公司松香浸提工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司松香浸提工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于公司松香浸提工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，旨在規(guī)范松香浸提工藝的操作流程，確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全。規(guī)范目標(biāo)是通過標(biāo)準(zhǔn)化操作，提高松香浸提效率，降低生產(chǎn)成本，保障員工安全與健康。基準(zhǔn)要求遵循國家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定，確保生產(chǎn)過程符合環(huán)保要求。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.檢測(cè)儀器與工具準(zhǔn)備：

a.檢測(cè)儀器：確保所有檢測(cè)儀器（如溫度計(jì)、壓力計(jì)、流量計(jì)等）經(jīng)過校準(zhǔn)，并處于良好的工作狀態(tài)。

b.工具準(zhǔn)備：準(zhǔn)備必要的操作工具，如扳手、螺絲刀、剪刀、手套、護(hù)目鏡等，確保工具完好無損。

c.檢測(cè)設(shè)備：檢查設(shè)備是否正常運(yùn)行，包括泵、攪拌器、過濾器等，確保設(shè)備清潔無雜質(zhì)。

2.技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)：

a.溫度：根據(jù)工藝要求，預(yù)設(shè)反應(yīng)溫度，確保溫度控制精度在±1℃以內(nèi)。

b.壓力：根據(jù)工藝要求，預(yù)設(shè)系統(tǒng)壓力，確保壓力控制精度在±0.1MPa以內(nèi)。

c.流量：根據(jù)工藝要求，預(yù)設(shè)物料流量，確保流量控制精度在±5%以內(nèi)。

d.時(shí)間：根據(jù)工藝要求，預(yù)設(shè)反應(yīng)時(shí)間，確保時(shí)間控制精度在±1分鐘以內(nèi)。

3.環(huán)境條件控制要求：

a.溫度：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)溫度應(yīng)保持在15℃至30℃之間，避免極端溫度對(duì)生產(chǎn)過程的影響。

b.濕度：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)濕度應(yīng)保持在40%至70%之間，避免過高或過低的濕度影響產(chǎn)品質(zhì)量。

c.照明：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)照明應(yīng)充足，確保操作人員能夠清晰看到操作區(qū)域。

d.噪音：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)噪音應(yīng)控制在85分貝以下，確保操作人員身心健康。

e.安全：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，無積水、油污等，防止滑倒事故發(fā)生。

4.原材料準(zhǔn)備：

a.確保原材料質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。

b.按照生產(chǎn)計(jì)劃，提前準(zhǔn)備所需原材料，確保生產(chǎn)過程中原材料供應(yīng)充足。

c.原材料應(yīng)存放于干燥、通風(fēng)、避光的環(huán)境中，防止受潮、變質(zhì)。

5.操作人員培訓(xùn)：

a.對(duì)操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，確保其掌握松香浸提工藝的操作技能和安全知識(shí)。

b.定期對(duì)操作人員進(jìn)行考核，確保其熟練掌握操作規(guī)程。

c.加強(qiáng)操作人員的安全意識(shí)，提高其應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

三、技術(shù)操作程序

1.操作執(zhí)行流程：

a.啟動(dòng)設(shè)備：打開電源，啟動(dòng)泵、攪拌器等設(shè)備，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

b.加載原料：按照生產(chǎn)計(jì)劃，將原料緩慢加入反應(yīng)罐中，避免產(chǎn)生氣泡。

c.溫度控制：根據(jù)預(yù)設(shè)溫度，調(diào)節(jié)加熱裝置，確保反應(yīng)溫度穩(wěn)定。

d.壓力控制：通過調(diào)節(jié)壓力閥，維持系統(tǒng)壓力在設(shè)定范圍內(nèi)。

e.攪拌：啟動(dòng)攪拌器，使原料充分混合，確保反應(yīng)均勻。

f.反應(yīng)時(shí)間控制：計(jì)時(shí)器啟動(dòng)，監(jiān)控反應(yīng)時(shí)間，確保達(dá)到工藝要求。

g.產(chǎn)品分離：反應(yīng)完成后，通過過濾器將產(chǎn)品與未反應(yīng)物分離。

h.清洗設(shè)備：對(duì)反應(yīng)罐、管道等進(jìn)行清洗，準(zhǔn)備下一批次生產(chǎn)。

i.記錄數(shù)據(jù)：記錄生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，如溫度、壓力、流量等，用于分析和改進(jìn)。

