乳化瀝青透層施工工藝詳解_第1頁
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文檔簡介

乳化瀝青透層施工工藝詳解在瀝青路面結(jié)構(gòu)層中,透層作為連接基層與面層的關鍵紐帶,其作用不容忽視。它不僅能夠滲透基層表面,增強基層與面層的粘結(jié)性能,還能有效防止雨水下滲對基層造成侵蝕,并保護基層在后續(xù)施工中不受車輛碾壓損壞。一份高質(zhì)量的透層施工,需要從材料選擇、設備準備、工序控制到質(zhì)量檢驗的每一個環(huán)節(jié)都精益求精。本文將結(jié)合實際施工經(jīng)驗,對乳化瀝青透層的施工工藝進行詳細闡述,以期為工程實踐提供有益參考。一、施工準備階段施工準備是確保透層施工順利進行并達到預期質(zhì)量目標的前提,此階段工作的細致程度直接影響后續(xù)施工的效率與質(zhì)量。(一)材料準備與檢查乳化瀝青是透層施工的核心材料,其質(zhì)量至關重要。進場的乳化瀝青必須附有出廠合格證及檢驗報告,并按規(guī)定頻率進行抽樣復試,確保各項性能指標符合設計及規(guī)范要求。重點關注其破乳時間、黏度、貯存穩(wěn)定性、殘留物含量及性質(zhì)等指標。對于透層用乳化瀝青,通常宜采用慢裂型乳化瀝青,以保證其有足夠的滲透時間。同時,需準備少量用于保護透層的石屑或預拌碎石(若設計有要求),其規(guī)格和潔凈度也應滿足相關規(guī)定。(二)基層準備與處理基層表面的狀況是影響透層油滲透效果的關鍵因素之一。在透層施工前,基層必須經(jīng)過嚴格的檢查與處理,確保其達到以下要求:1.表面清潔:徹底清除基層表面的浮土、雜物、碎石、油污及其他污染物。可采用人工清掃配合高壓水槍沖洗的方式,對于局部頑固污漬,可輔以鋼絲刷等工具處理。清掃完成后,應確?;鶎颖砻鏌o可見灰塵和松散顆粒。2.表面干燥:基層表面應處于干燥狀態(tài),或至少達到“表面無明水,內(nèi)部含水率較低”的要求。潮濕的基層會影響乳化瀝青的破乳和滲透,甚至導致起皮、剝落等病害。若基層表面潮濕,需采取晾曬或其他有效措施使其干燥。3.平整度與高程:基層的平整度和高程應已通過驗收,表面應平整、堅實,無明顯的低洼、隆起或波浪形。對于局部平整度較差的部位,應在透層施工前進行修補處理。4.表面構(gòu)造深度:適當?shù)谋砻鏄?gòu)造深度有利于乳化瀝青的滲透和粘結(jié)。對于表面過于光滑的水泥穩(wěn)定類基層,必要時可采用人工拉毛或機械刻槽等方式增加其表面粗糙度,但需注意避免過度擾動基層結(jié)構(gòu)。(三)設備準備與調(diào)試1.灑布設備:主要采用瀝青灑布車進行乳化瀝青的灑布。灑布車應配備有精確的計量裝置、良好的溫控系統(tǒng)(若乳化瀝青需加熱時)以及能保證灑布均勻的噴嘴。在施工前,應對灑布車進行全面檢查和調(diào)試,包括:*檢查噴嘴是否完好、通暢,根據(jù)乳化瀝青的稠度和灑布量選擇合適的噴嘴型號和間距。*校準灑布車的行駛速度與灑布量控制系統(tǒng),確保灑布量符合設計要求。*進行試灑,檢查灑布寬度、均勻性,調(diào)整噴嘴角度,確保邊緣線形整齊。2.輔助設備:準備好掃帚、吹風機、高壓水槍、鐵鍬、警示標志、底油桶、抹布等輔助工具和材料。若需撒布石屑,還應準備石屑撒布機或人工撒布工具。