2025年車工升級(jí)試題及答案一、選擇題1.車削外圓時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是（）。A.主運(yùn)動(dòng)B.進(jìn)給運(yùn)動(dòng)C.輔助運(yùn)動(dòng)D.切削運(yùn)動(dòng)答案：A解析：在車削加工中，主運(yùn)動(dòng)是使刀具和工件之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)以進(jìn)行切削的最基本運(yùn)動(dòng)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是車削外圓時(shí)的主運(yùn)動(dòng)。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是使新的金屬不斷投入切削的運(yùn)動(dòng)，輔助運(yùn)動(dòng)是為了實(shí)現(xiàn)機(jī)床的各種輔助動(dòng)作，切削運(yùn)動(dòng)包含主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。所以本題選A。2.車刀的前角是（）與基面之間的夾角。A.前刀面B.主后刀面C.副后刀面D.切削平面答案：A解析：車刀的前角是前刀面與基面之間的夾角。主后刀面與切削平面的夾角是后角，副后刀面有副后角，切削平面是通過切削刃選定點(diǎn)與主切削刃相切并垂直于基面的平面。所以本題選A。3.粗車時(shí)，為了提高生產(chǎn)率，應(yīng)選擇較大的（）。A.背吃刀量B.進(jìn)給量C.切削速度D.以上都可以答案：A解析：粗車的主要目的是盡快切除大部分加工余量，提高生產(chǎn)率。背吃刀量對(duì)切削力和切削功率的影響最大，適當(dāng)增大背吃刀量可以在一次走刀中切除較多的金屬，從而提高生產(chǎn)率。進(jìn)給量增大也能提高生產(chǎn)率，但相對(duì)背吃刀量而言，對(duì)切削力和表面質(zhì)量的影響較小。切削速度提高會(huì)使刀具磨損加劇，在粗車時(shí)一般不會(huì)優(yōu)先選擇大幅提高切削速度。所以本題選A。4.精車時(shí)，為了保證加工精度和表面質(zhì)量，應(yīng)選擇較小的（）。A.背吃刀量B.進(jìn)給量C.切削速度D.以上都可以答案：B解析：精車的主要目的是保證加工精度和表面質(zhì)量。進(jìn)給量越小，殘留面積高度越小，加工表面越光滑，能更好地保證表面質(zhì)量。背吃刀量在精車時(shí)通常已經(jīng)較小，主要是進(jìn)行微量切削。切削速度在精車時(shí)一般根據(jù)工件材料和刀具材料選擇合適的值，不一定是越小越好。所以本題選B。5.車床的主軸轉(zhuǎn)速計(jì)算公式為n=1000vπD，其中vA.切削速度B.進(jìn)給速度C.背吃刀量D.主軸轉(zhuǎn)速答案：A解析：在公式n=1000vπD中，n是主軸轉(zhuǎn)速（r/min），v是切削速度（m/min），D6.車削螺紋時(shí)，車床的主軸轉(zhuǎn)速與（）有關(guān)。A.螺紋螺距B.工件直徑C.刀具材料D.以上都有關(guān)答案：A解析：車削螺紋時(shí)，為了保證螺紋的螺距精度，主軸轉(zhuǎn)速與螺紋螺距有關(guān)。主軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，刀具要準(zhǔn)確地移動(dòng)一個(gè)螺距的距離。工件直徑主要影響切削速度的計(jì)算，刀具材料主要影響刀具的切削性能和耐用度，與主軸轉(zhuǎn)速和螺紋螺距的關(guān)系不大。所以本題選A。7.用兩頂尖裝夾工件時(shí)，限制了工件的（）個(gè)自由度。A.3B.4C.5D.6答案：C解析：用兩頂尖裝夾工件時(shí)，限制了工件的五個(gè)自由度，即沿x、y、z軸的移動(dòng)自由度和繞x、y軸的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度，只保留了繞z軸的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度。所以本題選C。8.三爪卡盤裝夾工件的特點(diǎn)是（）。A.裝夾迅速，自動(dòng)定心B.裝夾精度高C.適用于裝夾形狀復(fù)雜的工件D.以上都不對(duì)答案：A解析：三爪卡盤的三個(gè)卡爪能同時(shí)做徑向移動(dòng)，裝夾工件時(shí)可以自動(dòng)定心，裝夾迅速。但它的裝夾精度相對(duì)較低，一般適用于裝夾圓形、正六邊形等規(guī)則形狀的工件，對(duì)于形狀復(fù)雜的工件不適用。