廣場公共衛(wèi)生間施工方案第一章工程概況1.1項目基本信息本工程為城市中心廣場公共衛(wèi)生間新建項目，總建筑面積320平方米，地上一層框架結構，建筑高度4.5米。設計使用年限50年，抗震設防烈度7度，耐火等級二級。項目包含男衛(wèi)、女衛(wèi)、無障礙衛(wèi)生間及管理用房四大功能分區(qū)，配備獨立通風系統(tǒng)、智能節(jié)水設備及無障礙設施，滿足《城市公共廁所設計標準》（CJJ14-2016）一類公廁要求。1.2主要建設內容功能分區(qū)面積(㎡)主要設施配置男衛(wèi)95小便器8個、蹲便器6個、洗手臺4組、烘手器2臺女衛(wèi)110蹲便器12個、洗手臺6組、烘手器3臺無障礙衛(wèi)生間25多功能護理臺、成人坐便器、兒童坐便器、緊急呼叫系統(tǒng)管理用房30工具間、清潔用品存儲、值班操作臺公共區(qū)域60等候區(qū)、母嬰室、飲水處1.3結構與裝修標準主體結構：鋼筋混凝土框架結構，基礎采用柱下獨立基礎，地基承載力特征值≥180kPa墻體工程：外墻采用240mm厚MU10燒結多孔磚，內墻采用120mm厚輕質隔墻板地面工程：衛(wèi)生間采用300×300mm防滑耐磨地磚（抗滑系數(shù)≥0.6），公共區(qū)域采用600×600mm仿石地磚墻面工程：衛(wèi)生間墻面采用200×300mm釉面磚（防水等級Ⅰ級），公共區(qū)域采用環(huán)保乳膠漆頂面工程：鋁扣板吊頂（防水防潮型），集成照明系統(tǒng)1.4設備安裝內容給排水系統(tǒng)：采用PPR給水管（De20-De50），UPVC排水管（De50-De160），配備節(jié)水型衛(wèi)生器具（用水效率等級1級）電氣工程：強電采用三相五線制，弱電包含網(wǎng)絡、監(jiān)控及緊急呼叫系統(tǒng)通風系統(tǒng)：機械排風（換氣次數(shù)12次/h）與自然通風結合，設置防異味回風道智能系統(tǒng)：人流量統(tǒng)計、環(huán)境監(jiān)測（溫濕度、氨氣濃度）、應急指示系統(tǒng)1.5施工條件場地條件：位于廣場東北側，施工占地約500㎡，場地已完成三通一平工期要求：總工期90日歷天，計劃雨季前完成主體結構施工周邊環(huán)境：東側為居民區(qū)，南側為廣場活動區(qū)，施工需符合夜間施工噪聲限值（≤55dB）第二章施工準備2.1技術準備圖紙會審：組織技術人員進行圖紙會審，重點審核衛(wèi)生間平面布局、管線走向、無障礙設計等關鍵節(jié)點，形成圖紙會審記錄并經(jīng)設計單位確認。施工方案編制：編制專項施工方案，包括模板工程、鋼筋工程、防水工程等關鍵工序的技術參數(shù)和質量控制要點。測量放線：建立施工控制網(wǎng)，采用全站儀進行軸線定位，設置永久性控制點4個，高程控制點2個，測量精度符合《工程測量規(guī)范》（GB50026-2020）要求。技術交底：實行三級技術交底制度，項目總工向施工員交底，施工員向班組長交底，班組長向作業(yè)人員交底，交底內容形成書面記錄并簽字確認。2.2現(xiàn)場準備場地布置：劃分材料堆放區(qū)（水泥、砂石、鋼材）、加工區(qū)（鋼筋、模板）、辦公區(qū)及生活區(qū)，設置2.5米高圍擋封閉施工，出入口設置洗車平臺及沉淀池。臨時設施：搭建臨時辦公室3間（30㎡），材料倉庫2間（50㎡），水泥罐1個（100t），臨時水電接入（300kW變壓器，DN100供水管）。排水系統(tǒng)：場地周邊設置排水溝（300×400mm）及集水井（800×800mm），配備4臺潛水泵（揚程15m，流量50m3/h）。消防設施：按每50㎡配置2組滅火器（4kg干粉滅火器），設置消防沙池（2m×2m×0.5m）及消防水桶，繪制消防疏散圖。