2.特殊工藝的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

a.原料配比：嚴(yán)格按照工藝要求，控制原料配比，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

b.反應(yīng)時(shí)間：根據(jù)不同原料和工藝要求，調(diào)整反應(yīng)時(shí)間，確保反應(yīng)充分。

c.攪拌速度：根據(jù)反應(yīng)物特性，調(diào)節(jié)攪拌速度，避免產(chǎn)生過大的剪切力。

d.溫度梯度：控制反應(yīng)罐內(nèi)溫度梯度，防止局部過熱或過冷。

3.設(shè)備故障排除程序：

a.故障識(shí)別：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，立即停止操作，分析故障原因。

b.故障分類：根據(jù)故障現(xiàn)象，將故障分為電氣故障、機(jī)械故障、控制故障等類別。

c.故障排除：針對(duì)不同類型的故障，采取相應(yīng)的排除措施。

-電氣故障：檢查電路、插座、開關(guān)等，必要時(shí)更換損壞部件。

-機(jī)械故障：檢查軸承、齒輪、鏈條等，潤滑或更換損壞部件。

-控制故障：檢查控制面板、傳感器、執(zhí)行器等，重新設(shè)置參數(shù)或更換損壞部件。

d.故障報(bào)告：將故障原因和排除過程記錄在案，并向上級(jí)匯報(bào)。

e.故障預(yù)防：總結(jié)故障原因，采取預(yù)防措施，防止類似故障再次發(fā)生。

4.安全操作：

a.操作人員必須穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡等。

b.操作過程中，嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，不得擅自離崗或操作非本人職責(zé)范圍內(nèi)的設(shè)備。

c.發(fā)生緊急情況時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.設(shè)備運(yùn)行技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)范圍：

a.溫度：設(shè)備運(yùn)行時(shí)，關(guān)鍵部件的溫度應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)，如電機(jī)溫度不超過80℃，反應(yīng)罐溫度控制在工藝要求的±1℃以內(nèi)。

b.壓力：設(shè)備運(yùn)行時(shí)，系統(tǒng)壓力應(yīng)穩(wěn)定在工藝參數(shù)要求的±0.1MPa范圍內(nèi)，避免過壓或低壓對(duì)設(shè)備造成損害。

c.流量：設(shè)備運(yùn)行時(shí)，物料流量應(yīng)穩(wěn)定在工藝參數(shù)要求的±5%以內(nèi)，確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

d.攪拌速度：攪拌器的轉(zhuǎn)速應(yīng)保持在工藝參數(shù)要求的±5%范圍內(nèi)，以保證反應(yīng)的均勻性和效率。

e.電流電壓：設(shè)備運(yùn)行時(shí)，電機(jī)等電氣設(shè)備的電流和電壓應(yīng)穩(wěn)定，避免電壓波動(dòng)過大影響設(shè)備壽命。

2.異常波動(dòng)特征：

a.溫度異常：設(shè)備運(yùn)行中若出現(xiàn)溫度急劇上升或下降，可能由于加熱或冷卻系統(tǒng)故障，或原料反應(yīng)過快或過慢。

b.壓力異常：系統(tǒng)壓力突然升高可能由于堵塞、泄漏或反應(yīng)過于激烈，而壓力下降可能由于泄漏或泵故障。

c.流量異常：流量過大或過小可能由于泵故障、閥門損壞或控制不當(dāng)。

d.攪拌速度異常：攪拌速度不穩(wěn)定可能導(dǎo)致物料混合不均勻，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

e.電流電壓異常：電流電壓波動(dòng)過大可能導(dǎo)致設(shè)備過熱或保護(hù)裝置啟動(dòng)。

3.狀態(tài)檢測(cè)的技術(shù)規(guī)范：

a.定期檢測(cè)：按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)參數(shù)檢測(cè)，如溫度、壓力、流量等。

b.實(shí)時(shí)監(jiān)控：使用傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)控關(guān)鍵參數(shù)，一旦發(fā)現(xiàn)異常波動(dòng)，立即采取措施。

c.數(shù)據(jù)記錄：記錄每次檢測(cè)的數(shù)據(jù)，建立設(shè)備運(yùn)行檔案，便于分析和故障診斷。

d.故障診斷：根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)和異常特征，分析故障原因，制定修復(fù)方案。

e.維護(hù)保養(yǎng)：根據(jù)檢測(cè)結(jié)果，進(jìn)行必要的設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備處于最佳工作狀態(tài)。

f.人員培訓(xùn)：對(duì)操作和維護(hù)人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，提高其對(duì)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的識(shí)別和處理能力。