(四)技術準備與安全交底組織技術人員熟悉設計圖紙、施工規(guī)范及相關技術文件,編制詳細的施工方案,明確各工序的技術要求和質(zhì)量標準。對施工人員進行全面的技術交底和安全交底,使其掌握施工工藝、操作要點、質(zhì)量控制方法及安全注意事項。特別是針對灑布作業(yè)人員,應強調(diào)作業(yè)過程中的安全防護措施。二、主要施工工序及控制要點(一)基層表面清掃與驗收在各項準備工作就緒后,再次對基層表面進行細致的清掃??上扔脪咧銓⒏m掃集,再用吹風機將角落和縫隙中的灰塵徹底吹凈。對于局部存在的泥土塊或松散顆粒,必須徹底清除。清掃完成后,由技術負責人組織驗收,確認基層表面符合透層施工條件后方可進行下道工序。(二)乳化瀝青的灑布乳化瀝青的灑布是透層施工的核心環(huán)節(jié),其均勻性、灑布量及滲透效果直接決定透層質(zhì)量。1.灑布時機:基層施工完成后,應盡早噴灑透層油。一般情況下,在基層碾壓成型且表面稍變干燥,但尚未完全硬化時噴灑效果最佳,此時基層表面孔隙相對開放,更利于乳化瀝青滲透。若基層齡期較長,表面可能形成一層致密的“硬殼”,需評估其滲透能力,必要時可適當增加灑布量或采取其他輔助滲透措施。2.灑布前檢查:灑布前,檢查乳化瀝青的溫度(如需加熱)、黏度是否符合要求,灑布車的噴嘴是否清潔、角度是否正確,計量系統(tǒng)是否正常。同時,確?;鶎颖砻娓稍铩⑶鍧?,無任何可能影響粘結(jié)的污染物。3.灑布作業(yè):*灑布車應勻速行駛,速度控制在2-5km/h為宜,確保灑布均勻。行駛路線應預先規(guī)劃,通常采用從低到高、從遠到近的原則,避免漏灑或重灑。*灑布寬度應超出基層邊緣一定距離(通常為5-10cm),以保證后續(xù)面層施工時邊緣部分的粘結(jié)質(zhì)量。兩幅灑布之間應有10-15cm的重疊寬度,避免出現(xiàn)“白條”。*灑布量應嚴格控制在設計規(guī)定范圍內(nèi),一般為0.7-1.5L/m2(具體用量需根據(jù)基層類型、表面孔隙率及乳化瀝青品種確定)。施工中應通過灑布車的計量系統(tǒng)精確控制,并結(jié)合人工觀察進行調(diào)整。*對于路緣石、構(gòu)造物等不需要灑布的部位,應提前采用塑料薄膜或木板進行遮擋保護,防止污染。4.補灑與處理:灑布過程中,應有專人跟隨觀察,發(fā)現(xiàn)局部漏灑、灑布不均或用量不足的部位,應立即用人工補灑;對于灑布過量導致表面流淌、堆積的部位,應在乳化瀝青破乳前及時用刮板刮除多余部分,并補灑適量石屑吸收。(三)養(yǎng)護與交通管制乳化瀝青灑布完成后,需經(jīng)歷破乳、水分蒸發(fā)、固化成型的過程,此階段的養(yǎng)護和交通管制至關重要。1.自然養(yǎng)護:透層油應采用自然養(yǎng)護,嚴禁在未破乳的透層油表面行走或碾壓。養(yǎng)護期間,應確保透層表面不受雨水沖刷。若遇降雨,需待基層和透層表面完全干燥后,根據(jù)情況判斷是否需要補灑。2.交通管制:透層施工完成后,應立即設置明顯的交通警示標志,嚴禁一切車輛和行人通行,直至透層油完全破乳、干燥,并在其上覆蓋保護層(如撒布石屑或攤鋪下封層/面層)后方可開放交通。通常情況下,乳化瀝青透層的破乳時間為數(shù)小時至一天不等,具體取決于乳化瀝青類型、環(huán)境溫度、濕度及風力等因素。(四)保護層的撒布(如設計要求)為防止透層油在后續(xù)施工(如攤鋪面層前)被車輪粘起或污染,設計有時會要求在透層油破乳后、尚未完全干燥前,均勻撒布一層潔凈的石屑或預拌碎石作為保護層。