2.3材料準備材料采購計劃：編制詳細材料需用量計劃，主要材料進場時間如下：第1周：鋼筋（HRB400EΦ6-Φ25）、水泥（P.O42.5）、砂子（中砂，含泥量≤3%）第2周：模板（18mm厚酚醛覆膜膠合板）、砌塊（MU10燒結多孔磚）第4周：防水材料（SBS改性瀝青防水卷材，3mm+3mm）、給水管材（PPR）第6周：衛(wèi)生潔具、電氣設備、裝飾材料材料質量控制：實行材料進場檢驗制度，需提供出廠合格證、質保書及檢測報告主要材料見證取樣送檢：鋼筋力學性能、防水材料性能、混凝土試塊強度等材料存儲：水泥離地30cm、離墻20cm堆放，鋼筋架空堆放并覆蓋防雨布，木材設置防火隔離帶2.4機械設備準備設備名稱型號規(guī)格數(shù)量功率(kW)用途塔式起重機QTZ40130材料吊裝混凝土攪拌機JZC35015.5混凝土攪拌砂漿攪拌機UJZ20013砌筑砂漿攪拌鋼筋切斷機GQ4013鋼筋加工鋼筋彎曲機GW4012.2鋼筋加工電錘ZIC-H2041.2墻體開孔振動棒ZN-5031.5混凝土振搗水準儀DS31-高程測量全站儀NTS-3621-軸線測量第三章主要施工方法3.1地基與基礎工程土方開挖：采用反鏟挖掘機開挖，深度2.1m，放坡系數(shù)1:0.5，基底預留300mm人工清槽基坑周邊設置排水溝（200×300mm）和集水井（600×600mm），配備潛水泵排水地基驗槽：檢查地基土性質、承載力，釬探點間距1.5m，深度1.5m基礎施工：墊層：C15混凝土，厚度100mm，表面壓光，每隔6m設置伸縮縫鋼筋綁扎：基礎鋼筋保護層厚度40mm，受力鋼筋采用HRB400EΦ16，箍筋Φ8@200模板安裝：采用18mm厚膠合板，50×100mm木方背楞，鋼管支撐體系（間距≤800mm）混凝土澆筑：C30混凝土，坍落度180±20mm，采用泵送澆筑，振搗密實，養(yǎng)護期≥14d土方回填：采用素土回填，分層夯實（每層厚度≤300mm），壓實系數(shù)≥0.94回填土含水率控制在最佳含水率±2%，采用環(huán)刀法取樣檢測壓實度（每50㎡取樣1組）3.2主體結構工程模板工程：框架柱模板：采用18mm厚膠合板，柱箍采用雙鋼管（間距500mm），底部設置清掃口梁模板：主楞采用Φ48×3.5mm鋼管，次楞50×100mm木方（間距200mm），起拱高度1/1000板模板：支撐體系采用滿堂腳手架（立桿間距800×800mm），掃地桿距地200mm，設置雙向水平桿模板拆除：側模拆除時混凝土強度≥1.2MPa，底模拆除時混凝土強度≥75%設計強度鋼筋工程：原材料驗收：鋼筋表面無損傷、油污，力學性能符合標準，按60t為一批次送檢加工制作：梁柱鋼筋采用機械連接（直螺紋套筒），接頭等級Ⅰ級，同一截面接頭率≤25%綁扎要求：梁鋼筋保護層厚度25mm，板15mm，綁扎點間距≤200mm，梁柱節(jié)點加密區(qū)箍筋間距100mm預埋件：衛(wèi)生間設備基礎預埋件位置偏差≤10mm，平面高程偏差≤5mm混凝土工程：配合比設計：C30混凝土（框架柱）、C25混凝土（梁板），摻加粉煤灰（摻量15%）和減水劑澆筑順序：先澆柱混凝土（分層高度500mm），后澆梁板混凝土（連續(xù)澆筑）振搗要求：采用插入式振搗棒（Φ50），振搗時間15-30s，移動間距≤300mm養(yǎng)護措施：覆蓋塑料薄膜+阻燃草簾，養(yǎng)護期≥14d，每日澆水次數(shù)≥4次（保持表面濕潤）3.3墻體工程砌筑工程：施工順序：先砌外墻后砌內墻，外墻轉角處留斜槎（長度≥高度的2/3）組砌方式：一順一丁，灰縫厚度10mm（±2mm），水平灰縫飽滿度≥80%構造柱設置：墻長＞5m或轉角處設置構造柱（截面240×240mm），配筋4Φ12，Φ6@200圈梁設置：沿墻高每1.8m設置一道圈梁（截面240×180mm），配筋4Φ12，Φ6@200隔墻安裝：輕質隔墻板安裝：板縫采用專用粘結劑（厚度5-8mm），板頂與梁底采用彈性連接固定方式：采用Φ6膨脹螺栓（間距600mm），板縫處粘貼耐堿玻纖網(wǎng)格布（寬度200mm）洞口處理：門框兩側設置混凝土抱框（截面100×200mm），配筋2Φ10，Φ6@200預埋件安裝：衛(wèi)生設備固定件：采用M10膨脹螺栓，嵌入深度≥100mm，每設備固定點≥2個管線預埋件：給水管采用套管預埋（比管徑大2號），排水管預留孔洞（比管徑大1號）防雷接地：利用構造柱鋼筋作為引下線（間距≤18m），接地電阻≤4Ω3.4防水工程屋面防水：基層處理：清掃干凈，修補平整，陰陽角做成圓?。