所以本題選A。9.麻花鉆的頂角一般為（）。A.90°B.118°C.120°D.135°答案：B解析：麻花鉆的頂角一般為118°。這個(gè)角度能使鉆頭在切削時(shí)具有較好的切削性能和排屑性能。不同的加工材料和加工要求可能會(huì)對(duì)頂角進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，但118°是常用的標(biāo)準(zhǔn)角度。所以本題選B。10.鉸孔的主要作用是（）。A.粗加工孔B.半精加工孔C.精加工孔D.以上都可以答案：C解析：鉸孔是一種精加工方法，主要用于提高孔的尺寸精度和表面質(zhì)量。粗加工孔一般采用鉆孔等方法，半精加工可以采用擴(kuò)孔等方法。鉸孔通常是在鉆孔或擴(kuò)孔的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，以獲得更高的精度和更好的表面粗糙度。所以本題選C。11.車削圓錐面時(shí)，常用的方法有（）。A.轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法B.偏移尾座法C.靠模法D.以上都是答案：D解析：車削圓錐面常用的方法有轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法，適用于車削錐度較大、長(zhǎng)度較短的圓錐面；偏移尾座法，適用于車削錐度較小、長(zhǎng)度較長(zhǎng)的圓錐面；靠模法，適用于批量生產(chǎn)相同錐度的圓錐面。所以本題選D。12.車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，為了減少工件的變形，應(yīng)采取的措施有（）。A.增加刀具的主偏角B.采用跟刀架或中心架C.合理選擇切削用量D.以上都是答案：D解析：增加刀具的主偏角可以減小徑向切削力，從而減少工件的變形；采用跟刀架或中心架可以增強(qiáng)工件的剛性，防止工件在切削過程中產(chǎn)生彎曲變形；合理選擇切削用量，如減小背吃刀量和進(jìn)給量，降低切削力，也能減少工件的變形。所以本題選D。13.車削薄壁工件時(shí)，為了防止工件變形，應(yīng)采取的措施有（）。A.增大裝夾力B.采用軸向夾緊裝置C.減小切削用量D.以上都是答案：B解析：增大裝夾力會(huì)使薄壁工件更容易變形，所以A選項(xiàng)錯(cuò)誤。采用軸向夾緊裝置可以避免徑向夾緊力使工件產(chǎn)生變形，是防止薄壁工件變形的有效措施。減小切削用量雖然可以減少切削力，但不是防止工件變形的主要措施。所以本題選B。14.數(shù)控車床與普通車床相比，其主要特點(diǎn)是（）。A.自動(dòng)化程度高B.加工精度高C.生產(chǎn)效率高D.以上都是答案：D解析：數(shù)控車床是一種高度自動(dòng)化的機(jī)床，它可以按照預(yù)先編制的程序自動(dòng)完成加工過程，自動(dòng)化程度高。由于采用了數(shù)字控制系統(tǒng)和高精度的傳動(dòng)部件，數(shù)控車床的加工精度比普通車床高。同時(shí)，數(shù)控車床可以實(shí)現(xiàn)快速的換刀和精確的進(jìn)給，生產(chǎn)效率也比普通車床高。所以本題選D。15.數(shù)控編程中，G00指令表示（）。A.快速定位B.直線插補(bǔ)C.圓弧插補(bǔ)D.暫停答案：A解析：在數(shù)控編程中，G00指令是快速定位指令，用于刀具以最快的速度移動(dòng)到指定位置。G01是直線插補(bǔ)指令，G02和G03是圓弧插補(bǔ)指令，G04是暫停指令。所以本題選A。二、填空題1.車削加工的基本內(nèi)容包括車外圓、______、車圓錐面、車螺紋等。車端面2.車刀的幾何角度主要有前角、后角、______、副偏角和刃傾角等。主偏角3.切削用量三要素是指背吃刀量、______和切削速度。進(jìn)給量4.車床的傳動(dòng)系統(tǒng)主要包括主傳動(dòng)系統(tǒng)、______和輔助傳動(dòng)系統(tǒng)。進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)5.麻花鉆由______、頸部和柄部三部分組成。工作部分6.鉸刀按使用方式可分為手用鉸刀和______鉸刀。機(jī)用7.車削圓錐面時(shí)，圓錐半角α/2的計(jì)算公式為tanα2=D?d2大端直徑；小端直徑；圓錐長(zhǎng)度8.細(xì)長(zhǎng)軸是指長(zhǎng)度與直徑之比大于______的軸類零件。209.薄壁工件是指壁厚與直徑之比小于______的工件。1/2010.數(shù)控車床的編程代碼分為______代碼和輔助功能代碼。