五、技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)

1.技術(shù)參數(shù)檢測(cè)流程：

a.準(zhǔn)備工作：確保檢測(cè)儀器處于正常工作狀態(tài)，準(zhǔn)備好檢測(cè)所需的所有工具和材料。

b.設(shè)備檢查：對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備是否處于正常運(yùn)行狀態(tài)，包括溫度、壓力、流量等關(guān)鍵參數(shù)。

c.參數(shù)設(shè)定：根據(jù)工藝要求，設(shè)定檢測(cè)參數(shù)的預(yù)期范圍。

d.數(shù)據(jù)采集：使用檢測(cè)儀器對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行采集，記錄數(shù)據(jù)。

e.數(shù)據(jù)分析：對(duì)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，評(píng)估設(shè)備性能是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

f.報(bào)告編制：根據(jù)數(shù)據(jù)分析結(jié)果，編制檢測(cè)報(bào)告，包括檢測(cè)結(jié)果、評(píng)估和建議。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

a.校準(zhǔn)周期：根據(jù)設(shè)備的使用頻率和精度要求，確定校準(zhǔn)周期，通常為每月或每季度一次。

b.校準(zhǔn)方法：采用國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)推薦的校準(zhǔn)方法，確保校準(zhǔn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

c.校準(zhǔn)工具：使用經(jīng)過認(rèn)證的校準(zhǔn)工具，如標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)、壓力計(jì)、流量計(jì)等。

d.校準(zhǔn)記錄：詳細(xì)記錄校準(zhǔn)過程和結(jié)果，包括校準(zhǔn)日期、校準(zhǔn)人員、校準(zhǔn)數(shù)據(jù)等。

3.不同檢測(cè)結(jié)果的處理對(duì)策：

a.正常結(jié)果：如果檢測(cè)數(shù)據(jù)在規(guī)定范圍內(nèi)，確認(rèn)設(shè)備性能良好，繼續(xù)監(jiān)控。

b.警告結(jié)果：如果檢測(cè)數(shù)據(jù)接近或超過警告范圍，應(yīng)立即通知相關(guān)部門，對(duì)設(shè)備進(jìn)行初步檢查和維護(hù)。

c.異常結(jié)果：如果檢測(cè)數(shù)據(jù)嚴(yán)重偏離標(biāo)準(zhǔn)范圍，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，進(jìn)行詳細(xì)檢查和故障排除。

-檢查設(shè)備是否有過載、磨損或損壞。

-分析可能導(dǎo)致異常的原因，如操作錯(cuò)誤、原料問題或設(shè)備故障。

-采取相應(yīng)措施修復(fù)或更換損壞部件。

-重新進(jìn)行檢測(cè)，確認(rèn)問題是否得到解決。

d.校準(zhǔn)結(jié)果：如果校準(zhǔn)結(jié)果顯示設(shè)備偏差較大，應(yīng)按照校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整，并重新進(jìn)行檢測(cè)。

e.文件記錄：將所有檢測(cè)和校準(zhǔn)結(jié)果記錄在案，作為設(shè)備維護(hù)和改進(jìn)的依據(jù)。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.身體姿態(tài)規(guī)范：

a.站立姿勢(shì)：操作人員應(yīng)保持身體直立，雙腳自然分開，與肩同寬，以保持身體平衡。

b.坐姿要求：在需要長時(shí)間坐姿操作的情況下，應(yīng)選擇符合人體工程學(xué)的椅子，調(diào)整椅子高度，使雙腳平放在地面，背部緊貼椅背。