ò霃?0mm）防水層施工：采用3mm+3mm雙層SBS改性瀝青防水卷材，熱熔法施工，搭接寬度100mm保護層：40mm厚C20細石混凝土（內配Φ4@150雙向鋼筋網(wǎng)），設置分格縫（間距≤6m）衛(wèi)生間防水：地面防水：涂刷2mm厚聚氨酯防水涂料（三遍成活），四周墻面卷起300mm高墻面防水：淋浴區(qū)墻面涂刷1.8m高防水涂料，其他區(qū)域300mm高，管根處附加層寬度200mm試水試驗：蓄水高度20-30mm，蓄水時間≥24h，無滲漏為合格（做好記錄）防水節(jié)點處理：管根節(jié)點：設置止水環(huán)（寬度≥30mm），管周留20mm×20mm凹槽，嵌填密封膏地漏節(jié)點：地漏周邊50mm范圍內坡度≥5%，設置防水附加層（直徑≥300mm）陰陽角節(jié)點：采用雙層加強層（寬度每側≥250mm），圓弧半徑≥50mm3.5裝飾裝修工程地面工程：基層處理：清理浮灰，灑水濕潤，刷素水泥漿一道（水灰比0.4-0.5）結合層：采用1:3干硬性水泥砂漿（厚度20mm），用刮杠刮平，木抹子搓毛鋪貼施工：地磚浸泡2h晾干，鋪貼時四角同時下落，用橡皮錘輕擊，縫隙寬度2mm勾縫處理：采用專用勾縫劑（防水型），施工后24h內灑水養(yǎng)護（避免踩踏）墻面工程：瓷磚粘貼：墻面澆水濕潤，刷界面劑一道，用1:2水泥砂漿（厚度10-12mm）粘貼排磚要求：非整磚寬度≥1/2磚，墻面突出物周圍整磚套割，陰陽角采用45°角對接乳膠漆施工：基層刮膩子（三遍），砂紙打磨（400目），涂刷乳膠漆（一底兩面）質量要求：墻面垂直度≤3mm，平整度≤2mm，陰陽角方正≤3mm吊頂工程：龍骨安裝：采用U型輕鋼龍骨（主龍骨間距900mm，次龍骨300mm），吊桿間距≤1200mm面板安裝：鋁扣板采用卡扣式安裝，板縫≤1mm，燈具、風口等處面板開孔套割整齊檢修口：設置300×300mm檢修口（位置避開主龍骨），安裝可拆卸式蓋板3.6設備安裝工程給排水安裝：管道敷設：給水管坡度0.002（坡向泄水點），排水管坡度：De50=0.035，De110=0.026連接方式：PPR管采用熱熔連接（溫度260±10℃），UPVC管采用膠粘劑連接（晾置時間15-30s）衛(wèi)生器具安裝：洗手盆水平偏差≤2mm，垂直度≤3mm，地漏低于地面5mm（設存水彎）試水試驗：給水管道試壓（工作壓力1.5倍，≥0.6MPa），1h壓降≤0.05MPa為合格電氣安裝：配管配線：SC鋼管暗敷（壁厚≥2.5mm），導線截面積≥2.5mm2（照明回路）燈具安裝：嵌入式燈具與吊頂平齊，應急燈連續(xù)照明時間≥90min，安裝高度≥2.5m開關插座：安裝高度1.3m（開關）、0.3m（插座），衛(wèi)生間采用防濺型（IP54）接地系統(tǒng)：采用TN-S系統(tǒng)，接地電阻≤4Ω，衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結（端子箱安裝高度0.5m）通風系統(tǒng)：風管制作：采用鍍鋅鋼板（厚度0.6-1.0mm），咬口連接，法蘭間距≤3m設吊架風機安裝：離心風機基礎設置減振墊，與風管采用柔性短管連接（長度150-300mm）排風系統(tǒng)：衛(wèi)生間設置專用排風立管，支管風速≤6m/s，主風管風速≤10m/s調試要求：系統(tǒng)總風量偏差≤10%，各風口