公司蒸呢機擋車工崗位標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司蒸呢機擋車工崗位標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于公司蒸呢機擋車工崗位操作及管理，旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和穩(wěn)定。規(guī)程以國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)規(guī)范及公司相關(guān)制度為依據(jù)，通過標(biāo)準(zhǔn)化操作流程，提高擋車工崗位的工作質(zhì)量和效率，降低生產(chǎn)成本，保障產(chǎn)品質(zhì)量。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.工具和儀器準(zhǔn)備：

-蒸呢機操作手冊：確保操作手冊完好，便于查閱。

-維護工具箱：包含螺絲刀、扳手、鉗子等常用工具，并定期檢查。

-測量工具：如卷尺、溫度計、壓力表等，確保精度在±1%以內(nèi)。

-安全防護裝備：如防護眼鏡、耳塞、防塵口罩等，確保員工安全。

2.技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)要求：

-蒸呢機溫度：根據(jù)面料要求設(shè)定，通常在100-130℃之間，誤差不超過±5℃。

-壓力：根據(jù)面料厚度和工藝要求設(shè)定，一般壓力在0.3-0.8MPa，誤差不超過±0.1MPa。

-速度：根據(jù)生產(chǎn)計劃和設(shè)備性能設(shè)定，速度應(yīng)穩(wěn)定在設(shè)定值的±5%范圍內(nèi)。

3.環(huán)境技術(shù)條件：

-溫度：車間溫度應(yīng)保持在15-25℃之間，相對濕度在40%-70%之間。

-照明：車間內(nèi)照明度應(yīng)達到300lx以上，確保操作視線清晰。

-空氣質(zhì)量：車間內(nèi)空氣質(zhì)量應(yīng)達到GB3095-2012《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中的二級標(biāo)準(zhǔn)。

-噪音：車間噪音應(yīng)控制在70dB以下，避免對員工健康造成影響。

三、技術(shù)操作順序

1.啟動前準(zhǔn)備：

-檢查蒸呢機各部件是否完好，油位、水位是否正常。

-確認電源開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，開啟設(shè)備防護罩。

-根據(jù)操作手冊設(shè)定溫度、壓力和速度參數(shù)。

2.啟動與操作：

-打開電源開關(guān)，啟動蒸呢機。

-按照設(shè)定程序開始生產(chǎn)，監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)。

-定期檢查機器各部件運行情況，確保無異常。

3.質(zhì)量要求：

-面料表面平整，無皺褶、燙痕等缺陷。

-面料色澤均勻，無色差。

-紋路清晰，無變形。

4.故障排除：

-若出現(xiàn)異常噪音，檢查傳動系統(tǒng)是否松動，緊固螺絲。

-若溫度、壓力異常，檢查傳感器是否損壞，更換或調(diào)整。

-若面料燙傷，調(diào)整溫度和壓力，檢查面料是否適宜。

-若設(shè)備自動停機，檢查安全保護裝置是否觸發(fā)，排除故障后重啟。

-若出現(xiàn)緊急情況，立即關(guān)閉電源，啟動應(yīng)急預(yù)案。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)正常范圍：

-溫度：蒸呢機運行時，溫度應(yīng)穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)，如100-130℃，波動不超過±5℃。

-壓力：正常壓力應(yīng)在0.3-0.8MPa之間，波動不應(yīng)超過±0.1MPa。

-速度：設(shè)定速度應(yīng)穩(wěn)定在±5%的誤差范圍內(nèi)。

-水位：水位應(yīng)保持在最低和最高水位線之間，避免過高或過低。

-油位：潤滑油位應(yīng)在正常工作范圍內(nèi)，確保設(shè)備潤滑良好。

2.異常波動特征：

-溫度過高或過低：可能導(dǎo)致面料燙傷或處理不均勻。

-壓力波動：可能引起面料變形或設(shè)備部件損壞。

-速度不穩(wěn)定：影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

-水位異常：可能導(dǎo)致設(shè)備過熱或冷卻不足。

-油位不足：設(shè)備潤滑不良，增加磨損風(fēng)險。

3.狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)要求：

-定期檢查設(shè)備各參數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。

-使用傳感器實時監(jiān)測溫度、壓力、速度等關(guān)鍵參數(shù)。

-設(shè)備應(yīng)具備故障報警功能，及時通知操作人員。

-建立設(shè)備運行日志，記錄參數(shù)變化和故障排除情況。

-定期對監(jiān)測系統(tǒng)進行校準(zhǔn)和維護，確保監(jiān)測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

五、技術(shù)測試和校準(zhǔn)

1.技術(shù)參數(shù)測試流程：

-每班次開始前，對溫度、壓力、速度等關(guān)鍵參數(shù)進行初測。

-每小時隨機進行一次參數(shù)復(fù)測，確保設(shè)備運行穩(wěn)定。

-出現(xiàn)異常情況時，立即進行參數(shù)測試，查找問題根源。

-設(shè)備維護保養(yǎng)后，對相關(guān)參數(shù)進行測試，確認設(shè)備恢復(fù)正常。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-溫度計、壓力表等測量工具應(yīng)定期送檢，確保精度在規(guī)定范圍內(nèi)。