準(zhǔn)備功能三、判斷題1.車削加工時(shí)，切削速度越高，加工效率就越高。（）答案：×解析：切削速度提高在一定程度上可以提高加工效率，但切削速度過高會(huì)使刀具磨損加劇，刀具壽命縮短，同時(shí)還可能影響加工質(zhì)量，如產(chǎn)生振動(dòng)、表面粗糙度增大等問題。所以不能簡(jiǎn)單地認(rèn)為切削速度越高，加工效率就越高，還需要綜合考慮刀具材料、工件材料、切削用量等因素。2.車刀的前角越大，切削越輕快，但刀具的強(qiáng)度會(huì)降低。（）答案：√解析：前角增大，切削刃鋒利，切削變形減小，切削力降低，切削越輕快。但前角過大，會(huì)使刀具的楔角減小，刀具的強(qiáng)度和散熱能力降低，容易導(dǎo)致刀具磨損和破損。3.粗車時(shí)，應(yīng)選擇較小的背吃刀量和進(jìn)給量，以保證加工精度。（）答案：×解析：粗車的主要目的是盡快切除大部分加工余量，提高生產(chǎn)率。應(yīng)選擇較大的背吃刀量和適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給量，而不是較小的背吃刀量和進(jìn)給量。精車時(shí)才需要選擇較小的背吃刀量和進(jìn)給量來保證加工精度和表面質(zhì)量。4.三爪卡盤裝夾工件時(shí)，不需要找正，裝夾精度高。（）答案：×解析：三爪卡盤裝夾工件時(shí)能自動(dòng)定心，但裝夾精度相對(duì)較低。對(duì)于一些精度要求較高的工件，即使使用三爪卡盤裝夾，也需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼艺?.麻花鉆的橫刃過長(zhǎng)會(huì)使鉆削力增大，鉆孔時(shí)容易產(chǎn)生振動(dòng)。（）答案：√解析：麻花鉆的橫刃過長(zhǎng)，會(huì)使橫刃處的前角為負(fù)值，切削條件變差，鉆削力增大。鉆削力增大容易導(dǎo)致鉆孔時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)，影響鉆孔的精度和表面質(zhì)量。6.鉸孔可以糾正孔的位置誤差。（）答案：×解析：鉸孔主要是提高孔的尺寸精度和表面質(zhì)量，對(duì)孔的位置誤差糾正能力很有限。如果孔的位置誤差較大，需要在鉸孔前通過其他加工方法（如鏜孔等）來保證孔的位置精度。7.車削圓錐面時(shí)，只要保證圓錐半角正確，就能加工出合格的圓錐面。（）答案：×解析：車削圓錐面時(shí)，除了要保證圓錐半角正確外，還需要保證圓錐的尺寸精度、表面質(zhì)量等。例如，背吃刀量和進(jìn)給量的選擇、刀具的磨損情況等都會(huì)影響圓錐面的加工質(zhì)量。8.車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，為了減少工件的變形，應(yīng)盡量增大切削用量。（）答案：×解析：車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，由于細(xì)長(zhǎng)軸的剛性較差，增大切削用量會(huì)使切削力增大，更容易導(dǎo)致工件變形。為了減少工件的變形，應(yīng)合理選擇切削用量，一般采用較小的背吃刀量和進(jìn)給量。9.數(shù)控車床編程時(shí)，G代碼和M代碼可以同時(shí)出現(xiàn)在一個(gè)程序段中。（）答案：√解析：在數(shù)控車床編程中，G代碼用于指定準(zhǔn)備功能，M代碼用于指定輔助功能，它們可以同時(shí)出現(xiàn)在一個(gè)程序段中，以實(shí)現(xiàn)不同的功能組合。例如，G01X100.0Z-50.0M03，表示刀具以直線插補(bǔ)方式移動(dòng)到指定位置，同時(shí)主軸正轉(zhuǎn)。10.數(shù)控車床的刀具補(bǔ)償功能包括刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償和刀具半徑補(bǔ)償。（）答案：√解析：數(shù)控車床的刀具補(bǔ)償功能主要包括刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償和刀具半徑補(bǔ)償。刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償用于補(bǔ)償?shù)毒唛L(zhǎng)度的差異，刀具半徑補(bǔ)償用于補(bǔ)償?shù)毒甙霃綄?duì)加工尺寸和形狀的影響，提高加工精度。四、簡(jiǎn)答題1.簡(jiǎn)述車刀的主要幾何角度及其作用。(1).前角γ0(2).后角α0(3).主偏角κr(4).副偏角κr(5).刃傾角λs2.