制糖廠甘蔗壓榨操作規(guī)定第一章總則為規(guī)范制糖廠甘蔗壓榨作業(yè)流程，確保生產(chǎn)安全、提高設(shè)備效能、優(yōu)化工藝指標(biāo)，根據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本廠實際情況，制定本規(guī)定。本規(guī)定適用于制糖廠甘蔗壓榨車間的全體員工，包括操作工、維修工、質(zhì)檢員及相關(guān)管理人員。第二章適用范圍本規(guī)定涵蓋甘蔗從進(jìn)廠預(yù)處理至壓榨成汁的全過程，包括甘蔗驗收、清洗、破碎、壓榨、排渣等環(huán)節(jié)，以及設(shè)備運行維護(hù)、安全防護(hù)、應(yīng)急處理等管理要求。第三章人員管理3.1崗位職責(zé)3.1.1壓榨車間主任負(fù)責(zé)全面管理車間生產(chǎn)、安全及人員調(diào)配，確保各項操作符合工藝標(biāo)準(zhǔn)。3.1.2壓榨操作工負(fù)責(zé)甘蔗預(yù)處理、壓榨設(shè)備操作及參數(shù)監(jiān)控，需持證上崗，熟練掌握設(shè)備性能及應(yīng)急處理流程。3.1.3維修工負(fù)責(zé)設(shè)備日常保養(yǎng)及故障維修，確保設(shè)備完好率≥95%。3.1.4質(zhì)檢員負(fù)責(zé)監(jiān)控甘蔗質(zhì)量及壓榨汁指標(biāo)，確保入榨蔗糖分≥12%，壓榨率≥60%。3.2培訓(xùn)要求3.2.1新員工需接受72小時崗前培訓(xùn)，內(nèi)容包括工藝流程、設(shè)備操作、安全規(guī)范、應(yīng)急演練等，考核合格后方可上崗。3.2.2每季度組織一次技能提升培訓(xùn)，重點強化節(jié)能降耗、故障排查等能力。3.3績效考核3.3.1壓榨效率指標(biāo)：以噸蔗榨汁量、蔗渣回收率等作為考核依據(jù)，目標(biāo)值不低于行業(yè)平均水平。3.3.2安全責(zé)任：實行“一票否決制”，發(fā)生安全事故者取消當(dāng)月績效。3.3.3成本控制：通過優(yōu)化配糖、減少能源消耗等手段，降低噸糖生產(chǎn)成本。第四章設(shè)備管理4.1設(shè)備檢查4.1.1每日班前檢查壓榨機、破碎機、除雜篩等設(shè)備運行狀態(tài)，重點檢查軸承潤滑、傳動鏈條松緊度。4.1.2每月開展一次全面檢修，包括更換易損件（如破碎錘、篩網(wǎng)）、校準(zhǔn)液壓系統(tǒng)。4.2維護(hù)保養(yǎng)4.2.1嚴(yán)格執(zhí)行“定期維護(hù)、及時維修”原則，建立設(shè)備臺賬，記錄維修頻率及更換配件。4.2.2采用變頻控制系統(tǒng)優(yōu)化電機能耗，目標(biāo)降低15%的電耗。4.3故障處理4.3.1設(shè)備突發(fā)故障需立即停機，操作工應(yīng)立即上報并采取隔離措施，維修工30分鐘內(nèi)到場處理。4.3.2常見問題（如壓榨機堵塞）需制定標(biāo)準(zhǔn)化解決流程，操作工需熟練掌握。第五章工藝流程5.1甘蔗驗收5.1.1入廠甘蔗需檢測含水率（≤20%）、雜質(zhì)含量（≤2%），不符合標(biāo)準(zhǔn)者拒收并上報采購部門。5.1.2優(yōu)先選用糖分≥14%的優(yōu)質(zhì)蔗，確保壓榨效率。5.2預(yù)處理5.2.1甘蔗清洗需控制水量，每噸甘蔗耗水≤5噸，并回收清洗廢水用于回灌。5.2.2破碎機需調(diào)整錘式間隙（0.5-1cm），避免蔗渣過粗影響榨汁率。5.3壓榨作業(yè)5.3.1分級壓榨：第一道壓力設(shè)定為0.8MPa，第二道提升至1.2MPa，確保榨汁率≥65%。5.3.2實時監(jiān)控排渣含糖量，超標(biāo)需調(diào)整壓力或更換榨輥。5.4壓榨汁處理5.4.1壓榨汁需立即送至澄清工段，停留時間≤30分鐘，防止糖分分解。5.4.2蔗渣回收率需≥85%，用于鍋爐燃料或飼料加工。第六章安全管理6.1作業(yè)規(guī)范6.1.1進(jìn)入壓榨區(qū)域必須佩戴安全帽、防護(hù)手套，禁止赤腳或穿涼鞋作業(yè)。6.1.2高溫設(shè)備（如熱交換器）需設(shè)置警示標(biāo)識，操作工需保持安全距離。6.2應(yīng)急措施6.2.1制定壓榨機擠死事故應(yīng)急預(yù)案，包括人員疏散路線、急救設(shè)備（如急救箱、滅火器）配置。6.2.2每月開展一次消防演練及停電預(yù)案演練，確保員工熟練掌握應(yīng)急流程。6.3環(huán)境防護(hù)6.3.1壓榨車間需配備除塵系統(tǒng)，PM2.5濃度≤75μg/m3。6.3.2廢棄蔗渣需分類堆放，定期焚燒或外售，嚴(yán)禁隨意丟棄。第七章質(zhì)量控制7.1原料監(jiān)控7.1.1每小時抽檢一次甘蔗糖分，偏差＞1%需調(diào)整配糖比例。7.1.2壓榨汁pH值控制在4.5-5.5，防止酸解損失。7.2過程追溯7.2.1建立批次管理臺賬，記錄每批次甘蔗來源、處理量、關(guān)鍵工藝參數(shù)。7.2.2質(zhì)檢員需使用便攜式快速檢測儀（如折光儀）實時監(jiān)控糖分變化。7.3偏差處理7.3.1發(fā)現(xiàn)壓榨率低于標(biāo)準(zhǔn)時，需檢查破碎粒度、榨輥間隙等環(huán)節(jié)，并記錄改進(jìn)措施。7.3.2月度召開質(zhì)量分析會，總結(jié)問題并制定改進(jìn)方案。第八章企業(yè)文化與人文關(guān)懷8.1文化滲透8.1.1車間宣傳欄定期更新“工匠精神”“降本增效”等主題標(biāo)語，增強員工歸屬感。8.1.2每年評選“壓榨能手”，給予獎金及榮譽證書，樹立榜樣。8.2勞動保護(hù)8.2.1夏季高溫時段提供防暑降溫物資（如藿香正氣水、冰鎮(zhèn)飲料），并調(diào)整工作班次。8.2.2員工宿舍配備空調(diào)、洗衣機等設(shè)施，確保生活便利。第九章附則9.1本規(guī)定自發(fā)布之日起施行