c.頭部位置：頭部應(yīng)保持中立，避免過度前傾或后仰，視線與操作界面保持水平。

d.肩膀放松：肩膀應(yīng)放松，避免長時(shí)間保持緊張狀態(tài)，以減少肌肉疲勞。

2.動(dòng)作要領(lǐng)：

a.手臂位置：操作時(shí)，手臂應(yīng)自然下垂，避免過度彎曲或伸直，保持手腕和前臂的靈活性。

b.手指操作：使用手指進(jìn)行精細(xì)操作時(shí)，應(yīng)保持手腕穩(wěn)定，避免手腕過度彎曲或扭曲。

c.腿部活動(dòng)：操作過程中，應(yīng)適時(shí)變換腿部位置，以減輕長時(shí)間站立或坐姿帶來的疲勞。

d.身體移動(dòng)：在操作需要移動(dòng)身體時(shí)，應(yīng)采取平穩(wěn)的步伐，避免突然或劇烈的動(dòng)作。

3.休息安排：

a.適時(shí)休息：根據(jù)工作強(qiáng)度和持續(xù)時(shí)間，合理安排休息時(shí)間，每工作45-60分鐘后，休息5-10分鐘。

b.動(dòng)態(tài)休息：休息期間，可以進(jìn)行簡單的伸展運(yùn)動(dòng)，幫助放松肌肉，恢復(fù)體力。

c.環(huán)境調(diào)整：保持工作環(huán)境舒適，適當(dāng)調(diào)整照明和通風(fēng)，減少對(duì)操作人員的身體負(fù)擔(dān)。

4.作業(yè)效能提升：

a.操作培訓(xùn)：對(duì)操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，使其掌握正確的操作姿勢(shì)和動(dòng)作要領(lǐng)。

b.作業(yè)指導(dǎo)：制定詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書，確保操作人員按照規(guī)范進(jìn)行操作。

c.定期評(píng)估：定期對(duì)操作人員的姿勢(shì)和動(dòng)作進(jìn)行評(píng)估，及時(shí)糾正不良習(xí)慣。

d.人體工程學(xué)設(shè)計(jì)：在工作站設(shè)計(jì)時(shí)，考慮人體工程學(xué)原理，優(yōu)化操作界面和設(shè)備布局，減少操作人員的體力消耗。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.重點(diǎn)關(guān)注事項(xiàng)：

a.安全操作：始終將安全放在首位，嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備。

b.參數(shù)控制：精確控制工藝參數(shù)，如溫度、壓力、流量等，確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

c.設(shè)備維護(hù)：定期檢查和維護(hù)設(shè)備，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題，防止意外發(fā)生。

d.原料質(zhì)量：確保原料質(zhì)量符合要求，避免因原料問題導(dǎo)致生產(chǎn)事故或產(chǎn)品質(zhì)量下降。

e.環(huán)境保護(hù)：遵守環(huán)保法規(guī)，減少生產(chǎn)過程中的污染排放，保護(hù)環(huán)境。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)：

a.過度依賴經(jīng)驗(yàn)：不應(yīng)僅憑經(jīng)驗(yàn)操作，而應(yīng)結(jié)合工藝要求和設(shè)備性能進(jìn)行科學(xué)操作。

b.忽視安全規(guī)程：不應(yīng)因急于完成任務(wù)而忽視安全規(guī)程，應(yīng)始終將安全放在首位。

c.不及時(shí)報(bào)告問題：發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或工藝異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并采取措施，避免問題擴(kuò)大。

d.隨意調(diào)整參數(shù)：不應(yīng)隨意調(diào)整工藝參數(shù)，應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)操作程序進(jìn)行。

3.必須遵守的技術(shù)紀(jì)律：

a.保密紀(jì)律：對(duì)生產(chǎn)工藝、技術(shù)參數(shù)和商業(yè)秘密進(jìn)行保密，防止泄露。

b.誠信紀(jì)律：在操作過程中，誠實(shí)守信，不弄虛作假，確保數(shù)據(jù)的真實(shí)性和準(zhǔn)確性。

c.效率紀(jì)律：提高工作效率，合理安排工作計(jì)劃，減少無效勞動(dòng)。

d.持續(xù)改進(jìn)紀(jì)律：不斷學(xué)習(xí)新技術(shù)、新方法，持續(xù)改進(jìn)工藝流程，提高生產(chǎn)水平。

e.團(tuán)隊(duì)協(xié)作紀(jì)律：與團(tuán)隊(duì)成員保持良好的溝通和協(xié)作，共同完成生產(chǎn)任務(wù)。

4.緊急情況處理：

a.緊急停機(jī)：在發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蚬に囀Э貢r(shí)，應(yīng)立即啟動(dòng)緊急停機(jī)程序。

b.緊急疏散：在發(fā)生火災(zāi)、泄漏等緊急情況時(shí)，應(yīng)迅速疏散人員，確保生命安全。

c.緊急維修：在緊急情況下，應(yīng)迅速組織維修人員進(jìn)行搶修，恢復(fù)生產(chǎn)。

d.緊急報(bào)告：在緊急情況下，應(yīng)立即向上級(jí)報(bào)告，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

