濰坊耐磨地坪施工方案一、工程概況1.1項目基本信息本項目為濰坊地區(qū)某工業(yè)廠房耐磨地坪工程，總施工面積約6000㎡，涵蓋一層生產(chǎn)車間（3000㎡）及二層倉儲區(qū)域（3000㎡）。工程內(nèi)容包括巴斯夫干撒式硬化劑地坪施工、液體固化劑拋光處理及伸縮縫密封膠施工。設(shè)計使用年限為15年，地面承載力要求≥30MPa，表面平整度誤差需控制在3mm/2m范圍內(nèi)。1.2工程地質(zhì)條件施工區(qū)域地基為粉質(zhì)黏土層，地基承載力特征值fak=180kPa，需通過級配砂石墊層（厚度300mm）進行地基處理。地下水位埋深6.2m，對混凝土施工無影響。1.3設(shè)計技術(shù)參數(shù)項目參數(shù)要求混凝土強度等級C30（抗?jié)B等級P6）混凝土厚度150mm（車間區(qū)域）/100mm（倉儲區(qū)）耐磨材料用量5kg/㎡（金屬骨料型）液體固化劑滲透深度≥3mm切縫間距6m×6m（分倉縫）表面硬度（養(yǎng)護后）≥80ShoreD二、施工技術(shù)方案2.1地基處理地基碾壓采用20t振動壓路機對素土地基進行碾壓處理，碾壓次數(shù)不少于6遍，壓實系數(shù)需達到0.94。碾壓完成后鋪設(shè)300mm厚級配砂石墊層（砂:石=3:7），分層碾壓密實，每層厚度不超過200mm。鋼筋工程車間區(qū)域采用Φ12@200雙層雙向鋼筋網(wǎng)片，保護層厚度30mm，鋼筋交叉點采用綁扎連接（綁扎長度≥30d）。鋼筋下方設(shè)置C30混凝土墊塊（50mm×50mm×30mm），間距1000mm呈梅花狀布置。雙層鋼筋間設(shè)置Φ10馬鐙筋，間距1500mm。模板工程采用6mm厚鋼板模板（高度=混凝土設(shè)計厚度），模板支撐采用Φ48×3.5mm鋼管腳手架，立桿間距800mm，掃地桿距地面200mm。模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑（機油:柴油=1:3），接縫處粘貼5mm厚海綿條防止漏漿。2.2混凝土工程材料控制商品混凝土需滿足：坍落度140±20mm（罐車出站時檢測），粗骨料最大粒徑≤31.5mm，砂采用中粗砂（含泥量≤3%）。每批次混凝土進場時需提供堿含量檢測報告（≤3kg/m3）。澆筑工藝分倉澆筑：按6m×6m劃分澆筑區(qū)域，采用跳倉法施工，相鄰倉澆筑間隔≥48h振搗方式：使用Φ50插入式振搗棒（振搗間距≤500mm），每個振點振搗時間20-30s，至混凝土表面泛漿無氣泡為止整平控制：采用激光整平機（精度±2mm/3m）進行表面整平，隨后使用2m刮尺人工找平鋼纖維施工在混凝土攪拌過程中摻入0.9kg/m3杜拉纖維（長度30mm，直徑0.2mm），通過混凝土運輸車自帶攪拌裝置攪拌均勻（攪拌時間≥90s）。2.3耐磨層施工材料撒布第一次撒布：混凝土初凝前（腳踩陷深5mm時）撒布2/3用量耐磨材料，使用木抹子搓平第二次撒布：間隔2h后撒布剩余1/3材料，采用機械鏝刀（轉(zhuǎn)速150r/min）縱橫交錯作業(yè)收光工藝提漿階段：加裝圓盤鏝刀，作業(yè)3遍（軌跡交叉45°）精光階段：去除圓盤后，采用金屬刀片鏝刀（角度15°）作業(yè)4遍，最終表面平整度誤差≤2mm/2m2.4液體固化劑施工基層處理耐磨地坪養(yǎng)護21d后，使用50目樹脂磨片進行水磨（水量5L/min），去除表面浮漿并打開毛細(xì)孔。隨后用工業(yè)吸塵器（吸力≥20kPa）清理表面粉塵。材料施工第一遍：采用低壓噴霧器（噴嘴直徑1.5mm）噴灑固化劑（用量0.2kg/㎡），保持表面濕潤40min第二遍：間隔2h后，對吸收較快區(qū)域補涂固化劑，使用羊毛滾筒縱橫涂刷拋光處理：24h后依次采用200目、400目、800目樹脂磨片干磨，最終使用3000目獸毛墊拋光2.5伸縮縫處理切縫施工耐磨地坪施工完成48h后，采用金剛石鋸片（直徑500mm）切割分倉縫，深度50mm（車間區(qū)）/35mm（倉儲區(qū)），切縫寬度5mm。切縫完成后清除縫內(nèi)碎屑，采用高壓空氣（0.6MPa）吹凈。嵌縫處理縫內(nèi)填充20mm厚聚乙烯泡沫棒（直徑比縫寬大2mm）采用雙組分聚氨酯密封膠（硬度60ShoreA）灌注，膠層厚度≥8mm，表面壓制成圓弧狀（半徑5mm）三、施工流程3.1主要施工工序graphTDA[地基處理]-->B[鋼筋綁扎]B-->C[模板安裝]C-->D[混凝土澆筑]D-->E[耐磨材料撒布]E-->F[機械收光]F-->G[養(yǎng)護]G-->H[切縫施工]H-->I[固化劑處理]I-->J[嵌縫施工]J-->K[竣工驗收]3.2關(guān)鍵工序控制節(jié)點工序名稱控制要點檢驗方法混凝土坍落度罐車卸料前檢測，每車1次坍落度筒法耐磨材料撒布用量偏差≤±0.2kg/㎡電子秤稱量表面平整度激光整平機實時監(jiān)測2m靠尺+塞尺切縫深度專用深度尺檢測，每50m測1點鋼卷尺固化劑滲透深度鉆芯取樣觀察（隨機抽取3點）游標(biāo)卡尺四、質(zhì)量控制措施4.1原材料質(zhì)量控制耐磨材料需提供出廠合格證及檢測報告（含抗壓強度、耐磨性指標(biāo)），進場后每20t抽樣送檢。