如何選擇切削用量？(1).背吃刀量ap的選擇：粗車時(shí)，在機(jī)床功率、刀具強(qiáng)度和工藝系統(tǒng)剛性允許的條件下，盡可能選擇較大的背吃刀量，以減少走刀次數(shù)，提高生產(chǎn)率。一般可以一次切除全部加工余量。精車時(shí)，為了保證加工精度和表面質(zhì)量，背吃刀量應(yīng)選擇較小的值，一般為0.05(2).進(jìn)給量f的選擇：粗車時(shí)，進(jìn)給量的選擇主要受切削力的限制。在工藝系統(tǒng)剛性允許的情況下，可以選擇較大的進(jìn)給量。進(jìn)給量增大，切削時(shí)間縮短，生產(chǎn)率提高。精車時(shí)，進(jìn)給量的選擇主要考慮加工表面質(zhì)量。進(jìn)給量越小，加工表面粗糙度越小，但進(jìn)給量過小會(huì)降低生產(chǎn)率。一般精車時(shí)進(jìn)給量為0.05-0.2mm/r。(3).切削速度vc的選擇：切削速度的選擇要考慮刀具材料、工件材料、背吃刀量和進(jìn)給量等因素。在刀具材料和工件材料確定的情況下，背吃刀量和進(jìn)給量增大時(shí)，切削速度應(yīng)適當(dāng)降低。粗車時(shí)，切削速度可以根據(jù)刀具的耐用度和機(jī)床的功率來選擇。精車時(shí)，切削速度應(yīng)避開積屑瘤產(chǎn)生的速度范圍，以保證加工表面質(zhì)量。一般高速鋼刀具的切削速度為20-60m/min，硬質(zhì)合金刀具的切削速度為803.車削圓錐面有哪些方法？各有什么特點(diǎn)和適用范圍？(1).轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法：特點(diǎn)：操作簡(jiǎn)單，調(diào)整方便，可以加工任意錐度的圓錐面。但只能手動(dòng)進(jìn)給，加工效率較低，加工長(zhǎng)度受小滑板行程的限制。適用范圍：適用于車削錐度較大、長(zhǎng)度較短的圓錐面，特別是單件小批量生產(chǎn)。(2).偏移尾座法：特點(diǎn)：可以自動(dòng)進(jìn)給，加工效率較高，能保證一定的加工精度。但只能加工錐度較小的圓錐面，且不能加工整圓錐。適用范圍：適用于車削錐度較小、長(zhǎng)度較長(zhǎng)的圓錐面，如圓錐銷等。(3).靠模法：特點(diǎn)：加工精度高，生產(chǎn)效率高，能保證圓錐面的一致性。但靠模的制造和調(diào)整比較復(fù)雜，成本較高。適用范圍：適用于批量生產(chǎn)相同錐度的圓錐面。(4).寬刃刀車削法：特點(diǎn)：加工效率高，能獲得較好的表面質(zhì)量。但對(duì)刀具刃磨要求高，刀具安裝精度要求也高，且只能加工較短的圓錐面。適用范圍：適用于車削較短的、精度要求不太高的圓錐面。4.車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，會(huì)出現(xiàn)哪些問題？如何解決？(1).出現(xiàn)的問題：工件容易產(chǎn)生彎曲變形：由于細(xì)長(zhǎng)軸的剛性較差，在切削力的作用下，容易產(chǎn)生彎曲變形，導(dǎo)致加工精度降低，出現(xiàn)圓柱度誤差。振動(dòng)現(xiàn)象嚴(yán)重：切削過程中，細(xì)長(zhǎng)軸容易產(chǎn)生振動(dòng)，使加工表面粗糙度增大，刀具磨損加劇，甚至影響機(jī)床的正常運(yùn)行。加工精度難以保證：由于工件的變形和振動(dòng)，細(xì)長(zhǎng)軸的尺寸精度、形狀精度和位置精度都難以保證。(2).解決方法：采用跟刀架或中心架：跟刀架或中心架可以增強(qiáng)細(xì)長(zhǎng)軸的剛性，減少工件的變形和振動(dòng)。跟刀架一般用于車削外圓，中心架可用于車削階梯軸等。合理選擇刀具幾何參數(shù)：增大主偏角，減小徑向切削力；選擇合適的前角和后角，保證刀具的鋒利性和耐用度。合理選擇切削用量：采用較小的背吃刀量和進(jìn)給量，降低切削力，減少工件的變形。采用反向進(jìn)給：使刀具從卡盤一端向尾座一端進(jìn)給，這樣可以使工件受到軸向拉力，減少?gòu)澢冃?。?duì)工件進(jìn)行預(yù)加工：如進(jìn)行校直等處理，提高工件的初始精度。5.簡(jiǎn)述數(shù)控車床編程的基本步驟。(1).分析零件圖樣：確定零件的加工要求，如尺寸精度、形狀精度、表面質(zhì)量等，分析零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和加工工藝。(2).確定加工工藝：選擇合適的刀具、夾具和切削用量，確定加工路線，包括刀具的起刀點(diǎn)、走刀路線、退刀點(diǎn)等。(3).數(shù)值計(jì)算：根據(jù)