八、作業(yè)收尾技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄要求：

a.完整記錄：確保所有作業(yè)過程中的技術(shù)數(shù)據(jù)，包括溫度、壓力、流量、反應(yīng)時(shí)間等，無遺漏。

b.準(zhǔn)確性：數(shù)據(jù)記錄必須準(zhǔn)確無誤，如有疑問應(yīng)及時(shí)核實(shí)。

c.及時(shí)性：數(shù)據(jù)應(yīng)在作業(yè)結(jié)束后立即記錄，確保數(shù)據(jù)的時(shí)效性。

d.可追溯性：數(shù)據(jù)記錄應(yīng)清晰易讀，便于日后追溯和分析。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：

a.設(shè)備檢查：作業(yè)結(jié)束后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備無損壞，各部件運(yùn)行正常。

b.參數(shù)核實(shí)：檢查設(shè)備運(yùn)行參數(shù)是否回到安全范圍內(nèi)，符合工藝要求。

c.安全評(píng)估：評(píng)估作業(yè)結(jié)束后設(shè)備是否處于安全狀態(tài)，有無潛在風(fēng)險(xiǎn)。

3.技術(shù)資料整理規(guī)范：

a.分類整理：將作業(yè)過程中的技術(shù)資料按照類別進(jìn)行整理，如操作記錄、設(shè)備維護(hù)記錄、質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告等。

b.編號(hào)歸檔：對(duì)整理好的資料進(jìn)行編號(hào)，按照時(shí)間順序或類別歸檔。

c.文檔規(guī)范：確保所有技術(shù)資料的格式規(guī)范，字體、字號(hào)、行距等符合公司規(guī)定。

d.備份保存：對(duì)重要技術(shù)資料進(jìn)行電子和紙質(zhì)備份，并存放在安全的地方，防止丟失或損壞。

九、技術(shù)故障處置

1.技術(shù)設(shè)備故障診斷方法：

a.觀察法：通過肉眼觀察設(shè)備外觀、指示燈、聲音和氣味等，初步判斷故障位置和類型。

b.聽診法：使用聽診器等工具，聽取設(shè)備運(yùn)行時(shí)的聲音，辨別異常聲音，有助于定位故障。

c.檢查法：檢查設(shè)備各個(gè)部件的連接、緊固情況，以及電路、管道等是否有異常。

d.測(cè)試法：使用測(cè)試儀器對(duì)設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行測(cè)量，與正常值對(duì)比，找出差異所在。

2.排除程序：

a.故障隔離：根據(jù)診斷結(jié)果，逐步縮小故障范圍，將故障隔離到特定的部件或系統(tǒng)。

b.逐步排除：對(duì)隔離出的故障部件進(jìn)行逐一排查，采取相應(yīng)措施進(jìn)行修復(fù)或更換。

c.復(fù)查驗(yàn)證：故障排除后，重新進(jìn)行測(cè)試，確保故障已完全解決，設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行。

d.故障記錄：詳細(xì)記錄故障原因、排除過程和解決方案，以便后續(xù)分析和改進(jìn)。

3.記錄要求：

a.故障描述：詳細(xì)記錄故障發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、現(xiàn)象、原因和影響范圍。

b.排除過程：記錄故障排除的步驟、方法、所用工具和材料，以及操作人員的姓名。

c.解決方案：記錄最終采取的修復(fù)措施和解決方案，包括臨時(shí)和永久性措施。

d.復(fù)查結(jié)果：記錄故障排除后的設(shè)備運(yùn)行情況，以及是否需要進(jìn)行進(jìn)一步的檢查或調(diào)整。

e.更新維護(hù)手冊(cè)：將故障處置信息更新到設(shè)備維護(hù)手冊(cè)中，為今后的故障排除提供參考。

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