風量偏差≤15%第四章質量控制措施4.1質量管理體系組織架構：成立質量管理小組（項目經(jīng)理任組長），設置專職質檢員2名（持證上崗），各施工班組設兼職質量員管理制度：實行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），隱蔽工程驗收制度（監(jiān)理旁站），質量否決權制度質量目標：分部分項工程合格率100%，優(yōu)良率≥85%，杜絕重大質量事故，爭創(chuàng)市級優(yōu)質工程4.2關鍵工序質量控制鋼筋工程控制點：鋼筋保護層厚度（采用塑料墊塊，強度≥C30）接頭位置及數(shù)量（梁柱端箍筋加密區(qū)不設接頭）綁扎質量（梁柱節(jié)點核心區(qū)箍筋間距、數(shù)量）預埋件位置（采用定位支架固定，偏差≤10mm）模板工程控制點：軸線位置偏差（≤5mm）截面尺寸偏差（+4mm，-5mm）垂直度偏差（≤3mm/2m）模板起拱（跨度≥4m時起拱1/1000-3/1000）防水工程控制點：基層處理（平整度≤5mm/2m，含水率≤9%）卷材搭接（長邊≥100mm，短邊≥150mm）轉角附加層（寬度≥500mm，滿粘施工）試水試驗（24h無滲漏，做好影像記錄）4.3質量檢查與驗收檢驗批劃分：按施工段劃分檢驗批，每個檢驗批至少檢查3處（不足3處全數(shù)檢查）驗收程序：班組自檢→項目部復檢→監(jiān)理驗收→第三方檢測→業(yè)主驗收檢測項目：混凝土強度（回彈法+鉆芯法，每個檢驗批留置3組試塊）鋼筋保護層厚度（采用電磁感應法，每個檢驗批測30點）防水性能（閉水試驗+淋水試驗，全數(shù)檢查）管道壓力（給水管道試壓，排水管道通球試驗）4.4質量通病防治質量通病防治措施混凝土蜂窩麻面1.嚴格控制配合比（坍落度±20mm）

2.振搗到位（快插慢拔，間距≤300mm）

3.模板拼縫嚴密（粘貼海綿條）墻面瓷磚空鼓1.基層清理干凈（刷界面劑）

2.控制砂漿厚度（10-12mm）

3.鋪貼后養(yǎng)護7d（嚴禁碰撞）衛(wèi)生間滲漏1.管根處做防水附加層

2.地漏低于地面5mm（設防水托盤）

3.墻面防水上翻300mm（淋浴區(qū)1.8m）管道堵塞1.安裝時管口封堵（采用管堵）

2.排水坡度符合規(guī)范（De110≥2.6%）

3.竣工前管道沖洗（流速≥1.5m/s）第五章安全生產(chǎn)措施5.1安全管理體系責任制度：建立安全生產(chǎn)責任制（項目經(jīng)理為第一責任人），簽訂安全責任書（覆蓋率100%）組織架構：設置安全管理部門（配備專職安全員2名），各施工班組設兼職安全員培訓教育：特種作業(yè)人員持證上崗（培訓考核合格率100%），每日開展"三級安全教育"（公司、項目、班組）5.2專項安全措施高處作業(yè)防護：搭設滿堂腳手架（立桿間距≤1.2m，步距≤1.8m），設置1.2m高防護欄桿（兩道橫桿）作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（高掛低用），腳手板滿鋪（間隙≤10mm），設置擋腳板（高度180mm）臨邊洞口防護：樓梯口設防護欄桿，電梯井口設1.8m高定型化防護門（間距≤150mm）臨時用電安全：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，設置總配電箱、分配電箱、開關箱（三級配電兩級保護）配電箱安裝：距地1.5m（固定式）、0.8m（移動式），防雨防塵（IP54）漏電保護：額定漏電動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s（潮濕環(huán)境15mA/0.1s）消防安全管理：動火審批：辦理動火許可證（注明地點、時間、監(jiān)護人），配備滅火器材（10m范圍內）易燃材料管理：油漆、稀料單獨存放（設置專庫），與