-校準(zhǔn)時，使用標(biāo)準(zhǔn)儀器進行比對，誤差控制在±1%以內(nèi)。

-設(shè)備參數(shù)校準(zhǔn)需按照操作手冊和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

3.不同測試結(jié)果的處理對策：

-參數(shù)正常：繼續(xù)監(jiān)控，記錄數(shù)據(jù)，確保設(shè)備穩(wěn)定運行。

-參數(shù)輕微波動：分析原因，可能為設(shè)備老化或環(huán)境因素，加強監(jiān)控。

-參數(shù)超出范圍：立即停止操作，檢查設(shè)備，排除故障。

-測試數(shù)據(jù)異常：通知維修人員，進行詳細檢查，必要時更換損壞部件。

-校準(zhǔn)數(shù)據(jù)不符：重新校準(zhǔn)，確認無誤后恢復(fù)正常操作。

六、技術(shù)操作姿勢

1.身體姿態(tài)：

-操作時保持身體挺直，避免長時間彎腰或扭轉(zhuǎn)。

-雙腳與肩同寬，站立穩(wěn)固，以提供良好的支撐。

-保持肘部和腕部自然放松，避免過度彎曲或拉伸。

-眼睛與設(shè)備操作面板保持水平視線，減少頸部和眼部疲勞。

2.手部操作：

-手指自然彎曲，以手掌和手指根部接觸操作按鈕或操縱桿。

-避免長時間用單一手指進行操作，以免肌肉疲勞。

3.移動方式：

-操作時，盡量使用腳步移動，減少身體扭轉(zhuǎn)。

-保持移動路線的直線性，減少不必要的轉(zhuǎn)身和移動距離。

-使用工具架和輔助設(shè)備，減少身體前傾和過度伸展。

4.休息與調(diào)整：

-定期休息，每工作30-40分鐘后至少休息5-10分鐘。

-在休息期間，進行身體拉伸，緩解肌肉緊張。

5.環(huán)境適應(yīng)：

-工作臺高度應(yīng)適合操作人員的身高，減少彎腰或伸展。

-確保操作區(qū)域照明充足，減少眼部疲勞。

七、技術(shù)注意事項

1.安全操作：

-操作前必須熟悉設(shè)備安全操作規(guī)程，佩戴必要的安全防護裝備。

-禁止在設(shè)備運行時進行清潔或調(diào)整，以免發(fā)生意外。

-遇到緊急情況，立即停止設(shè)備，并啟動應(yīng)急預(yù)案。

2.參數(shù)設(shè)置：

-嚴格按照面料要求和操作手冊設(shè)定溫度、壓力等參數(shù)。

-避免隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備壽命。

3.設(shè)備維護：

-定期檢查設(shè)備各部件，及時潤滑和更換磨損件。

-避免在設(shè)備高溫或高壓狀態(tài)下進行維護。

4.操作規(guī)范：

-操作過程中保持專注，避免分心。

-不得在工作時進行閑談或處理私事。

5.環(huán)境保護：

-控制車間內(nèi)溫度和濕度，保持空氣流通。

-避免將易燃易爆物品帶入車間。

6.避免的技術(shù)誤區(qū)：

-不允許在設(shè)備未完全停止的情況下進行任何操作。

-不允許使用非標(biāo)準(zhǔn)工具或材料進行設(shè)備維護。

-不允許忽略設(shè)備故障警告，必須及時處理。

八、作業(yè)完成后技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄：

-記錄當(dāng)班次的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包括產(chǎn)量、質(zhì)量狀況、設(shè)備運行參數(shù)等。

-詳細記錄設(shè)備故障、維修及維護情況。

-按規(guī)定格式保存記錄，便于后續(xù)分析和追溯。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認：

-作業(yè)結(jié)束后，檢查設(shè)備是否處于正常狀態(tài)，包括潤滑、溫度、壓力等。

-確認設(shè)備清潔，無異物殘留。

-對設(shè)備進行必要的保養(yǎng)，如清理、潤滑、調(diào)整等。

3.技術(shù)資料整理：

-整理當(dāng)班次的技術(shù)文件，包括操作記錄、故障報告、維修記錄等。

-分類歸檔，確保資料完整性和可查性。

-定期對技術(shù)資料進行審查和更新，確保信息的準(zhǔn)確性和時效性。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷方法：

-觀察設(shè)備運行狀態(tài)，聽取異常聲音，檢查儀表讀數(shù)。

-根據(jù)操作手冊和故障代碼進行初步判斷。

-使用診斷工具，如萬用表、示波器等，對電路和電氣系統(tǒng)進行檢查。

-分析設(shè)備歷史記錄，查找相似故障案例。

2.排除程序：

-確認故障現(xiàn)象，隔離受影響區(qū)域。

-按照故障診斷結(jié)果，逐步排除可能原因。

-更換或修復(fù)損壞的部件，如傳感器、電機、電路板等。

-檢查并調(diào)整設(shè)備參數(shù)，確?；謴?fù)正常運行。

-重復(fù)測試，確認故障已完全排除。

-記錄故障處理