混凝土外加劑（減水劑）需提供相容性試驗報告，氯離子含量≤0.02%。液體固化劑需通過VOC檢測（≤100g/L），進場時檢查包裝完整性（無泄漏）。4.2施工過程控制混凝土溫度監(jiān)測在澆筑體內(nèi)部埋設(shè)熱電偶傳感器（深度50mm），每2h記錄溫度，確保內(nèi)外溫差≤25℃。當(dāng)溫差超過20℃時，覆蓋阻燃棉被（厚度50mm）保溫。養(yǎng)護制度耐磨地坪收光完成6h后，覆蓋塑料薄膜（厚度0.12mm）+阻燃棉被養(yǎng)護，保持表面濕潤14d養(yǎng)護期間禁止人員行走（7d內(nèi)）及重載車輛通行（28d內(nèi)）成品保護柱角及門邊設(shè)置50mm×50mm角鋼護角（高度1.2m）切割縫完成后采用泡沫條填充，表面覆蓋警示帶4.3質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)驗收項目允許偏差檢查數(shù)量表面平整度≤3mm/2m每100㎡測3點縫格平直度≤3mm/5m每50m測1點耐磨層厚度-0.5mm每500㎡鉆芯1點表面裂縫寬度≤0.2mm全檢顏色均勻性目測無明顯色差距離3m觀察五、施工組織5.1人員配置工種人數(shù)職責(zé)范圍項目經(jīng)理1全面協(xié)調(diào)管理技術(shù)負(fù)責(zé)人1施工方案執(zhí)行監(jiān)督施工員2現(xiàn)場工序管理（分區(qū)域負(fù)責(zé)）混凝土工12澆筑、振搗作業(yè)耐磨材料施工工8材料撒布及收光機械操作工4激光整平機、切縫機操作質(zhì)檢員2過程質(zhì)量檢測安全員1安全巡查及防護設(shè)施檢查5.2主要施工機械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量功率激光整平機SXP-2001臺11kW混凝土輸送泵HBT801臺75kW雙盤抹光機DMG-6002臺4kW切縫機HQL-5001臺5.5kW工業(yè)吸塵器KARCHERIVC602臺2.2kW振動壓路機YZ201臺110kW5.3材料供應(yīng)計劃材料名稱單位數(shù)量進場時間存儲要求商品混凝土m3980按澆筑計劃分批罐車等待時間≤90min耐磨骨料t30施工前3d防潮存儲（離地30cm）液體固化劑L1500固化施工前1d密封避光（溫度5-35℃）聚氨酯密封膠kg650切縫完成后陰涼存儲（保質(zhì)期6個月）六、施工進度計劃6.1關(guān)鍵線路地基處理（7d）→鋼筋綁扎（5d）→模板安裝（3d）→混凝土澆筑（4d）→耐磨層施工（2d）→養(yǎng)護（14d）→切縫（1d）→固化劑施工（3d）→嵌縫（2d），總工期39d。6.2進度保障措施混凝土采用2班連續(xù)澆筑（每班6h），配置2臺輸送泵（備用1臺）。耐磨材料施工人員分2組（每組4人），采用流水作業(yè)。養(yǎng)護期間配備自動噴淋系統(tǒng)（噴頭間距3m），確保表面濕潤。七、安全文明施工7.1安全防護措施臨邊作業(yè)設(shè)置1.2m高防護欄桿（橫桿2道），立桿間距1.5m，底部設(shè)200mm高擋腳板。施工用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱設(shè)置三級漏電保護（動作電流≤30mA）。機械操作人員需持證上崗，每日作業(yè)前進行設(shè)備檢查（填寫檢查表）。7.2環(huán)保措施混凝土輸送泵設(shè)置隔音棚（降噪量≥25dB），夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可。切割作業(yè)采用濕法施工（水量3L/min），粉塵排放濃度≤8mg/m3。施工廢水經(jīng)三級沉淀池（總?cè)莘e5m3）處理后回用（用于灑水降塵）。八、應(yīng)急預(yù)案8.1混凝土供應(yīng)中斷當(dāng)商品混凝土供應(yīng)中斷超過1h時，立即啟用備用攪拌站（距離3km），同時對已澆筑區(qū)域設(shè)置施工縫（植入Φ16@500傳力桿，長度500mm）。8.2暴雨天氣應(yīng)對配備防雨布（1000㎡）及排水泵（揚程15m，流量50m3/h），暴雨來臨前覆蓋未初凝混凝土表面，雨后檢查表面平整度，偏差超過5mm時采用機械研磨處理。8.3裂縫處理方案對寬度≤0.2mm的表面裂縫，采用環(huán)氧樹脂漿液（配比E-44:固化劑=3:1）低壓灌注；寬度>0.2mm時，需鑿除裂縫兩側(cè)50mm混凝土，采用C35微膨脹混凝土修補。九、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程9.1驗收依據(jù)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-2010《水泥基耐磨材料》JC/T906-2