火源保持≥30m距離消防通道：寬度≥3.5m，保持暢通（嚴禁堆放材料），設置消防應急照明（連續(xù)照明≥90min）5.3安全檢查制度檢查頻率：日常檢查（每日）、專項檢查（每周）、季節(jié)性檢查（每月）檢查內容：腳手架穩(wěn)定性、臨邊防護、用電安全、消防設施、機械設備安全裝置隱患整改：實行"三定"原則（定人、定時間、定措施），重大隱患停工整改（驗收合格后方可復工）5.4應急預案應急組織：成立應急領導小組（項目經(jīng)理任組長），下設搶險組、醫(yī)療組、通訊組應急物資：配備急救箱（含擔架、急救藥品）、應急照明（持續(xù)時間≥12h）、擴音器常見事故處理：觸電事故：立即切斷電源（使用絕緣工具），對傷者進行心肺復蘇（必要時送醫(yī)院）高處墜落：檢查傷者意識和呼吸，脊柱損傷者保持原位（嚴禁移動），撥打120急救火災事故：立即疏散人員（向上風向撤離），初期火災使用滅火器撲救（30m范圍內）第六章施工進度計劃6.1進度計劃編制關鍵線路：基礎工程→主體結構→墻體工程→裝飾裝修→設備安裝→調試驗收工期安排（總工期90日歷天）：第1-15天：施工準備、土方開挖、基礎工程第16-35天：主體結構施工（框架結構、混凝土澆筑）第36-50天：墻體砌筑、屋面工程、防水工程第51-75天：裝飾裝修工程（地面、墻面、吊頂）第76-85天：設備安裝工程（給排水、電氣、通風）第86-90天：系統(tǒng)調試、清理保潔、竣工驗收6.2進度保證措施資源保障：勞動力投入：高峰期投入120人（木工30人、鋼筋工20人、砌筑工25人、裝修工30人、安裝工15人）材料供應：提前10天進場（儲備量滿足7天施工需求），建立材料臺賬（動態(tài)管理）機械設備：備用發(fā)電機（120kW）確保停電時關鍵工序施工，設備故障率控制在5%以內組織措施：實行周進度計劃考核（每周召開進度協(xié)調會），延誤超3天制定趕工措施采用平行作業(yè)法：主體結構與水電預埋同步施工，裝修與設備安裝交叉作業(yè)夜間施工：辦理夜間施工許可證（22:00-6:00禁止強噪聲作業(yè)），設置照明系統(tǒng)（照度≥50lux）技術措施：采用早強混凝土（3d強度達到設計70%），縮短模板周轉時間（由7d壓縮至5d）裝飾工程采用預制構件（如預制混凝土隔斷），減少現(xiàn)場作業(yè)時間BIM技術應用：進行管線綜合優(yōu)化（減少交叉沖突），提前發(fā)現(xiàn)施工難點第七章文明施工與環(huán)境保護7.1文明施工措施現(xiàn)場管理：圍擋設置：采用2.5m高彩鋼板圍擋（底部設20cm高磚砌擋墻），每50m設公益廣告場地硬化：施工道路采用200mm厚C20混凝土硬化（設置排水坡度1.5%）材料堆放：分類碼放（掛牌標識），砂石料堆放高度≤2m，水泥庫設置防潮層揚塵控制：出入口設置洗車平臺（含三級沉淀池），車輛沖洗率100%（嚴禁帶泥上路）易揚塵材料覆蓋（密目網(wǎng)，覆蓋率100%），現(xiàn)場裸土綠化或覆蓋（厚度≥20mm）施工區(qū)灑水降塵（每日≥4次），攪拌站設置封閉棚（安裝降塵噴霧系統(tǒng)）噪聲控制：噪聲源控制：破碎機、切割機設置隔音棚（降噪量≥20dB），夜間禁止使用錘擊樁機作業(yè)時間：晝間（6:00-22:00）噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）噪聲≤55dB監(jiān)測措施：設置噪聲監(jiān)測點（每2d監(jiān)測1次），超標時停止作業(yè)并整改7.2環(huán)境保護措施廢水處理：施工廢水：經(jīng)三級沉淀池處理（沉淀時間≥2h），pH值6-9方可排放生活污水：設置化糞池（三級沉淀），委托環(huán)衛(wèi)部門定期清運（每周1次）油料廢水：設置隔油池（采用吸油氈處理），廢油回收（交由專業(yè)單位處置）固體廢棄物