊，防止移位鋼結(jié)構(gòu)與混凝土接觸部位，增設(shè)3mm厚不銹鋼墊片第五章質(zhì)量控制措施5.1過程檢驗原材驗收：每批鋼筋進場需查驗質(zhì)保書，并按60t為一批次送檢，檢測屈服強度、抗拉強度及伸長率工序檢驗：加工檢驗：每月抽查3次，允許偏差符合GB50204要求連接檢驗：直螺紋接頭每500個為一批次，做拉伸試驗安裝檢驗：重點檢查鋼筋數(shù)量、間距（允許偏差±10mm）、保護層厚度（允許偏差-5mm/+10mm）5.2通病防治質(zhì)量通病防治措施鋼筋位移采用定位支架、增加綁扎點密度保護層不足墊塊強度達標(biāo)、梅花形布置接頭位置錯誤繪制鋼筋接頭布置圖、掛牌施工箍筋間距不均采用劃線器定位、專用卡具固定5.3成品保護綁扎成型的鋼筋上嚴禁堆放重物，行走通道設(shè)置馬凳（Φ20@1000）水電安裝時如需穿筋，采用機械鉆孔（孔徑≤20mm），嚴禁氣割后澆帶鋼筋采用彩條布覆蓋，每周檢查銹蝕情況第六章安全文明施工6.1安全管理鋼筋加工區(qū)設(shè)置防護棚（搭設(shè)高度≥2.5m），配備4kg干粉滅火器6組高空作業(yè)（≥2m）必須使用雙鉤安全帶，搭設(shè)操作平臺（腳手板滿鋪）直螺紋機操作人員佩戴防護眼鏡，機械傳動部位設(shè)置防護罩6.2綠色施工鋼筋廢料回收率≥90%，分類存放于"可回收物資區(qū)"切割作業(yè)采用低噪聲設(shè)備，夜間施工噪聲≤55dB水溶性切削液循環(huán)使用，設(shè)置三級沉淀池處理第七章季節(jié)性施工措施7.1雨季施工鋼筋加工棚設(shè)置防雨棚，地面硬化坡度≥3%雨后鋼筋必須重新除銹，檢測合格后方可使用焊接作業(yè)遇雨天時，設(shè)置移動式防雨罩，確保電弧穩(wěn)定7.2高溫施工夏季施工安排在早6點-10點、晚4點-8點進行鋼筋原材堆放在遮陽棚內(nèi)，避免陽光直射導(dǎo)致膨脹變形工人配備防暑藥品（藿香正氣水等），現(xiàn)場設(shè)置飲水點第八章驗收標(biāo)準(zhǔn)8.1主控項目鋼筋力學(xué)性能檢驗必須符合GB1499標(biāo)準(zhǔn)受力鋼筋品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計要求直螺紋接頭抗拉強度≥鋼筋母材抗