1.撒布時機:應在乳化瀝青破乳后,表面呈半干狀態(tài)時進行撒布,此時石屑能較好地嵌入乳化瀝青膜中。2.撒布量與均勻性:石屑撒布量以能基本覆蓋透層油表面、不露出大面積瀝青膜為宜,一般為3-5m3/1000m2。撒布應均勻,避免局部堆積或漏撒。3.碾壓:石屑撒布后,宜用輕型壓路機(如6-8t鋼輪壓路機)進行穩(wěn)壓1-2遍,使石屑與透層油粘結(jié)牢固,但切忌過度碾壓,以免破壞透層油膜或?qū)⑹級喝牖鶎?。(五)透層的檢驗與下道工序銜接透層油完全干燥后,應對其進行質(zhì)量檢驗,主要檢查項目包括:*外觀:表面應均勻一致,無漏灑、無堆積、無空白、無泛油。*滲透深度:可在灑布后24小時,在不同部位鉆取芯樣或挖探坑,檢查乳化瀝青的滲透深度,一般要求滲透深度不小于5mm(具體以設計要求為準)。*粘結(jié)力:可通過簡單的剝離試驗或后續(xù)施工中面層與基層的粘結(jié)情況間接判斷。透層檢驗合格后,應盡快進行下道工序(如粘層、下封層或面層)的施工,避免透層長期暴露在大氣中受到污染或損壞。若間隔時間較長,需重新檢查透層表面狀況,必要時進行清掃或補灑。三、質(zhì)量檢驗與驗收標準透層施工質(zhì)量應嚴格按照設計文件及現(xiàn)行《公路瀝青路面施工技術規(guī)范》(JTGF40)等相關標準進行檢驗與驗收。主要驗收項目包括:1.乳化瀝青用量:通過灑布車計量記錄、現(xiàn)場實測面積及單位面積用量核算,確保符合設計要求。2.滲透深度:按規(guī)定頻率鉆芯取樣檢查,平均值應符合設計要求,最小值不得小于設計值的80%。3.外觀質(zhì)量:表面均勻,無明顯油斑、無漏灑、無堆積,與基層表面粘結(jié)牢固。4.雨后觀察:首次降雨后,觀察透層表面是否有滲水現(xiàn)象,基層內(nèi)部是否有濕跡,以評估其防水效果。四、施工注意事項1.氣候條件:嚴禁在雨天或基層表面潮濕時噴灑透層油。大風天氣(風力大于5級)不宜施工,以免造成乳化瀝青飄散、灑布不均。施工溫度一般宜在10℃以上。2.安全文明施工:*操作人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、口罩、手套等個人防護用品。*灑布車作業(yè)時,應有專人指揮,確保作業(yè)區(qū)域安全。*乳化瀝青應密封儲存,遠離火源,施工現(xiàn)場應配備消防器材。*施工完成后,及時清理現(xiàn)場,廢棄乳化瀝青及容器按環(huán)保要求處理。3.環(huán)境保護:避免乳化瀝青泄漏污染土壤和水源。灑布過程中采取措施防止對周邊植被、構(gòu)造物造成污染。4.常見問題處理:*滲透不良:若發(fā)現(xiàn)透層油僅在表面流淌而不滲透,可能是基層表面過于致密或乳化瀝青黏度偏大??蓢L試增加灑布量、選用滲透性更好的乳化瀝青品種,或?qū)鶎颖砻孢M行適當?shù)睦幚怼?表面起皮剝落:多因基層表面不潔、有浮灰或水分,或乳化瀝青與基層粘結(jié)不良所致。需徹底清理基層表面,確保干燥清潔,必要時更換乳化瀝青品種。*泛油:灑布量過大或基層過于致密導致乳化瀝青無法滲透,在表面形成油膜。應控制灑布量,對泛油部位可撒布少量潔凈石屑吸收。五、結(jié)語乳化瀝青透層看似簡單,實則

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